RU213919U1 - DRYER - Google Patents

DRYER Download PDF

Info

Publication number
RU213919U1
RU213919U1 RU2021136457U RU2021136457U RU213919U1 RU 213919 U1 RU213919 U1 RU 213919U1 RU 2021136457 U RU2021136457 U RU 2021136457U RU 2021136457 U RU2021136457 U RU 2021136457U RU 213919 U1 RU213919 U1 RU 213919U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
regeneration
compressed gas
pipeline
gas
inlet
Prior art date
Application number
RU2021136457U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ханс ХЕРМАНС
Original Assignee
Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап filed Critical Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап
Application granted granted Critical
Publication of RU213919U1 publication Critical patent/RU213919U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к сушильному устройству для сушки сжатого газа, которое включает, по меньшей мере, два резервуара (2), в которых находится регенерируемый осушитель (3), и настраиваемую клапанную систему (4), выполненную так, что, по меньшей мере, в одном резервуаре (2) проводится сушка сжатого газа, тогда как в другом резервуаре (2) проводится регенерация, и путем управления клапанной системой (4) сушка сжатого газа может быть проведена в каждом из резервуаров (2) по очереди. Сушильное устройство (1) снабжено регенерационным трубопроводом (10) для подачи регенерационного от выпуска (8) высушенного сжатого газа в клапанную систему (4), и что в нем установлено средство (11) нагревания, при этом, сушильное устройство (1) снабжено возвратным трубопроводом (17) для возвращения регенерационного газа во впуск (7), идущим от клапанной системы (4) ко впускному трубопроводу (13), который соединен с указанным впуском (7) и в котором установлен эжектор (18) Вентури, с которым соединен возвратный трубопровод (17), и тем, что имеется средство управления, предназначенное для управления потоком газа, проходящим через эжектор (18) Вентури. Технический результат достигается путем соединения регенерационного газа с подлежащим сушке сжатым газом, для которого требуется внешняя сила, получаемая от эжектора Вентури. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to a dryer for drying compressed gas, which includes at least two tanks (2) in which a regenerated dryer (3) is located, and an adjustable valve system (4) designed so that at least one tank (2) is drying the compressed gas while the other tank (2) is regenerating, and by controlling the valve system (4), the drying of the compressed gas can be carried out in each of the tanks (2) in turn. The drying device (1) is equipped with a regeneration pipeline (10) for supplying the regenerated compressed gas from the outlet (8) to the valve system (4), and that heating means (11) are installed in it, while the drying device (1) is equipped with a return pipeline (17) for returning the regeneration gas to the inlet (7), going from the valve system (4) to the inlet pipeline (13), which is connected to the specified inlet (7) and in which the Venturi ejector (18) is installed, to which the return pipeline (17), and the fact that there is a control means designed to control the flow of gas passing through the ejector (18) Venturi. The technical result is achieved by combining the regeneration gas with the compressed gas to be dried, which requires an external force obtained from the Venturi ejector. 7 w.p. f-ly, 4 ill.
Figure 00000001

Description

Настоящая полезная модель относится к сушильному устройству для сушки сжатого газа.The present utility model relates to a dryer for drying compressed gas.

В частности, полезная модель относится к сушильным устройствам, которые снабжены впуском сжатого газа, подлежащего сушке, и выпуском высушенного сжатого газа, при этом сушильное устройство включает, по меньшей мере, два резервуара, в которых находится регенерируемый осушитель, и настраиваемую клапанную систему, соединяющую указанные впуск и выпуск с указанными резервуарами, при этом, настраиваемая клапанная система выполнена так, что, по меньшей мере, в одном резервуаре может проводиться сушка сжатого газа, тогда как в другом резервуаре осуществляют регенерацию, и так, что путем управления клапанной системой сушка сжатого газа может быть проведена в каждом из резервуаров по очереди.In particular, the utility model relates to dryers that are provided with an inlet of the compressed gas to be dried and an outlet of the dried compressed gas, the dryer including at least two tanks containing a regenerable dryer and an adjustable valve system connecting the indicated inlet and outlet with the indicated reservoirs, wherein the adjustable valve system is designed so that at least one reservoir can carry out drying of the compressed gas, while regeneration is carried out in the other reservoir, and so that, by controlling the valve system, the drying of the compressed gas can be held in each of the tanks in turn.

Термин «регенерируемый осушитель» означает осушитель, способный экстрагировать влагу из газа путем адсорбции, который, будучи насыщенным влагой, может быть высушен путем пропускания через него, так называемого, регенерационного газа. Этот процесс также называют регенерацией осушителя. Обычно, регенерационный газ является теплым газом.The term "reclaimable dryer" means a dryer capable of extracting moisture from a gas by adsorption, which, when saturated with moisture, can be dried by passing a so-called reclaim gas through it. This process is also referred to as desiccant regeneration. Typically, the regeneration gas is a warm gas.

Хотя упоминается принцип адсорбции, изобретение также применимо в случае принципа абсорбции.Although the adsorption principle is mentioned, the invention is also applicable in the case of the absorption principle.

Когда в резервуаре проводят сушку, влага поглощается из подлежащего сушке сжатого газа, и осушитель становится насыщенным. Это означает, что он уже не может поглотить хоть какое-то дополнительное количество влаги.When drying is carried out in the tank, moisture is absorbed from the compressed gas to be dried and the dryer becomes saturated. This means that it can no longer absorb any additional amount of moisture.

Затем в этом резервуаре проводят регенерацию, при этом, через него пропускают, обычно, теплый газ, например, теплый воздух. Теплый газ экстрагирует влагу из осушителя и, таким образом, регенерирует его.This tank is then regenerated by passing a generally warm gas, such as warm air, through it. The warm gas extracts moisture from the dryer and thus regenerates it.

Затем этот резервуар, необязательно, сначала может быть охлажден, после чего снова использован для сушки сжатого газа.This reservoir may then optionally first be cooled and then reused for drying the compressed gas.

Уже известны устройства, конструкция которых такова, что часть высушенного сжатого газа используется для проведения регенерации в одном из резервуаров.Devices are already known, the design of which is such that part of the dried compressed gas is used for regeneration in one of the tanks.

После использования для регенерации регенерационный газ либо выпускают, либо соединяют с подлежащим сушке сжатым газом.After being used for regeneration, the regeneration gas is either vented or combined with the compressed gas to be dried.

