RU2803139C1 - Drying device and method for drying compressed gas - Google Patents
Drying device and method for drying compressed gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803139C1 RU2803139C1 RU2022120354A RU2022120354A RU2803139C1 RU 2803139 C1 RU2803139 C1 RU 2803139C1 RU 2022120354 A RU2022120354 A RU 2022120354A RU 2022120354 A RU2022120354 A RU 2022120354A RU 2803139 C1 RU2803139 C1 RU 2803139C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vessel
- cooling
- valve block
- valve
- compressed gas
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
[0001] Настоящее изобретение относится к способу и осушающему устройству для осушки сжатого газа.[0001] The present invention relates to a method and drying apparatus for drying compressed gas.
[0002] В частности, изобретение относится к осушающим устройствам, оснащенным входом для подлежащего осушке сжатого газа и выходом для осушенного сжатого газа, где осушающее устройство включает в себя, по меньшей мере, два сосуда, заполненные регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, соединяющую указанные выше вход и выход с указанными выше сосудами, при этом регулируемая клапанная система является такой, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, в то время как другой сосуд последовательно регенерируется и охлаждается, при этом каждый из сосудов, в свою очередь, будет осушать сжатый газ с помощью регулирования клапанной системы.[0002] In particular, the invention relates to drying devices equipped with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, where the drying device includes at least two vessels filled with a regenerated drying agent, and an adjustable valve system connecting the above inlet and outlet with the above vessels, wherein the adjustable valve system is such that at least one vessel will dry the compressed gas, while the other vessel is sequentially regenerated and cooled, each of the vessels in turn will dry the compressed gas by adjusting the valve system.
[0003] Регенерируемый осушитель означает осушитель, который может поглощать влагу из газа путем адсорбции и, при насыщении влагой, может быть осушен путем пропускания через него так называемого регенерирующего газа. Этот процесс также называется регенерацией осушителя. Регенерирующий газ, как правило, является горячим газом.[0003] Regenerative desiccant means a desiccant that can absorb moisture from a gas by adsorption and, when saturated with moisture, can be dried by passing so-called regenerating gas through it. This process is also called desiccant regeneration. The regeneration gas is typically a hot gas.
[0004] Хотя это представляет собой принцип адсорбции, изобретение также может быть применено к принципу абсорбции.[0004] Although this is an adsorption principle, the invention can also be applied to the absorption principle.
[0005] Когда сосуд станет сухим, он будет абсорбировать влагу из осушаемого сжатого газа, насыщая осушитель.[0005] When the vessel becomes dry, it will absorb moisture from the compressed gas being dried, saturating the desiccant.
[0006] Затем этот сосуд регенерируют, обычно пропуская через него теплый воздух. Этот теплый воздух будет извлекать влагу из осушителя и регенерировать его.[0006] This vessel is then regenerated, usually by passing warm air through it. This warm air will draw moisture from the dehumidifier and regenerate it.
[0007] Перед повторным использованием сосуда для осушки сжатого газа, его сначала охлаждают.[0007] Before reusing the compressed gas drying vessel, it is first cooled.
[0008] Уже существуют способы, в которых часть осушенного сжатого газа ответвляется и расширяется на выходе из осушающего устройства. В результате газ охладится, и затем пройдет через сосуд, чтобы его охладить.[0008] Methods already exist in which a portion of the dried compressed gas is branched off and expanded at the outlet of the drying device. This will cause the gas to cool and then pass through the vessel to cool it down.
[0009] После этого отработанный газ выпускается.[0009] Thereafter, the exhaust gas is released.
[0010] Данный способ имеет тот недостаток, что теряется часть сжатого и осушенного воздуха, которая может охлаждать сосуд, что, очевидно, нежелательно.[0010] This method has the disadvantage that part of the compressed and dried air is lost, which can cool the vessel, which is obviously undesirable.
[0011] Существуют также способы, в которых окружающий воздух пропускается через соответствующий сосуд.[0011] There are also methods in which ambient air is passed through a suitable vessel.
[0012] Он может всасываться, например, с помощью нагнетателя или тому подобного.[0012] It may be sucked in, for example, by a blower or the like.
[0013] Возможно, что всасываемый воздух пропускается через сосуд несколько раз, каждый раз проходя через охладитель типа «воздух-воздух» для охлаждения.[0013] It is possible that the intake air is passed through the vessel several times, each time passing through an air-to-air cooler for cooling.
[0014] Недостаток этого заключается в том, что невозможно проводить охлаждение ниже температуры окружающей среды. При высоких температурах окружающей среды существует вероятность того, что всасываемый воздух будет недостаточно охлажден, из-за чего температура сосуда не понизится в достаточной степени после охлаждения.[0014] The disadvantage of this is that it is not possible to cool below ambient temperature. At high ambient temperatures, there is a possibility that the intake air will not be sufficiently cooled, causing the vessel temperature to not drop sufficiently after cooling.
[0015] В дополнение к этому, если охладитель выйдет из строя, всасываемый воздух не будет охлаждаться, что также может привести к недостаточному снижению температуры сосуда.[0015] In addition, if the cooler fails, the intake air will not be cooled, which may also result in the vessel temperature not being sufficiently reduced.
