RU2137791C1

RU2137791C1 - Pouring epoxy composition

Info

Publication number: RU2137791C1
Application number: RU97108873/04A
Authority: RU
Inventors: Т.Л. Маковецка; Т.Л. Маковецкая; В.Н. Ривкинд; Т.Л. Рагулина; Г.А. Федорова; Н.В. Иванова; А.В. Иванов; А.Г. Петраков; И.С. Ермишкин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Инновационная фирма "КМТ"; Акционерное общество открытого типа "Тверской вагоностроительный завод"
Priority date: 1997-05-29
Filing date: 1997-05-29
Publication date: 1999-09-20

Abstract

FIELD: building materials. SUBSTANCE: invention describes a new pouring epoxy composition containing epoxy resin, block-oligomer, hardening agent, foaming agent characterized in that it has epoxylaprol (type LEK-50) as epoxy resin, block-oligomer of para-hydroxybenzoic acid diglycidyl ester and diethylene glycolsebacate (type UP-680), imidazoline as a hardening agent and additionally - small-dispersed filling agent at the following ratio of components, mas. p. p.: epoxylaprol (type LEK-50) 100; block-oligomer (type UP-680) 10-25; imidazoline 38-48; foaming agent 0.2-0.4; small-dispersed filling agent 0.3-0.5. Invention provides making heat-insulating material used for making "bridge" laying in metallic profile. EFFECT: high technical strength and elasticity of material.

Description

Изобретение относится к композициям из эпоксидных смол со вспенивателем, предназначенным для создания теплоизолирующих прокладок, например, внутри металлического профиля. The invention relates to compositions of epoxy resins with a blowing agent, designed to create insulating gaskets, for example, inside a metal profile.

Известна композиция для пенопласта пониженной токсичности и повышенной термостойкости, включающая эпоксидиановую смолу, полиэтиленполиамин и соотвердитель-пенообразователь поли /4,4'-диокси-3,3'-(м-карбаниленамидо)-дифенилметан/ - SU 1807063 A1, 1993. A known composition for a foam of reduced toxicity and increased heat resistance, including epoxy resin, polyethylene polyamine and hardener-foaming agent poly / 4,4'-dioxi-3,3 '- (m-carbanyleneamido) diphenylmethane / - SU 1807063 A1, 1993.

Известная композиция не может быть использована для заливки прокладок, которые, обладая теплоизолирующими свойствами, должны передавать значительные механические нагрузки. The known composition cannot be used for filling gaskets, which, having heat-insulating properties, must transmit significant mechanical stress.

Наиболее близкой по технической сущности является заливочная маслобензостойкая композиция, содержащая алифатическую эпоксидную смолу, блоколигомер на основе полибутадиена, отвердитель (алифатический полиамин) и вспениватель (полигидроксисилоксан) - SU 854950 A, 1981. The closest in technical essence is a filling oil and petrol resistant composition containing an aliphatic epoxy resin, a polybutadiene-based block oligomer, a hardener (aliphatic polyamine) and a blowing agent (polyhydroxysiloxane) - SU 854950 A, 1981.

Композиция является термостойкой, однако для создания прокладок, "мостиков" в металлическом профиле механическая прочность и эластичность ее недостаточно высоки. The composition is heat-resistant, however, to create gaskets, "bridges" in the metal profile, the mechanical strength and elasticity are not high enough.

Технической задачей изобретения является создание теплоизолирующего материала с высокой механической прочностью и эластичностью для создания прокладок, "мостиков" в металлическом профиле. An object of the invention is the creation of a heat-insulating material with high mechanical strength and elasticity to create gaskets, "bridges" in the metal profile.

Данная задача решается тем, что заливочная эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу, блоколигомер, отвердитель и вспениватель, в качестве эпоксидной смолы содержит эпоксилапрол марки ЛЭК-50, в качестве блоколигомера - блоколигомер диглицидилового эфира параоксибензойной кислоты и диэтиленгликольсебацината марки УП-680, в качестве отвердителя - имидазолин и дополнительно - мелкодисперсный наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
эпоксилапрол марки ЛЭК-50 - 100
блоколигомер марки УП-680 - 10 - 25
имидазолин - 38 - 48
вспениватель - 0,2-0,4
мелкодисперсный наполнитель - 0,3 - 0,5
Данная композиция обеспечивает заливочную способность в неотвержденном состоянии, возможность выполнять заливку в течение длительного времени. При этом в отвержденном состоянии она обладает высокой эластичностью, позволяющей производить деформацию совместно с металлическим профилем для создания нужной формы изделия и имеет высокие теплоизолирующие свойства. Так как прокладка чаще всего имеет сложную форму, важно также свойство композиции заполнять объем без зазоров за счет вспенивания, происходящего одновременно с отверждением.This problem is solved in that the casting epoxy composition comprising an epoxy resin, a block oligomer, a hardener and a blowing agent, contains an epoxylaprol of the LEK-50 brand as an epoxy resin, a block-oligomer of diglycidyl ether of paraoxybenzoic acid and diethylene glycol-680 as a solidifier, - imidazoline and additionally finely divided filler in the following ratio of components, parts by weight:
epoxylaprol brand LEK-50 - 100
block-oligomer of the UP-680 brand - 10 - 25
imidazoline - 38 - 48
blowing agent - 0.2-0.4
fine filler - 0.3 - 0.5
This composition provides pouring ability in the uncured state, the ability to fill for a long time. At the same time, in the cured state, it has high elasticity, allowing deformation together with the metal profile to create the desired shape of the product and has high heat-insulating properties. Since the gasket most often has a complex shape, it is also important the property of the composition to fill the volume without gaps due to foaming, which occurs simultaneously with curing.

