RU214223U1

RU214223U1 - DEVICE OF WELDING UNIT OF PACKAGING TRANSVERSE SEAMS

Info

Publication number: RU214223U1
Application number: RU2022110856U
Authority: RU
Inventors: Сигитас Мицкус
Original assignee: Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС"
Filing date: 2022-04-19
Publication date: 2022-10-17

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для пищевой промышленности, а именно к устройству узла сварки поперечных швов фасовочно-упаковочной машины для непрерывной упаковки пищевых и непищевых продуктов с изготовлением тары в виде пакета из рулона термосвариваемой полимерной пленки.The utility model relates to equipment for the food industry, namely to a device for welding transverse seams of a filling and packaging machine for continuous packaging of food and non-food products with the manufacture of containers in the form of a package from a roll of heat-sealing polymer film.

Устройство содержит верхний и нижний валы, верхний и нижний ротационные сварочные блоки, коллекторы проводов и отличается тем, что ротационные сварочные блоки выполнены в виде цельной стальной цилиндрической детали с выступающими сварочными губками и неразъемно запрессованы на валах с дополнительным креплением к валам штифтами, при этом рельефы сварочных поверхностей сварочных губок верхнего и нижнего сварочных блоков точно сопрягаются при их вращении и взаимодействии с упаковочным материалом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

The device contains upper and lower shafts, upper and lower rotary welding blocks, wire collectors and differs in that the rotary welding blocks are made in the form of a single steel cylindrical part with protruding welding jaws and are integrally pressed onto the shafts with additional fastening to the shafts with pins, while the reliefs The sealing surfaces of the sealing jaws of the upper and lower sealing units are precisely matched as they rotate and interact with the packaging material. 2 w.p. f-ly, 1 ill.

Description

Устройство предусматривает возможность сварки поперечных швов пакета, посредством нагрева сварочными губками свариваемых поверхностей пленки и создания необходимого усилия сжатия этих поверхностей до образования сварного шва.The device provides for the possibility of welding transverse seams of the package by heating the welded film surfaces with welding sponges and creating the necessary compressive force of these surfaces until a weld is formed.

Уровень техники. Из уровня техники известны различные устройства для образования сварных швов упаковок, в том числе и поперечных швов.The level of technology. From the prior art, various devices are known for the formation of welded seams of packages, including transverse seams.

Исходя из уровня техники, существуют и применяются в промышленном производстве различные типы устройств для образования сварных швов упаковок изделий продовольственной или непродовольственной группы небольших и средних размеров, отличающихся сходными конструктивными особенностями с заявляемым техническим решением, в зависимости от вида и размера изделий.Based on the prior art, there are and are used in industrial production of various types of devices for the formation of welded seams of packages of food or non-food products of small and medium sizes, differing in similar design features with the claimed technical solution, depending on the type and size of products.

Заявитель, после изучения данной области техники, не обладает знанием о существовании в настоящее время тождественного по своему конструкторскому решению устройства.The applicant, after studying this field of technology, does not have knowledge of the existence of a device that is identical in its design solution at the present time.

Близкими по некоторым техническим и конструкторским решениям к заявляемому, а также способу образования поперечных швов и отделения готовых упаковок от упаковочного рукава, могут рассматриваться следующие известные описанные ниже устройства.Close in some technical and design solutions to the claimed, as well as the method of forming transverse seams and separating finished packages from the packaging sleeve, the following well-known devices described below can be considered.

По патенту RU ИЗ 2748822 СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОННОЙ УПАКОВКИ ПАКЕТИРОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ СНАФФА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПОЛОСТИ РТА, известно устройство, содержащее: - один или более блоков подачи для подачи и продвижения трубчатого полотна упаковочного материала, охватывающего непрерывно подаваемый наполнитель, в направлении перемещения; - блок ультразвуковой сварки для формирования поперечных уплотнений в трубчатом полотне поперек непрерывно подаваемого наполнителя, при этом блок сварки содержит режущий край, отличающееся тем, что блок сварки выполнен с возможностью осуществления одновременной поперечной сварки и разрезания трубчатого полотна, причем блок сварки содержит единую рабочую поверхность, выполняющую поперечную сварку и разрезание.According to the patent RU FROM 2748822 METHOD AND DEVICE FOR PORTIONAL PACKAGING OF A SNUFF PACKED PRODUCT FOR USE IN THE ORAL CAVITY, a device is known that contains: - one or more feed units for feeding and advancing a tubular web of packaging material covering a continuously supplied filler in the direction of movement; - an ultrasonic welding unit for forming transverse seals in the tubular web across the continuously supplied filler, while the welding unit contains a cutting edge, characterized in that the welding unit is configured to perform simultaneous transverse welding and cutting of the tubular web, and the welding unit contains a single working surface, performing transverse welding and cutting.