[0016] В результате сосуд не сможет извлечь столько же влаги из осушаемого газа во время следующего цикла адсорбции.[0016] As a result, the vessel will not be able to extract as much moisture from the gas being dried during the next adsorption cycle.
[0017] Остающаяся влага в сжатом газе может вызвать проблемы у конечных потребителей.[0017] Remaining moisture in the compressed gas can cause problems for end users.
[0018] Другой недостаток заключается в том, что при использовании окружающего воздуха влага будет также поступать в сосуд.[0018] Another disadvantage is that if ambient air is used, moisture will also enter the vessel.
[0019] В результате точка росы на выходе из осушающего устройства может стать слишком высокой, что, очевидно, нежелательно.[0019] As a result, the dew point at the outlet of the drying device may become too high, which is obviously undesirable.
[0020] Задачей настоящего изобретения является устранение по меньшей мере одного из указанных выше и других недостатков.[0020] The object of the present invention is to eliminate at least one of the above and other disadvantages.
[0021] В связи с этим, изобретение относится к способу осушки сжатого газа с помощью осушающего устройства со входом для подлежащего осушке сжатого газа и выходом для осушенного сжатого газа, содержащего по меньшей мере два сосуда, заполненные регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, состоящую из первого клапанного блока и второго клапанного блока, которая соединяет указанный выше вход и, соответственно, выход, с указанными выше сосудами, при этом регулируемая клапанная система регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, тогда как другой сосуд последовательно регенерируется и охлаждается, при этом с помощью регулирования клапанной системы сосуды каждый в свою очередь осушают сжатый газ, отличающемуся тем, что способ включает обеспечение первого и второго циклов охлаждения для охлаждения подлежащего охлаждению сосуда, при этом первый цикл охлаждения состоит из направления окружающего воздуха через сосуд, и второй цикл охлаждения состоит из осушки, ответвления сжатого газа на указанном выше выходе, расширения его и пропускания через подлежащий охлаждению сосуд, после чего данный газ затем выпускают, применяя первый или второй цикл охлаждения, или оба, в зависимости от заданных условий.[0021] In this regard, the invention relates to a method for drying compressed gas using a drying device with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, containing at least two vessels filled with a regenerated desiccant, and an adjustable valve system consisting of a first valve block and a second valve block, which connects the above inlet and, accordingly, the outlet, with the above vessels, wherein the adjustable valve system is adjusted such that at least one vessel will dry the compressed gas, while the other vessel will sequentially is regenerated and cooled, whereby by means of regulation of the valve system the vessels each in turn dry the compressed gas, characterized in that the method includes providing first and second cooling cycles for cooling the vessel to be cooled, the first cooling cycle consisting of directing ambient air through the vessel , and the second cooling cycle consists of drying, branching off the compressed gas at the above outlet, expanding it and passing it through the vessel to be cooled, after which this gas is then released using the first or second cooling cycle, or both, depending on the specified conditions.
[0022] Преимущество такого способа заключается в том, что всегда можно будет охладить с помощью первого цикла охлаждения, который является наиболее энергоэффективным, но все же, при необходимости, и посредством надлежащего выбора заданных условий, можно применять второй цикл охлаждения, который является гораздо более надежным и безопасным с точки зрения отказоустойчивости.[0022] The advantage of this method is that it will always be possible to cool using the first cooling cycle, which is the most energy efficient, but still, if necessary, and through proper selection of the given conditions, it is possible to use a second cooling cycle, which is much more reliable and safe in terms of fault tolerance.
[0023] Таким образом, сжатый газ всегда надлежащим образом осушается, даже если, например, температура окружающей среды становится слишком высокой, и кроме того, второй цикл охлаждения используется только в тех условиях, когда это необходимо.[0023] In this way, the compressed gas is always properly dried, even if, for example, the ambient temperature becomes too high, and in addition, the second cooling cycle is used only under conditions where it is necessary.
[0024] В предпочтительном варианте осуществления, после охлаждения сосуда с помощью первого цикла охлаждения, способ заключается в измерении или определении температуры в данном сосуде или на выходе из данного сосуда и, если эта температура выше заданной максимальной температуры, производится дополнительное охлаждение данного сосуда с помощью второго цикла охлаждения.[0024] In a preferred embodiment, after cooling the vessel using the first cooling cycle, the method consists of measuring or determining the temperature in or at the outlet of the vessel and, if this temperature is above a predetermined maximum temperature, further cooling the vessel using second cooling cycle.
[0025] Преимущество этого заключается в том, что для охлаждения сосуда всегда будет использоваться наиболее энергоэффективный первый цикл охлаждения.[0025] The advantage of this is that the most energy efficient first cooling cycle will always be used to cool the vessel.
[0026] Второй цикл охлаждения будет использоваться только для дополнительного понижения температуры сосуда, если это необходимо.[0026] The second cooling cycle will only be used to further reduce the temperature of the vessel if necessary.
[0027] Кроме того, когда включается второй цикл охлаждения, данный второй цикл охлаждения будет осуществлять только ограниченное дополнительное охлаждение, что означает, что он будет использоваться в течение более короткого периода времени.[0027] In addition, when the second cooling cycle is turned on, this second cooling cycle will only provide limited additional cooling, which means that it will be used for a shorter period of time.