Технологичность и жизнестойкость композиции обеспечиваются выбором олигомерной основы и отвердителя. The manufacturability and viability of the composition are provided by the choice of oligomeric base and hardener.

Сочетание необходимой вязкости со скоростью вспенивания приводит к образованию пористой структуры с закрытыми мелкими порами. The combination of the required viscosity with the speed of foaming leads to the formation of a porous structure with closed small pores.

Необходимая прочность и теплоизолирующие свойства обеспечиваются регулируемым количеством пор и характеристиками олигомерной среды, а эластичность - выбором смолы, модификатора и отвердителя. Наполнитель обеспечивает стабилизацию размеров пор. The necessary strength and heat-insulating properties are provided by an adjustable number of pores and characteristics of the oligomeric medium, and elasticity - by the choice of resin, modifier and hardener. The filler provides stabilization of pore sizes.

Данная композиция позволяет создавать теплоизолирующие прокладки внутри металлического профиля методом заливки и позволяет после заливки и отверждения подвергать профиль гибке. This composition allows you to create insulating gaskets inside the metal profile by pouring and allows you to bend the profile after pouring and curing.

В качестве вспенивателя может быть использован вспениватель, обеспечивающий вспенивание при нормальной температуре, например перекись водорода, полиорганосилоксаны, газ фреон и другие. В качестве наполнителя может быть применена мелкодисперсная двуокись титана марки РО2 или неметаллический наполнитель (кварцевая мука, карбид кремния) с размером частиц 4-5 мкм. As a blowing agent, a blowing agent can be used that provides foaming at normal temperature, for example, hydrogen peroxide, polyorganosiloxanes, gas freon and others. As a filler, finely dispersed titanium dioxide of the PO2 grade or non-metallic filler (quartz flour, silicon carbide) with a particle size of 4-5 microns can be used.

Пример использования предлагаемой композиции - теплоизолирующий заполнитель профиля оконной рамы, изготавливаемый путем заливки предварительно смешанных компонентов в полость профиля, выдержки смеси до полуотвержденного состояния, после чего необходимая форма придается профилю путем гибки и удаления части стенки. An example of the use of the proposed composition is a heat-insulating filler profile of the window frame, made by pouring pre-mixed components into the cavity of the profile, holding the mixture to a semi-solid state, after which the necessary shape is given to the profile by bending and removing part of the wall.

При этом используется композиция следующего состава:
эпоксилапрол (ЛЭК-50) - 100 м.ч.In this case, a composition of the following composition is used:
epoxylaprol (LEC-50) - 100 m.h.

блоколигомер (УП-680) - 20 м.ч. blockoligomer (UP-680) - 20 mph

отвердитель (И6М) - 44 м.ч. hardener (I6M) - 44 m.h.

вспениватель (полиэтилгидросилоксан) - 0,2 м.ч. foaming agent (polyethylhydrosiloxane) - 0.2 m.h.

наполнитель (мелкодисперсный TiO₂) - 0,5 м.ч.filler (finely divided TiO ₂ ) - 0.5 m.h.

Последовательность смешивания компонентов произвольная. Смешивание компонентов, выдержка смеси в полости профиля и его гибка происходят при нормальной температуре. The sequence of mixing the components is arbitrary. The mixing of components, the exposure of the mixture in the cavity of the profile and its bending occur at normal temperature.

При указанном составе заполнитель имеет следующие характеристики:
плотность 0,8 г/см³;
коэффициент теплопроводности 0,3 Вт/м град;
разрушающее напряжение при растяжении 20 МПа;
размер пор 3-100 микрометров.With the specified composition, the aggregate has the following characteristics:
density 0.8 g / cm ³ ;
thermal conductivity coefficient 0.3 W / m hail;
tensile breaking stress of 20 MPa;
pore size 3-100 micrometers.

Поры - закрытые. The pores are closed.

Приведенный пример показывает, что эпоксидная заливочная композиция обладает высокой эластичностью в сочетании с высокой механической прочностью. The above example shows that the epoxy casting composition has high elasticity in combination with high mechanical strength.

Claims

Filling epoxy composition comprising an epoxy resin, a blockoligomer, a hardener, a blowing agent, characterized in that it contains an epoxylaprol of the LEK-50 brand as an epoxy resin, a blockolygomer of paraoxybenzoic acid diglycidyl ether and a grade 6 diethylene glycol disulfinate, imidazoline and additionally finely divided filler in the following ratio of components, parts by weight:
Epoxylaprol brand LEK-50 - 100
Blockoligomer of brand VII-680 - 10 - 25
Imidazoline - 38 - 48
Frother - 0.2 - 0.4
Fine filler - 0.3 - 0.5