RU2144962C1 - Способ извлечения меди из растворов - Google Patents

Abstract

Способ извлечения меди из растворов может быть использован в гидрометаллургических процессах, а именно в части извлечения меди из обезблагороженных растворов аффинажного производства. В способе, включающем внутренний электролиз, в сетчатый титановый барабан цементатора, который служит в качестве анода, загружают электронный или железный лом, содержащий драгметаллы, в титановую ванну, дно которой служит в качестве катода, заливают обезблагороженный медьсодержащий раствор и ведут процесс цементации, по окончании которого из ванны сливают обезмеженный раствор, со дна ванны удаляют цементную медь, промывают ее, сушат и плавят, а из барабана цементатора выгружают обогащенный драгметаллами электронный или железный лом, из которого затем извлекают драгметаллы царсководочным методом, повышается степень очистки растворов от благородных металлов, снижаются затраты на электроэнергию, повышается концентрация благородных металлов в ломе.

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в гидрометаллургических процессах, а именно в части извлечения меди из обезблагороженных растворов золотого и серебряного аффинажных производств.

Медь выделяют из раствора железным порошком или другим железосодержащим материалом.

Применение железного порошка, обладающего максимальной активностью и развитой поверхностью, обеспечивает высокое качество цементной меди. Но применение дорогостоящего железного порошка можно заменить железным ломом или железосодержащим металлом после разборки изделий электронной промышленности. Для цементации меди применяют дробленый и сепарированный металл (концентрат электронного лома).

Известен способ извлечения меди из раствора (авторское свидетельство РФ N 1678905, кл. C 25 C 1/12, 1991 - аналог), включающий ее электрохимическое осаждение при прокачивании раствора через пористый токопроводящий катод в направлении, совпадающем с направлением электрического поля.

Недостатками способа являются большой расход материала для изготовления катода и затраты электроэнергии.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является способ очистки растворов от меди (авторское свидетельство СССР N 1381186, кл. C 22 B 15/12, 1988 - прототип), включающий очистку медьсодержащих растворов внутренним электролизом, используя при этом стальной катод, в качестве анода применяют силуминовый электрод и очистку ведут при разности потенциалов 0,53 - 1,38 В и концентрации свободной кислоты в растворе 1,83-62 : 1 г/л.

Недостатком этого способа является также большой расход материала для изготовления катода и анода, высокие затраты электроэнергии и низкий диапазон концентрации свободной кислоты.

Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки растворов от благородных металлов, меди, снижение затрат на электроэнергию и повышение концентрации благородных металлов в ломе.

Технический результат достигается тем, что в способе извлечения меди из растворов, включающем внутренний электролиз с применением катода и анода, вначале в сетчатый титановый барабан цементатора, который служит в качестве анода, загружают электронный или железный лом, содержащий драгметаллы, а в титановую ванну, дно которой служит в качестве катода, заливают обезблагороженный медьсодержащий раствор и ведут процесс цементации, по окончании которого из ванны сливают обезмеженный раствор, затем со дна ванны удаляют цементную медь, промывают ее, сушат и плавят, а из барабана цементатора выгружают обогащенный драгметаллами электронный или железный лом, из которого затем извлекают драгметаллы царсководочным способом.

Примеры выполнения способа.

Пример 1.

В ванну цементатора барабанного типа, при этом катодом служит дно ванны, заливают обеззолоченный медьсодержащий раствор, состоящий: из обеззолоченного раствора, содержащего 6,52 г/куб.дм меди и 58,59 г/куб.дм кислоты, и из обессеребряного раствора, содержащего 99,1 г/куб.дм меди и 18,93 г/куб.дм кислоты, т.е. в соотношении 10 : (1-5).

В титановый барабан цементатора, служащий анодом, загружают отходы от электронного лома. Барабан приводят в движение и ведут процесс цементации, о котором судят по отсутствию меди в растворе, анализируя последний, останавливают барабан, поднимают его и дают стечь раствору из барабана.

Из ванны сливают обезмеженный раствор, затем на нутч-фильтр выгружают полученную цементную медь, отмывают ее водой, обезвоживают и плавят. Результаты анализа цементной меди представлены в таблице.

При работе цементатора раствор в ванне быстро нагревается от происходящей реакции осаждения меди. Содержание драгметаллов в меди, полученной при цементации ее из смеси обеззолоченных и обессеребрянных металлов, составляет по золоту 0,05-0,19%, по серебру 0-0,64%, по платине 0-0,12%, по палладию 0-0,02%.

Обезмеженные растворы не содержат в себе драгметаллы. Из барабана выгружают электронный лом, обогащенный драгметаллами, которые извлекают царсководочным методом.

Пример 2.

Процесс осуществляется аналогично примеру 1, но в сетчатый титановый барабан, служащий анодом, загружают железный лом.

Claims (1)

1. Способ извлечения меди из растворов, включающий внутренний электролиз, отличающийся тем, что в сетчатый титановый барабан цементатора, который служит в качестве анода, загружают электронный или железный лом, содержащий драгметаллы, а в титановую ванну, дно которой служит в качестве катода, заливают обезблагороженный медьсодержащий раствор и ведут процесс цементации, по окончании которого из ванны сливают обезмеженный раствор, затем со дна ванны удаляют цементную медь, промывают ее, сушат и плавят, а из барабана цементатора выгружают обогащенный драгметаллами электронный или железный лом, из которого затем извлекают драгметаллы царсководочным методом.