RU213880U1

RU213880U1 - FUNCTIONAL ASSEMBLY FOR FORMING PRODUCTS FROM DOUGH WITH FILLING

Info

Publication number: RU213880U1
Application number: RU2022114950U
Authority: RU
Inventors: Максим Андреевич Подкорытов; Михаил Борисович Чирков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Внедренческое конструкторское предприятие "Сигнал-Пак"
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2022-10-04

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для формования вареников, чебуреков и т.п. Предназначена для работы в составе линий, содержащих экструзер для формования тестовой трубки с начинкой. Технической задачей является упрощение обслуживания, повышение надежности.The utility model relates to equipment for molding dumplings, chebureks, etc. Designed to work as part of lines containing an extruder for forming a test tube with a filling. The technical task is to simplify maintenance, improve reliability.

Узел содержит корпус с основанием 16, на котором установлен обкатной барабан 9. На барабан 9 опирается формующий барабан 10. Барабан 10, подшипниковые щиты 11 и приводное колесо закреплены на общем валу в виде единой сборки. Корпус также содержит крышку в виде прижимной рамы 17. Рама связана с основанием 16 при помощи шарнира 18. По бокам рамы 17 имеются щеки 19 с вырезами 20 для щитов 11. Механизм прижатия рамы к основанию включает пару натяжных стержней 22. Нижний конец каждого стержня 22 прикреплен к пакету пружин 23, который шарнирно связан с основанием 16. На верхнем конце стержня 22 смонтирован эксцентрик 24 с флажком 25 для прижатия эксцентрика к раме.The unit contains a housing with a base 16, on which a rolling drum 9 is installed. A forming drum 10 rests on the drum 9. The drum 10, bearing shields 11 and the drive wheel are fixed on a common shaft in the form of a single assembly. The body also contains a cover in the form of a clamping frame 17. The frame is connected to the base 16 by means of a hinge 18. On the sides of the frame 17 there are cheeks 19 with cutouts 20 for shields 11. The mechanism for pressing the frame to the base includes a pair of tension rods 22. The lower end of each rod 22 attached to the package of springs 23, which is pivotally connected with the base 16. An eccentric 24 with a flag 25 is mounted on the upper end of the rod 22 for pressing the eccentric to the frame.

При переходе на производство других изделий откидывают раму 17 вверх, прежнюю сборку извлекают из корпуса, другую сборку с другим формующим барабаном 10 вкладывают щитами 11 в вырезы 20 в щеках 19 в раме 17. Затем натяжными замками прижимают раму 17 к основанию 16. При этом сила прижима барабана 10 к барабану 9 устанавливается автоматически при повороте эксцентриков 24 в закрытое положение. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

When switching to the production of other products, the frame 17 is folded up, the previous assembly is removed from the body, another assembly with another forming drum 10 is inserted with shields 11 into the cutouts 20 in the cheeks 19 in the frame 17. Then the frame 17 is pressed against the base 16 with tension locks. pressing of the drum 10 to the drum 9 is set automatically when the eccentrics 24 are turned to the closed position. 2 w.p. f-ly, 6 ill.

Description

Предлагаемая полезная модель (ПМ) относится к узлам для формования изделий из теста с начинкой, таких как вареники, чебуреки и т.п., (далее - изделия). Предназначена для работы в составе линий для производства изделий (далее - линий).The proposed utility model (PM) refers to units for molding stuffed dough products, such as dumplings, chebureks, etc. (hereinafter referred to as products). Designed to work as part of lines for the production of products (hereinafter referred to as lines).

Известно устройство для изготовления изделий по патенту на ПМ РФ №122249, которое содержит раму, бункеры для теста и начинки; питатели теста и начинки, экструзионный механизм для выдавливания тестовой трубки, сообщенный с нагнетателем начинки. На раме смонтирован узел для формования изделий, включающий формовочные барабаны. Узел выполнен в виде быстросъемного конструкционного модуля. При переходе на производство других изделий, прежний модуль демонтируют, на его месте устанавливают другой модуль, в котором формовочные барабаны имеют другие ячейки. Замена модуля достаточно трудоемка, поскольку узел, включающий силовой корпус, два барабана, приводные механизмы, имеет вес до 300 Н. Кроме того, в описании модуля не раскрыто, как регулировать силу прижатия барабанов друг к другу, от которой зависит качество формования изделий и надежность работы узла.A device for the manufacture of products according to the patent for the RF PM No. 122249, which contains a frame, hoppers for dough and stuffing; dough and filling feeders, an extrusion mechanism for extruding the dough tube, communicated with the filling blower. On the frame, a unit for molding products is mounted, including molding drums. The assembly is made in the form of a quick-detachable structural module. When switching to the production of other products, the former module is dismantled, and another module is installed in its place, in which the molding drums have other cells. Replacing the module is quite laborious, since the assembly, which includes the power housing, two drums, drive mechanisms, has a weight of up to 300 N. In addition, the description of the module does not disclose how to adjust the pressing force of the drums to each other, which determines the quality of product molding and reliability node operation.

