RU2139123C1 - Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и. - Google Patents

Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и. Download PDF

Info

Publication number
RU2139123C1
RU2139123C1 RU99103713A RU99103713A RU2139123C1 RU 2139123 C1 RU2139123 C1 RU 2139123C1 RU 99103713 A RU99103713 A RU 99103713A RU 99103713 A RU99103713 A RU 99103713A RU 2139123 C1 RU2139123 C1 RU 2139123C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional
filtered
tank
liquids
check valve
Prior art date
Application number
RU99103713A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Ратников
Original Assignee
Ратников Виктор Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ратников Виктор Иванович filed Critical Ратников Виктор Иванович
Priority to RU99103713A priority Critical patent/RU2139123C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139123C1 publication Critical patent/RU2139123C1/ru

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

Автомат предназначен для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей, в том числе агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных. Автомат содержит три дополнительные емкости, на крышках которых установлены воздухораспределители с штоками и поплавковыми клапанами, размещенными в этих емкостях, заборный шланг первой дополнительной емкости с обратным клапаном и фильтром помещен в жидкость, которую надо отфильтровать и перелить, заборный шланг с обратным клапаном второй дополнительной емкости, установленной выше первой, связан с первой дополнительной емкостью, заборный шланг с обратным клапаном третьей дополнительной емкости, установленной выше второй, связан со второй дополнительной емкостью, а ее сливной шланг с обратным клапаном связан с емкостью с установленным на ее крышке воздухораспределителем, в которую вливаются отфильтрованные и переливаемые жидкости, причем активное сопло эжектора первой дополнительной емкости связано трубопроводами через свой воздухораспределитель и воздухораспределитель емкости, в которую переливаются отфильтрованные жидкости, с магистралью сжатого воздуха, связь активных сопел эжекторов второй дополнительной емкости и третьей дополнительной емкости с магистралью сжатого воздуха заглушена воздухораспределителями, а все пассивные сопла эжекторов связаны трубопроводами со своими дополнительными емкостями. В устройстве обеспечивается полная автоматизация технологического процесса фильтрования. 1 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей, в том числе агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, и может использоваться в различных отраслях промышленности и в городских и поселковых хозяйствах, имеющих дело с водой.
Известно "Устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей", патент РФ N 2106178, класс B 01 D 29/60, 37/04, приоритет от 31.03.97 г. Оно содержит фильтр с заборным шлангом, закрепленным на патрубке вертикального дополнительного трубопровода, который установлен выше уровня жидкости, которую может поднять в нем всасывающее усилие эжектора, связанного через свое пассивное сопло трубопроводом с верхней частью этого дополнительного трубопровода, а его нижняя часть с емкостью с отфильтрованной жидкостью. К эжектору подводится сжатый воздух, а во всех трубопроводах имеются регулировочные краны. А заборный шланг установлен в емкости с жидкостью, которую надо отфильтровывать, установленную выше емкости с отфильтрованной жидкостью.
Устройство работает следующим образом: перед началом работы закрывают кран в дополнительном трубопроводе и открывают в магистрали сжатого воздуха. Сжатый воздух, пройдя через эжектор, создает разрежение, вакуум, в дополнительном трубопроводе, с помощью которого жидкость под действием атмосферного давления, пройдя через фильтр, будет сливаться в этот трубопровод. После заполнения его отфильтрованной жидкостью открывают кран, сливают ее в емкость и переходят на автоматический режим работы. Под действием атмосферного давления жидкость заполняет трубопровод до определенной высоты. Эта высота зависит от всасывающего усилия эжектора и плотности жидкости. А жидкость из емкости, установленной выше емкости, в которую она, отфильтрованная, сливается, пройдя через фильтр, будет сливаться в дополнительный трубопровод, а из него в емкость для отфильтрованной жидкости, а из нее ее можно отвести по трубопроводу, в котором вручную надо открыть кран.
К недостаткам этого устройства следует отнести, что с его помощью нельзя переливать отфильтрованные жидкости в емкости, установленные много выше емкости с жидкостями, которые надо отфильтровывать. А отвод отфильтрованной жидкости из емкости, в которую она сливается, производится вручную, при визуальном контроле.
