RU2138955C1 - Способ производства сухого молочного продукта - Google Patents

Способ производства сухого молочного продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2138955C1
RU2138955C1 RU96111202A RU96111202A RU2138955C1 RU 2138955 C1 RU2138955 C1 RU 2138955C1 RU 96111202 A RU96111202 A RU 96111202A RU 96111202 A RU96111202 A RU 96111202A RU 2138955 C1 RU2138955 C1 RU 2138955C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
mare
antioxidant
agidol
amount
Prior art date
Application number
RU96111202A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96111202A (ru
Inventor
Ю.А. Маслобоев
Ф.Г. Ахунов
Н.Т. Сулейманов
Р.В. Ахмадуллин
Original Assignee
Башкирский институт патентоведения и сертификации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Башкирский институт патентоведения и сертификации filed Critical Башкирский институт патентоведения и сертификации
Priority to RU96111202A priority Critical patent/RU2138955C1/ru
Publication of RU96111202A publication Critical patent/RU96111202A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2138955C1 publication Critical patent/RU2138955C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Способ может использоваться в молочной промышленности. Антиоксидант агидол вносят в масляном растворе в количестве 0,005-0,01 мас.% в сырое молоко. Смесь гомогенизируют, сгущают и сушат. Антиоксидант агидол можно вносить в сухое молоко в сухом виде распылением порошка в количестве 0,05-0,1 мас.%. Способ позволяет уменьшить и подавить концерогенез, увеличить срок хранения готового продукта, т. к. жир кобыльего молока не прогоркает и сохранность витаминов составляет 70-80% через 1 год хранения в негерметичной таре. 5 з. п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству диетических и лечебно-профилактических продуктов из кобыльего молока.
Наиболее близким техническим решением к данному является способ производства сухих молочных продуктов из коровьего молока, заключающийся в сгущении, гомогенизации, внесении антиокислителя, что связано с использованием спиртового раствора кварцетина (C12H10O7•2H2O) [1]. Недостатком его является то, что используют спиртовый раствор, а присутствие спирта не всегда желательно.
Кобылье молоко сильно отличается от коровьего как по качественному, так и по количественному составу, (см. табл.).
Кобылье молоко по составу белка относится к альбуминовому. По содержанию жира кобылье молоко в среднем в 2 раза беднее коровьего, что связано с содержанием ненасыщенных жирных кислот, в основном незаменимых - ленолевой и линоленовой. Жир быстро прогоркает.
Концентрация лактозы в кобыльем молоке в 1,5 раза больше. Молочный сахар представляет собой дисахарид, состоящий из глюкозы и галактозы, и не идентичен коровьему.
Молоко кобыл в 5-10 раз богаче коровьего витамином C, каротина больше в 2-4 раза.
Кроме того, в процессе приготовления кумыса в нем синтезируются витамины группы B и витамин C.
Состав кобыльего молока и кумыса изучен недостаточно. Применение кумыса из кобыльего молока для лечения различных заболеваний известно издревле (кроме онкологических), кумысолечение успешно применяется и в настоящее время в специализированных санаториях и лечебницах.
Экспериментально установлено, что сухой молочный продукт из кобыльего молока, получаемый по заявленному способу, и кумыс, приготовленный из него, обладают свойствами, уменьшающими и подавляющими канцерогенез.
Таким образом, добавление в кобылье молоко известного антиоксиданта 4-метил-2,6-дитретичный бутафенол (агидол), эмпирическая формула C15H24O, разрешенного Минздравом СССР для применения в пищевых продуктах, приводит к новому техническому результату.
В настоящее время технология сушки коровьего молока разработана досконально, производство оснащено совершенным и производительным оборудованием.
Проблема использования существующего оборудования для сушки кобыльего молока заключается а) в подборе режимов сушки из-за различий в составе молока коров и кобыл, б) в трудности сбора, хранения и транспортировки молока, т.к. кобыл обязательно необходимо доить 6-7 раз в сутки, кобылы отдают молоко небольшими порциями, накапливать его в течение суток нельзя, т. к. одно из самых неудобных свойств этого молока - оно не хранится и очень быстро загнивает, а жир в нем прогоркает.
