RU2143331C1 - Прогоночная резьбонакатная плашка для экспедиционных условий - Google Patents
Прогоночная резьбонакатная плашка для экспедиционных условий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143331C1 RU2143331C1 RU98109650A RU98109650A RU2143331C1 RU 2143331 C1 RU2143331 C1 RU 2143331C1 RU 98109650 A RU98109650 A RU 98109650A RU 98109650 A RU98109650 A RU 98109650A RU 2143331 C1 RU2143331 C1 RU 2143331C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- rod
- eccentric axes
- housing
- threads
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлообработке и предназначено для использования в экспедиционных условиях при прогонке дефектных резьб, их прослаблении и накатывании. Конструкция устроена таким образом, что в одном инструменте имеется возможность регулирования обрабатываемого диаметра и осевого взаимосмещения одновитковых роликов на 1/3 любого из обрабатываемых шагов. Достигаются эти качества инструмента за счет наличия соответствующих механизмов регулирования. Эти свойства существенно сокращают вероятную номенклатуру, объем и вес РНП для этих целей, что имеет доминирующее значение для условий отдаленных экспедиций. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией с помощью плашек, используемых на металлорежущих станках и при обработке вручную (РНП).
Известны РНП для накатывания резьб с осевой подачей. Все они оснащены комплектом круглых многониточных роликов, устанавливаемых под определенным углом наклона. Каждый комплект роликов предназначен для обработки резьбы одного шага. В пределах каждого комплекта резьба роликов имеет взаимное осевое смещение на 1/3 шага. Недостатком данного технического решения, применительно к экспедиционным условиям - геологическая или полярная экспедиции, условия космического полета и т. п.- является обширная номенклатура РНП для охвата обработкой достаточно широкого диапазона используемых резьб. Отсюда значительный вес всего комплекта плашек из-за упомянутой выше обширной номенклатуры. Так, для диапазона крепежных резьб от М6 до М24 получается 52 резьбы, варьируемые по шагам и диаметрам.
Наиболее близкий аналог (прототип) - резьбонакатная плашка с круглыми роликами для прогонки, прослабления или накатывания крепежных резьб. Известная плашка содержит установленные в корпусе на эксцентриковых осях три одновитковых ролика, механизм постепенного сведения роликов к центру. Загурский В, И. "Прогрессивные способы обработки резьбы", страницы 111...112, фиг. 56. - М.: Машгиз, 1960 г.
Недостатками данного технического решения являются большая номенклатура роликов, невозможность тонкого регулирования осевого взаимного смещения роликов на 1/3 любого шага, необходимость в нескольких размерах корпусов для охвата всего диапазона обрабатываемых резьб.
Техническим результатом изобретения является создание конструкции прогоночной РНП с одновитковыми роликами, применение которых допускает обработку резьб разного диаметра и разных шагов без замены роликов за счет регулировочных движений, что резко сокращает номенклатуру плашек и роликов.
Это достигается тем, что в корпусе плашки, устанавливаемой соосно с обрабатываемой резьбой, имеется механизм регулирования осевого смещения роликов в виде взаимодействующих между собой кольцевых выточек эксцентриковых осей и косых выступов штока, а также механизма постепенного сведения роликов к центру путем периодического поворота вручную вокруг своих осей двух тангенциально расположенных рукояток, взаимодействующих своими червяками с зубчатым венцом эксцентриковых осей.
На фиг. 1 изображен продольный разрез РНП; на фиг. 2 представлен вид с торца на эту же РНП; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4 - разрез, демонстрирующий механизм регулирования осевого смещения; на фиг. 5 - шток механизма осевого регулирования.
РНП содержит корпус 1, имеющий три наклонно расположенные эксцентриковые оси 2, на передней эксцентричной части которых сидят ролики 3, зафиксированные шайбами 4 и винтами 5. Со стороны противоположного торца в выточке корпуса располагается зубчатое колесо 6, имеющее наружный и внутренний зубчатый венцы.
Наружные зубья находятся в зацеплении с червяком 8, вращение вручную которого рукояткой 9 вызывает вращение зубчатого венца 6, а внутренние зубья находятся в зацеплении с колесами 7. В корпусе 1 располагаются также шток 10, косые выступы которого входят в кольцевые пазы эксцентриковых осей 2. Выступы штока 10 располагаются под разными, отличающимися в два раза углами наклона. Шток 10 зажат между двумя винтами 11 и 12.
Процесс прогонки или накатывания реализуется следующим образом.
Плашка, располагаясь соосно с деталью и будучи взята руками за рукоятки 9, наворачивается на заготовку, перемещаясь тремя роликами по имеющей дефекты или "забоины" резьбе. Пройдя на заданную длину, РНП свинчивается назад, рукоятки 9 поворачиваются руками оператора на некоторый угол, что благодаря взаимодействию деталей 2, 6, 7, 8, приводит к сведению к центру роликов на некоторую величину. После этого производится последующая прогонка вперед и свинчивание обратно РНП по оси. Так повторяется несколько раз до устранения дефекта или до достижения желательного прослабления обрабатываемой резьбы.
