RU2118729C1 - End seal - Google Patents
End seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118729C1 RU2118729C1 RU96110550A RU96110550A RU2118729C1 RU 2118729 C1 RU2118729 C1 RU 2118729C1 RU 96110550 A RU96110550 A RU 96110550A RU 96110550 A RU96110550 A RU 96110550A RU 2118729 C1 RU2118729 C1 RU 2118729C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealed
- ring
- annular groove
- seal
- rotating
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотняющим устройствам вращающихся валов насосов машин и аппаратов химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. The invention relates to sealing devices for rotating shafts of pumps of machines and apparatuses of the chemical, oil refining and other industries.
Известно торцевое уплотнение (SU N 1749591, F 16 J 15/34, 1992), наиболее близкое по своей технической сущности к предлагаемому, содержащее корпус, вал, невращающиеся и вращающиеся кольца, контактирующие между собой, по плоской поверхности трения вращающегося кольца выполнена кольцевая канавка, соединенная каналами с уплотняемой полостью и в нем выполнены конические радиально расположенные полости, обращенные вершинами наружу и сообщенные ими с уплотняемой полостью, а со стороны основания упомянутые полости соединены осевыми каналами с кольцевой канавкой. A mechanical seal is known (SU N 1749591, F 16
Основным недостатком известного торцевого уплотнения является то, что в результате частичного отвода просочившейся жидкости, режим трения во внешнем стыке ближе к жидкостному, а во внутреннем стыке ближе к сухому трению. Это приводит к тому, что рабочая поверхность трения внутреннего участка стыка изнашивается более интенсивно, образуется зазор, через который уплотняемая среда проникает наружу. The main disadvantage of the known mechanical seal is that as a result of the partial drainage of the leaked fluid, the friction mode in the outer joint is closer to the fluid, and in the inner joint closer to dry friction. This leads to the fact that the working surface of the friction of the inner section of the joint wears out more intensively, a gap is formed through which the sealed medium penetrates outward.
Задача изобретения - повышение надежности и долговечности торцевого уплотнения. The objective of the invention is to increase the reliability and durability of the mechanical seal.
Технический результат достигается тем, что со стороны уплотняемой полости на внешнем участке рабочей поверхности вращающегося кольца выполнена кольцевая канавка, в которую установлено подпружиненное в осевом направлении дополнительное кольцо, загерметизированное в радиальном направлении и подвижное в осевом направлении. The technical result is achieved by the fact that from the side of the cavity to be sealed, an annular groove is made on the outer portion of the working surface of the rotating ring, into which an additional spring-loaded axial ring is installed, sealed in the radial direction and movable in the axial direction.
На фиг. 1 изображено торцевое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - вид А; на фиг. 3 - сечение Б-Б. In FIG. 1 shows a mechanical seal, general view; in FIG. 2 - view A; in FIG. 3 - section BB.
Торцевое уплотнение состоит из неподвижного кольца трения 1, установленного в корпусе 2, загерметизированного посредством вторичных уплотнений 3 и 4 и закрепленного штифтами 5, подвижного кольца трения 6, на торцевой поверхности которого выполнена кольцевая канавка 7, установленная во втулке 8 и загерметизированного вторичными уплотнениями 9 и 10. Рабочая поверхность подвижного кольца 6 разделена кольцевой канавкой 7 на внешний участок рабочей поверхности 11 со стороны уплотняемой полости, и внутреннего участка 12. На внешнем участке рабочей поверхности 11 выполнена кольцевая канавка 13, в которую установлено подпружиненное пружиной 14 в осевом направлении дополнительное кольцо 15, загерметизированное в радиальном направлении вторичными уплотнениями 16 и 17 и зафиксированное от самопроизвольного проворачивания штифтами 18. Во втулке 8 выполнены конические радиально расположенные полости 19, соединенные продольными каналами 20 с кольцевой канавкой 7. Втулка 8 соединена с валом 21 посредством шпонки 22 и герметизируется вторичным уплотнением 23. Неподвижное кольцо трения 1 прижато к подвижному кольцу 6 нажимным элементом 24 через пружину 25. The mechanical seal consists of a fixed friction ring 1 installed in the housing 2, sealed with secondary seals 3 and 4 and secured with pins 5, a
Уплотнение работает следующим образом. Sealing works as follows.
При остановленном вале 21 герметизация уплотнения осуществляется внутренним стыком 12 колец 1 и 6 с помощью их прижатия нажимным элементом 24 через пружину 25. При вращении вала 21 вращается втулка 8 с кольцом трения 6, уплотняемая среда, которая находится в конической полости 19, под действием центробежной силы выбрасывается в уплотненную полость. В результате этого в осевых каналах 20 и кольцевой канавке 7 образуется разрежение. При этом уплотняемая жидкость через внешний стык 11 просачивается в кольцевую канавку 7 и далее через продольные каналы 20 - в конические полости 19, откуда под действием центробежной силы возвращается в уплотняемую полость. When the shaft 21 is stopped, the seal is sealed by the inner joint 12 of
Так как уплотняемая среда просачивается через участок внутреннего стыка 12 в значительно меньшем количестве, то режим трения ближе к сухому, вследствие чего износ на этом участке больше. Компенсация этого износа осуществляется за счет осевого перемещения дополнительного кольца 15. Таким образом, исключается возможность раскрытия внутреннего стыка 12, то есть образования зазора, что ведет к уменьшению утечки жидкости через торцевое уплотнение. Since the sealed medium seeps through the section of the inner joint 12 in a much smaller amount, the friction mode is closer to dry, as a result of which the wear on this section is greater. Compensation for this wear is due to the axial movement of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96110550A RU2118729C1 (en) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | End seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96110550A RU2118729C1 (en) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | End seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118729C1 true RU2118729C1 (en) | 1998-09-10 |
RU96110550A RU96110550A (en) | 1998-09-10 |
Family
ID=20181075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96110550A RU2118729C1 (en) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | End seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118729C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561815C1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-09-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | End seal of rotary shaft |
-
1996
- 1996-05-27 RU RU96110550A patent/RU2118729C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561815C1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-09-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | End seal of rotary shaft |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5632494A (en) | Seal ring and seal device | |
US4641842A (en) | Shaft sealing device with floating seal member | |
JPH068614B2 (en) | Sealing device between shaft and housing of fluid flow machine | |
US4752077A (en) | Sliding ring seal | |
JP2006527831A (en) | Static and dynamic discharger pressure-resistant shaft seal | |
JPH07224948A (en) | Mechanical seal | |
RU2118729C1 (en) | End seal | |
US3941394A (en) | No-leak double rotary mechanical seal | |
CA1068162A (en) | Seal for hydraulic pumps and motors | |
JP2011144933A (en) | Pressure resistant static and dynamic expeller shaft sealing | |
RU2146023C1 (en) | End face seal | |
RU2132504C1 (en) | End seal | |
RU2303731C1 (en) | Rotary shaft seal | |
RU2145020C1 (en) | End sealing | |
KR200262385Y1 (en) | Sealing structure for a centrifugal pump | |
RU2180415C2 (en) | End face sealing | |
RU2177572C2 (en) | Contact-free end sealing (variants) | |
RU2204753C2 (en) | End seal | |
RU2028525C1 (en) | Face seal | |
RU2260729C2 (en) | Face seal | |
RU2168087C2 (en) | Hydrodynamic end seal | |
EP0250040B1 (en) | Pressure tight sealing arrangement for rotary shafts | |
RU2204754C2 (en) | End seal | |
RU2140031C1 (en) | End seal | |
RU2309317C2 (en) | End sealing |