RU2144577C1 - Combined thread - Google Patents

Combined thread Download PDF

Info

Publication number
RU2144577C1
RU2144577C1 RU98119193A RU98119193A RU2144577C1 RU 2144577 C1 RU2144577 C1 RU 2144577C1 RU 98119193 A RU98119193 A RU 98119193A RU 98119193 A RU98119193 A RU 98119193A RU 2144577 C1 RU2144577 C1 RU 2144577C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
combined
component
twist
yarn
Prior art date
Application number
RU98119193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.П. Лаврентьева
А.Е. Чернов
С.И. Чернышева
Л.А. Павлычева
Н.П. Орлова
Original Assignee
ТОО НПЦ "Унитекс"
ЗАО ФПК "Чайковский текстильный дом"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТОО НПЦ "Унитекс", ЗАО ФПК "Чайковский текстильный дом" filed Critical ТОО НПЦ "Унитекс"
Priority to RU98119193A priority Critical patent/RU2144577C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2144577C1 publication Critical patent/RU2144577C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry, in particular, manufacture of woven and knitted products. SUBSTANCE: combined thread has three components. Two components are interconnected and third component is twisting member with direction of twisting opposed to that of combined thread. Twisting rate of twisting component in combined thread is less than process twisting rate. Combined thread twisting rate is 200-500 twists per min. Polyurethane thread has linear density below nominal density by 1.5-4 times. EFFECT: improved quality of combined thread and wider range of products manufactured from combined thread. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к получению комбинированных нитей, используемых для изготовления тканых и трикотажных изделий. The invention relates to textile production, in particular to the production of combined yarns used for the manufacture of woven and knitted products.

Известна комбинированная нить, состоящая из трех компонентов, одна из которых представляет собой высокоэластичную полиуретановую нить, которая соединена со вторым компонентом, а третий представляет собой обкручивающий компонент (FR 2304700 A1, 15.10.76). A composite thread is known, consisting of three components, one of which is a highly elastic polyurethane thread that is connected to the second component, and the third is a wrapping component (FR 2304700 A1, 15.10.76).

Согласно известному решению комбинированная нить, состоящая из нескольких компонентов, включает обкручивающий компонент, имеющий крутку одного направления с направлением крутки комбинированной нити. Такое сочетание направлений крутки отрицательно сказывается на качестве комбинированной нити, приводя к повышенной неравновесности ее, что впоследствии негативно сказывается при выработке тканых и трикотажных изделий. According to a known solution, a multifilament multifilament yarn includes a wrapping component having a twist in one direction with a twist direction of the multifilament. This combination of twist directions negatively affects the quality of the combined yarn, leading to its increased disequilibrium, which subsequently negatively affects the development of woven and knitted products.

Задачей изобретения является создание комбинированной нити, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в повышении качества комбинированной нити при расширении ассортимента изделий, изготавливаемых из получаемой нити, отвечающих направленности моды. The objective of the invention is to create a combined thread, providing a technical result, consisting in improving the quality of the combined thread while expanding the range of products made from the resulting thread, corresponding to the direction of fashion.

Этот технический результат в комбинированной нити, состоящей из трех компонентов, один из которых представляет собой высокоэластичную полиуретановую нить, которая соединена со вторым компонентом, а третий представляет собой обкручивающий компонент, достигается тем, что обкручивающий компонент выполнен в виде пряжи и имеет направление крутки, противоположное направлению крутки комбинированной нити, при этом величина крутки обкручивающего компонента в комбинированной нити меньше на величину крутки процесса, крутка комбинированной нити составляет 200-500 круч./м, а полиуретановая химическая нить имеет линейную плотность ниже номинальной в 1,5 - 4 раза. В качестве второго компонента используют одиночную, или трощеную, или крученую пряжу в n сложений из натуральных, или химических волокон, или их смеси, или одиночные, или трощенные в n сложений химические комплексные нити, или комбинированную нить, или фасонную пряжу и нити. This technical result in a combined yarn consisting of three components, one of which is a highly elastic polyurethane thread that is connected to the second component, and the third is a wrapping component, achieved by the fact that the wrapping component is made in the form of yarn and has a twist direction opposite the direction of the twist of the composite thread, while the twist of the wrapping component in the composite thread is less by the amount of twist of the process, the twist of the combined ty is 200-500 twists / m, and the polyurethane chemical thread has a linear density of 1.5 to 4 times lower than the nominal. As the second component, a single, or shredded, or twisted yarn in n folds of natural or chemical fibers, or a mixture thereof, or single, or shredded in n folds, chemical complex threads, or a combination thread, or fancy yarn and threads are used.