Таким образом, достигаемый технический результат заключается в следующем: 1) заявляемый сухой молочный продукт и кумыс, приготовленный из него, обладает свойствами, уменьшающими и подавляющими канцерогенез; 2) несколько увеличивается время хранения сырого кобыльего молока, за которое можно накопить и транспортировать достаточное его количество, необходимое для полной загрузки сушильного оборудования; 3) в сухом молочном продукте жир кобыльего молока не прогоркает и сохранность витаминов составляет 70-80% через 1 год хранения в негерметичнои таре; 4) кобылье молоко обычно не выносит тепловой пастеризации, из-за денатурации специфического белка и быстрого окисления жира. Сырое кобылье молоко с добавлением антиоксиданта может подвергаться тепловой пастеризации, если в этом появится необходимость, т.к. обычно кобылье молоко не пастеризуют в связи с тем, что организм лошади резистентен к туберкулезу.
5) Полученный сухой молочный продукт обладает растворимостью 98,5-99% в теплой кипяченой воде, быстрорастворимость - также достигаемый технический результат.
Сущность способа заключается в следующем.
Вариант I, когда необходимо собирать молоко и хранить до получения достаточного объема. В очищенное и охлажденное кобылье молоко вводят растительное масло в количестве 0,5% с растворенным в нем агидолом в количестве 0,005-0,01%, смесь гомогенизируют и накапливают до необходимого объема. Затем смесь с температурой 45-60oC подают в вакуум-выпарной аппарат, температуру кипения в котором поддерживают 50-60oC и сгущают до плотности 1,13-1,15 г/см3. Температура кипения смеси в вакуум-выпарном аппарате 60oC. Сгущенную смесь сушат распылением в поток горячего воздуха непосредственно после поступления ее из вакуум-выпарного аппарата. Температура воздуха на входе в башню 125-135oC, а на выходе из нее 60-65oC, в башне поддерживается разрежение воздуха 0,0033 МПа.
Вариант II, когда свежее молоко получают в достаточном объеме и накапливать его нет необходимости. Кобылье молоко с температурой 45-60oC подают в вакуум-выпарной аппарат, температуру кипения в котором поддерживают 50-60oC и сгущают до плотности 1,13-1,15 г/см3. Температура кипения молока в вакуум-выпарном аппарате 60oC. Сгущенное молоко сушат распылением в поток горячего воздуха непосредственно после поступления его из вакуум-выпарного аппарата. Температура воздуха на входе в башню 125-135oC, а на выходе из нее 60-65oC.
Затем в сухое молоко во время операции рассева на встяхивающем сите вносят антиоксидант агидол в сухом виде распылением порошка в количестве 0,05-0,1%.
В зависимости от состава кобыльего молока, который колеблется по сезонам года, в готовом продукте содержится мас. %: лактоза 56-60; белок 13-19; жир 19-22, минеральные соли 3,5-4,0.
Пример 1. К 100 кг очищенного и охлажденного кобыльего молока добавляют 0,5 кг кукурузного масла с растворенным в нем 0,5 кг агидола, затем эту смесь гамогенизируют. Смесь с температурой 60oC подают в вакуум-выпарной аппарат, температура кипения в котором поддерживается 60oC, и сгущают до плотности 1,13 г/см3. Температура кипения смеси в вакуум-выпарном аппарате не должна превышать 60oC, так как такая температура позволяет избежать денатурации специфических белков кобыльего молока. Сгущенную смесь сушат распылением в поток горячего воздуха непосредственно после поступления ее из вакуум-выпарного аппарата. Температура воздуха на входе в башню 125-135oC, а на выходе из нее 60-65oC, в башне поддерживается разрежение воздуха 0,0033 МПа.
Благодаря распылению площадь поверхности молока сильно возрастает, а мельчайшие частицы его, отдавая свою влагу, до завершения сушки не успевают нагреться до температуры окружающей среды, поэтому процесс сушки при указанном режиме не влияет на коллоидную структуру.
Получают 9,07 кг готового продукта следующего состава, мас %:
Белок - 15
Жир - 20
Лактоза - 59
Минеральные соли - 4,0
Влага - 3,0
Кислотность продукта - 8 Т
Сухой молочный продукт расфасовывают в тару или таблетируют.
Пример 2. 100 кг очищенного и охлажденного кобыльего молока сгущают и сушат как в примере 1, затем во время операции рассева на встряхивающем сите в сухое молоко вносят антиоксидант агидол в сухом виде распылением порошка в количестве 0,5 кг. В остальном все как в примере 1.
Источники информации
Авторское свидетельство СССР N 350451, опубл. 09.10.72 г.