Наиболее близкой к предлагаемой ПМ является, на наш взгляд, линия для изготовления изделий по патенту РФ №2036584 - прототип. Данная линия включает агрегат для формования тестовой трубки с начинкой и транспортер для подачи тестовой трубки к функциональному узлу для формования изделий. Указанный узел содержит корпус, имеющий щеки, в которых закреплены подшипниковые щиты. В подшипниках установлен вал с формовочным барабаном, на поверхности которого выполнены формовочные ячейки. Второй барабан, установленный в качестве опоры под формовочным барабаном, имеет гладкую поверхность. Этот барабан также называют обкатным, поскольку он обкатывает формовочный барабан.The closest to the proposed PM is, in our opinion, a line for the manufacture of products according to the patent of the Russian Federation No. 2036584 - a prototype. This line includes an assembly for forming a dough tube with a filling and a conveyor for feeding a dough tube to a functional unit for molding products. Said assembly contains a housing having cheeks in which bearing shields are fixed. The bearings have a shaft with a forming drum, on the surface of which forming cells are made. The second drum, mounted as a support under the forming drum, has a smooth surface. This drum is also called a break drum because it rolls over the forming drum.

К недостаткам прототипа следует отнести то, что при переходе на производство других изделий в нем, кроме разборки узла и монтирования другого формовочного барабана, необходимо точно отрегулировать усилие прижатия формовочного барабана к обкатному, что требует от оператора определенной квалификации. Если прижатие будет недостаточным, то не все тесто будет выдавлено из областей между ячейками. Тогда изделия будут формоваться с "облоем", или слипшимися. Если прижатие будет чрезмерным, привод узла будет испытывать повышенную нагрузку, что приведет к преждевременному износу деталей узла. На практике для регулировки прижатия барабанов применяют винтовые механизмы. Как правило, усилие прижатия не тарировано и определяется оператором «на глаз», что требует определенного опыта. Высока вероятность того, что разные винты будут прижимать разные части формовочного барабана по-разному. При этом может возникнуть перекос барабана, приводящий к браку продукции и преждевременному износу узла. Такой же нежелательный эффект получается при отклонении формы обкатного барабана от цилиндрической или попадании между барабанами твердых включений. Все это приводит к периодическим скачкам усилия прижатия барабанов, что может привести к поломке деталей формовочного узла.The disadvantages of the prototype include the fact that when switching to the production of other products in it, in addition to disassembling the assembly and mounting another molding drum, it is necessary to accurately adjust the pressing force of the molding drum to the rolling drum, which requires a certain qualification from the operator. If the pressing is insufficient, then not all the dough will be squeezed out of the areas between the cells. Then the products will be molded with "flash", or stuck together. If the pressure is excessive, the assembly drive will be under increased load, which will lead to premature wear of the assembly parts. In practice, screw mechanisms are used to adjust the pressing of the drums. As a rule, the pressing force is not calibrated and is determined by the operator "by eye", which requires some experience. It is highly likely that different screws will press different parts of the forming drum differently. In this case, the drum may be skewed, leading to product defects and premature wear of the assembly. The same undesirable effect is obtained when the shape of the rolling drum deviates from the cylindrical one or when solid inclusions get between the drums. All this leads to periodic jumps in the pressing force of the drums, which can lead to breakage of the parts of the molding unit.

Технической задачей является упрощение обслуживания функционального узла для формования изделий из теста с начинкой, повышение надежности его работы.The technical task is to simplify the maintenance of the functional unit for molding stuffed dough products, to increase the reliability of its operation.