Выполнение комбинированной нити соответствующей конструкции, в которой используют обкручивающий компонент, имеющий направление крутки, противоположное направлению крутки комбинированной нити, при определенной величине крутки обкручивающего компонента и определенном числе кручений, а также наличие полиуретановой химической нити указанной линейной плотности и использование различных вариантов выполнения второго компонента позволит получить комбинированную нить с лучшими качественными показателями, например равновесностью, мягкостью грифа, влияющими на качество изготавливаемых изделий и позволяющими расширить их ассортимент. The implementation of the combined yarn of an appropriate design, in which a wrapping component is used having a twist direction opposite to the twist direction of the combined yarn with a certain twist of the wrapping component and a certain number of torsions, as well as the presence of a polyurethane chemical yarn of the specified linear density and the use of various embodiments of the second component will allow get a combined thread with the best quality indicators, for example, balance, soft Stu neck, affecting the quality of the manufactured products and expanding their range.

Увеличение числа кручений более 500 нежелательно, так как будет происходить нарушение структуры комбинированной нити, а это в дальнейшем отрицательно сказывается на качестве изготавливаемых изделий. An increase in the number of torsions of more than 500 is undesirable, since there will be a violation of the structure of the combined thread, and this will further affect the quality of the manufactured products.

Уменьшение числа кручений менее 200 целесообразно, так как не будет достигнут технический результат предложенного технического решения. A decrease in the number of torsions of less than 200 is advisable, since the technical result of the proposed technical solution will not be achieved.

Комбинированную нить получают следующим образом. The combined thread is obtained as follows.

Полиуретановую химическую нить в качестве первого компонента сматывают с паковки, расположенной в питающей рамке машины, и подают в зону трощения. Предварительно полиуретановую химическую нить подвергают вытягиванию, чтобы ее линейная плотность была ниже первоначальной в 1,5-4 раза. The polyurethane chemical thread as the first component is wound from a package located in the feed frame of the machine, and served in the crushing zone. Pre-polyurethane chemical thread is subjected to stretching so that its linear density is 1.5-4 times lower than the original.

Второй компонент сматывают с паковки, также расположенной в питающей рамке машины, подают в зону трощения и соединяют с первым компонентом. В качестве второго компонента можно использовать одиночную, или трощеную, или крученую пряжу в n сложений из натуральных, или химических волокон, или их смеси, или одиночные, или трощеные в n сложений химические комплексные нити, или комбинированную нить, или фасонную пряжу и нити. The second component is wound from the package, also located in the feed frame of the machine, fed to the crushing zone and connected to the first component. As the second component, you can use single, or chopped, or twisted yarn in n folds of natural or chemical fibers, or their mixtures, or single, or grinded into n folds chemical complex threads, or a combination thread, or fancy yarn and threads.

Третий компонент сматывают с паковки, размещенной на вращающем полом веретене, соединяют с двумя ранее указанными компонентами на входе в канала полого веретена, в котором затем производят обкручивание третьим компонентом с числом кручений от 200 до 500 круч./м. Обкручивающий компонент имеет направление крутки, противоположное направлению крутки комбинированной нити. Величина крутки обкручивающего компонента в комбинированной нити меньше на величину крутки процесса. Шаг крутки обкручивающего компонента составляет 5-2 мм. The third component is wound from a package placed on a rotating hollow spindle, connected to the two previously indicated components at the entrance to the channel of the hollow spindle, in which the third component is then wrapped with a number of torsions from 200 to 500 torsion / m. The wrapping component has a twist direction opposite to that of the combination thread. The twist value of the wrapping component in the composite thread is less by the amount of twist of the process. The twist pitch of the wrapping component is 5-2 mm.

Готовую комбинированную нить наматывают на выпускную паковку. The finished combination thread is wound on the outlet package.

Примеры получения комбинированной нити представлены в таблице. Examples of obtaining a combined thread are presented in the table.