При смене величины и шага обрабатываемой резьбы осуществляется регулирование взаимного осевого смещения роликов согласно новому шагу. Для этого вращением винтов 11 и 12 осуществляют осевое перемещение штока 10, косые выступы которого перемещают второй ролик на 1/3 нового шага, а третий ролик - на 2/3 осевого шага благодаря двукратной разнице углов перекрещивания выступов штока. Регулирование на новый обрабатываемый диаметр осуществляется вращением рукояток 9 через детали 2, 3, 6, 7, 8.
Claims (2)
1. Резьбонакатная плашка с круглыми роликами для прогонки, прослабления или накатывания крепежных резьб, содержащая установленные в корпусе на эксцентриковых осях три одновитковых ролика и механизм постепенного сведения роликов к центру, отличающаяся тем, что она снабжена размещенным в корпусе механизмом регулирования осевого смещения роликов на 1/3 шага, выполненным в виде штока, имеющего два косорасположенных под разными углами выступа, на каждой из эксцентриковых осей выполнена кольцевая выточка, при этом шток установлен с возможностью взаимодействия своими выступами с кольцевыми выточками эксцентриковых осей.
2. Резьбонакатная плашка по п.1, отличающаяся тем, что механизм постепенного сведения роликов к центру выполнен в виде двух рукояток, зубчатого колеса с наружным и внутренним зубчатыми венцами и установленных в корпусе с возможностью взаимодействия с ним двух червяков, каждый из которых связан с одной из упомянутых рукояток для постепенного сведения роликов вручную.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109650A RU2143331C1 (ru) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Прогоночная резьбонакатная плашка для экспедиционных условий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109650A RU2143331C1 (ru) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Прогоночная резьбонакатная плашка для экспедиционных условий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2143331C1 true RU2143331C1 (ru) | 1999-12-27 |
Family
ID=20206283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98109650A RU2143331C1 (ru) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | Прогоночная резьбонакатная плашка для экспедиционных условий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2143331C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116571666A (zh) * | 2023-04-02 | 2023-08-11 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺 |
-
1998
- 1998-05-15 RU RU98109650A patent/RU2143331C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
SU 144145 A, БИ N2, 1962. * |
Загурский В.И. Прогрессивные способы обработки резьбы, - М.: МАШГИЗ, 1960, с.111 - 112, фиг.56. Т.А, Султанов "Резьбонакатные головки". - М.: Машгиз, 1966, с.92 - 97. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116571666A (zh) * | 2023-04-02 | 2023-08-11 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺 |
CN116571666B (zh) * | 2023-04-02 | 2024-01-30 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10235808B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines mit einer Längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen Maschinenbauteils | |
DE10234707A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines rotationssymmetrischen Maschinenbauteils | |
WO1998000262A1 (de) | Fräsmaschine | |
WO2013083231A2 (de) | Verfahren zum schleifen von verzahnten werkstücken und dazu ausgelegte vorrichtung | |
US4924568A (en) | Burnishing device for external surfaces of workpieces having circular sectional contours | |
RU2143331C1 (ru) | Прогоночная резьбонакатная плашка для экспедиционных условий | |
DE4021090A1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung mit mitteln zur aenderung der radialen position von schneidwerkzeugen | |
DE1933575B2 (de) | Vorrichtung zum Ziehschleifen von Außen- oder Innenflächen von Werkstücken | |
KR100581608B1 (ko) | 웜의 가공장치 | |
EP1312445A1 (de) | Verfahren, Vorrichtung und Software zum Profilschleifen und gleichzeitigen abrichten des Schleifwerkzeuges | |
DE3410369C2 (ru) | ||
DE10322181B4 (de) | Abrichtwerkzeug zum Abrichten einer Schleifschnecke | |
JP2001030167A (ja) | 偏心研削用治具 | |
DE3050472A1 (en) | Thread-rolling tool | |
JP4738926B2 (ja) | 研削ウォームの歯先を機械加工する形直し工具 | |
EP1884311B1 (de) | Führungseinrichtung für ein Werkzeug, insbesondere für ein Finishwerkzeug | |
CN2210052Y (zh) | 外圆内孔(深孔)同步加工装置 | |
DE102005037119B4 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines Gewindes in einem Werkstück | |
DE3236440A1 (de) | Verfahren zum schleifen eines gewindebohrers und schleifscheibe zur durchfuehrung des verfahrens | |
SU846017A1 (ru) | Устройство дл формообразовани РЕзьбы HA ТРубАХ | |
RU2807811C1 (ru) | Сборная фреза | |
KR950007695B1 (ko) | 일체화된 구멍 및 나사형성공구, 및 이를 이용한 구멍 및 나사형성방법 | |
RU2113310C1 (ru) | Устройство для накатывания зубчатых профилей | |
RU2100125C1 (ru) | Планетарная головка для перекатки длинномерных цилиндрических прутков | |
DE19950168A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zylinderlaufflächen |