[0028] В другом предпочтительном варианте осуществления способ включает в себя стадию определения или измерения точки росы на выходе или определения или измерения средней точки росы на выходе в течение заданного периода времени перед охлаждением подлежащего охлаждению сосуда, и:[0028] In another preferred embodiment, the method includes the step of determining or measuring the outlet dew point or determining or measuring the average outlet dew point for a predetermined period of time before cooling the vessel to be cooled, and:
- если эта точка росы выше или равна заданной максимальной точке росы, - охлаждение данного сосуда с помощью второго цикла охлаждения; и- if this dew point is higher than or equal to the specified maximum dew point, - cooling the given vessel using a second cooling cycle; And
- если эта точка росы ниже заданной максимальной точки росы, - охлаждение данного сосуда с помощью первого цикла охлаждения.- if this dew point is below the specified maximum dew point, - cool the given vessel using the first cooling cycle.
[0029] В данном случае, если точка росы слишком высока, будет применяться только второй цикл охлаждения. Сухой воздух используется для второго цикла охлаждения, так что влага также может быть извлечена из рассматриваемого сосуда во время процесса охлаждения.[0029] In this case, if the dew point is too high, only the second cooling cycle will be applied. Dry air is used for the second cooling cycle so that moisture can also be extracted from the vessel in question during the cooling process.
[0030] Таким образом, сосуд будет одновременно высушиваться и дополнительно регенерироваться.[0030] In this way, the vessel will be simultaneously dried and further regenerated.
[0031] Важно отметить, что точка росы соответственно определяется или измеряется, когда соответствующий сосуд находится в фазе адсорбции, т.е. точка росы определяется или измеряется, когда соответствующий сосуд осушает газ.[0031] It is important to note that the dew point is accordingly determined or measured when the corresponding vessel is in the adsorption phase, i.e. The dew point is determined or measured when the corresponding vessel dries the gas.
[0032] Также возможно измерить или определить точку росы во время всей или части фазы адсорбции и затем взять ее среднее значение.[0032] It is also possible to measure or determine the dew point during all or part of the adsorption phase and then take its average value.
[0033] Изобретение также относится к осушающему устройству, которое позволит применять указанный выше способ, т.е. позволит применять как первый, так и второй циклы охлаждения.[0033] The invention also relates to a drying device which will allow the above method to be applied, i.e. will allow the use of both the first and second cooling cycles.
[0034] В связи с этим, целью изобретения является осушающее устройство для осушки сжатого газа, причем осушающее устройство оснащено входом для подлежащего осушке сжатого газа и выходом для осушенного сжатого газа, где осушающее устройство включает в себя по меньшей мере два сосуда, заполненные регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, состоящую из первого клапанного блока и второго клапанного блока, которая соединяет указанный выше вход и, соответственно, указанный выше выход, с указанными выше сосудами, при этом клапанная система регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, тогда как другой сосуд последовательно регенерируется и охлаждается, причем сосуды, осушающие каждый в свою очередь сжатые газы, регулируются клапанной системой, отличающееся тем, что осушающее устройство дополнительно оснащено нагнетателем для всасывания окружающего воздуха, отверстием выпуска газа и четырехходовым клапаном, который позволит соединять или нагнетатель или отверстие выпуска газа с сосудами через «первый» клапанный блок таким образом, чтобы, когда четырехходовой клапан соединяет нагнетатель с «первым» клапанным блоком, окружающий воздух, всасываемый нагнетателем, может поступать в подлежащий охлаждению сосуд через четырехходовой клапан и «первый» клапанный блок, в котором осушающее устройство дополнительно оснащено ответвительной трубой, способной ответвлять осушенный сжатый газ, расширяя его и направляя через «второй» клапанный блок в подлежащий охлаждению сосуд таким образом, что, когда четырехходовой клапан соединяет отверстие выпуска газа с «первым» клапанным блоком, ответвленный газ может, после прохождения через подлежащий охлаждению сосуд, быть выпущен через отверстие выпуска газа.[0034] In this regard, the object of the invention is a drying device for drying compressed gas, wherein the drying device is equipped with an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas, where the drying device includes at least two vessels filled with a regenerated desiccant , and an adjustable valve system consisting of a first valve block and a second valve block that connects the above inlet and, accordingly, the above outlet, with the above vessels, wherein the valve system is adjustable such that at least one vessel will drain compressed gas, while the other vessel is successively regenerated and cooled, and the vessels drying each in turn compressed gases are regulated by a valve system, characterized in that the drying device is additionally equipped with a blower for sucking in ambient air, a gas outlet and a four-way valve that will allow connect either the blower or the gas outlet to the vessels through the "first" valve block so that, when a four-way valve connects the blower to the "first" valve block, ambient air drawn in by the blower can enter the vessel to be cooled through the four-way valve and the "first" valve block. » a valve block in which the drying device is further equipped with a branch pipe capable of branching off the dried compressed gas, expanding it and directing it through the “second” valve block into the vessel to be cooled in such a way that when a four-way valve connects the gas outlet to the “first” valve block, the branch gas can, after passing through the vessel to be cooled, be discharged through the gas outlet.