Хотя преимущество повторного использования регенерационного газа состоит в том, что сжатый газ не теряется, необходимо гарантировать, что регенерационный газ может быть соединен с подлежащим сушке сжатым газом.Although the advantage of reusing the regeneration gas is that the compressed gas is not lost, it must be ensured that the regeneration gas can be combined with the compressed gas to be dried.

Действительно, при регенерации давление начинает снижаться, поэтому давление регенерационного газа будет немного меньше, чем давление подлежащего сушке сжатого газа, следовательно, для соединения регенерационного газа с подлежащим сушке сжатым газом требуется внешняя сила.Indeed, during regeneration, the pressure begins to decrease, so the pressure of the regeneration gas will be slightly less than the pressure of the compressed gas to be dried, therefore, an external force is required to connect the regeneration gas to the compressed gas to be dried.

Для соединения регенерационного газа с подлежащим сушке сжатым газом можно использовать эжектор Вентури, создающий разрежение, когда через него протекает подлежащий сушке сжатый газ. Под влиянием разрежения регенерационный газ может, некоторым образом, всасываться эжектором Вентури и, следовательно, соединяться с подлежащим сушке сжатым газом.To connect the regeneration gas to the compressed gas to be dried, a Venturi ejector can be used, which creates a vacuum when the compressed gas to be dried flows through it. Under the influence of vacuum, the regeneration gas can, in some way, be sucked in by the venturi ejector and, consequently, be combined with the compressed gas to be dried.

Недостатком является то, что в эжекторе Вентури давление может относительно сильно снижаться.The disadvantage is that in the Venturi ejector the pressure can decrease relatively strongly.

Целью полезной модели является обеспечение технического решения для устранения, по меньшей мере, одного из указанных выше и/или других недостатков.The purpose of the utility model is to provide a technical solution to eliminate at least one of the above and/or other disadvantages.

С этой целью, полезная модель обеспечивается сушильным устройством для сушки сжатого газа, при этом, указанное сушильное устройство снабжено впуском для подлежащего сушке сжатого газа и выпуском для высушенного сжатого газа, при этом, сушильное устройство включает, по меньшей мере, два резервуара, в которых находится регенерируемый осушитель, и настраиваемую клапанную систему, состоящую из первого блока клапанов и второго блока клапанов и соединяющую указанный впуск и, соответственно, указанный выпуск, с указанными резервуарами, при этом, настраиваемая клапанная система выполнена так, что, по меньшей мере, в одном резервуаре может проводиться сушка сжатого газа, тогда как в другом резервуаре проводят регенерацию, и так, что путем управления клапанной системой сушка сжатого газа может быть проведена в каждом из резервуаров по очереди, при этом, сушильное устройство дополнительно снабжено регенерационным трубопроводом для подачи регенерационного газа в тот резервуар, в котором проводится регенерация, при этом, указанный регенерационный трубопровод проходит от выпуска высушенного сжатого газа ко второму блоку клапанов, при этом, в регенерационном трубопроводе установлено средство нагревания регенерационного газа, при этом, сушильное устройство дополнительно снабжено возвратным трубопроводом для возвращения регенерационного газа после пропускания через резервуар, в котором проводится регенерация, в указанный впуск, при этом, указанный возвратный трубопровод проходит от первого блока клапанов ко впускному трубопроводу, соединенному с указанным впуском подлежащего сушке сжатого газа, при этом, во впускном трубопроводе установлен эжектор Вентури, с которым соединен указанный возвратный трубопровод, и так, что имеется средство управления, предназначенное для управления потоком подлежащего сушке сжатого газа, проходящего через эжектор Вентури.To this end, the utility model is provided with a dryer for drying compressed gas, wherein said dryer is provided with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, the dryer including at least two tanks in which there is a regenerated dryer, and an adjustable valve system, consisting of the first valve block and the second valve block and connecting the specified inlet and, accordingly, the specified outlet, with the indicated tanks, while the adjustable valve system is designed so that at least one tank, the compressed gas can be dried while the other tank is being regenerated, and so that by controlling the valve system, the compressed gas can be dried in each of the tanks in turn, wherein the dryer is further provided with a regeneration pipeline for supplying the regeneration gas to the tank in which regeneration, wherein said regeneration pipeline passes from the outlet of the dried compressed gas to the second block of valves, while in the regeneration pipeline a means for heating the regeneration gas is installed, while the drying device is additionally equipped with a return pipeline for returning the regeneration gas after passing through the tank, in which the regeneration is carried out, into the specified inlet, while the specified return pipeline passes from the first block of valves to the inlet pipeline connected to the specified inlet of the compressed gas to be dried, at the same time, a Venturi ejector is installed in the inlet pipeline, to which the specified return pipeline is connected, and so that there is a control means for controlling the flow of the compressed gas to be dried through the venturi ejector.

Таким образом, обеспечивается преимущество, заключающееся в том, что путем управления потоком через эжектор Вентури можно управлять падением давления и соответствующей потерей энергии. Действительно, при уменьшении потока через эжектор Вентури засасывается меньше регенерационного газа, и падение давления будет меньше.This provides the advantage that, by controlling the flow through the Venturi ejector, the pressure drop and the corresponding energy loss can be controlled. Indeed, with a decrease in flow through the Venturi ejector, less regeneration gas is sucked in, and the pressure drop will be less.

Другими словами, можно обеспечить прохождение через эжектор Вентури достаточного потока, чтобы всасывалось только такое количество регенерационного газа, которого достаточно для надлежащей регенерации в подлежащем регенерации резервуаре, но не больше этого.In other words, it is possible to ensure that sufficient flow passes through the venturi ejector so that only that amount of regeneration gas is sucked in, which is sufficient for proper regeneration in the reservoir to be regenerated, but not more than this.

Управление потоком через эжектор Вентури может быть осуществлено по-разному.Flow control through the Venturi ejector can be done in different ways.

В одном из конкретных вариантов осуществления указанное средство управления образовано за счет того, что указанный эжектор Вентури представляет собой настраиваемый эжектор Вентури, который выполнен так, что проходящим через него потоком можно управлять.In one specific embodiment, said control means is formed by said venturi ejector being a tunable venturi ejector which is configured such that the flow through it can be controlled.

В одном из альтернативных конкретных вариантов осуществления указанное средство управления включает байпасный трубопровод, подключенный в обход эжектора Вентури, при этом, в байпасном трубопроводе установлен клапан.In one alternative specific embodiment, said control means includes a bypass conduit connected to bypass the Venturi ejector, wherein a valve is installed in the bypass conduit.

