RU2144416C1

RU2144416C1 - Dust collector

Info

Publication number: RU2144416C1
Application number: RU99104702A
Authority: RU
Inventors: Э.М. Соколов; А.Н. Панков; О.Ю. Полунина; Н.И. Володин; А.Г. Хрупачев; О.К. Попов; О.М. Пискунов
Original assignee: Тульский государственный университет
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2000-01-20

Abstract

FIELD: wet cleaning of gases from dust, applicable in chemical, pharmaceutical, food, building and other branches of industry. SUBSTANCE: dust collector has a casing accommodating an axial pipe connection for inlet of dust-laden gas, installed on its upper end is a swirler made in the form of a hollow disk with shaped blades rigidly fixed inside it, screen in the form of a truncated cone located under the swirler and attached with the smaller base around the external edge of the disk, axial pipe connection for outlet of cleaned gas installed concentrically outside the pipe connection for inlet of dust-laden gas; the wall of the pipe connection for inlet of dust-laden gas, the lower wall of the swirler and the screen wall are made hollow, and their cavities are interconnected, liquid spraying devices are installed on the outer surface of the screen wall. EFFECT: enhanced efficiency of dust collection. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газов от пыли, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to devices designed for wet cleaning of gases from dust, and can be used in chemical, pharmaceutical, food, construction and other industries.

Известен пылеуловитель для мокрого способа улавливания пыли из отходящих газов типа МИР (каталог "Газоочистное оборудование", ЦИНТИХИМнефтемаш, Москва, 1988 г., стр. 116), включающий в себя каплеуловитель, смесительную камеру с системой орошения, бункер и гидрозатвор. Запыленные газы поступают в смесительную камеру, затем газожидкостная смесь в виде закрученного потока направляется в трубу Вентури, на выходе из которой сепарируется основная часть отработанной жидкости. Доулавливание капель происходит в каплеуловителе, оснащенном лопастной решеткой. Очищенные газы выбрасываются в атмосферу, а отработанная жидкость через гидрозатвор отводится в систему оборотного водоснабжения. Known dust collector for the wet method of collecting dust from exhaust gases of the MIR type (catalog "Gas purification equipment", TsINTIHIMneftemash, Moscow, 1988, p. 116), including a droplet eliminator, a mixing chamber with an irrigation system, a hopper and a water trap. Dusty gases enter the mixing chamber, then the gas-liquid mixture in the form of a swirling flow is sent to the venturi, at the outlet of which the main part of the spent liquid is separated. Drop catching takes place in a drop catcher equipped with a paddle grill. The purified gases are emitted into the atmosphere, and the spent liquid is discharged through a water trap into the circulating water supply system.

Указанный пылеуловитель обладает рядом недостатков: высокие энергозатраты на преодоление гидравлического сопротивления, сложность конструкции, сложность управления процессом пылеулавливания и, как следствие, невысокая степень надежности работы аппарата. The specified dust collector has several disadvantages: high energy consumption for overcoming hydraulic resistance, design complexity, difficulty in controlling the dust collection process and, as a result, a low degree of reliability of the apparatus.

Наиболее близким к описываемому изобретению является пылеуловитель (а.с. 289817, МПК5 В 01 D 45/12, 1971 г.), включающий корпус, размещенный в нем осевой патрубок ввода запыленного газа, на верхнем конце которого установлен завихритель, осевой патрубок вывода очищенного газа. Closest to the described invention is a dust collector (a.s. 289817, MPK5 V 01 D 45/12, 1971), comprising a housing, an axial nozzle for introducing dusty gas placed therein, at the upper end of which a swirl is installed, an axial nozzle for removing the cleaned gas gas.

Известный пылеуловитель не обеспечивает высокую эффективность пылеулавливания. Known dust collector does not provide high dust collection efficiency.

Изобретение решает задачу повышения эффективности пылеулавливания. The invention solves the problem of increasing the efficiency of dust collection.

Поставленная задача решается в пылеуловителе, содержащем корпус, размещенный в нем осевой патрубок ввода запыленного газа, на верхнем конце которого установлен завихритель, выполненный в виде полого диска с размещенными в нем жестко закрепленными профилированными лопатками, экран в виде усеченного конуса, расположенный под завихрителем и меньшим основанием укрепленный по наружному нижнему краю диска, осевой патрубок вывода очищенного газа, установленный концентрично снаружи патрубка ввода запыленного газа, стенка патрубка ввода запыленного газа, нижняя стенка завихрителя и стенка экрана выполнены полыми, и их полости соединены между собой, а на наружной поверхности стенки экрана установлены жидкостные распылительные устройства. The problem is solved in a dust collector containing a housing, an axial nozzle for introducing dusty gas placed in it, at the upper end of which a swirl is installed, made in the form of a hollow disk with rigidly fixed shaped blades placed in it, a screen in the form of a truncated cone located under the swirl and less a base mounted on the outer lower edge of the disk, an axial nozzle for the outlet of the purified gas mounted concentrically on the outside of the nozzle for introducing dusty gas, the wall of the nozzle for introducing gas lennogo gas swirler bottom wall and the screen wall is made hollow, and their cavities are interconnected, and on the outer surface of the screen wall mounted fluid spray apparatus.

На фиг.1 представлен общий вид пылеуловителя; на фиг. 2- разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б. Figure 1 presents a General view of the dust collector; in FIG. 2- section AA; in FIG. 3 - section BB.