На фиг.6 показан альтернативный блок ультразвуковой сварки для формирования поперечных уплотнений, содержит сонотрод и опору. Сонотрод и опора содержат поворотные диски. Поворотные диски поворачиваются таким образом, чтобы их скорости по периферии были подобраны для скорости продвигающегося трубчатого полотна. Зазор между сонотродом и опорой сформирован таким образом, что через этот зазор проходит трубчатое полотно с обернутым наполнителем. Поскольку уплотнение должно быть выполнено в поперечном направлении, рабочая поверхность сонотрода расположена по периметру сонотрода и продолжается в осевом направлении поворотного диска. Сонотрод содержит одну или более сварных рабочих поверхностей, в показанном варианте осуществления семь, которые равномерно распределены в направлении по периферии, чтобы расстояние между двумя режущими краями соответствовало продольной протяженности 1 пакетированного изделия.Figure 6 shows an alternative ultrasonic welding unit for forming transverse seals, contains a sonotrode and a support. The sonotrode and support contain swivel discs. The swivel discs are rotated so that their circumferential speeds are matched to the speed of the advancing tubular web. The gap between the sonotrode and the support is formed in such a way that a tubular web with a wrapped filler passes through this gap. Since the seal must be made in the transverse direction, the working surface of the sonotrode is located around the perimeter of the sonotrode and continues in the axial direction of the turning disk. The sonotrode comprises one or more welded working surfaces, seven in the embodiment shown, which are evenly distributed in the circumferential direction so that the distance between the two cutting edges corresponds to the longitudinal extent 1 of the pouch.

Соответственно, рабочие поверхности опоры расположены по периметру опоры и продолжаются в осевом направлении. Рабочие поверхности опоры, которые аналогичны показанной рабочим поверхностям сонотрода, равномерно распределены в направлении по периферии опоры, чтобы расстояние между двумя рабочими поверхностями соответствовало продольной протяженности I пакетированного изделия. В качестве альтернативного варианта осуществления рабочие поверхности, содержащие режущие края, могут быть расположены у опоры или и у опоры, и у сонотрода.Accordingly, the working surfaces of the support are located along the perimeter of the support and continue in the axial direction. The working surfaces of the support, which are similar to those of the sonotrode shown, are evenly distributed in the direction along the periphery of the support so that the distance between the two working surfaces corresponds to the longitudinal extent I of the packaged product. As an alternative implementation of the working surfaces containing cutting edges, can be located at the support or at the support and the sonotrode.

При описанном в документе способе и устройстве, размер пакетированного изделия может быть выбран в соответствии с предпочтениями. Путем регулировки времени между формированием одного поперечного уплотнения и формированием следующего поперечного уплотнения по отношению к скорости трубчатого полотна, расстояние между поперечным уплотнением может быть выбрано предпочтительным образом.With the method and apparatus described herein, the size of the packaged product may be selected according to preference. By adjusting the time between the formation of one transverse seal and the formation of the next transverse seal with respect to the speed of the tubular web, the distance between the transverse seal can be chosen in an advantageous manner.

Наиболее близким к заявляемому устройству является узел резки и сварки «Упаковочной машины» по патенту US 6,122,898 (патент не действует) для упаковки во флоу-пак пакеты. Упаковочная машина содержит узел сварки и резки для образования поперечных швов на упаковочном материале, предварительно сформированном в трубу, и для образования разрезов между поперечными швами, причем узел резки и сварки содержит первый и второй ролики, вращающиеся на валах вокруг первой и второй оси. Ролики содержат сварочные головки и ножи для отделения готовой упаковки. Первый и второй ролики выполнены с обеспечением прохождения между ними упаковочного материала и сварочные головки циклически взаимодействуют друг с другом на участке между роликами, образуя двойной поперечный шов, а нож разрезает упаковочный материал между швами.Closest to the claimed device is the cutting and welding unit of the “Packaging Machine” according to US patent 6,122,898 (the patent is not valid) for packaging in flow-pack bags. The packaging machine comprises a welding and cutting unit for forming transverse seams on the packaging material pre-formed into a pipe and for making cuts between the transverse seams, the cutting and welding unit comprising the first and second rollers rotating on the shafts around the first and second axis. The rollers contain welding heads and knives for separating the finished package. The first and second rollers are designed to ensure the passage of the packaging material between them and the welding heads cyclically interact with each other in the area between the rollers, forming a double transverse seam, and the knife cuts the packaging material between the seams.