Наиболее близким по технической сущности, к предлагаемому изобретению, является "Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей", патент РФ N 2091127, класс B 01 D 29/00, приоритет от 24.05.96 г. Оно содержит герметичную емкость, например железнодорожную цистерну, заливное отверстие которой заглушено прокладкой с фланцем, на котором установлены и закреплены воздухораспределитель, эжектор, заборный шланг с краном, фильтр и вакуумметр.
Корпус воздухораспределителя выполнен из двух втулок: верхней и нижней. Его нижняя внутренняя полость связана с магистралью сжатого воздуха через трубопровод. Нижнее конусное отверстие нижней втулки перекрыто конусом штока, который установлен в воздухораспределителе с уплотнительными кольцами, у него имеется еще и верхний конус. На штоке во внутренней полости цистерны установлены между регулировочными упорами поплавковый клапан с регулировочным грузом. Между верхним конусным отверстием в верхней втулке и цилиндрическим отверстием и штоком имеется зазор, а внутренняя полость верхней втулки соединена трубопроводом с активным соплом эжектором, а его пассивное сопло связано через переходник и отверстия в нем с внутренней полостью цистерны. В нем с помощью крышки установлен предохранительный клапан, поплавок которого помещен во внутренней полости цистерны, а на его фланце закреплен заборный шланг с краном и фильтром. В условной емкости имеется жидкость, которую надо отфильтровать и слить в цистерну. При технической необходимости, когда торец заливного отверстия цистерны не позволяет заглушить его с помощью прокладки и фланца, воздухораспределитель, эжектор, заборный шланг с краном и фильтром и вакуумметр можно установить и закрепить и на крышке, которая имеется у цистерны, и поджать с помощью крепежного устройства, которое у нее имеется.
Работа устройства. Перед началом работы открыть крышку цистерны и запрокинуть ее так, чтобы она не упала в свое прежнее положение. Перекрыть заливное отверстие ее с помощью прокладки и фланца, на котором закреплены воздухораспределитель, эжектор, заборный шланг с краном, фильтром и вакуумметром. Чтобы увеличить вес, которым фланец поджат к цистерне, надо заборный шланг обмотать вокруг воздухораспределителя, открыть кран в магистрали сжатого воздуха. После этого сжатый воздух через трубопровод и воздухораспределитель будет подводиться к активному соплу эжектора, который будет производить откачку воздуха из цистерны.
После достижения в ней определенного вакуума, фланец будет поджат к цистерне за счет перепада давлений: вакуума в ней и атмосферного снаружи ее. Заборный шланг с фильтром поместить в жидкость, которую надо отфильтровать и слить в цистерну, и открыть в нем кран.
Тогда эта жидкость, за счет перепада давлений, пройдя через фильтр, будет сливаться в цистерну.
После заполнения цистерны поплавковый клапан воздухораспределителя всплывет вверх, поднимет шток, который перекроет подачу сжатого воздуха к эжектору, и будет удерживаться в этом положении сжатым воздухом. А эжектор свяжет верхнюю часть цистерны с атмосферой, и она больше не будет заполняться жидкостью.
После окончания работы, закрыть кран в магистрали сжатого воздуха и снять фланец с цистерны.
К недостаткам этого устройства следует отнести, что с его помощью можно заливать в цистерну отфильтрованные жидкости с глубин не более 10 метров. Эта высота ограничена вакуумом в цистерне и атмосферном давлении. В этом устройстве не решен вопрос слива отфильтрованной жидкости из цистерны в другие емкости во время его работы и автоматического заполнения цистерны после слива из нее отфильтрованной жидкости.
Целью предлагаемого изобретения является фильтрование и переливание жидкостей, которые находятся ниже 10 метров по отношению к емкости, в которую они сливаются. И полная автоматизиция технологического процесса фильтрования, переливания и разлива отфильтрованных жидкостей во время работы автомата.