Этот клапан представляет собой, например, двухстворчатый клапан или дроссельный клапан.This valve is, for example, a butterfly valve or a butterfly valve.

Открывая клапан больше или меньше, управляют потоком через байпасный трубопровод и, косвенно, также через эжектор Вентури.By opening the valve more or less, the flow is controlled through the bypass pipeline and, indirectly, also through the Venturi ejector.

Полезная модель также относится к сушильному устройству для сушки сжатого газа, при этом, указанное сушильное устройство снабжено впуском для подлежащего сушке сжатого газа и выпуском для высушенного сжатого газа, при этом, сушильное устройство включает, по меньшей мере, два резервуара, в которых находится регенерируемый осушитель, и настраиваемую клапанную систему, состоящую из первого блока клапанов и второго блока клапанов и соединяющую указанный впуск и, соответственно, указанный выпуск, с указанными резервуарами, при этом, настраиваемая клапанная система выполнена так, что, по меньшей мере, в одном резервуаре может проводиться сушка сжатого газа, тогда как в другом резервуаре проводят регенерацию, и так, что путем управления клапанной системой сушка сжатого газа может быть проведена в каждом из резервуаров по очереди, при этом, сушильное устройство дополнительно снабжено регенерационным трубопроводом для подачи регенерационного газа в тот резервуар, в котором проводится регенерация, при этом, указанный регенерационный трубопровод проходит от выпуска высушенного сжатого газа ко второму блоку клапанов, при этом, в регенерационном трубопроводе установлено средство нагревания регенерационного газа, при этом, сушильное устройство дополнительно снабжено возвратным трубопроводом для возвращения регенерационного газа после пропускания через резервуар, в котором проводится регенерация, в указанный впуск, при этом, указанный возвратный трубопровод проходит от первого блока клапанов ко впускному трубопроводу, соединенному с указанным впуском подлежащего сушке сжатого газа, при этом, в регенерационном трубопроводе установлен вентилятор, при этом, вентилятор представляет собой настраиваемый вентилятор.The utility model also relates to a dryer for drying compressed gas, wherein the said dryer is provided with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, wherein the dryer includes at least two tanks in which the regenerated gas is located. a dryer, and an adjustable valve system, consisting of the first valve block and the second valve block and connecting the specified inlet and, accordingly, the specified outlet, with the specified tanks, while the adjustable valve system is designed so that at least one tank can the compressed gas is dried while the other tank is being regenerated, and so that by controlling the valve system, the compressed gas drying can be carried out in each of the tanks in turn, while the dryer is additionally provided with a regeneration pipeline for supplying regeneration gas to that tank in which regeneration takes place i, at the same time, the specified regeneration pipeline passes from the outlet of the dried compressed gas to the second block of valves, while in the regeneration pipeline a means for heating the regeneration gas is installed, while the drying device is additionally equipped with a return pipeline for returning the regeneration gas after passing through the tank, in in which regeneration is carried out, into the specified inlet, while the specified return pipeline passes from the first valve block to the inlet pipeline connected to the specified inlet of the compressed gas to be dried, while a fan is installed in the regeneration pipeline, while the fan is an adjustable fan.

Указанный вентилятор является альтернативой эжектору Вентури, т.е., вентилятор выполняет ту же функцию, что и эжектор Вентури.This fan is an alternative to the Venturi ejector, i.e., the fan performs the same function as the Venturi ejector.

Полезная модель также относится к способу сушки сжатого газа с использованием сушильного устройства, которое снабжено впуском для подлежащего сушке сжатого газа и выпуском для высушенного сжатого газа, при этом, со впуском соединен впускной трубопровод, при этом, сушильное устройство включает, по меньшей мере, два резервуара, в которых находится регенерируемый осушитель, и настраиваемую клапанную систему, соединяющую указанный впуск и, соответственно, указанный выпуск, с указанными резервуарами, при этом, по меньшей мере, в одном резервуаре проводят сушку сжатого газа, тогда как в другом резервуаре проводят регенерацию, при этом, путем управления клапанной системой сушку сжатого газа проводят в каждом из резервуаров по очереди, при этом, способ включает следующие стадии, на которых:The utility model also relates to a method for drying compressed gas using a dryer that is provided with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, wherein an inlet pipeline is connected to the inlet, and the dryer includes at least two reservoirs in which the regenerated dryer is located, and an adjustable valve system connecting the specified inlet and, accordingly, the specified outlet, with the specified reservoirs, while at least one reservoir is drying the compressed gas, while regeneration is carried out in the other reservoir, at the same time, by controlling the valve system, the drying of the compressed gas is carried out in each of the tanks in turn, while the method includes the following stages, in which:

- обеспечивают регенерационный газ путем ответвления части высушенного сжатого газа у выпуска;- provide regeneration gas by branching off part of the dried compressed gas at the outlet;

- нагревают ответвленный регенерационный газ перед пропусканием через резервуар, в котором проводят регенерацию;- heating the branched regeneration gas before passing through the reservoir in which the regeneration is carried out;

- возвращают регенерационный газ после пропускания через резервуар, в котором проводят регенерацию, в указанный впускной трубопровод;- return the regeneration gas after passing through the tank, which carry out the regeneration, in the specified inlet pipeline;

- возвращают регенерационный газ в указанный впускной трубопровод при помощи эжектора Вентури, при этом, способ дополнительно включает стадию управления потоком регенерационного газа, который направляют во впускной трубопровод.- return the regeneration gas to the specified inlet pipeline by means of the Venturi ejector, while the method further includes the step of controlling the flow of regeneration gas, which is sent to the inlet pipeline.

Ясно, что данному способу свойственны те же преимущества, что и сушильному устройству, соответствующему полезной модели.It is clear that this method has the same advantages as the dryer according to the utility model.

Предпочтительно, сушильное устройство, соответствующее полезной модели, используют для применения данного способа.Preferably, a dryer according to the utility model is used to apply the method.

Предпочтительно, для управления потоком регенерационного газа, который направляют во впускной трубопровод, используют настраиваемый эжектор Вентури.Preferably, a variable venturi ejector is used to control the flow of regeneration gas that is directed to the intake manifold.

