RU2140031C1 - End seal - Google Patents
End seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140031C1 RU2140031C1 RU98106827A RU98106827A RU2140031C1 RU 2140031 C1 RU2140031 C1 RU 2140031C1 RU 98106827 A RU98106827 A RU 98106827A RU 98106827 A RU98106827 A RU 98106827A RU 2140031 C1 RU2140031 C1 RU 2140031C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- shaped passage
- rotating
- sealed
- bush
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотняющим устройствам вращающихся валов насосов, машин и аппаратов химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. The invention relates to sealing devices for rotating shafts of pumps, machines and apparatus of the chemical, oil refining and other industries.
Известно торцовое уплотнение (RU N 2028525), наиболее близкое по своей технической сущности к предлагаемому, содержащее корпус, вал, невращающееся и вращающееся уплотнительные кольца, контактирующие между собой по плоской поверхности трения, причем на поверхности трения вращающегося кольца выполнена кольцевая канавка, соединенная осевыми каналами с радиально расположенными полостями, которые сообщены с уплотняемой полостью и разделены шариками посредством закрепленных на наружной поверхности вращающегося уплотнительного кольца пластинчатых пружин. A mechanical seal is known (RU N 2028525), which is closest in technical essence to the invention, comprising a housing, a shaft, a non-rotating and rotating sealing rings in contact with each other on a flat friction surface, and an annular groove connected to the axial channels is made on the friction surface of the rotating ring with radially spaced cavities that are in communication with the cavity to be sealed and separated by balls by means of plates fixed to the outer surface of the rotating sealing ring atyh springs.
Основным недостатком известного торцового уплотнения является то, что по всему объему уплотняемой полости давление одинаково, что затрудняет отвод жидкости из радиально расположенных полостей. The main disadvantage of the known mechanical seal is that the pressure is the same throughout the volume of the cavity to be sealed, which makes it difficult to drain fluid from radially located cavities.
Задача изобретения - уменьшение давления в уплотняемой полости в месте выхода жидкости из радиально расположенных полостей. The objective of the invention is to reduce the pressure in the sealed cavity at the exit of the fluid from the radially located cavities.
Технический результат достигается тем, что во втулку ввинчены вставки с Г-образным каналом, сопряженным с радиальной полостью втулки. Выходное отверстие вставки располагается против направления вращения втулки. За счет того, что вставка выступает над поверхностью втулки, создается препятствие движению жидкости. И таким образом, со стороны выходного отверстия Г-образного канала возникает разрежение, что способствует движению жидкости из радиальной полости втулки. The technical result is achieved by the fact that inserts with a L-shaped channel mating with the radial cavity of the sleeve are screwed into the sleeve. The outlet opening of the insert is opposite the direction of rotation of the sleeve. Due to the fact that the insert protrudes above the surface of the sleeve, an obstacle to the movement of the liquid. And thus, a vacuum occurs from the outlet of the L-shaped channel, which facilitates the movement of fluid from the radial cavity of the sleeve.
На фиг. 1 изображено торцовое уплотнение, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - снимок обтекания препятствия уплотняемой жидкостью. In FIG. 1 shows a mechanical seal, general view; figure 2 - cross section aa in fig. 1; figure 3 is a snapshot of the flow around an obstacle with a fluid seal.
Торцовое уплотнение состоит из неподвижного кольца трения 1, установленного в корпусе 2, загерметизированного посредством вторичных уплотнений 3 и 4 и закрепленного штифтами 5, подвижного кольца трения 6, на торцовой поверхности которого выполнены кольцевые канавки 7, установленного во втулке 8 и загерметизированного вторичными уплотнениями 9 и 10. Во втулке 8 ввинчены вставки 11 с Г-образным каналом 12, сопряженным с радиальной полостью 13, соединенной продольными каналами 14 с расположенными под углом α = 3o - 10o к оси вращения вращающегося кольца 6 продольными каналами 15, соответственно, которые соединены с кольцевыми канавками 7. Г-образный канал 12 закрыт шариком 16 при помощи пружины 17, взаимодействующая с винтом 18, который ввинчен в вставку 11. Втулка 8 соединена с валом 19 посредством шпонки 20 и герметизируется вторичным уплотнением 21. Неподвижное кольцо трения 1 прижато к подвижному кольцу 6 нажимным элементом 22 через пружину 23.The mechanical seal consists of a fixed friction ring 1 installed in the housing 2, sealed with secondary seals 3 and 4 and secured with pins 5, a movable friction ring 6, on the end surface of which there are annular grooves 7 installed in the
Уплотнение работает следующим образом. Sealing works as follows.