Поставленная цель достигается тем, что автомат содержит три дополнительные емкости, на крышках которых установлены воздухораспределители с штоками и поплавковыми клапанами, размещенными в этих емкостях, заборный шланг первой дополнительной емкости с обратным клапаном и фильтром помещен в жидкость, которую надо отфильтровать и перелить, заборный шланг с обратным клапаном второй дополнительной емкости, установленной выше первой, связан с первой дополнительной емкостью, заборный шланг с обратным клапаном третьей дополнительной емкости, установленной выше второй, связан со второй дополнительной емкостью, а ее сливной шланг с обратным клапаном связан с емкостью с установленным на ее крышке воздухораспределителем, в которую сливаются отфильтрованные и переливаемые жидкости, причем активное сопло эжектора первой дополнительной емкости связано трубопроводами через свой воздухораспределитель и воздухораспределитель емкости, в которую переливаются отфильтрованные жидкости, с магистралью сжатого воздуха, связь активных сопел эжекторов второй дополнительной емкости и третьей дополнительной емкости с магистралью сжатого воздуха заглушена воздухораспределителями, а все пассивные сопла эжекторов связаны со своими дополнительными емкостями.
А это позволяет фильтровать и переливать жидкости, которые находятся ниже 10 метров по отношению к емкости, в которую они сливаются, за счет трех дополнительных емкостей с установленными на них воздухораспределителями и эжекторами. И полностью автоматизировать технологический процесс фильтрования, переливания и разлива отфильтрованных жидкостей во время работы автомата, за счет емкости, в которую они сливаются, с установленным на ее крышке воздухораспределителем, а он предотвращает перелив в нее жидкости и автоматизирует технологический процесс ее заполнения во время работы автомата.
В этом автор видит новизну и существенные отличия предложенного им автомата.
На чертеже показан общий вид автомата. Он содержит три дополнительные емкости 1, 2 и 3, на их крышках 4 установлены воздухораспределители 5 с постоянными магнитами 6, штоками 7, с кольцевыми проточками 8, с упорами 9, поплавковыми клапанами 10, установленными в этих емкостях, регулировочными грузами 11 и с эжекторами 12, которые связаны через трубопроводы 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19, через воздухораспределители с магистралью сжатого воздуха 20.
Заборный шланг 21 с обратным клапаном 22 и фильтром 23 дополнительной емкости 1 помещен в условную емкость 24 с жидкостью 25, которую надо отфильтровать и перелить в емкость 26, установленную выше 10 метров по отношению условной емкости 24. Заборный шланг 21 с обратным клапаном 22 дополнительной емкости 1 помещен внутри этой емкости. Заборный шланг 21 с обратным клапаном 22 дополнительной емкости 3, установленной выше второй дополнительной емкости, помещен внутри этой емкости. А ее сливной шланг 27 с обратным клапаном 28 помещен в емкость 26. На этой емкости установлен и закреплен воздухораспределитель 5, а его поплавковый клапан 10 помещен внутри этой емкости, на крышке 29 которой имеется отверстие 30. Сливной трубопровод 31 емкости 26 связан с трубопроводами 32, по которым происходит разлив отфильтрованной жидкости по ее назначению, он идет равномерно за счет отверстия 30. В трубопроводах имеются регулировочные краны 33. Пассивные сопла 34 эжекторов 12 связаны трубопроводами 35 со своими дополнительными емкостями, а их активные сопла 36 трубопроводами 13, 19 и 37 со своими воздухораспределителями 5, в которых имеются отверстия 38 и 39.
Работа автомата. Перед началом работы закрыть кран 33 в сливной трубе 31 и открыть кран 33 в магистрали сжатого воздуха 20, который, пройдя через трубопровод 16, воздухораспределитель 5 емкости 26, трубопровод 15, отверстие 38, кольцевую проточку 8 и трубопровод 13 будет подводиться к активному соплу 36 эжектора 12, а он будет производить откачку воздуха из дополнительной емкости 1. По достижении в ней определенного вакуума, жидкость 25 под воздействием на нее атмосферного давления, пройдя через фильтр 23, по заборному шлангу 21 и через обратный клапан 22 будет поступать в дополнительную емкость 1, а обратный клапан 22 в дополнительной емкости 2 в это время закроется. После заполнения дополнительной емкости 1 ее поплавковый клапан 10 всплывет вверх и, воздействуя на упор 9, поднимет шток 7 в верхнее положение, который перекроет отверстие 38, откроет верхнее отверстие 39 и будет удерживаться в этом положении постоянным магнитом 6 за счет упора 9, эжектор 12 свяжет ее верхнюю полость с атмосферой, а обратный клапан 22 закроется. Тогда сжатый воздух через трубопровод 14, отверстие 39, кольцевую проточку 8, трубопровод 17, воздухораспределитель 5 дополнительной емкости 2 и трубопровод 37 будет подводиться к активному соплу 36 эжектора 12, а он будет производить откачку воздуха из дополнительной емкости 2. По достижении в ней определенного вакуума, жидкость 25 под воздействием на нее атмосферного давления по заборному шлангу 21 через обратный клапан 22 будет поступать в дополнительную емкость 2, а обратный клапан 22 в дополнительной емкости 3 в это время закроется.