Предпочтительно, часть подлежащего сушке сжатого газа направляют по байпасному трубопроводу в обход эжектора Вентури для управления потоком регенерационного газа, который направляют во впускной трубопровод, при этом, в указанном байпасном трубопроводе установлен клапан.Preferably, a part of the compressed gas to be dried is sent through a bypass pipeline to bypass the Venturi ejector to control the flow of regeneration gas, which is sent to the inlet pipeline, while a valve is installed in said bypass pipeline.

Полезная модель также относится к способу сушки сжатого газа с использованием сушильного устройства, которое снабжено впуском для подлежащего сушке сжатого газа и выпуском для высушенного сжатого газа, при этом, со впуском соединен впускной трубопровод, при этом, сушильное устройство включает, по меньшей мере, два резервуара, в которых находится регенерируемый осушитель, и настраиваемую клапанную систему, соединяющую указанный впуск и, соответственно, указанный выпуск, с указанными резервуарами, при этом, настраиваемая клапанная система такова, что, по меньшей мере, в одном резервуаре проводят сушку сжатого газа, тогда как в другом резервуаре проводят регенерацию, при этом, путем управления клапанной системой сушку сжатого газа проводят в каждом из резервуаров по очереди, при этом, способ включает следующие стадии, на которых:The utility model also relates to a method for drying compressed gas using a dryer that is provided with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, wherein an inlet pipeline is connected to the inlet, and the dryer includes at least two reservoirs in which the regenerated dryer is located, and a customizable valve system connecting the specified inlet and, accordingly, the specified outlet, with the specified reservoirs, while the customizable valve system is such that the compressed gas is dried in at least one reservoir, then how regeneration is carried out in another tank, at the same time, by controlling the valve system, the drying of compressed gas is carried out in each of the tanks in turn, while the method includes the following stages, in which:

- обеспечивают регенерационный газ путем ответвления части высушенного сжатого газа у выпуска;- provide regeneration gas by branching off part of the dried compressed gas at the outlet;

- нагревают ответвленный регенерационный газ перед пропусканием через резервуар, в котором проводят регенерацию;- heating the branched regeneration gas before passing through the reservoir in which the regeneration is carried out;

- возвращают регенерационный газ после пропускания через резервуар, в котором проводят регенерацию, в указанный впускной трубопровод;- return the regeneration gas after passing through the tank, which carry out the regeneration, in the specified inlet pipeline;

- дополнительно снабжают сушильное устройство (1) настраиваемым вентилятором (23), при этом, указанный настраиваемый вентилятор (23) установлен в регенерационном трубопроводе (10), идущем от выпуска (8) высушенного сжатого газа к указанной клапанной системе, при этом, способ дополнительно включает стадию управления потоком регенерационного газа, возвращаемого в указанный впускной трубопровод (13), путем управления вентилятором (23).- the drying device (1) is additionally equipped with an adjustable fan (23), while the specified adjustable fan (23) is installed in the regeneration pipeline (10) going from the outlet (8) of the dried compressed gas to the specified valve system, while the method additionally includes the stage of controlling the flow of regeneration gas returned to the specified inlet pipeline (13) by controlling the fan (23).

Ясно, что данному способу свойственны те же преимущества, что и сушильному устройству, соответствующему полезной модели.It is clear that this method has the same advantages as the dryer according to the utility model.

Предпочтительно, сушильное устройство, соответствующее полезной модели, используют для применения данного способа.Preferably, a dryer according to the utility model is used to apply the method.

Чтобы лучше показать отличительные особенности полезной модели, далее на примерах, не имеющих ограничительного характера, представлено несколько предпочтительных вариантов осуществления соответствующего полезной модели сушильного устройства, предназначенного для сушки сжатого газа, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:In order to better illustrate the features of the utility model, hereinafter, by way of non-limiting examples, several preferred embodiments of a compressed gas dryer corresponding to the utility model are presented, with reference to the accompanying drawings, in which:

На фиг. 1 схематично показано сушильное устройство, соответствующее полезной модели;In FIG. 1 schematically shows a drying device according to the utility model;

На фиг. 2 показан альтернативный фиг. 1 вариант осуществления устройства;In FIG. 2 shows an alternative to FIG. 1 embodiment of the device;

На фиг. 3 показан другой конкретный вариант осуществления устройства, представленного на фиг. 1;In FIG. 3 shows another specific embodiment of the device shown in FIG. one;

На фиг. 4 схематично показан другой вариант сушильного устройства.In FIG. 4 schematically shows another embodiment of the dryer.

Сушильное устройство 1, предназначенное для сушки сжатого газа, схематично показанное на фиг. 1, включает, главным образом, два резервуара 2, в которых имеется регенерируемый осушитель 3.Drying device 1 for drying compressed gas, shown schematically in FIG. 1 mainly includes two tanks 2 containing a regenerated dryer 3.

Регенерируемый осушитель 3 также называют осушителем.The regenerated dryer 3 is also referred to as a dryer.

Конечно, может иметь место более двух резервуаров 2.Of course, there may be more than two reservoirs 2.

Сушильное устройство 1 дополнительно включает клапанную систему 4, которая состоит из первого блока 5 клапанов и второго блока 6 клапанов.The dryer 1 further includes a valve system 4, which consists of a first valve block 5 and a second valve block 6.

Первый блок 5 клапанов соединяет резервуары 2 со впуском 7 подлежащего сушке сжатого газа, тогда как второй блок 6 клапанов соединяет резервуары 2 с выпуском 8 высушенного сжатого газа.The first valve block 5 connects the tanks 2 to the inlet 7 of the compressed gas to be dried, while the second valve block 6 connects the tanks 2 to the outlet 8 of the dried compressed gas.

Указанные блоки 5, 6 клапанов представляют собой систему различных трубопроводов и клапанов, которыми можно управлять так, чтобы, по меньшей мере, в одном резервуаре 2 проводить регенерацию или, возможно, охлаждение, в то время как в другом резервуаре 2 или других резервуарах 2 осуществлялась сушка сжатого газа, при этом, путем управления клапанной системой 4 сушку сжатого газа проводят в каждом из резервуаров 2 по очереди.Said valve blocks 5, 6 are a system of various pipelines and valves that can be controlled so that at least one tank 2 is regenerated or possibly cooled, while the other tank 2 or other tanks 2 is being drying of the compressed gas, in this case, by controlling the valve system 4, the drying of the compressed gas is carried out in each of the tanks 2 in turn.

В данном случае, каждый блок 5, 6 клапанов включает четыре двухстворчатых клапана 9 или дроссельных клапана.In this case, each valve block 5, 6 includes four double-leaf valves 9 or throttle valves.