Из таблицы видно, что комбинированная нить согласно данному изобретению имеет улучшенные показатели равновесия, так как первый и второй компоненты в готовой нити взаимно не скручены, что обусловлено спецификой процесса. Это в дальнейшем позволит обеспечить достижение указанного технического результат, так как предлагаемая комбинированная нить более технологична в переработке и может быть использована при изготовлении более широкого ассортимента изделий при улучшении их качества. The table shows that the combined thread according to this invention has improved equilibrium, since the first and second components in the finished thread are not mutually twisted, which is due to the specificity of the process. This will further ensure the achievement of the specified technical result, since the proposed combined thread is more technologically advanced in processing and can be used in the manufacture of a wider range of products while improving their quality.

Claims (2)

1. Комбинированная нить, состоящая из трех компонентов, один из которых представляет собой высокоэластичную полиуретановую нить, которая соединена с вторым компонентом, а третий представляет собой обкручивающий компонент, отличающаяся тем, что обкручивающий компонент выполнен в виде пряжи и имеет направление крутки, противоположное направлению крутки комбинированной нити, при этом величина крутки обкручивающего компонента в комбинированной нити меньше на величину крутки процесса, крутка комбинированной нити составляет 200 - 500 круч./м, а полиуретановая химическая нить имеет линейную плотность ниже номинальной в 1,5 - 4 раза. 1. A composite thread consisting of three components, one of which is a highly elastic polyurethane thread that is connected to the second component, and the third is a wrapping component, characterized in that the wrapping component is made in the form of yarn and has a twist direction opposite to that of twist the combined thread, while the twist value of the wrapping component in the combined thread is less than the twist of the process, the twist of the combined thread is 200 to 500 twists / m, Chemical polyurethane yarn has a linear density below nominal by 1.5 - 4 times. 2. Комбинированная нить по п.1, отличающаяся тем, что в качестве второго компонента используют одиночную, или трощеную, или крученую пряжу в n сложений из натуральных, или химических волокон, или их смеси, или одиночные, или трощеные в n сложений химические комплексные нити, или комбинированную нить, или фасонную пряжу и нити. 2. The combined yarn according to claim 1, characterized in that as the second component use single, or chopped, or twisted yarn in n additions of natural or chemical fibers, or mixtures thereof, or single, or rooted in n additions, chemical complex threads, or a combination thread, or fancy yarn and threads.
RU98119193A 1998-10-20 1998-10-20 Combined thread RU2144577C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119193A RU2144577C1 (en) 1998-10-20 1998-10-20 Combined thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119193A RU2144577C1 (en) 1998-10-20 1998-10-20 Combined thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2144577C1 true RU2144577C1 (en) 2000-01-20

Family

ID=20211540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98119193A RU2144577C1 (en) 1998-10-20 1998-10-20 Combined thread

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2144577C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460832C1 (en) * 2011-05-31 2012-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" Fancy expandable thread and method of its manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460832C1 (en) * 2011-05-31 2012-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" Fancy expandable thread and method of its manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3596459A (en) Process of producing a nonstretch or low-stretch composite yarn of super high bulkiness
CN108728967B (en) Looping structure flax, polyester filament section coloured silk composite yarn processing method and composite yarn
US3264816A (en) Process for producing composite yarn structure
US3722202A (en) Spinning a filament-wrapped staple fiber core yarn
JPS6445830A (en) High performance carbon fiber cord
US3965664A (en) Method of making spun yarn
US3303640A (en) Method of producing composite elastic yarn
RU2144577C1 (en) Combined thread
US3717959A (en) Process for producing fancy effect yarns
CN114016177B (en) Production process of core-spun yarn with non-uniform elasticity
US3393505A (en) Composite elastic yarn
JP5847564B2 (en) Composite paper yarn and method for producing the same
JP3081971B2 (en) Method for producing two-layer spun yarn having elasticity
RU2135652C1 (en) Method for producing combined thread in twister with hollow spindle
JPS6054412B2 (en) Stretchable yarn and its manufacturing method
RU2111296C1 (en) Method for producing combined thread in machine with hollow spindle
JPS6342012B2 (en)
US3965663A (en) Spun yarn
US3334482A (en) Mercerized elastic yarn and method of forming the same
US3774383A (en) Process for texturizing synthetic yarns
JPS5716926A (en) Preparation of knot yarn
RU2113565C1 (en) Combined thread
GB904597A (en) Improvements in the process for manufacturing a yarn consisting of a core of discontinuous fibres embedded in supports of continuous filament yarns
JPH07157934A (en) Special spun yarn and its production
RU2089683C1 (en) Method for producing yarn in twister with hollow spindle