Заявляемая полезная модель предусматривает более усовершенствованное техническое решение узла сварки поперечных швов упаковки фасовочно-упаковочной машины, которое позволяет избежать смещения сварочных поверхностей губок в процессе сварки, обеспечивает точное совпадение их рельефа при взаимодействии, а также высокоскоростную плавную работу узла.The claimed utility model provides a more advanced technical solution for the welding unit of the transverse seams of the packaging of the filling and packaging machine, which avoids the displacement of the welding surfaces of the jaws during welding, ensures an exact match of their relief during interaction, as well as high-speed smooth operation of the unit.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание усовершенствованного устройства, позволяющего достичь следующих технических результатов:The task to be solved by the claimed utility model is the creation of an improved device that allows to achieve the following technical results:

- снижение процента брака в процессе сварки поперечных швов упаковки;- decrease in the percentage of rejects in the process of welding the transverse seams of the package;

- повышение качества производимой устройством упаковки.- improving the quality of the packaging produced by the device.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Согласно настоящей полезной модели предлагаемое устройство узла сварки поперечных швов упаковки содержит верхний и нижний валы, верхний и нижний ротационные сварочные блоки, коллекторы проводов, закрепленные на валах.According to the present utility model, the proposed device for welding the transverse seams of the package contains the upper and lower shafts, the upper and lower rotational welding units, the wire collectors fixed on the shafts.

Ротационный сварочный блок (сварочный блок) выполняется в виде цельной стальной цилиндрической детали с выступающими сварочными губками. На приложенных к заявке чертежах показан шестипозиционный ротационный сварочный блок, т.е. содержащий шесть выступающих сварочных губок.Rotary welding block (welding block) is made in the form of a solid steel cylindrical part with protruding welding jaws. The drawings attached to the application show a six-position rotary welding unit, i.e. containing six protruding welding jaws.

Ротационные сварочные блоки запрессованы на валах с дополнительным креплением к валам штифтами.Rotary welding blocks are pressed on the shafts with additional fastening to the shafts with pins.

Запрессовка обеспечивает нераздельное сопряжение деталей. Применяемый метод запрессовки основан на временном уменьшении геометрических размеров крепежа, его посадочного диаметра под воздействием низких температур. Охлажденный вал относительно свободно входит в отверстие сварочного блока. После того, как его температура повысится до рабочего уровня, посадка обретет максимальную прочность.Pressing provides inseparable pairing of parts. The applied pressing method is based on a temporary decrease in the geometric dimensions of the fastener, its bore diameter under the influence of low temperatures. The cooled shaft enters relatively freely into the opening of the welding block. After its temperature rises to the working level, the landing will gain maximum strength.

Каждая сварочная губка содержит две рельефные сварочные поверхности, нагревательный элемент, установленный внутри сварочной губки, нож, установленный в пазу между сварочными поверхностями.Each welding sponge contains two embossed welding surfaces, a heating element installed inside the welding sponge, a knife installed in the groove between the welding surfaces.

Тем, что сварочные блоки представляют собой цельные стальные детали и неразъемно запрессованы на валах, исключается возможность смещения сварочных губок и при взаимодействии сварочных поверхностей друг с другом достигается плотное и точное сопряжение сварочных поверхностей и, как результат, получение прочных герметичных качественных швов упаковок.The fact that the welding blocks are solid steel parts and are integrally pressed on the shafts eliminates the possibility of displacement of the welding jaws and, when the welding surfaces interact with each other, a tight and precise mating of the welding surfaces is achieved and, as a result, strong sealed high-quality seams of packages are obtained.

Благодаря выполнению ротационных сварочных блоков многопозиционными, т.е. содержащими несколько выступающих сварочных губок, например, шестипозиционными, т.е. характеризующимся наличием шести выступающих сварочных губок, заявляемое устройство может производить 450/500 упаковок в минуту.Due to the implementation of rotational welding blocks multi-position, i.e. containing several protruding welding jaws, for example, six-position, i.e. characterized by the presence of six protruding sealing jaws, the claimed device can produce 450/500 packs per minute.

В зависимости от размера упаковываемого продукта возможно изменить диаметр сварочных блоков и количество выступающих сварочных губок.Depending on the size of the packaged product, it is possible to change the diameter of the welding blocks and the number of protruding welding jaws.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Полезная модель поясняется чертежом, где показан схематический вид устройства.The utility model is illustrated by a drawing showing a schematic view of the device.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Согласно настоящей полезной модели предлагаемое устройство узла сварки поперечных швов упаковки содержит верхний и нижний валы 1, верхний и нижний ротационные сварочные блоки 2, коллекторы проводов 3, закрепленные на валах 1.According to the present utility model, the proposed device for welding the transverse seams of the package contains the upper and lower shafts 1, the upper and lower rotational welding units 2, the wire collectors 3 fixed on the shafts 1.