Технический результат достигается тем, что функциональный узел для формования изделий из теста с начинкой, включающий корпус, приводной вал, приводное колесо, подшипниковые щиты, щеки для фиксации подшипниковых щитов, формующий барабан с формующими ячейками, обкатной барабан, механизм прижатия формующего барабана к обкатному барабану, отличается тем, что подшипниковые щиты, формующий барабан и приводное колесо закреплены на общем валу в виде единой сборки, при этом корпус узла включает основание и подвижную прижимную раму, у которой задняя сторона шарнирно связана с основанием, в боковых сторонах рамы выполнены указанные щеки, которые имеют вырезы для охвата и фиксации подшипниковых щитов, при этом передний конец рамы выполнен с возможностью взаимодействия с механизмом прижатия, который содержит прикрепленные к основанию быстродействующие натяжные замки, выполненные с возможностью взаимодействия с рамой.The technical result is achieved by the fact that the functional assembly for forming products from dough with filling, including a housing, a drive shaft, a drive wheel, bearing shields, cheeks for fixing the bearing shields, a forming drum with forming cells, a rolling drum, a mechanism for pressing the forming drum against the running drum , differs in that the bearing shields, the forming drum and the drive wheel are fixed on a common shaft in the form of a single assembly, while the body of the assembly includes a base and a movable pressure frame, in which the rear side is pivotally connected to the base, the specified cheeks are made in the sides of the frame, which have cutouts for covering and fixing the bearing shields, while the front end of the frame is made with the possibility of interacting with the pressing mechanism, which contains fast-acting tension locks attached to the base, made with the possibility of interacting with the frame.

Функциональный узел (далее - узел) характеризуется тем, что подшипниковые щиты оборудованы накладками для их фиксации в указанных щеках. Узел характеризуется также тем, что натяжной замок содержит стержень, который одним концом прикреплен к упругому элементу, например, к пакету тарельчатых пружин, шарнирно связанному с основанием, на другом конце стержня имеется эксцентрик, смонтированный с возможностью взаимодействия с рамой. Узел характеризуется тем, что на переднем конце рамы имеются площадки для эксцентриков, в которых выполнены вырезы для размещения натяжных стержней.The functional assembly (hereinafter referred to as the assembly) is characterized by the fact that the bearing shields are equipped with pads for their fixation in the indicated cheeks. The assembly is also characterized by the fact that the tension lock contains a rod, which at one end is attached to an elastic element, for example, to a package of Belleville springs, pivotally connected to the base, at the other end of the rod there is an eccentric mounted to interact with the frame. The node is characterized by the fact that at the front end of the frame there are platforms for eccentrics, in which cutouts are made to accommodate tension rods.

Полезная модель поясняется чертежами, на которых схематично показаны следующие виды узла: фиг. 1 - вид узла в составе линии для производства изделий; фиг. 2 - сечение узла по вертикали, вид спереди; фиг. 3 - сечение А-А по фиг. 2; фиг. 4 - схема откидывания рамы для замены формующей сборки (далее - сборки) в узле; фиг. 5 - общий вид сборки; фиг. 6 - сечение Б-Б по фиг. 3.The utility model is illustrated by drawings, which schematically show the following views of the node: Fig. 1 - view of the node in the line for the production of products; fig. 2 - vertical section of the node, front view; fig. 3 is a section A-A according to FIG. 2; fig. 4 is a scheme for tilting the frame to replace the forming assembly (hereinafter referred to as the assembly) in the assembly; fig. 5 - general view of the assembly; fig. 6 - section B-B according to FIG. 3.

В конкретном примере узел 1 работает в составе линии, которая содержит бункер 2 и насос 3 - для начинки. Насос соединен трубой 4 с экструзером 5, сообщенный с бункером 6 для теста. Экструзер 5 включает шнек 7 для выдавливания тестовой трубки 8.In a specific example, node 1 operates as part of a line that contains a hopper 2 and a pump 3 for stuffing. The pump is connected by a pipe 4 to an extruder 5 connected to a hopper 6 for dough. The extruder 5 includes a screw 7 for extruding the test tube 8.