[0035] Преимущество такого осушающего устройства заключается в том, что оно позволит использовать способ по изобретению, т.е. применять как первый цикл охлаждения, так и второй цикл охлаждения.[0035] The advantage of such a drying device is that it will allow the method of the invention to be used, i.e. apply both the first cooling cycle and the second cooling cycle.
[0036] Благодаря продуманному регулированию компонентов осушающего устройства, в частности, четырехходового клапана и клапанной системы, все необходимые контуры могут быть созданы относительно компактным образом.[0036] Thanks to the intelligent adjustment of the components of the drying device, in particular the four-way valve and the valve system, all the necessary circuits can be created in a relatively compact manner.
[0037] Само собой разумеется, что все указанные выше преимущества способа также могут быть применены и к устройству.[0037] It goes without saying that all the above advantages of the method can also be applied to the device.
[0038] Чтобы лучше продемонстрировать характеристики изобретения, ниже описывается, посредством примера, без какого-либо ограничения, ряд предпочтительных вариантов осуществления способа и осушающего устройства в соответствии с изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:[0038] To better demonstrate the characteristics of the invention, a number of preferred embodiments of the method and drying apparatus in accordance with the invention are described below, by way of example and without any limitation, with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 схематически показано осушающее устройство в соответствии с изобретением;Fig. 1 schematically shows a drying device according to the invention;
на фиг.2 схематически показано осушающее устройство фиг.1, но в другом положении.Fig. 2 schematically shows the drying device of Fig. 1, but in a different position.
[0039] Осушающее устройство 1, схематически показанное на фиг.1 в соответствии с изобретением для осушки сжатого газа, состоит по существу из двух сосудов 2, заполненных влагопоглотителем 3.[0039] The drying device 1, schematically shown in Fig. 1 in accordance with the invention for drying compressed gas, consists essentially of two
[0040] Данный регенерируемый влагопоглотитель 3 также называется осушителем.[0040] This regenerable desiccant 3 is also called a desiccant.
[0041] Конечно, также возможно, что имеется более двух сосудов 2.[0041] Of course, it is also possible that there are more than two
[0042] Осушающее устройство 1 также включает в себя клапанную систему 4, состоящую из первого клапанного блока 5 и второго клапанного блока 6.[0042] The drying device 1 also includes a valve system 4 consisting of a first valve block 5 and a second valve block 6.
[0043] Первый клапанный блок 5 будет соединять сосуды 2 со входом 7 для осушенного сжатого газа, тогда как второй клапанный блок 6 будет соединять сосуды 2 с выходом 8 для осушенного сжатого газа.[0043] The first valve block 5 will connect the
[0044] Указанные выше клапанные блоки 5, 6 представляют собой систему различных труб и клапанов, которые могут регулироваться таким образом, что в любой момент времени по меньшей мере один сосуд 2 подвергается регенерации, тогда как другой сосуд 2 или другие сосуды 2 осушают сжатый газ, при этом, с помощью регулирования клапанной системы 4, сосуды 2 будут каждый в свою очередь осушать сжатый газ.[0044] The above valve blocks 5, 6 are a system of various pipes and valves that can be adjusted in such a way that at any given time at least one
[0045] Кроме того, в соответствии с изобретением, осушающее устройство 1 оснащено четырехходовым клапаном 9, нагнетателем 10 для забора окружающего воздуха и отверстием 11 выпуска газа, предназначенным для выпуска газа, которые выполнены таким образом, что в первом положении четырехходового клапана 9 нагнетатель 10 соединен с сосудами 2 через первый клапанный блок 5, как показано на фиг.1, и во втором положении четырехходового клапана 9 отверстие 11 выпуска газа соединено с сосудами 2 через первый клапанный блок 5, как показано на фиг.2.[0045] In addition, according to the invention, the drying device 1 is equipped with a four-way valve 9, a blower 10 for taking in ambient air, and a gas outlet 11 for discharging gas, which are configured so that in the first position of the four-way valve 9, the blower 10 is connected to the
[0046] Конечно, не исключено, что, вместо нагнетателя 10 предусмотрены и другие средства для забора окружающего воздуха.[0046] Of course, it is possible that, instead of the blower 10, other means are provided for drawing in ambient air.
[0047] Также возможно, что вместо четырехходового клапана 9 может использоваться клапанный блок, например, с четырьмя клапанами или входами для воздуха или другими средствами, которые могут обеспечивать такую же конфигурацию, что и четырехходовой клапан 9.[0047] It is also possible that instead of the four-way valve 9, a valve block may be used, for example, with four valves or air inlets or other means that can provide the same configuration as the four-way valve 9.
[0048] Как показано на фиг.1, осушающее устройство 1 является таким, что в первом положении четырехходового клапана 9 окружающий воздух, всасываемый нагнетателем 10 через четырехходовой клапан 9 и первый клапанный блок 5, может входить в охлаждаемый сосуд 2.[0048] As shown in FIG. 1, the drying device 1 is such that, in the first position of the four-way valve 9, ambient air drawn in by the blower 10 through the four-way valve 9 and the first valve block 5 can enter the cooled
[0049] Конечно, клапанный блок 5 регулируется соответствующим образом, чтобы обеспечить правильный путь потока газа.[0049] Of course, the valve block 5 is adjusted accordingly to ensure the correct gas flow path.