При остановленном валу 19 герметизация уплотнения осуществляется стыком колец трения 1 и 6 за счет их прижатия нажимным элементом 22 через пружину 23, а Г-образный канал 12 закрыт шариком 16 посредством пружины 17. При вращении вала 19 вращается втулка 8 с кольцом трения 6. Уплотняемая среда стремится проникнуть через стык колец трения 1 и 6 наружу и попадает в кольцевую канавку 7, далее уплотняемая среда попадает в продольный канал 15, расположенный под углом к оси вращения вращающегося кольца 6, за счет этого угла в канале 15 возникает осевая сила, под действием которой уплотняемая среда движется к сопряженному каналу 14, через который она попадает в радиально расположенную полость 13. В это же время, за счет того, что вставка 11 выступает над поверхностью втулки 8, создается препятствие движению жидкости и в месте выходного отверстия Г-образного канала возникает разрежение. Под действием центробежной силы уплотняемая среда попадает в сопряженный Г-образный канал, где она давит на шарик 16, преодолевая упругость пружины 17, и через образованную щель и за счет разрежения у выходного отверстия Г-образного канала выбрасывается обратно в уплотняемую полость. При уменьшении центробежной силы под действием упругой силы пружины 17 шарик 16 плотно закрывает Г-образный канал 12. Этим перекрывается обратное проникновение уплотняемой среды в кольцевые канавки 7. When the shaft 19 is stopped, the seal is sealed by the joint of the friction rings 1 and 6 due to their pressing by the pressing element 22 through the spring 23, and the L-
Таким образом, предложенная конструкция многоступенчатого торцового уплотнения исключает возможность проникновения уплотняемой среды наружу. Thus, the proposed design of a multi-stage mechanical seal eliminates the possibility of penetration of the sealing medium out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106827A RU2140031C1 (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | End seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106827A RU2140031C1 (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | End seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2140031C1 true RU2140031C1 (en) | 1999-10-20 |
Family
ID=20204662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106827A RU2140031C1 (en) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | End seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2140031C1 (en) |
-
1998
- 1998-04-13 RU RU98106827A patent/RU2140031C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101273035B1 (en) | Centrifugal separator | |
KR900702238A (en) | Athletic seals for impeller pump | |
US4823678A (en) | Rotary actuator | |
RU2140031C1 (en) | End seal | |
RU2132504C1 (en) | End seal | |
RU2146023C1 (en) | End face seal | |
RU2145020C1 (en) | End sealing | |
RU2118729C1 (en) | End seal | |
RU2028525C1 (en) | Face seal | |
RU2204753C2 (en) | End seal | |
RU2295082C2 (en) | End seal | |
RU2204754C2 (en) | End seal | |
RU2260730C2 (en) | Face seal | |
CN107859742B (en) | Sealing ring structure and extruder applying same | |
GB2286020A (en) | Mechanical shaft seals | |
RU2180415C2 (en) | End face sealing | |
UA44677A (en) | END SEAL | |
EP0250040B1 (en) | Pressure tight sealing arrangement for rotary shafts | |
RU2216669C2 (en) | End seal | |
RU2222741C2 (en) | Shaft standstill seal | |
RU2260728C2 (en) | Face sealing | |
UA35430A (en) | End gasket | |
RU2260729C2 (en) | Face seal | |
RU2288394C2 (en) | Face seal | |
SU1204849A1 (en) | End seal |