Ротационные сварочные блоки (сварочные блоки) 2 выполнены в виде цельной стальной цилиндрической детали с выступающими по кругу сварочными губками 4.Rotary welding blocks (welding blocks) 2 are made in the form of a solid steel cylindrical part with welding jaws 4 protruding in a circle.

Каждая сварочная губка 4 содержит две рельефные сварочные поверхности 5, нагревательный элемент 6, установленный внутри сварочной губки 4, нож 7, установленный в пазу между сварочными поверхностями 5.Each welding sponge 4 contains two relief welding surfaces 5, a heating element 6 installed inside the welding sponge 4, a knife 7 installed in the groove between the welding surfaces 5.

Устройство работает следующим образом:The device works as follows:

Сформированный в рукав упаковочный материал с готовым продольным швом и расположенным внутри продуктом поступает к узлу сварки поперечных швов и отделения готовых упакованных единиц продукта и протягивается между вращающимися верхним и нижним сварочными блоками 2.The packaging material formed into a sleeve with a finished longitudinal seam and the product located inside enters the unit for welding transverse seams and separating finished packaged product units and is pulled between the rotating upper and lower welding units 2.

Верхний и нижний ротационные сварочные блоки 2 по отношению друг к другу конструктивно расположены на валах 1 в вертикальной плоскости таким образом, что при их синхронизированном вращении происходит точное сопряжение рельефа сварочных поверхностей 5 верхнего и нижнего блоков 2 и их взаимодействие с термосвариваемым материалом упаковки.The upper and lower rotational welding blocks 2 relative to each other are structurally located on the shafts 1 in a vertical plane in such a way that during their synchronized rotation, the relief of the welding surfaces 5 of the upper and lower blocks 2 is precisely matched and they interact with the heat-sealed packaging material.

Нагрев сварочных губок 4 осуществляется ТЭНами, находящимися внутри сварочных губок 4. Температура нагрева регулируется в зависимости от вида упаковочного материала.Heating of the welding jaws 4 is carried out by heating elements located inside the welding jaws 4. The heating temperature is regulated depending on the type of packaging material.

Диаметр ротационных сварочных блоков 2 и количество выступающих сварочных губок 4 могут быть изменены в зависимости от длины упаковочного пакета (соразмерно размеру продукта) при условии равенства скоростей поворота сварочных губок 4 и движения упаковочного материала между сварочными губками 4.The diameter of the rotary sealing blocks 2 and the number of protruding sealing jaws 4 can be changed depending on the length of the packaging bag (proportionate to the size of the product), provided that the speeds of rotation of the welding jaws 4 and the movement of the packaging material between the sealing jaws 4 are equal.

Таким образом, полезной моделью решена основная задача конструктивного усовершенствования устройства с целью достижения заявленных технических результатов, а именно, исключено смещение сварочных поверхностей, достигнуто точное совпадение их рельефа при взаимодействии, тем самым исключен брак сварных швов упаковки, обеспечена высокоскоростная плавная работа узла.Thus, the utility model solves the main problem of constructive improvement of the device in order to achieve the stated technical results, namely, the displacement of the welding surfaces is excluded, the exact coincidence of their relief during interaction is achieved, thereby eliminating the rejection of the packaging welds, ensuring high-speed smooth operation of the assembly.

Заявляемое техническое решение устраняет недостатки, имеющиеся в аналогах на сегодняшний день, является очень удобным в применении в производстве.The proposed technical solution eliminates the shortcomings that exist in analogues today, is very convenient to use in production.

Устройство узла сварки поперечных швов упаковки фасовочно-упаковочной машины может быть легко изготовлено в условиях серийного производства.The device of the unit for welding the transverse seams of the packaging of the filling and packaging machine can be easily manufactured in mass production.

Claims

1. The device of the unit for welding the transverse seams of the package, containing the upper and lower shafts, the upper and lower rotational welding blocks with protruding welding jaws, wire collectors, while the welding jaws contain two relief welding surfaces, a heating element and a knife, characterized in that the rotational welding the blocks are made in the form of a solid steel cylindrical part and are integrally pressed on the shafts with additional fastening to the shafts with pins, while the reliefs of the welding surfaces of the welding jaws of the upper and lower rotational welding blocks are precisely mated during their rotation and interaction with the packaging material.

2. The device according to claim 1, characterized in that the wire collectors are fixed on the shafts.

3. The device according to claim. 1, characterized in that the diameter of the rotary welding blocks and the number of welding jaws in the rotary welding blocks can be changed.