[0050] В дополнение к этому, осушающее устройство 1 оснащено ответвительной трубой 12, которая может ответвлять осушенный сжатый газ, расширять его и направлять его через второй клапанный блок 6 в охлаждаемый сосуд 2.[0050] In addition, the drying device 1 is equipped with a branch pipe 12, which can branch the dried compressed gas, expand it and direct it through the second valve block 6 into the cooled
[0051] В данном случае, указанная выше ответвительная труба 12 содержит расширительный клапан 13 для расширения ответвляемого осушенного сжатого газа.[0051] Here, the above branch pipe 12 includes an
[0052] Указанная выше ответвительная труба 12 предпочтительно по меньшей мере частично интегрирована во второй клапанный блок 6 или по меньшей мере является его частью.[0052] The above branch pipe 12 is preferably at least partially integrated into or at least part of the second valve block 6.
[0053] В данном случае ответвительная труба 12 полностью интегрирована во второй клапанный блок 6.[0053] In this case, the branch pipe 12 is completely integrated into the second valve block 6.
[0054] Как показано на фиг.2, устройство сушки 1 является таким, что когда четырехходовой клапан 9 находится во втором положении, ответвленный газ может быть выпущен через выпускное отверстие 11 газа после прохождения через охлаждаемый сосуд 2.[0054] As shown in FIG. 2, the drying device 1 is such that when the four-way valve 9 is in the second position, the branch gas can be discharged through the gas outlet 11 after passing through the cooled
[0055] Конечно, клапанный блок 6 регулируется соответствующим образом, чтобы обеспечить правильный путь потока газа.[0055] Of course, the valve block 6 is adjusted accordingly to ensure the correct gas flow path.
[0056] Иными словами, формируется открытый контур 14 охлаждения, состоящий из ответвительной трубы 12, второго клапанного блока 6, охлаждаемого сосуда 2, первого клапанного блока 5, четырехходового клапана 9 и отверстия 11 выпуска газа. Данный указанный выше открытый контур 14 охлаждения может использоваться для второго цикла охлаждения, как объяснено ниже.[0056] In other words, an
[0057] В примере, показанном на фиг.1 и фиг.2, но не являющемся обязательным для изобретения, осушающее устройство 1 оснащено охлаждающей трубой 15, соединяющей второй клапанный блок 6 со стороной 16 входа нагнетателя 10.[0057] In the example shown in Fig. 1 and Fig. 2, but not essential to the invention, the dryer 1 is equipped with a cooling pipe 15 connecting the second valve block 6 to the inlet side 16 of the blower 10.
[0058] На фигурах видно, что замкнутый контур 17 охлаждения будет сформирован, когда четырехходовой клапан 9 находится в указанном выше первом положении, и последовательно образован нагнетателем 10, четырехходовым клапаном 9, первым клапанным блоком 5, сосудом 2, вторым клапанным блоком 6 и охлаждающей трубой 15.[0058] From the figures, it can be seen that the
[0059] Как можно видеть на фигурах, охлаждающая труба 15 содержит охладитель 18. Данный охладитель 18 может быть, например, охладителем 18 типа «воздух-воздух».[0059] As can be seen in the figures, the cooling pipe 15 includes a cooler 18. This cooler 18 may be, for example, an air-to-
[0060] Указанный выше замкнутый контур 17 охлаждения будет использоваться для первого цикла охлаждения, как объясняется ниже.[0060] The above closed cooling
[0061] Однако, в изобретении также возможно использовать и открытый контур для первого цикла охлаждения. В данном случае, указанная выше охлаждающая труба 15 с охладителем 18 будет отсутствовать, но будет заменена отверстием выпуска газа, выпускным клапаном или тому подобным, соединенным со вторым клапанным блоком 6. Открытый контур для первого цикла охлаждения в этом случае состоит из нагнетателя 10, четырехходового клапана 9, первого клапанного блока 5, сосуда 2, второго клапанного блока 6 и отверстия выпуска газа или выпускного клапана.[0061] However, it is also possible for the invention to use an open loop for the first cooling cycle. In this case, the above cooling pipe 15 with cooler 18 will be absent, but will be replaced by a gas outlet, exhaust valve or the like connected to the second valve block 6. The open circuit for the first cooling cycle in this case consists of a blower 10, a four-way valve 9, first valve block 5,
[0062] В дополнение к этому, осушающее устройство 1 оснащено регенерационной трубой 19, которая соединяет четырехходовой клапан 9 со вторым клапанным блоком 6.[0062] In addition, the drying device 1 is equipped with a regeneration pipe 19, which connects the four-way valve 9 to the second valve block 6.
[0063] Во втором положении четырехходового клапана 9, когда четырехходовой клапан 9 соединяет отверстие 11 выпуска газа с первым клапанным блоком 5, четырехходовой клапан 9 соединит нагнетатель 10 с регенерационной трубой 19 и, таким образом, со вторым клапанным блоком 6.[0063] In the second position of the four-way valve 9, when the four-way valve 9 connects the gas outlet port 11 to the first valve block 5, the four-way valve 9 will connect the blower 10 to the regeneration pipe 19 and thus to the second valve block 6.