Сушильное устройство 1 также снабжено регенерационным трубопроводом 10 для подачи регенерационного газа в тот резервуар 2, в котором проводят регенерацию.The dryer 1 is also provided with a regeneration pipeline 10 for supplying regeneration gas to the tank 2 in which regeneration is carried out.

Высушенный сжатый газ затем используют в качестве регенерационного газа.The dried compressed gas is then used as regeneration gas.

С этой целью регенерационный трубопровод 10 проходит от выпуска 8 высушенного сжатого газа ко второму блоку 6 клапанов, при этом, регенерационный трубопровод 10 снабжен средством 11 нагревания регенерационного газа.To this end, the regeneration pipeline 10 extends from the dried compressed gas outlet 8 to the second valve block 6, the regeneration pipeline 10 being provided with means 11 for heating the regeneration gas.

В данном случае, указанное средство 11 нагревания включает теплообменник 12, первичный контур 12а которого установлен в регенерационном трубопроводе 10, а вторичный контур 12b установлен во впускном трубопроводе 13, идущем от указанного впуска 7 подлежащего сушке сжатого газа к выходу 14 компрессора 15.In this case, the specified heating means 11 includes a heat exchanger 12, the primary circuit 12a of which is installed in the regeneration pipeline 10, and the secondary circuit 12b is installed in the inlet pipeline 13 going from the specified inlet 7 of the compressed gas to be dried to the outlet 14 of the compressor 15.

В данном случае, указанное средство 11 нагревания также включает внешний источник 16 тепла, который в этом примере представляет собой электрический нагреватель, установленный в регенерационном трубопроводе 10. Внешний источник 16 тепла расположен по потоку ниже теплообменника 12.In this case, said heating means 11 also includes an external heat source 16, which in this example is an electric heater installed in the regeneration pipeline 10. The external heat source 16 is located downstream of the heat exchanger 12.

Сушильное устройство 1, также снабжено возвратным трубопроводом 17 для возвращения регенерационного газа после пропускания через резервуар 2, в котором проводится регенерация, в указанный впуск 7 через впускной трубопровод 13.The drying device 1 is also provided with a return pipeline 17 for returning the regeneration gas after passing through the reservoir 2 in which regeneration is carried out, to the said inlet 7 through the inlet pipeline 13.

С этой целью возвратный трубопровод 17 проходит от первого блока 5 клапанов к указанному впускному трубопроводу 13, который соединен с указанным впуском 7 подлежащего сушке сжатого газа. Эжектор 18 Вентури установлен во впускном трубопроводе 13, с которым соединен указанный возвратный трубопровод 17, при этом, потоком подлежащего сушке сжатого газа, который проходит через эжектор 18 Вентури, можно управлять.To this end, the return line 17 extends from the first valve block 5 to said inlet line 13, which is connected to said inlet 7 of the compressed gas to be dried. The venturi ejector 18 is installed in the intake pipe 13 to which said return pipe 17 is connected, and the flow of the compressed gas to be dried which passes through the venturi ejector 18 can be controlled.

В представленном примере такое управление возможно благодаря тому, что имеется байпасный трубопровод 19 в обход эжектора 18 Вентури, при этом, в байпасном трубопроводе 19 установлен клапан 20.In the example shown, such control is possible due to the fact that there is a bypass pipeline 19 bypassing the Venturi ejector 18, while a valve 20 is installed in the bypass pipeline 19.

Этот клапан 20 позволяет управлять потоком, проходящим по байпасному трубопроводу 19, и, косвенно, также потоком через эжектор Вентури.This valve 20 makes it possible to control the flow through the bypass line 19 and, indirectly, also the flow through the Venturi ejector.

Наконец, во впускном трубопроводе 13, по потоку ниже эжектора Вентури 18, установлен охладитель 21.Finally, in the inlet pipeline 13, downstream of the Venturi ejector 18, a cooler 21 is installed.

Функционирование сушильного устройства 1 очень простое и заключатся в следующем.The operation of the dryer 1 is very simple and is as follows.

В ходе работы сушильного устройства 1 теплый сжатый воздух поступает во впуск 7 через охладитель 21.During the operation of the drying device 1, warm compressed air enters the inlet 7 through the cooler 21.

Охлажденный сжатый газ направляется через первый блок 5 клапанов в резервуар 2 для сушки. На фиг. 1 этот резервуар 2 находится справа.The cooled compressed gas is directed through the first valve block 5 into the tank 2 for drying. In FIG. 1 this tank 2 is on the right.

После прохождения через резервуар 2 сжатый газ уже высушен и может выходить из сушильного устройства 1 через выпуск 8.After passing through the tank 2, the compressed gas is already dried and can exit the dryer 1 through outlet 8.

Часть высушенного сжатого газа ответвляют при помощи регенерационного трубопровода 10.Part of the dried compressed gas is branched off using the regeneration pipeline 10.

Ответвленный, высушенный сжатый регенерационный газ нагревают при помощи теплообменника 12, отводя тепло от подлежащего сушке сжатого газа.The branched, dried compressed regeneration gas is heated by heat exchanger 12, removing heat from the compressed gas to be dried.

Отметим, что вследствие этого указанный охладитель 21 может быть выполнен уменьшенным, так как подлежащий сушке сжатый газ уже прошел первую стадию охлаждения в теплообменнике 12.Note that, as a result, said cooler 21 can be made smaller, since the compressed gas to be dried has already passed the first stage of cooling in the heat exchanger 12.

Затем теплый сжатый регенерационный газ проходит в регенерационном трубопроводе 10 вдоль наружного источника 16 тепла, который, если нужно, дополнительно нагревает газ.The warm pressurized regeneration gas then passes in the regeneration conduit 10 along an external heat source 16 which, if necessary, further heats the gas.

Затем горячий и сухой сжатый регенерационный газ направляется по регенерационному трубопроводу 10 во второй блок 6 клапанов, который направляет его в тот резервуар 2, в котором проводится регенерация.The hot and dry compressed regeneration gas is then sent through the regeneration pipeline 10 to the second valve block 6 which directs it to the reservoir 2 in which the regeneration takes place.

После прохождения через резервуар 2 регенерационный газ нагрет и насыщен влагой.After passing through tank 2, the regeneration gas is heated and saturated with moisture.

Теплый насыщенный сжатый регенерационный газ по возвратному трубопроводу 17 направляют на соединение с подлежащим сушке сжатым газом, поступающим из компрессора 15.Warm saturated compressed regeneration gas is sent through the return pipeline 17 to the connection with the compressed gas to be dried coming from the compressor 15.

