RU2144425C1

RU2144425C1 - Raw material for production of granules

Info

Publication number: RU2144425C1
Application number: RU98113820/12A
Authority: RU
Inventors: Н.В. Малыгин; М.Н. Волчанова; Г.Д. Елистратов
Original assignee: Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ"
Priority date: 1998-07-13
Filing date: 1998-07-13
Publication date: 2000-01-20

Abstract

FIELD: production of granules, applicable for production of granules from raw material based on wood particles. SUBSTANCE: raw material based on wood particles, comprising finely divided wood particles, contains waste of production of boards as finely divided wood particles; grinding dust may be used as waste of production of wallboards. Granules find wide application for production of commercial carbon. EFFECT: improvement of environment due to reclamation of ecologically dangerous finely divided waste of production of wallboards, reduced expenses connected with the repayment of fines for untimely removal of ecologically dangerous waste to dump. 3 cl, 4 tbl

Description

Изобретение относится к области изготовления гранул и может быть использовано при изготовлении гранул из сырья на основе древесных частиц. The invention relates to the field of manufacture of granules and can be used in the manufacture of granules from raw materials based on wood particles.

Известна гранула, изготовленная путем гранулирования сырья в виде мелкодисперсных частиц, а именно пыли мартеновских печей, с использованием добавок (Патент RU N 2082491, B 01 J 2/14, 1994 г.)
Недостатком известного технического решения является то, что оно позволяет использовать только пылевидные отходы мартеновских печей.Known granule made by granulating raw materials in the form of fine particles, namely dust of open-hearth furnaces, using additives (Patent RU N 2082491, B 01 J 2/14, 1994)
A disadvantage of the known technical solution is that it allows the use of only dusty waste from open-hearth furnaces.

Известна гранула, изготовленная путем прессования древесных отходов или других целлюлозосодержащих материалов с использованием добавок, например связующего (заявка WO 96/05953 A1, кл. B 27 N 1/00, опубл. 29.02.96 - прототип). Known granule made by pressing wood waste or other cellulose-containing materials using additives, such as a binder (application WO 96/05953 A1, CL B 27 N 1/00, publ. 02.29.96 - prototype).

Недостатком известного технического решения является то, что оно не предусматривает использование таких экологически опасных древесных отходов, как мелкодисперсные древесные частицы - отходы производства древесных плит. Кроме того, оно требует использования добавок, связующего и поэтому является экономически невыгодным вариантом и усложняет производство гранул. A disadvantage of the known technical solution is that it does not provide for the use of environmentally hazardous wood waste, such as fine wood particles - waste from the production of wood-based panels. In addition, it requires the use of additives, a binder and therefore is an economically disadvantageous option and complicates the production of granules.

Цель изобретения - расширение сырьевой базы: получение гранулы, имеющей широкое применение: улучшение экологии окружающей среды путем утилизации мелкодисперсных отходов производства древесных плит: исключение экономических затрат предприятий плитной промышленности на погашение штрафов за вывоз экологически опасных отходов на свалку. The purpose of the invention is the expansion of the resource base: obtaining granules that are widely used: improving the ecology of the environment by disposing of fine waste from the production of wood-based panels: eliminating the economic costs of stove enterprises to pay fines for the export of environmentally hazardous waste to landfills.

Поставленная цель достигается тем, что сырье для изготовления гранул, включающее мелкодисперсные частицы, в качестве мелкодисперсных частиц содержит отходы производства древесных плит, причем в качестве отхода производства древесных плит может быть использована, например, шлифовальная пыль. This goal is achieved in that the raw materials for the manufacture of granules, including fine particles, as fine particles contains waste from the production of wood boards, and as a waste from the production of wood boards can be used, for example, grinding dust.

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:
- сырье для изготовления гранул в качестве мелкодисперсных частиц содержит отходы производства древесных плит:
- в качестве отхода производства древесных плит использована, например, шлифовальная пыль.The invention has the following differences from the prototype:
- raw materials for the manufacture of granules as fine particles contains waste from the production of wood boards:
- as a waste from the production of wood-based panels used, for example, grinding dust.

Это позволяет расширить сырьевую базу: получить гранулы, имеющие широкое применение: улучшить экологию окружающей среды путем утилизации мелкодисперсных отходов производства древесных плит: исключить экономические затраты предприятий плитной промышленности на погашение штрафов за вывоз экологически опасных отходов на свалку. This allows you to expand the raw material base: to obtain granules that are widely used: to improve the ecology of the environment by disposing of fine waste from the production of wood-based panels: to exclude the economic costs of the stove industry to pay fines for the export of environmentally hazardous waste to landfills.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанными отличительными признаками. In the patent information fund we reviewed, no similar technical solutions, as well as solutions with the indicated distinguishing features, were found.

Изобретение применимо будет использоваться на предприятиях отрасли в 1998-1999 г.г. The invention will be applicable to be used at industry enterprises in 1998-1999.

Гранулу получали следующим образом. The granule was prepared as follows.