После заполнения дополнительной емкости 2, ее поплавковый клапан 10, который на чертеже условно не показан, всплывет вверх и, воздействуя на упор 9, поднимет шток 7 в верхнее поколение, который перекроет отверстие 38, откроет верхнее отверстие 39 и будет удерживаться в этом положении постоянным магнитом 6 за счет упора 9, эжектор 12 свяжет ее верхнюю полость с атмосферой, а ее обратный клапан 22 закроется. Тогда сжатый воздух через трубопровод 18, воздухораспределитель 5 третьей дополнительной емкости и трубопровод 19 будет подводиться к активному соплу 36 эжектора 12, а он будет производить откачку воздуха из дополнительной емкости 3. По достижении в ней определенного вакуума жидкость 25 под воздействием на нее атмосферного давления по заборному штангу 21 через обратный клапан 22 будет поступать в дополнительную емкость 3, а ее обратный клапан 28 закроется.
После заполнения дополнительной емкости 3, ее поплавковый клапан 10 всплывет вверх и, воздействуя на упор 9, поднимет шток 7 в верхнее положение, который перекроет подачу сжатого воздуха к эжекторам 12 дополнительных емкостей 1, 2 и 3.
Затем надо открыть кран 33 в сливном трубопроводе 31, и жидкость 25 будет поступать по трубопроводу 32 по своему назначению.
После неполного ее слива из емкости 26, поплавковый клапан 10 опустится вниз, воздействуя на упор 9, опустит шток 7 в нижнее положение, который откроет подачу сжатого воздуха к эжектору 12 дополнительной емкости 1, и цикл работы автомата повторится.
По окончании работы автомата закрыть краны 33 в магистрали сжатого воздуха 20 и сливной трубе 31.
Регулировку работы автомата производят регулировочными грузами 11 и кранами 33.
Выбор материалов, из которого изготавливается автомат, определяется свойствами жидкостей, которые надо отфильтровать и перелить.
На чертеже показаны три дополнительные емкости, которые используются в этом автомате. Но в зависимости от высоты подъема отфильтрованных жидкостей их можно устанавливать в автомате и больше трех.

Claims (1)

  1. Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей, содержащий емкость, на крышке которой установлен и закреплен воздухораспределитель с штоком и поплавковым клапаном, размещенном в емкости, фильтр, магистраль сжатого воздуха, эжектор, трубопроводы и регулировочные краны, отличающийся тем, что он содержит три дополнительные емкости, на крышках которых установлены воздухораспределители с штоками и поплавковыми клапанами, размещенными в этих емкостях, заборный шланг первой дополнительной емкости с обратным клапаном и фильтром помещен в жидкость, которую надо отфильтровать и перелить, заборный шланг с обратным клапаном второй дополнительной емкости, установленной выше первой, связан с первой дополнительной емкостью, заборный шланг с обратным клапаном третьей дополнительной емкости, установленной выше второй, связан со второй дополнительной емкостью, а ее сливной шланг с обратным клапаном связан с емкостью с установленным на ее крышке воздухораспределителем, в которую сливаются отфильтрованные и переливаемые жидкости, причем активное сопло эжектора первой дополнительной емкости связано трубопроводами через свой воздухораспределитель и воздухораспределитель емкости, в которую переливаются отфильтрованные жидкости, с магистралью сжатого воздуха, связь активных сопел эжекторов второй дополнительной емкости и третьей дополнительной емкости с магистралью сжатого воздуха заглушена воздухораспределителями, а все пассивные сопла эжекторов связаны трубопроводами со своими дополнительными емкостями.