Для этого используют эжектор 18 Вентури.To do this, use the ejector 18 Venturi.

Когда подлежащий сушке сжатый газ, поступающий из компрессора 15, проходит через эжектор 18 Вентури, он создает разрежение. Величина разрежения зависит от проходящего через эжектор потока.When the compressed gas to be dried from the compressor 15 passes through the venturi ejector 18, it creates a vacuum. The amount of vacuum depends on the flow passing through the ejector.

От величины разрежения зависит количество всосанного регенерационного газа и, таким образом, количество ответвляемого регенерационного газа.The amount of sucked-in regeneration gas and thus the amount of regeneration gas branched off depends on the amount of underpressure.

Потоком регенерационного газа также можно управлять, открывая больше или меньше клапан 20 на байпасном трубопроводе 19.The regeneration gas flow can also be controlled by opening more or less the valve 20 on the bypass line 19.

Таким образом, при помощи клапана 20 можно установить достаточный поток регенерационного газа через резервуар 2, в котором проводится регенерация, но не больше необходимого.Thus, by means of the valve 20 it is possible to establish a sufficient flow of regeneration gas through the reservoir 2 in which the regeneration takes place, but not more than necessary.

Таким образом, падение давления на эжекторе 18 Вентури и соответствующие потери энергии поддерживаются минимально возможными.In this way, the pressure drop across the Venturi ejector 18 and the associated energy losses are kept as low as possible.

Чтобы определить, сколько нужно регенерационного газа и, следовательно, как должен быть открыт клапан 20 на байпасном трубопроводе 19, нужно учесть, как долго может проводиться сушка в другом резервуаре 2, т.е., сколько времени имеется для регенерации, и/или физические параметры регенерационного газа, такие как температура и относительная влажность, и/или уровень насыщения осушителя 3 в подлежащем регенерации резервуаре 2 и/или точку росы и т.д.In order to determine how much regeneration gas is needed and therefore how the valve 20 on the bypass line 19 should be opened, consideration must be given to how long drying can take place in the other tank 2, i.e. how much time is available for regeneration and/or the physical regeneration gas parameters such as temperature and relative humidity and/or saturation level of the dryer 3 in the tank 2 to be regenerated and/or dew point, etc.

Стадию регенерации, описанную выше, проводят вплоть до полной регенерации резервуара 2.The regeneration step described above is carried out until the tank 2 is completely regenerated.

Также может быть осуществлена возможная стадия охлаждения, на которой через рассматриваемый резервуар 2 пропускают охлаждающий газ.A possible cooling step can also be carried out, in which a cooling gas is passed through the tank 2 in question.

Затем производят переключение резервуаров 2, то есть, резервуар 2, где проводилась сушка, будет регенерирован, и наоборот, при помощи надлежащего переключения блоков 5, 6 клапанов.Then the tanks 2 are switched over, that is, the drying tank 2 will be regenerated, and vice versa, by a proper switching of the valve blocks 5, 6.

На фиг. 2 представлен вариант, соответствующий фиг. 1, в котором, в данном случае, внешний источник 16 тепла исключен, поэтому часть двухстворчатых клапанов 9 второго блока 6 клапанов, в данном случае, два из четырех имеющихся клапанов, являются обратными клапанами 22.In FIG. 2 shows a variant corresponding to FIG. 1, in which, in this case, the external heat source 16 is excluded, so part of the double-leaf valves 9 of the second valve block 6, in this case, two of the four valves available, are check valves 22.

В остальном, сушильное устройство 1 и его функционирование аналогично варианту осуществления изобретения, приведенному на фиг. 1.Otherwise, the dryer 1 and its operation are similar to the embodiment of the invention shown in FIG. one.

Понятно, что в примере фиг. 1 часть двухстворчатых клапанов 9 или все двухстворчатые клапаны 9 второго блока 6 клапанов могут быть выполнены как обратные клапаны 22, или что внешний источник тепла может быть исключен.It will be understood that in the example of FIG. 1 part of the two-leaf valves 9 or all of the two-leaf valves 9 of the second valve block 6 can be made as non-return valves 22, or that an external heat source can be excluded.

На фиг. 3 представлен еще один вариант, в котором, в данном случае, все клапаны второго блока 6 клапанов выполнены как обратные клапаны 22.In FIG. 3 shows another variant, in which, in this case, all valves of the second valve block 6 are made as check valves 22.

Кроме этого, теплообменник 12 исключен, и регенерационный газ нагревают только при помощи внешнего источника 16 тепла.In addition, the heat exchanger 12 is omitted and the regeneration gas is only heated by the external heat source 16 .

Конечно, не исключается, что клапаны второго блока 6 клапанов выполнены как двухстворчатые клапаны 9, как показано на фиг. 1.Of course, it is not excluded that the valves of the second valve block 6 are designed as double leaf valves 9, as shown in FIG. one.

Во всех представленных и описанных примерах охладитель 21 присутствует во впускном трубопроводе 13 по потоку ниже эжектора 18 Вентури. Не исключается, что охладитель 21 заменяют на первый охладитель, установленный во впускном трубопроводе 13 по потоку выше эжектора 18 Вентури, и второй охладитель, установленный в возвратном трубопроводе 17.In all the examples shown and described, coolant 21 is present in the inlet duct 13 downstream of the venturi ejector 18. It is not excluded that the cooler 21 is replaced by the first cooler installed in the inlet pipeline 13 upstream of the Venturi ejector 18, and the second cooler installed in the return pipeline 17.

Во всех представленных и описанных примерах поток через эжектор 18 Вентури может быть настроен посредством байпасного трубопровода 19 с клапаном 20.In all the examples shown and described, the flow through the venturi ejector 18 can be adjusted by means of a bypass pipe 19 with a valve 20.

Однако, не исключается, что используется настраиваемый эжектор 18 Вентури, то есть, возможно управление проходящим через него потоком. Это означает: сам эжектор 18 Вентури является регулируемым аналогично регулируемому клапану.However, it is not excluded that a tunable Venturi ejector 18 is used, i.e., it is possible to control the flow passing through it. This means that the Venturi ejector 18 itself is adjustable in the same way as an adjustable valve.

