DE188420C

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Publication number: DE188420C
Application number: DENDAT188420D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

20. März 1883March 20, 1883

die Prioritätthe priority

Die Erfindung· bezieht sich auf eine Brikettpresse zum Formen plastischer oder pulverförmiger Stoffe, bei welcher eine Anzahl auf endlosem nachgiebigen Bande hintereinander sitzender Formbüchsen in einer ovalen Bahn mit schräg laufenden Längsseiten durch das angetriebene Druckrad vorwärts bewegt werden. Die Erfindung bestellt in der¹ nachgiebigen Anordnung des Druckrades. Dasselbe ist gemäß der Erfindung in seitlichen Schwingstangen gelagert, deren freie Enden durch unter Federwirkung stehende Gelenkbolzen beständig in Richtung auf die Formtrommel zu gepreßt werden, so daß also bei unbeabsichtigter Zuführung starrer Fremdkörper in die Formbüchsen das Druckrad seitlich auszuschwingen vermag, wodurch eine Zerstörung der Presse verhindert wird.
Auf den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Brikettpresse zur Darstellung gebracht, und zwar istThe invention relates to a briquette press for shaping plastic or powdery substances, in which a number of shaped sleeves sitting one behind the other on an endless, flexible band are moved forward in an oval path with inclined longitudinal sides by the driven pressure wheel. The invention orders in the ¹ compliant arrangement of the print wheel. According to the invention, the same is mounted in lateral oscillating rods, the free ends of which are constantly pressed in the direction of the forming drum by hinge pins under spring action, so that if rigid foreign bodies are accidentally fed into the forming sleeves, the pressure wheel can swing out to the side, thereby destroying the press is prevented.
In the drawings, an embodiment of the briquette press is shown, namely is

Fig. ι eine Seitenansicht derselben mit teilweisem Schnitt;Fig. Ι a side view of the same with partial Cut;

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der einen Schwingstange nebst zugehörigem Gelenkbolzen mit teilweisem Schnitt in vergrößertem Maßstabe,Fig. 2 shows a side view of a rocker rod together with the associated hinge pin with partial section on an enlarged scale,

Fig. 3 einen Gelenkbolzen in Oberansicht undFig. 3 shows a hinge pin in top view and

Fig. 4 die Oberansicht der Presse.4 shows the top view of the press.

In dem Maschinengestell 1 ist ein nachgiebiges Band oder Glied 2 als Träger für die Formbüchsen 3 gleitbar angeordnet, welche dicht hintereinander in einer ovalen Bahn sitzen, die die Trommel 4 umgibt. Das Gestell besteht aus zwei Seitenteilen a, welche durch die Welle 5 der Trommel 4 zusammengehalten werden, wobei zweckmäßig diese Seitenteile aus einzelnen durch Schraubenbolzen vereinigten Gußteilen hergestellt sind. Außerdem wird, der Zusammenschluß der· Seitenteile noch durch die Schwingstangenwelle 6, die Welle 7 der Ausdrückvorrichtung und schließlich durch Bolzen 8 bewirkt, mit denen sie an die Grundplatte 9 angeschlossen sind. Der Antrieb der Presse erfolgt mittels Riemen o. dgl., die über die Riemscheiben 10 laufen. Diese Riemscheiben sitzen auf den Enden einer Welle 11, welche in Lagern 12 der seitlichen Sctnvingstange 13 sich dreht. Diese Schwingstangen 13 sitzen mit ihren unteren nabenförmig ausgebildeten Enden auf der im Maschinengestell 1 gelagerten Welle 6, während ihre oberen Enden zu Augen 15 ausgebildet sind, welche an die seitliehen Augen 16 des Gestelles mit Hilfe von Gelenkbolzen 14 nachgiebig angeschlossen sind, die auf ihren Enden Haltemuttern 17 und 18 tragen und unter Einwirkung je einer Druckfeder 19 stehen. Die beiden Teile jedesIn the machine frame 1, a resilient band or link 2 is slidably arranged as a carrier for the molded sleeves 3, which sit close to one another in an oval path that surrounds the drum 4. The frame consists of two side parts a, which are held together by the shaft 5 of the drum 4, these side parts being expediently made from individual cast parts united by screw bolts. In addition, the joining of the side parts is effected by the oscillating rod shaft 6, the shaft 7 of the ejection device and finally by bolts 8 with which they are connected to the base plate 9. The press is driven by means of belts or the like that run over the pulleys 10. These pulleys sit on the ends of a shaft 11, which rotates in bearings 12 of the lateral sctnving rod 13. These oscillating rods 13 sit with their lower hub-shaped ends on the shaft 6 mounted in the machine frame 1, while their upper ends are formed into eyes 15, which are flexibly connected to the lateral eyes 16 of the frame with the aid of hinge pins 14 which are attached to their ends Wear retaining nuts 17 and 18 and each stand under the action of a compression spring 19. The two parts of each