[0064] Данная регенерационная труба 19 оснащена нагревателем 20, в данном случае электрическим нагревателем 20.[0064] This regeneration pipe 19 is equipped with a
[0065] Как можно видеть на фиг.2, во втором положении четырехходового клапана 9, регенерационный контур 21 сформирован из нагнетателя 10, четырехходового клапана 9, регенерационной трубы 19 с нагревателем 20, второго клапанного блока 6, подлежащего регенерации сосуда 2, первого клапанного блока 5, четырехходового клапана 9 и отверстия 11 выпуска газа.[0065] As can be seen in Fig. 2, in the second position of the four-way valve 9, the regeneration circuit 21 is formed of a blower 10, a four-way valve 9, a regeneration pipe 19 with a
[0066] Во втором положении четырехходового клапана 9 регенерационный контур 21 сформирован так же, как и открытый контур 14 охлаждения, который используется для второго цикла охлаждения. Регенерационный контур 21, или открытый контур 14 охлаждения, будет реализован с помощью надлежащего регулирования клапанных блоков 5, 6.[0066] In the second position of the four-way valve 9, the regeneration circuit 21 is formed in the same way as the
[0067] Как можно видеть на фигурах, в данном случае регенерационная труба 19 и охлаждающая труба 15 частично совпадают.[0067] As can be seen in the figures, in this case, the regeneration pipe 19 and the cooling pipe 15 overlap.
[0068] В данном случае, только одна труба 22 будет выходить из второго клапанного блока 6, который также включает в себя указанный выше нагреватель 20. Указанная выше труба 22 разделяется на две отдельные трубы 22a, 22b, одна из которых ведет к стороне 16 входа нагнетателя 10, в которой предусмотрен охладитель 18, и другая ведет к четырехходовому клапану 9.[0068] In this case, only one
[0069] Само собой разумеется, что, в дополнение к соответствующему регулированию клапанных блоков 5, 6 и четырехходового клапана 9, указанные выше нагреватель 20 и охладитель 18 также соответствующим образом регулируются при реализации открытого контура 14 охлаждения, замкнутого контура 17 охлаждения и регенерационного контура 21.[0069] It goes without saying that, in addition to the corresponding regulation of the valve blocks 5, 6 and the four-way valve 9, the above-mentioned
[0070] Наконец, осушающее устройство 1 в данном случае, но это не обязательно для изобретения, включает в себя температурный датчик 23, который может измерять температуру сосудов 2 и датчик 24 точки росы, который может измерять точку росы на выходе из сосудов 2. Оба датчика 23, 24 в данном случае располагаются на стороне выхода сосудов 2, т.е. на стороне сосудов 2, соединенной с выходом 8 осушающего устройства 1.[0070] Finally, the drying device 1 in this case, but not essential to the invention, includes a temperature sensor 23 that can measure the temperature of the
[0071] Эксплуатация осушающего устройства 1 и способа по изобретению для осушки сжатого газа с использованием осушающего устройства 1 очень проста и заключается в следующем.[0071] The operation of the drying device 1 and the method of the invention for drying compressed gas using the drying device 1 is very simple and is as follows.
[0072] Во время эксплуатации осушающего устройства 1 подлежащий осушке сжатый газ будет входить в осушающий сосуд 2 через вход 7.[0072] During operation of the drying device 1, the compressed gas to be dried will enter the drying
[0073] При прохождении через данный сосуд 2 осушитель 3 будет извлекать влагу из газа.[0073] When passing through this
[0074] Осушенный сжатый газ будет покидать осушающее устройство 1 через выход 8.[0074] The dried compressed gas will leave the drying device 1 through the
[0075] Другой сосуд 2, который уже осушил газ в ходе предыдущего цикла, содержит влагу и тем временем регенерируется.[0075] The
[0076] Используется цикл регенерации, который состоит из нагревания окружающего воздуха и подачи его через соответствующий сосуд 2 и его последующего выпуска.[0076] A regeneration cycle is used, which consists of heating the ambient air and feeding it through the
[0077] Для данного цикла регенерации используется указанный выше регенерационный контур 21.[0077] For this regeneration cycle, the above regeneration circuit 21 is used.
[0078] C этой целью, четырехходовой клапан 9 помещается во второе положение, и клапанные блоки 5, 6 регулируются таким образом, что реализуется регенерационный контур 21. В данном случае также включается нагреватель 20.[0078] For this purpose, the four-way valve 9 is placed in the second position, and the valve blocks 5, 6 are adjusted so that the regeneration circuit 21 is realized. In this case, the
[0079] Нагнетатель 10 будет всасывать окружающий воздух, который проходит через регенерационную трубу 19 вдоль нагревателя 20, где газ нагревается.[0079] The blower 10 will draw in ambient air, which passes through the regeneration pipe 19 along the
[0080] Через второй клапанный блок 6 нагретый газ будет подаваться в указанный выше другой сосуд 2, в котором он будет извлекать влагу из осушителя при прохождении через данный сосуд 2.[0080] Through the second valve block 6, the heated gas will be supplied to the above-mentioned
[0081] Через первый клапанный блок 5 горячий влажный газ будет покидать осушающее устройство 1 через отверстие 11 выпуска газа.[0081] Through the first valve block 5, the hot wet gas will leave the drying device 1 through the gas outlet opening 11.