На фиг. 4 показан другой вариант осуществления полезной модели. Он отличается от представленного на фиг. 1 тем, что эжектор 18 Вентури исключен, и в регенерационном трубопроводе 17 установлен вентилятор 23.In FIG. 4 shows another embodiment of the utility model. It differs from that shown in Fig. 1 in that the Venturi ejector 18 is excluded, and a fan 23 is installed in the regeneration pipeline 17.

Вентилятор 23 является регулируемым, то есть, потоком регенерационного газа можно управлять так, чтобы через подлежащий регенерации резервуар 2 проходило достаточное количество регенерационного газа, но не больше необходимого.The fan 23 is adjustable, that is, the flow of regeneration gas can be controlled so that a sufficient amount of regeneration gas passes through the tank 2 to be regenerated, but not more than necessary.

Другими словами, в этом варианте обеспечивается альтернатива эжектору 18 Вентури.In other words, this embodiment provides an alternative to the Venturi ejector 18 .

В данном случае, хотя это не является необходимым, вентилятор установлен по потоку выше средства 11 нагревания, т.е., по потоку выше теплообменника 12.In this case, although it is not necessary, the fan is installed upstream of the heating means 11, i.e., upstream of the heat exchanger 12.

Обратный клапан 24 также установлен в возвратном трубопроводе 17 для исключения непреднамеренного поступления подлежащего сушке газа по возвратному трубопроводу 17 в резервуары 2.A non-return valve 24 is also installed in the return line 17 to prevent inadvertent entry of the gas to be dried through the return line 17 into the tanks 2.

Наконец, сушильное устройство 1 снабжено блоком 25 управления, обеспечивающим управление вентилятором 23 и, возможно, также настраиваемой клапанной системой 4.Finally, the dryer 1 is provided with a control unit 25 which controls the fan 23 and possibly also an adjustable valve system 4.

В остальном, функционирование аналогично описанному выше в отношении других вариантов осуществления. Конечно, не исключается, что варианты осуществления, представленные на фиг. 1-3, снабжены блоком 25 управления, обеспечивающим управление настраиваемым эжектором 18 Вентури и/или клапаном 20 байпасного трубопровода 19 и/или настраиваемой клапанной системой 4.Otherwise, the operation is similar to that described above with respect to other embodiments. Of course, it is not excluded that the embodiments shown in FIGS. 1-3 are provided with a control unit 25 for controlling the adjustable Venturi ejector 18 and/or valve 20 of the bypass pipeline 19 and/or the adjustable valve system 4.

Кроме этого, не исключается, что такой блок 25 управления может также осуществлять управление другими компонентами или элементами сушильного устройства 1.In addition, it is not excluded that such a control unit 25 can also control other components or elements of the dryer 1.

Настоящая полезная модель ни коим образом не ограничивается вариантами его осуществления, описанными в качестве примера и проиллюстрированными на чертежах, напротив, сушильное устройство, предназначенное для сушки сжатого газа, может быть реализовано во всевозможных формах и размерах, не выходя за рамки объема полезной модели.The present utility model is in no way limited to the embodiments described by way of example and illustrated in the drawings, on the contrary, a dryer for drying compressed gas can be implemented in all sorts of shapes and sizes without going beyond the scope of the utility model.

Claims (8)

1. Сушильное устройство для сушки сжатого газа, при этом, указанное сушильное устройство (1) снабжено впуском (7) для подлежащего сушке сжатого газа и выпуском (8) для высушенного сжатого газа, при этом, сушильное устройство (1) включает в себя, по меньшей мере, два резервуара (2), в которых находится регенерируемый осушитель (3), и настраиваемую клапанную систему (4), состоящую из первого блока (5) клапанов и второго блока (6) клапанов и соединяющую указанный впуск (7) и, соответственно, указанный выпуск (8), с указанными резервуарами (2), при этом, настраиваемая клапанная система (4) выполнена так, что, по меньшей мере, в одном резервуаре (2) проводится сушка сжатого газа, тогда как в другом резервуаре (2) проводят регенерацию, и так, что путем управления клапанной системой (4) сушка сжатого газа может быть проведена в каждом из резервуаров (2) по очереди, отличающееся тем, что сушильное устройство (1) дополнительно снабжено регенерационным трубопроводом (10) для подачи регенерационного газа в тот резервуар (2), в котором проводится регенерация, при этом, указанный регенерационный трубопровод (10) проходит от выпуска (8) высушенного сжатого газа ко второму блоку (6) клапанов, при этом, в регенерационном трубопроводе (10) установлено средство (11) нагревания регенерационного газа, при этом, сушильное устройство (1) дополнительно снабжено возвратным трубопроводом (17) для возвращения регенерационного газа после пропускания через резервуар (2), в котором проводится регенерация, в указанный впуск (7), при этом, указанный возвратный трубопровод (17) проходит от первого блока (5) клапанов ко впускному трубопроводу (13), соединенному с указанным впуском (7) для подлежащего сушке сжатого газа, при этом, во впускном трубопроводе (13) установлен эжектор (18) Вентури, с которым соединен указанный возвратный трубопровод (17), причем предусмотрено средство управления, предназначенное для управления потоком подлежащего сушке сжатого газа, проходящего через эжектор (18) Вентури.1. A dryer for drying compressed gas, wherein said dryer (1) is provided with an inlet (7) for compressed gas to be dried and an outlet (8) for dried compressed gas, wherein the dryer (1) includes, at least two reservoirs (2) containing a regenerated dryer (3) and an adjustable valve system (4) consisting of a first valve block (5) and a second valve block (6) and connecting said inlet (7) and , respectively, the specified outlet (8), with the specified tanks (2), while the adjustable valve system (4) is designed so that at least one tank (2) is drying compressed gas, while in the other tank (2) regeneration is carried out, and so that by controlling the valve system (4) drying of the compressed gas can be carried out in each of the tanks (2) in turn, characterized in that the drying device (1) is additionally provided with a regeneration pipeline (10) for supply of regeneration gas into the tank (2) in which regeneration is carried out, while the specified regeneration pipeline (10) passes from the outlet (8) of the dried compressed gas to the second block (6) of valves, while in the regeneration pipeline (10) it is installed means (11) for heating the regeneration gas, wherein the drying device (1) is additionally provided with a return pipeline (17) for returning the regeneration gas after passing through the tank (2) in which the regeneration is carried out, to the specified inlet (7), while, the specified return pipeline (17) passes from the first valve block (5) to the inlet pipeline (13) connected to the specified inlet (7) for the compressed gas to be dried, while in the inlet pipeline (13) a Venturi ejector (18) is installed, to which said return pipeline (17) is connected, and a control means is provided for controlling the flow of the compressed gas to be dried passing through the Venturi ejector (18). 2. Сушильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство управления образовано за счет того, что указанный эжектор (18) Вентури представляет собой настраиваемый эжектор (18) Вентури, который выполнен так, что проходящим через него потоком можно управлять.2. Drying device according to claim 1, characterized in that said control means is formed by said venturi ejector (18) being an adjustable venturi ejector (18) which is designed so that the flow passing through it can be controlled. 3. Сушильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанное средство управления включает в себя байпасный трубопровод (19), подключенный в обход эжектора (18) Вентури, при этом, в байпасном трубопроводе (19) установлен клапан (20).3. The drying device according to claim 1, characterized in that said control means includes a bypass pipeline (19) connected around the Venturi ejector (18), while a valve (20) is installed in the bypass pipeline (19). 4. Сушильное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанное средство (11) нагревания включает в себя теплообменник (12), первичный контур (12а) которого установлен в регенерационном трубопроводе (10), а вторичный контур (12b) установлен во впускном трубопроводе (13).4. Drying device according to any one of the preceding claims, characterized in that said heating means (11) includes a heat exchanger (12), the primary circuit (12a) of which is installed in the regeneration pipeline (10), and the secondary circuit (12b) is installed in inlet pipe (13). 5. Сушильное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанное средство (11) нагревания включает в себя внешний источник (16) тепла.5. Drying device according to any one of the preceding claims, characterized in that said heating means (11) includes an external heat source (16). 6. Сушильное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что охладитель (21) установлен во впускном трубопроводе (13) ниже по потоку относительно эжектора (18) Вентури.6. Drying device according to any one of the preceding claims, characterized in that the cooler (21) is installed in the inlet pipeline (13) downstream of the Venturi ejector (18). 7. Сушильное устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что первый охладитель (21) установлен во впускном трубопроводе (13) выше по потоку относительно эжектора (18) Вентури, а второй охладитель (21) установлен в возвратном трубопроводе (17).7. Drying device according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the first cooler (21) is installed in the inlet pipeline (13) upstream relative to the Venturi ejector (18), and the second cooler (21) is installed in the return pipeline (17). 8. Сушильное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что, по меньшей мере, часть клапанов (9) второго блока (6) клапанов является обратными клапанами (22).8. Drying device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least part of the valves (9) of the second valve block (6) are non-return valves (22).
RU2021136457U 2019-06-12 2020-05-11 DRYER RU213919U1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2019/5375 2019-06-12
BE2019/5377 2019-06-12
BE2019/5376 2019-06-12
BE2020/5176 2020-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU213919U1 true RU213919U1 (en) 2022-10-04