Gelenkbolzens sind durch einen Querstift 20 vereinigt, so daß also die Schwingstangen beständig durch die Federn 19 in Richtung auf die Formtrommel zu gezogen werden. Der Spannung der Federn 19 wirkt das Gewicht der Schwungräder und der benachbarten Teile entgegen, da ihre Welle 11 zweckmäßig hinter einer durch die Welle 6 gelegten lotrechten Mittelebene sitzt. Die Trommel 4 besitzt Formflächen 21, welche Grundflächen bilden, die als Verschluß der Endöffnungen der Formbüchsen 3 dienen. Diese Formbüchsen sind mit Bolzen 22 ausgestattet, welche zwischen den Gliedern 2 des Gestelles zu gleiten vermögen. Hinge pins are united by a cross pin 20, so that the rocker rods are stable to be pulled by the springs 19 in the direction of the forming drum. Of the Tension of the springs 19 acts on the weight of the flywheels and the adjacent parts contrary, since its shaft 11 is expediently behind a perpendicular laid through the shaft 6 Mid-plane sits. The drum 4 has shaped surfaces 21 which form base surfaces, which serve as a closure for the end openings of the molded sleeves 3. These form sleeves are equipped with bolts 22 which are able to slide between the links 2 of the frame.

In den Formkammern der Formbüchsen 3 sitzen Gleitkolben 24, welche am unteren Ende von Kolbenstangen 26 angeordnet sind, welche durch Querbolzen 28 gegen ein Herausfallen aus den Kammern der Formbüchsen gesichert sind.In the mold chambers of the mold sleeves 3 are sliding pistons 24, which are located at the lower end of piston rods 26 are arranged, which by cross bolts 28 against falling out are secured from the chambers of the molded sleeves.

Die Füllung der einzelnen Formbüchsen erfolgt nacheinander in ununterbrochenem Betrieb durch den Zuführungstrichter 29 mit Hilfe eines auf der Welle 31 sitzenden und gleichzeitig mit in Umdrehung versetzten Zuführers.The filling of the individual molded sleeves takes place one after the other in uninterrupted operation through the feed funnel 29 with the help of a seated on the shaft 31 and at the same time with the feeder set in rotation.

Die Vorwärtsbewegung -der hintereinander angeordneten Formbüchsen wird durch das mittels der Riemscheiben 10 in der Pfeilrichtung. (Fig. 1) in Umdrehung versetzte Druckrad 32 bewirkt, welches mit Hilfe der auf seinem Umfange angeordneten Zahnlücken 33 nacheinander auf die Kolbenstangen der zwi-The forward movement of the form sleeves arranged one behind the other is controlled by the by means of the pulleys 10 in the direction of the arrow. (Fig. 1) rotated print wheel 32 causes which, with the help of the tooth gaps 33 arranged on its circumference, successively on the piston rods of the two