[0082] После цикла регенерации нагреватель 20 будет выключен.[0082] After the regeneration cycle, the
[0083] В то время, как осушитель 3 регенерируется, сосуд 2 будет охлаждаться.[0083] While the desiccant 3 is being regenerated, the
[0084] С этой целью применяется способ согласно изобретению, который по существу состоит из обеспечения первого цикла охлаждения и второго цикла охлаждения.[0084] For this purpose, the method according to the invention is used, which essentially consists of providing a first cooling cycle and a second cooling cycle.
[0085] Для первого цикла охлаждения используется замкнутый контур 17 охлаждения, в котором окружающий воздух направляется через охлаждаемый сосуд 2.[0085] For the first cooling cycle, a
[0086] Для второго цикла охлаждения используется открытый контур 14 охлаждения, в котором осушенный сжатый газ на выходе 8 ответвляется, расширяется и пропускается через охлаждаемый сосуд 2, после чего данный газ выпускается.[0086] For the second cooling cycle, an
[0087] Способ заключается в применении первого или второго цикла охлаждения, или и того и другого, исходя из заданных условий.[0087] The method consists of applying a first or second cooling cycle, or both, based on specified conditions.
[0088] В первом альтернативном варианте осуществления способа, способ заключается в охлаждении соответствующего сосуда 2 с помощью первого цикла охлаждения, с использованием замкнутого контура 17 охлаждения и охладителя 18.[0088] In a first alternative embodiment of the method, the method consists of cooling the
[0089] Окружающий воздух, всасываемый нагнетателем 10, будет циркулировать через замкнутый контур 17 охлаждения, после прохождения через сосуд 2 он будет охлаждаться охладителем 18. Данный охлажденный газ затем снова пропускается через сосуд 2 с помощью нагнетателя 10.[0089] The ambient air drawn in by the blower 10 will circulate through the
[0090] После того, как сосуд 2 был охлажден с помощью первого цикла охлаждения, температура сосуда 2 измеряется с помощью датчика 23 температуры, предусмотренного для этой цели.[0090] After the
[0091] Если данная температура выше, чем заданная максимальная температура Tmax, данный сосуд 2 будет дополнительно охлажден во втором цикле охлаждения.[0091] If this temperature is higher than the predetermined maximum temperature Tmax , this
[0092] Четырехходовой клапан 9 будет затем переключен в положение, показанное на фиг.2, после чего может быть запущен второй цикл охлаждения, с использованием открытого контура 14 охлаждения для дополнительного охлаждения сосуда 2, используя расширенный и, соответственно, охлажденный осушенный сжатый газ.[0092] The four-way valve 9 will then be switched to the position shown in FIG. 2, after which a second cooling cycle can be started using the
[0093] Для расширения ответвляемого осушенного сжатого газа используется расширительный клапан 13.[0093] An
[0094] Во втором альтернативном варианте осуществления способа, способ заключается в определении или измерении точки росы на выходе 8 с использованием датчика 24 точки росы, предусмотренного для этой цели, перед охлаждением соответствующего сосуда 2.[0094] In a second alternative embodiment of the method, the method consists of determining or measuring the dew point at the
[0095] Если точка росы ниже, чем заданная максимальная точка росы DPmax, сосуд 2 будет охлаждаться с помощью первого цикла охлаждения.[0095] If the dew point is lower than the set maximum dew point DP max , the
[0096] Однако, если точка росы выше или равна заданной максимальной точке росы DPmax, сосуд 2 будет охлажден с помощью второго цикла охлаждения.[0096] However, if the dew point is greater than or equal to the predetermined maximum dew point DP max , the
[0097] Как указано выше, в течение данного второго цикла охлаждения в сосуде 2 будет происходить дополнительная сушка осушителя 3, вызывающая понижение точки росы.[0097] As stated above, during this second cooling cycle, additional drying of the desiccant 3 will occur in
[0098] После завершения охлаждения сосуда 2, данный сосуд 2 может быть использован для осушки сжатого газа, тогда как другой сосуд 2, ранее использовавшийся для осушки, может теперь быть подвергнут регенерации и охлаждению в соответствии с указанным выше способом.[0098] After the cooling of the
[0099] Хотя в указанном выше примере способа для первого цикла охлаждения используется замкнутый контур 17 охлаждения, после того, как окружающий воздух всасывается с помощью нагнетателя 10 или тому подобного, - окружающий воздух далее циркулирует в замкнутом контуре 17 охлаждения, при этом не исключено, что используется незамкнутый контур, в котором всасываемый окружающий воздух выпускается после прохождения через сосуд 2, подлежащий охлаждению.[0099] Although in the above method example, the
[0100] Преимущество этого заключается в том, что охладитель 18 не требуется.[0100] The advantage of this is that cooler 18 is not required.
[0101] Недостатком является то, что для охлаждения сосуда 2 постоянно всасывается новый окружающий воздух.[0101] The disadvantage is that new ambient air is constantly drawn in to cool the
[0102] В результате, если окружающий воздух является очень влажным, - возможно, что в сосуд 2 попадет слишком много влаги, что может привести к слишком большому увеличению точки росы на выходе 8.[0102] As a result, if the surrounding air is very humid, it is possible that too much moisture will enter the
[0103] В данном случае указанный выше второй альтернативный вариант осуществления изобретения будет весьма предпочтительным, поскольку он позволит понизить точку росы, если это необходимо.[0103] In this case, the above second alternative embodiment of the invention will be highly preferred since it will allow the dew point to be lowered if necessary.