В узле 1 установлен обкатной барабан 9. На барабан 9 опирается формующий барабан 10. Барабан 10, подшипниковые щиты (далее - щиты) 11 и приводное колесо 12 закреплены на общем валу 13 в виде формующей сборки (далее - сборки). Щиты 11 снабжены накладками 14 для фиксации от проворота. На барабане 10 выполнены формующие ячейки 15. Корпус узла включает основание 16, закрепляемое на станине линии, и прижимную раму 17, связанную с основанием при помощи шарнира 18. По бокам рамы 17 имеются щеки 19. В щеках выполнены вырезы 20 для щитов 11. Форма дна вырезов 20 отвечает форме накладок 14. На переднем конце рамы имеются площадки 21 в виде выступов для прижатия рамы к основанию. Механизм прижатия рамы к основанию включает пару натяжных стержней 22. Нижний конец каждого стержня 22 прикреплен к упругому элементу в виде пакета пружин 23, который шарнирно прикреплен к основанию 16. На верхнем конце стержня 22 смонтирован эксцентрик 24, снабженный флажком 25 для поворота эксцентрика вокруг оси. В выступах 21 выполнены вырезы для размещения концов стержней 22 с эксцентриками (не показано). Позицией 26 обозначены готовые изделия. Узел в составе линии работает в следующем порядке.In node 1, a rolling drum 9 is installed. A forming drum 10 rests on the drum 9. The drum 10, bearing shields (hereinafter referred to as shields) 11 and the drive wheel 12 are fixed on a common shaft 13 in the form of a forming assembly (hereinafter assembly). Shields 11 are equipped with pads 14 for fixing against rotation. Forming cells 15 are made on the drum 10. The body of the unit includes a base 16 fixed on the frame of the line, and a clamping frame 17 connected to the base by means of a hinge 18. There are cheeks 19 on the sides of the frame 17. Cutouts 20 for shields 11 are made in the cheeks. the bottom of the cutouts 20 corresponds to the shape of the overlays 14. At the front end of the frame there are platforms 21 in the form of protrusions for pressing the frame to the base. The mechanism for pressing the frame to the base includes a pair of tension rods 22. The lower end of each rod 22 is attached to the elastic element in the form of a package of springs 23, which is pivotally attached to the base 16. An eccentric 24 is mounted on the upper end of the rod 22, equipped with a flag 25 for rotating the eccentric around the axis . The protrusions 21 are cutouts to accommodate the ends of the rods 22 with eccentrics (not shown). Position 26 denotes finished products. A node in a line works in the following order.

Вначале известным образом загружают тесто в бункер 6, начинку - в бункер 2. Затем включают агрегаты линии. При работе линии экструзер 5 производит тестовую трубку, насос 3 подает в трубку начинку. В результате получается тестовая трубка 8 с начинкой, которая поступает в узел 1, где попадает между барабанами 9, 10. При вращении вала 13 барабан 10, взаимодействуя с барабаном 9, формует при помощи ячеек 15 изделия из тестовой трубки 8. При дальнейшем повороте барабана 10 сформованные изделия выпадают из ячеек 15. Далее готовые изделия 26 собирают и отправляют на заморозку и упаковку.First, in a known manner, the dough is loaded into hopper 6, the filling is loaded into hopper 2. Then the line units are turned on. When the line is running, the extruder 5 produces a test tube, the pump 3 feeds the stuffing into the tube. As a result, a test tube 8 with a filling is obtained, which enters the node 1, where it falls between the drums 9, 10. When the shaft 13 rotates, the drum 10, interacting with the drum 9, forms products from the test tube 8 using cells 15. With further rotation of the drum 10, the molded products fall out of the cells 15. Next, the finished products 26 are collected and sent for freezing and packaging.

При переходе на производство других изделий линию необходимо перенастроить. Для этого в узле 1 заменяют прежнюю формующую сборку на другую. Для замены сначала поворачивают флажки 25 в положение "Открыто" (см. фиг. 4), выводят стержни 22 из вырезов на выступах 21 и откидывают раму 17 вверх, освобождая от прижима прежнюю сборку. Затем прежнюю сборку (вместе с прежним барабаном 10) извлекают из корпуса 16. При этом барабан 9 остается на месте. Новую сборку, с другим барабаном 10, имеющим другие формующие ячейки 15, вкладывают в корпус 16. При этом колесо 12 должно войти в зацепление с колесом привода (не показано). Затем раму 17 опускают на корпус 16. При этом щиты 11 попадают в вырезы 20, а прямоугольные части дна вырезов захватывают прямоугольные накладки 14, фиксируя щиты от проворота. После этого стержни 22 вставляют в вырезы на выступах 21 и поворачивают флажки 25 на эксцентриках 24 в положение "Закрыто" (см. фиг. 3). Эксцентрики 24, натягивая через стержни 22 пружины 23, прижимают раму 17 к основанию 16. При этом рама 17 прижимает через щиты 11 барабан 10 к барабану 9. После замены формующей сборки на другую снова включают агрегаты линии, чтобы производить другие изделия. В дальнейшем работа узла 1 в составе линии повторяется.When switching to the production of other products, the line must be reconfigured. To do this, in node 1, the former forming assembly is replaced with another one. To replace, first turn the flags 25 to the "Open" position (see Fig. 4), remove the rods 22 from the cutouts on the ledges 21 and tilt the frame 17 upwards, releasing the previous assembly from the pressure. Then the previous assembly (together with the old drum 10) is removed from the housing 16. In this case, the drum 9 remains in place. A new assembly, with another drum 10 having different forming cells 15, is inserted into the housing 16. In this case, the wheel 12 must engage with the drive wheel (not shown). Then the frame 17 is lowered onto the body 16. In this case, the shields 11 fall into the cutouts 20, and the rectangular parts of the bottom of the cutouts capture the rectangular pads 14, fixing the shields from rotation. After that, the rods 22 are inserted into the cutouts on the protrusions 21 and the flags 25 on the eccentrics 24 are turned to the "Closed" position (see Fig. 3). The eccentrics 24, pulling the springs 23 through the rods 22, press the frame 17 to the base 16. At the same time, the frame 17 presses the drum 10 through the shields 11 to the drum 9. After replacing the forming assembly with another one, the line units are turned on again to produce other products. In the future, the operation of node 1 as part of the line is repeated.