Пылеуловитель включает корпус 1 с размещенным в нем завихрителем 2, выполненным в виде полого диска и состоящем из верхней 3 и нижней стенки 4, между которыми расположены профилированные лопатки 5. По оси корпуса 1 расположен патрубок ввода запыленного газа 6, примыкающий к нижней стенке завихрителя 2. Концентрично снаружи патрубка ввода под завихрителем установлен патрубок вывода очищенного газа 7. По наружному нижнему краю диска установлен экран 8 в виде усеченного конуса. The dust collector includes a housing 1 with a swirl 2 placed therein, made in the form of a hollow disk and consisting of an upper 3 and a lower wall 4, between which profiled blades 5 are located. A dusty gas inlet pipe 6 is located along the axis of the housing 1, adjacent to the lower wall of the swirl 2 Concentrically outside the inlet pipe under the swirl is installed the outlet pipe for purified gas 7. On the outer lower edge of the disk is installed screen 8 in the form of a truncated cone.

На наружной поверхности экрана установлены распылительные устройства 9. В качестве распылительных устройств могут применяться форсунки или сопла. Стенка патрубка ввода газа, нижняя стенка завихрителя и стенка экрана выполнены полыми, и их полости соединены между собой. В нижней части корпуса установлен патрубок вывода шлама 10, который соединяется с бункером для его сбора 11, через который выведены из аппарата патрубки ввода 6 и вывода 7 газа. Spray devices 9 are installed on the outer surface of the screen. Nozzles or nozzles may be used as spray devices. The wall of the gas inlet pipe, the lower wall of the swirler and the wall of the screen are hollow, and their cavities are interconnected. In the lower part of the casing, a sludge outlet pipe 10 is installed, which is connected to the hopper for collecting it 11, through which the gas inlet 6 and outlet 7 pipes are removed from the apparatus.

В полость стенки патрубка запыленного газа вводится штуцер 12 для подвода жидкости к распылительным устройствам. A fitting 12 is inserted into the cavity of the wall of the pipe of the dusty gas for supplying fluid to the spray devices.

Пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ через входной патрубок 6 поступает в завихритель 2. Отделение частиц пыли в закрученном потоке под действием центробежных сил начинается с завихрителя 2 при обтекании лопастей, затем наиболее интенсивно в пространстве между экраном 8 и корпусом 1. The dust collector operates as follows. Dusty gas through the inlet pipe 6 enters the swirl 2. The separation of dust particles in a swirling flow under the action of centrifugal forces begins with swirl 2 when flowing around the blades, then most intensively in the space between the screen 8 and the housing 1.

Распылительные устройства (например, форсунки) 9, расположенные на наружной поверхности усеченного конуса экрана 8, распыливают жидкость, создавая зону орошения в пространстве между корпусом 1 и экраном 8, при этом производится смачивание твердых частиц, и пыль, особенно мелкодисперсная, имеющая малый удельный вес, вследствие столкновения с каплями жидкости удаляется из газового потока за счет центробежной силы, а затем смесь пыли и жидкости, т. е. шлам, под действием силы тяжести опускается по стенке корпуса 1 и через патрубок 10 попадает в бункер для сбора шлама 11. Spray devices (for example, nozzles) 9 located on the outer surface of the truncated cone of the screen 8, spray liquid, creating an irrigation zone in the space between the housing 1 and the screen 8, while wetting of solid particles, and dust, especially finely dispersed, having a low specific weight , due to a collision with liquid droplets, it is removed from the gas stream due to centrifugal force, and then the mixture of dust and liquid, i.e., sludge, is lowered by gravity down the wall of the housing 1 and through the nozzle 10 gets into the bu sludge collector 11.

Жидкость для распыливания поступает через штуцер 12 в полости стенок патрубка запыленного газа 6, затем проходит полости нижней стенки 4 завихрителя 2, после чего поступает в полость стенок экрана 8, а затем, проходя распылительные устройства (например, форсунки) 9, образует газожидкостную смесь между наружной стенкой экрана 8 и корпусом 1,что способствует снижению вторичного уноса пыли особенно для мелкодисперсных материалов, а следовательно, и повышению эффективности процесса пылеулавливания. The spraying liquid enters through the nozzle 12 into the cavity of the walls of the dusty gas pipe 6, then passes through the cavity of the lower wall 4 of the swirler 2, after which it enters the cavity of the walls of the screen 8, and then, passing the spraying devices (for example, nozzles) 9, forms a gas-liquid mixture between the outer wall of the screen 8 and the housing 1, which helps to reduce the secondary ablation of dust, especially for fine materials, and therefore, increase the efficiency of the dust collection process.

Создание в аппарате дополнительно зоны мокрой очистки газового потока позволяет совмещать с процессами пылеулавливания процессы абсорбции газовых примесей, а также охлаждение и увлажнение газов, что расширяет функциональные возможности аппарата. The creation in the apparatus of an additional zone for wet cleaning of the gas stream allows combining with the processes of dust removal the processes of absorption of gas impurities, as well as cooling and humidification of gases, which extends the functionality of the apparatus.

Claims

A dust collector comprising a housing, an axial nozzle for introducing dusty gas placed therein, at the upper end of which a swirl is installed, an axial nozzle for withdrawing purified gas, characterized in that the swirl is made in the form of a hollow disk with profiled blades rigidly fixed in it, the dust collector is provided with a screen in the form a truncated cone located under the swirl and a smaller base fixed along the outer lower edge of the disk, the axial nozzle for the outlet of the purified gas is mounted concentrically on the outside of the nozzle and dust-laden gas, the nozzle wall entering dust-laden gas, the bottom wall and the screen wall of the swirler are hollow, and their cavities are interconnected, and on the outer surface of the screen wall mounted fluid spray apparatus.