[0104] Другой аспект изобретения относится к способу осушки сжатого газа c помощью осушающего устройства, имеющего вход для осушаемого сжатого газа и выход для осушенного сжатого газа, содержащего по меньшей мере два сосуда, заполненных регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, состоящую из первого клапанного блока и второго клапанного блока, соединяющую указанный выше вход и, соответственно, выход, с указанными выше сосудами, где регулируемая клапанная система регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, в то время как другой сосуд последовательно регенерируется и охлаждается, при этом с помощью регулирования клапанной системы сосуды каждый в свою очередь осушают сжатый газ, отличающемуся тем, что способ включает обеспечение цикла регенерации для регенерации регенерируемого сосуда, где данный цикл регенерации состоит из нагревания окружающего воздуха, пропускания его через соответствующий сосуд и его последующего выпуска.[0104] Another aspect of the invention relates to a method for drying compressed gas using a drying device having an inlet for the compressed gas to be dried and an outlet for the dried compressed gas containing at least two vessels filled with a regenerated desiccant, and an adjustable valve system consisting of a first valve block and a second valve block connecting the above inlet and accordingly the outlet, with the above vessels, where the adjustable valve system is adjusted so that at least one vessel will dry the compressed gas, while the other vessel is sequentially regenerated and cooled whereby, by adjusting the valve system, the vessels each in turn drain the compressed gas, characterized in that the method includes providing a regeneration cycle for regenerating the regenerated vessel, where this regeneration cycle consists of heating the surrounding air, passing it through the corresponding vessel and then releasing it .
[0105] Это означает применение указанного выше цикла регенерации в известном осушающем устройстве 1, т.е. без необходимости применения первого и второго циклов охлаждения.[0105] This means applying the above regeneration cycle in the known drying device 1, i.e. without the need for the first and second cooling cycles.
[0106] Настоящее изобретение никоим образом не ограничивается вариантами осуществления, описанными в качестве примеров и показанными на фигурах, но способ и устройство по изобретению могут быть реализованы во всех формах и размерах, не выходя за рамки объема патентных притязаний изобретения.[0106] The present invention is in no way limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but the method and apparatus of the invention can be implemented in all shapes and sizes without departing from the scope of the patent claims of the invention.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2020/4999 | 2020-01-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2803139C1 true RU2803139C1 (en) | 2023-09-07 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1521297A (en) * | 1974-08-19 | 1978-08-16 | Hamrin A | Method and apparatus for continuously removing moisture from a fluid |
RU2289760C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-12-20 | Миасский машиностроительный завод | Device for cooling and heating air in closed space |
RU2481145C2 (en) * | 2007-10-04 | 2013-05-10 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Method of compressed gas drying |
US9744496B1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-08-29 | Beko Technologies Gmbh | Method for controlling an adsorption dryer for the treatment of compressed gas |
RU2683827C1 (en) * | 2015-05-13 | 2019-04-02 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Compressed gas drying plant |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1521297A (en) * | 1974-08-19 | 1978-08-16 | Hamrin A | Method and apparatus for continuously removing moisture from a fluid |
RU2289760C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-12-20 | Миасский машиностроительный завод | Device for cooling and heating air in closed space |
RU2481145C2 (en) * | 2007-10-04 | 2013-05-10 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Method of compressed gas drying |
RU2683827C1 (en) * | 2015-05-13 | 2019-04-02 | Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап | Compressed gas drying plant |
US9744496B1 (en) * | 2016-04-15 | 2017-08-29 | Beko Technologies Gmbh | Method for controlling an adsorption dryer for the treatment of compressed gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9976242B2 (en) | Clothes treating apparatus with a heat pump cycle | |
KR100461897B1 (en) | normal-temperature humidity eliminate drier | |
US20200230545A1 (en) | Installation for drying compressed gas | |
JP5268401B2 (en) | Heat pump dryer | |
JP2024097938A (en) | Method for drying compressed gases | |
RU2803139C1 (en) | Drying device and method for drying compressed gas | |
JP7490780B2 (en) | Compressed gas drying device and drying method | |
CN219111270U (en) | Compressor apparatus | |
CA3131845A1 (en) | Drying device and method for drying a compressed gas | |
JPS63135731A (en) | Dehumidifier device | |
RU2798846C1 (en) | Compressed gas drying method | |
RU213919U1 (en) | DRYER | |
US20220193603A1 (en) | Drying device and method for drying a compressed gas | |
JP7449990B2 (en) | Apparatus and method for drying compressed gas | |
JPS6314069Y2 (en) | ||
JPS61238321A (en) | Adsorption type compressed air dehumidifying apparatus | |
CN117244367A (en) | Device for drying compressed gas and compressor installation | |
NL9301372A (en) | Air drying system, and method for operating the system | |
JPH08191992A (en) | Clothes drying machine | |
GB1422244A (en) | Apparatus for drying compressed gases |