Claims (6)

1. Способ производства сухого молочного продукта из кобыльего молока, включающий внесение антиоксиданта, гомогенизацию, сгущение смеси и сушку, отличающийся тем, что в качестве антиоксиданта вносят агидол (C15H24O).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что антиоксидант агидол вносят в сырое молоко в виде масляного раствора в количестве 0,005-0,01 мас.%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что антиоксидант агидол вносят в сухое молоко путем распыления порошка в количестве 0,05-0,1 мас.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сгущение проводят до плотности 1,13-1,15 г/см3 в вакууме при температуре кипения 50 - 60oC.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку проводят до влажности 3,0-3,5% распылением в потоке воздуха с температурой на входе 125-130oC, на выходе 60-65oC, а разряжение воздуха составляет 0,0033 МПа.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой продукт таблетируют.
RU96111202A 1996-06-07 1996-06-07 Способ производства сухого молочного продукта RU2138955C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111202A RU2138955C1 (ru) 1996-06-07 1996-06-07 Способ производства сухого молочного продукта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111202A RU2138955C1 (ru) 1996-06-07 1996-06-07 Способ производства сухого молочного продукта

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96111202A RU96111202A (ru) 1998-11-27
RU2138955C1 true RU2138955C1 (ru) 1999-10-10

Family

ID=20181471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96111202A RU2138955C1 (ru) 1996-06-07 1996-06-07 Способ производства сухого молочного продукта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2138955C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004089278A3 (en) * 2003-04-09 2005-02-17 Balazs Dolhay Sexual hygienic composition
RU2791802C1 (ru) * 2022-07-19 2023-03-13 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ нутриентной поддержки пациентов при химиотерапии рака молочной железы

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004089278A3 (en) * 2003-04-09 2005-02-17 Balazs Dolhay Sexual hygienic composition
AU2004228759B2 (en) * 2003-04-09 2010-04-08 Dolhay Klinika Egeszsegugyi Kft. Sexual hygienic composition
RU2791802C1 (ru) * 2022-07-19 2023-03-13 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ нутриентной поддержки пациентов при химиотерапии рака молочной железы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5025657B2 (ja) 乳清タンパク質及び脂質を含む組成物、並びにそれらを調製する方法
Moallem et al. Effects of somatotropin and dietary calcium soaps of fatty acids in early lactation on milk production, dry matter intake, and energy balance of high-yielding dairy cows
ES2380757T5 (es) Procedimiento para reducir el contenido en ácidos grasos saturados de la grasa de leche, productos obtenidos y sus aplicaciones
Salimei et al. Mare milk
US20080003335A1 (en) Egg product and production method
RU2476074C1 (ru) Способ получения мягкого сыра
CN107212104A (zh) 一种牦牛乳清饮料及其制备方法
Rolls Effect of processing on nutritive value of food: milk and milk products
KR101956836B1 (ko) 지방산의 에틸 에스테르, 즉 아마오일을 함유한 건강에 좋은 식료품 및 이것을 수득하기 위한 방법
RU2138955C1 (ru) Способ производства сухого молочного продукта
JP2000508523A (ja) 食品用多不飽和脂肪酸被覆固形担体粒子
MXPA02006506A (es) Agentes fisiologicamente activos que contienen ditioglicoles proximos y uso de los mismos en varias ramas de la economia.
CN106387073A (zh) 一种冻干方式进行奶酪的创新加工方法
RU2275130C1 (ru) Композиция на мясной основе для производства продуктов питания для детей раннего возраста
RU2405353C1 (ru) Паста творожная
RU2116032C1 (ru) Способ получения сухого молочного продукта
CN106578076A (zh) 一种营养奶片
RU2407347C1 (ru) Способ производства молокосодержащего концентрированного продукта с сахаром
RU2379974C2 (ru) Майонез
Givens et al. The Antiscorbutic Property of Fruits: I. An Experimental Study of Dried Orange Juice
KR20170109570A (ko) 자손에서의 성능 특성을 증가시키는 방법
WO2018124202A1 (ja) 発汗促進用食品組成物
RU2277356C2 (ru) Консервы для детского питания
RU2729163C1 (ru) Способ получения адаптированной сухой молочной смеси на основе кобыльего молока для детского питания
RU2766204C1 (ru) Способ производства творожной пасты на основе козьего молока