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3412173A1 (en) * 1984-03-31 1985-10-10 Motan Gmbh, 7972 Isny Process for regenerating adsorbents in adsorption units, especially molecular-sieve cartridges, of a drying appliance, and drying appliance for drying material held in a drying-material container
EP1926542A1 (en) * 2005-09-22 2008-06-04 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Device for drying compressed gas
RU2403952C2 (en) * 2006-03-17 2010-11-20 Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап Compressed gas drier unit and method implemented with said unit
RU2525126C1 (en) * 2010-08-18 2014-08-10 Юоп Ллк Method of natural gas cleaning and recovery of one or more adsorbers
WO2016179668A1 (en) * 2015-05-13 2016-11-17 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Installation for drying compressed gas
RU2685126C2 (en) * 2016-10-25 2019-04-16 Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап Compressor installation with device for drying compressed gas and method for drying compressed gas

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3412173A1 (en) * 1984-03-31 1985-10-10 Motan Gmbh, 7972 Isny Process for regenerating adsorbents in adsorption units, especially molecular-sieve cartridges, of a drying appliance, and drying appliance for drying material held in a drying-material container
EP1926542A1 (en) * 2005-09-22 2008-06-04 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Device for drying compressed gas
RU2403952C2 (en) * 2006-03-17 2010-11-20 Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап Compressed gas drier unit and method implemented with said unit
RU2525126C1 (en) * 2010-08-18 2014-08-10 Юоп Ллк Method of natural gas cleaning and recovery of one or more adsorbers
WO2016179668A1 (en) * 2015-05-13 2016-11-17 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Installation for drying compressed gas
RU2685126C2 (en) * 2016-10-25 2019-04-16 Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап Compressor installation with device for drying compressed gas and method for drying compressed gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102177188B1 (en) Compressed gas drying device
US9463434B2 (en) Heat reactivated adsorbent gas fractionator and process
KR20120112372A (en) Device for compressing and drying gas and a method applied thereby
KR20070053731A (en) Method for drying a gas and device applied thereby
KR101805252B1 (en) Purge and non-purge type compressed air dryer that recycling tank using dryed and compressed air in cooling process and compressed air drying method
RU2009123437A (en) AIR CONDITIONING UNIT FOR AIR SUPPLY AIR FLOW OF THE DRYING CABIN OF A PAIRING UNIT AND METHOD FOR AIR CONDITIONING THE AIR SUPPLY FLOW
KR20180068957A (en) High-efficiency air-vented heat pump clothes dryer
RU213919U1 (en) DRYER
CA3131845A1 (en) Drying device and method for drying a compressed gas
KR101027804B1 (en) Air dryer
KR20180070918A (en) Device and method for removing moisture of compressed air
JP6793430B2 (en) Dehumidifier
KR102079461B1 (en) Compressed air treatment unit and its operation method
CN114929362B (en) Drying device and method for drying compressed gas
AU2020290081B2 (en) Drying device and method for drying a compressed gas
RU2803139C1 (en) Drying device and method for drying compressed gas
TR2021018814T6 (en) Drying device and method for drying a compressed gas
CN220310110U (en) Device for drying compressed gas and compressor installation
KR101374083B1 (en) Energy saved compressed air dryer with an adsorption tank and serial connectioned cooling tank and a heating tank
KR101920962B1 (en) Purge and non-purge type compressed air dryer that the air flow direction of recycling process in recyling tank is same
KR102036331B1 (en) Air Dryer System
JPS6314069Y2 (en)
CN117957049A (en) Process gas treatment device and method for treating a process gas
TWM517312U (en) Thermal energy recycling adsorption type dryer
JPH0351799A (en) Compressed air system for instrumentation of nuclear plant