RU99103713A 1999-02-18 1999-02-18 Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и. RU2139123C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103713A RU2139123C1 (ru) 1999-02-18 1999-02-18 Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103713A RU2139123C1 (ru) 1999-02-18 1999-02-18 Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139123C1 true RU2139123C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=20216327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99103713A RU2139123C1 (ru) 1999-02-18 1999-02-18 Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и.

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139123C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2155627C1 (ru) * 1999-10-25 2000-09-10 Ратников Виктор Иванович Установка для автоматического и механизированного фильтрования и переливания различных жидкостей
RU2225245C1 (ru) * 2002-10-31 2004-03-10 Ратников Виктор Иванович Установка для автоматического и механизированного фильтрования и переливания различных жидкостей
CN103980072A (zh) * 2014-05-23 2014-08-13 湖南长斧众和科技有限公司 一种起爆药制造的抽滤分盘一体化装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019984A (en) * 1974-04-13 1977-04-26 Gesellschaft Fur Strahlen- Und Umweltforschung Mbh Continuous filter with pressing means
SU1494933A1 (ru) * 1987-05-04 1989-07-23 Предприятие П/Я М-5769 Устройство дл автоматического фильтровани электролитов
RU2091127C1 (ru) * 1996-05-24 1997-09-27 Виктор Иванович Ратников Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019984A (en) * 1974-04-13 1977-04-26 Gesellschaft Fur Strahlen- Und Umweltforschung Mbh Continuous filter with pressing means
SU1494933A1 (ru) * 1987-05-04 1989-07-23 Предприятие П/Я М-5769 Устройство дл автоматического фильтровани электролитов
RU2091127C1 (ru) * 1996-05-24 1997-09-27 Виктор Иванович Ратников Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2155627C1 (ru) * 1999-10-25 2000-09-10 Ратников Виктор Иванович Установка для автоматического и механизированного фильтрования и переливания различных жидкостей
RU2225245C1 (ru) * 2002-10-31 2004-03-10 Ратников Виктор Иванович Установка для автоматического и механизированного фильтрования и переливания различных жидкостей
CN103980072A (zh) * 2014-05-23 2014-08-13 湖南长斧众和科技有限公司 一种起爆药制造的抽滤分盘一体化装置
CN103980072B (zh) * 2014-05-23 2016-04-20 湖南长斧众和科技有限公司 一种起爆药制造的抽滤分盘一体化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5544974A (en) System for underground storage and delivery of liquid product, and recovery of leakage
EP0148921A1 (en) Methods and apparatus for recovery of hydrocarbons from underground water tables
RU2139123C1 (ru) Автомат для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей ратникова в.и.
RU2091127C1 (ru) Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей
US5954078A (en) Method and apparatus for handling liquid chemical waste
RU2232923C1 (ru) Устройство для автоматического сбора и фильтрования различных жидкостей, залива их в герметичные емкости и перелива из них в другие емкости
RU96110664A (ru) Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей
RU2129902C1 (ru) Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости с больших глубин различных жидкостей
RU2172204C1 (ru) Устройство для автоматического фильтрования и разлива отфильтрованных жидкостей
RU2050931C1 (ru) Устройство для автоматического переливания и фильтрования жидкостей
RU2106178C1 (ru) Устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей
RU41712U1 (ru) Резервуар вертикальный стальной "вектор"
RU2196633C1 (ru) Устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей, в том числе и питьевой водопроводной воды
US2135868A (en) Mechanism for discharging contents of receptacles
RU2766903C1 (ru) Система для приема сырой нефти и отделения нефтяного попутного газа, оборудованная устройством отключения откачки воды
JPH1028801A (ja) 油水分離器
RU2074012C1 (ru) Устройство для автоматической подачи и фильтрования жидкости
CN224046979U (zh) 一种易挥发危险液体物料转送装置
KR102519682B1 (ko) 공기방출밸브
US426965A (en) Beer-filtering apparatus
RU2139452C1 (ru) Автомат для переливания и перекачки различных жидкостей в.и.ратникова
US1366814A (en) Gasolene-measuring device
US3189224A (en) Meyers submerged oil storage systbh
EP1764315B1 (en) Oil storage method and system
RU2091126C1 (ru) Устройство для автоматического и механизированного фильтрования и переливания с различными свойствами и загрязнением жидкостей