Поскольку жесткость пружин 23 рассчитана заранее, оператору не нужно регулировать силу прижатия барабана 10 к барабану 9. Достаточно в узле 1 заменить формующую сборку на другую, с нужным формующим барабаном, опустить раму 17, как крышку, и закрыть натяжные замки 24. Таким образом исключается "человеческий фактор", т.е. влияние воли человека на режим работы узла.Since the stiffness of the springs 23 is calculated in advance, the operator does not need to adjust the pressing force of the drum 10 to the drum 9. It is enough to replace the forming assembly in node 1 with another, with the desired forming drum, lower the frame 17 like a cover, and close the tension locks 24. Thus, it is excluded "human factor", i.e. the influence of the will of a person on the mode of operation of the node.

Предлагаемая полезная модель имеет преимущества по сравнению с аналогами. Для перехода на другой вид изделий достаточно извлечь прежнюю формующую сборку и заменить ее на другую. Эта работа не требует особой квалификации, поскольку силу прижатия барабанов настраивать не надо (упрощение обслуживания). При попадании нежелательного твердого включения в тесте под барабан 10 вся сборка просто поднимается на миг, натягивая пружины 23, и пропускает включение. Затем сборка возвращается на место, а подозрительное изделие выбраковывают. При этом дорогостоящие барабаны и зубчатые колеса привода не подвергаются деформирующим нагрузкам и служат дольше (повышение надежности). Предлагаемая полезная модель более универсальна, т.к. при поставке линии с узлом в стандартной комплектации можно предложить в дополнение набор других формующих сборок для производства ряда других изделий (расширение возможностей).The proposed utility model has advantages over analogues. To switch to another type of product, it is enough to remove the old forming assembly and replace it with another one. This work does not require special skills, since the pressing force of the drums does not need to be adjusted (simplification of maintenance). When an undesirable solid inclusion in the test gets under the drum 10, the entire assembly simply rises for a moment, pulling the springs 23, and skips the inclusion. The assembly is then returned to its place, and the suspect product is rejected. At the same time, expensive drums and drive gears are not subjected to deforming loads and last longer (increased reliability). The proposed utility model is more versatile, because when supplying the line with a unit as standard, it is possible to offer in addition a set of other forming assemblies for the production of a number of other products (extension of possibilities).

Согласно описанной выше схеме изготовлен опытный образец нового функционального узла для формования изделий из теста с начинкой. Испытания показали хороший результат. Разработана техническая документация на узел в составе линии, начато формирование портфеля заказов.According to the scheme described above, a prototype of a new functional unit for molding stuffed dough products was made. Tests showed good results. Technical documentation for the unit in the line was developed, the formation of a portfolio of orders began.

Описанное выше новое и промышленно применимое устройство предлагается к правовой защите патентом на полезную модель.The new and industrially applicable device described above is proposed for legal protection by a utility model patent.

Claims

1. A functional unit for molding stuffed dough products of a food production line, comprising dough and stuffing bins, a stuffing pump, an extruder connected by means of a pipe to the pump and to the dough bin, and having a screw for extruding a test tube, characterized by: which has a body with a base fixed on the frame of the line, a rolling drum installed in the body and resting on it by means of a pressing mechanism, a forming drum with forming cells, while the forming drum, its end shields and the drive wheel are fixed on a common shaft in the form of a forming assembly, in addition, the assembly housing has a movable clamping frame, the rear side of which is pivotally connected to the base of the assembly housing, and cheeks are made in the sides of the frame, in which there are cutouts for covering and fixing the bearing shields, and the front end of the frame is made with the possibility of interacting with the pressing mechanism , which contains fast-acting devices attached to the base tvuyuschie tension locks, made with the possibility of interaction with the frame.

2. The functional assembly according to claim 1, characterized in that the bearing shields are equipped with pads for fixing the shields in the corresponding cutouts in the cheeks.

3. The functional assembly according to claim 1, characterized in that the tension lock contains a rod, which at one end is attached to an elastic element in the form of a package of Belleville springs, pivotally connected to the base, while at the other end of the rod there is an eccentric mounted with the possibility of interacting with frame.