Пример
Гранулирование выполняли на установке ОГМ-1,5 А. В качестве сырья использовали шлифовальную пыль производства древесных плит (свежую или старую). Размер частиц шлифовальной пыли составлял от 50 мк до 1 мм. Влажность пыли, поступающей в бункер-дозатор установки, составляла 4-6%. Пыль смешивали с водой водопроводной или надсмольной, образующейся в результате промывки технологического оборудования. Влажность отпрессованных гранул составляла 5,8-6,5%. Полученные гранулы рассортировались на сите с диаметром отверстий 10 мм. Фракция с поддона возвращалась в бункер-дозатор для подачи в гранулятор повторно.Example
Granulation was performed on an OGM-1.5 A installation. As raw material, grinding dust from the production of wood boards (fresh or old) was used. The particle size of the grinding dust ranged from 50 microns to 1 mm. The humidity of the dust entering the metering hopper of the installation was 4-6%. Dust was mixed with tap water or tar water, resulting from flushing of process equipment. The moisture content of the pressed granules was 5.8-6.5%. The obtained granules were sorted on a sieve with a hole diameter of 10 mm. The fraction from the pallet was returned to the hopper for feeding into the granulator again.

В таблице 1 представлены результаты гранулирования. Table 1 presents the results of granulation.

Из таблицы 1 видно, что при гранулировании обеспечивается высокий выход кондиционных гранул, величина которого несколько колеблется в зависимости от отношения массы воды к массе дисперсных частиц, от качества шлифовальной пыли, которое определяется периодом времени, прошедшим с момента прессования плит, и вида используемой воды. Все параметры находятся в стадии апробации и приводятся примерно. From table 1 it is seen that when granulating, a high yield of conditioned granules is ensured, the value of which varies somewhat depending on the ratio of the mass of water to the mass of dispersed particles, on the quality of grinding dust, which is determined by the period of time that has passed since the pressing of the plates, and the type of water used. All parameters are being tested and are given approximately.

Следует отметить, что процесс гранулирования мелкодисперсных отходов производства древесных плит очень прост, не требует использования дополнительных дефицитных компонентов, т. к. отходы содержат неполностью отвержденное связующее, а низкая влажность отходов исключает затраты электроэнергии и тепла на их сушку. It should be noted that the process of granulating finely dispersed wastes from the production of wood-based panels is very simple, it does not require the use of additional scarce components, because the wastes contain an incompletely cured binder, and the low humidity of the wastes eliminates the cost of electricity and heat for drying them.

Для выявления свойств, обеспечивающих область применения, полученные гранулы подвергали сожжению, (т.е. были использованы в качестве топлива), а также карбонизации и последующей активации, в результате чего были получены древесный и активный угли. Эксперименты проводились на Череповецком ФМК, в ЦНИИЛХИ и в Красноярской технологической Академии. Результаты экспериментов представлены в таблицах 2, 3, 4. To identify the properties that provide the scope, the obtained granules were subjected to burning (i.e., they were used as fuel), as well as carbonization and subsequent activation, as a result of which wood and activated carbons were obtained. The experiments were carried out at the Cherepovets FMK, at the Central Research Institute of Chemical Engineering and at the Krasnoyarsk Technological Academy. The experimental results are presented in tables 2, 3, 4.

Анализ результатов проведения экспериментов показал, что изготовленные в соответствии с изобретением гранулы могут применяться:
- для получения активных углей, применяемых в качестве сорбентов вредных веществ промышленных воздушных выбросов и стоков, в т.ч. для поглощения радиоактивных веществ;
- для получения технического углерода, применяемого в качестве сорбента нефтепродуктов;
- для получения древесных углей, применяемых в качестве восстановителей в металлургии: для изготовления резин, в шинной промышленности;
- в качестве топлива, применяемого в котельных.Analysis of the results of the experiments showed that granules made in accordance with the invention can be used:
- to obtain activated carbons used as sorbents of harmful substances from industrial air emissions and effluents, incl. for the absorption of radioactive substances;
- to produce carbon black used as a sorbent for oil products;
- to obtain charcoal, used as reducing agents in metallurgy: for the manufacture of rubber, in the tire industry;
- as fuel used in boiler houses.

Таким образом, изобретение позволяет расширить сырьевую базу для изготовления гранул; получить гранулы, имеющие широкое применение; улучшить экологию окружающей среды путем утилизации мелкодисперсных отходов производства древесных плит, содержащих неполностью отвержденное связующее; исключить экономические затраты предприятий плитной промышленности на погашение штрафов за вывоз экологически опасных отходов на свалку. Thus, the invention allows to expand the raw material base for the manufacture of granules; to obtain granules having widespread use; improve the environment by disposing of fine waste from the production of wood-based panels containing incompletely cured binder; exclude the economic costs of the slab industry enterprises to pay fines for the export of environmentally hazardous waste to a landfill.

Claims

1. Raw materials for the manufacture of granules based on wood particles, including wood fine particles, characterized in that as fine wood particles it contains waste from the production of wood-based panels.

2. The raw material according to claim 1, characterized in that, for example, grinding dust is used as a waste from the production of wood boards.