sehen ihm und der Trommel 4 sitzenden Formbüchsen einwirkt und sie hochschiebt, wodurch gleichzeitig auch die Welle 5 ihren Antrieb erhält. Die Preßwirkung ist eine allmähliche und in der Verbindungslinie der Mitten der Wellen 5 und 11 am stärksten. Während dieser Preßwirkung des Druckrades auf die Kolbenstangen, die hierdurch mit Hilfe der Kolben das eingeschlossene Preßgut entsprechend zusammenpressen, treten gleichzeitig" Spannungsbolzen 34, die in Führungen 35, 36 gleitbar sitzen und mittels der Federn 37 nach außen gedrückt werden, mit den Formbüchsen 3 in Berührung und halten sie während ihres Durchganges fest gegen die Trommel gepreßt. Die Bolzen 34 wirken also wie nachgiebige Zähne, wobei dieselben die Vorwärtsbewegung der Formbüchsen in ihrer Bahn unterstützen. Sie sind ferner mit Hilfe der Muttern 38 nachstellbar eingerichtet, um auch in allen Stellungen des Druckrades zur Trommel 4 eine genügende Pressung auf die Formbüchsen erzielen zu können. Die Kolbenstangen gelangen auf der oberen Hälfte ihrer Bahn weiterhin unter ein Austrittsrad 39, welches sie mit Hilfe seiner Zähne nach abwärts drückt und dabei die fertigen Briketts aus den Formen ausstößt. jsee him and the drum 4 seated form bushings acts and pushes them up, whereby the shaft 5 receives its drive at the same time. The pressing action is gradual and strongest in the line connecting the centers of shafts 5 and 11. During this pressing action of the pressure wheel on the piston rods, which thereby press the enclosed material to be pressed together with the aid of the piston, at the same time "tension bolts 34, which are slidably seated in guides 35, 36 and are pressed outward by means of springs 37, with the form sleeves 3 in The bolts 34 act like flexible teeth, which support the forward movement of the mold sleeves in their path Pressure wheel to the drum 4. The piston rods continue to reach the upper half of their path under an exit wheel 39, which presses them downwards with the help of its teeth and thereby ejects the finished briquettes from the molds

Ist nun unbeabsichtigt ein starrer Fremdkörper mit in eine der Formbüchsen gelangt, welchen das Druckrad 32 mittels des Kolbens nicht zu zerdrücken vermag, so wird er ein Ausweichen des Druckrades um die Welle 6 unter Zusammenpressen der Federn 19 der Gelenkbolzen 14 bewirken, wodurch eine Beschädigung der Presse vermieden wird. Durch entsprechendes Anspannen der Muttern 17 läßt sich die Preßwirkung· des Druckrädes auf die Kolbenstangen erhöhen. Ferner ist es wesentlich, daß die Spannungsbolzen 34 mittels ihrer Muttern 38 kürzer eingestellt werden können, damit sie nicht bei zu frühem Auftreffen auf die Formbüchsen die Preßwirkung des Druckrades durch Ausweichen des letzteren teilweise aufheben.If a rigid foreign body has unintentionally got into one of the molded sleeves, which the pressure wheel 32 cannot crush by means of the piston, it becomes a Dodging the pressure wheel around the shaft 6 with compression of the springs 19 of the Effect hinge pin 14, whereby damage to the press is avoided. By Corresponding tightening of the nuts 17 can reduce the pressing effect of the pressure wheel increase on the piston rods. It is also essential that the tension bolts 34 by means of their nuts 38 can be set shorter so that they are not too early Hitting the form sleeves partially cancel the pressing effect of the pressure wheel by evading the latter.

Claims

Patent Claims:

1. Briquette press for molding plastic or powdery materials, in which a number of shaped bushes sitting one behind the other on endless belts in an oval path are moved forward by the print wheel, characterized in, that the pressure wheel is flexible and swingable to the side on the machine go frame is mounted to prevent destruction of the press · in the event of an unintentional feed freeze To prevent foreign bodies from entering the molded sleeves.

2. Briquette press according to claim 1, characterized in that the push wheel (32) is mounted in swing rods (13) rotatably attached to the frame, the free ends due to spring action, adjustable hinge pins (14) to be constantly pressed towards the forming drum.

3. Briquette press according to claims 1 and 2, characterized in that the Securing the form sleeves during the

. Eating through resilient, also adjustable Tension bolt (34) of the pressure wheel takes place.

1 sheet of drawings.