RU2137590C1 - Способ упрочнения твердосплавного инструмента - Google Patents
Способ упрочнения твердосплавного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137590C1 RU2137590C1 RU97112643A RU97112643A RU2137590C1 RU 2137590 C1 RU2137590 C1 RU 2137590C1 RU 97112643 A RU97112643 A RU 97112643A RU 97112643 A RU97112643 A RU 97112643A RU 2137590 C1 RU2137590 C1 RU 2137590C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- hardening
- hard
- alloy tool
- strengthening method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии изготовления и упрочнения твердосплавного инструмента и может быть использовано в инструментальном производстве для увеличения ресурса инструмента. Способ упрочнения включает предварительную заточку инструмента, нагрев и пластическое деформирование рабочих поверхностей твердосплавного инструмента в нагретом состоянии и окончательную заточку. Способ упрочнения обеспечивает повышение стойкости инструмента как на чистовых, так и на черновых операциях.
Description
Изобретение относится к технологии изготовления и упрочнения твердосплавного инструмента.
Известны способы упрочнения твердосплавного инструмента путем нанесения покрытия, взрывом (М.Г.Лошак. Прочность и долговечность твердых сплавов. Киев. Наукова Думка. 1984. С. 299), вибрационной обработкой, дробеструйной обработкой (Г. Л. Хает. Прочность режущего инструмента. М.: Машиностроение. 1975. С. 133-138, С. 115-120). Недостатками известных способов упрочнения являются:
- небольшой по толщине упрочненный слой;
- невысокая эффективность упрочнения при больших сечениях срезаемого слоя;
- сложная оснастка для упрочнения.
- небольшой по толщине упрочненный слой;
- невысокая эффективность упрочнения при больших сечениях срезаемого слоя;
- сложная оснастка для упрочнения.
Наиболее близким по технической сущности является способ упрочнения обработкой металлическими щетками (Способ термомеханического упрочнения твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями. Авторское свидетельство SU N 1292995 A1, кл. B 24 B 39/00, B 23 B 27/00, 28.02.87.), который осуществляют следующим образом:
- предварительный нагрев инструмента до 673 - 873 K;
- ударно-упрочняющая обработка металлической щеткой;
- дополнительная выдержка инструмента в нагретом состоянии З-5 мин.
- предварительный нагрев инструмента до 673 - 873 K;
- ударно-упрочняющая обработка металлической щеткой;
- дополнительная выдержка инструмента в нагретом состоянии З-5 мин.
Недостатками данного способа являются: небольшая толщина упрочненного слоя, которая определяется поверхностной деформацией на глубину нанесенного покрытия, что ограничивает возможности упрочнения инструмента, работающего на черновых операциях; предназначен только для твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями.
Задачей изобретения является повышение ресурса твердосплавного инструмента, как на чистовых, так и на черновых операциях.
Эта задача достигается тем, что твердосплавный инструмент предварительно затачивают для придания ему заданной геометрической формы, нагревают до 600-800oC, пластическое деформирование осуществляют, например, роликом с нагрузкой 500 - 2500 Н, а затем окончательно затачивают.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с выявленными аналогами показывает, что способа упрочнения твердосплавного инструмента, характеризующегося признаками, идентичными отличительным признакам изобретения, не имеется.
Таким образом, заявляемое изобретение является новым, так как оно не известно из уровня техники.
Предлагаемый способ упрочнения твердосплавного инструмента включающий, предварительную заточку, нагрев до температуры 600-800oC, пластическую деформацию его рабочих поверхностей в нагретом состоянии и окончательную заточку инструмента, осуществляют следующим образом.
Твердосплавной инструмент предварительно затачивают для придания ему заданной геометрической формы. Заточенный твердосплавной инструмент, например, круглой формы (пластина для инструмента с механическим креплением режущей части), закрепляют на оправке, установленной в патроне токарного станка. Вращающийся инструмент нагревают до температуры от 600 до 800oC и в нагретом состоянии осуществляют деформацию, например, обкаткой под нагрузкой 500 - 2500 Н вращающимся роликом, закрепленным на державке, установленной в резцедержателе суппорта токарного станка, а потом окончательно затачивают. Температуру нагрева инструмента и усилие деформации в указанных интервалах, а также продолжительность обкатки подбирают таким образом, чтобы получить требуемую степень и глубину упрочнения, не допуская разрушения лезвия.
Таким образом, предложенный способ упрочнения твердосплавного инструмента позволяет изменять глубину упрочненного слоя с учетом назначения инструмента и условий его эксплуатации. Например, лезвие инструмента, предназначенного для черновой обработки, упрочняют на большую глубину.
Производственные испытания твердосплавного инструмента с пластинами типа RPUX 30 10 МО, обкатанными роликом при температуре 700-800oC под нагрузкой около 500 Н, после окончательной заточки показали повышение стойкости не менее чем в 2 раза.
Claims (1)
- Способ упрочнения твердосплавного инструмента, включающий нагрев твердосплавного инструмента и пластическое деформирование его рабочих поверхностей в нагретом состоянии, отличающийся тем, что твердосплавный инструмент предварительно затачивают для придания ему заданной геометрической формы, нагревают до 600-800oС, а пластическое деформирование осуществляют роликом с нагрузкой 500-2500 Н, а затем окончательно затачивают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97112643A RU2137590C1 (ru) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97112643A RU2137590C1 (ru) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97112643A RU97112643A (ru) | 1999-08-10 |
RU2137590C1 true RU2137590C1 (ru) | 1999-09-20 |
Family
ID=20195619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97112643A RU2137590C1 (ru) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137590C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8057854B2 (en) | 2006-11-30 | 2011-11-15 | Taegutec, Ltd. | Surface treatment method for coated cutting insert |
RU2716329C1 (ru) * | 2019-09-05 | 2020-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
RU2787610C1 (ru) * | 2021-12-29 | 2023-01-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
-
1997
- 1997-07-24 RU RU97112643A patent/RU2137590C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8057854B2 (en) | 2006-11-30 | 2011-11-15 | Taegutec, Ltd. | Surface treatment method for coated cutting insert |
RU2716329C1 (ru) * | 2019-09-05 | 2020-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
RU2787610C1 (ru) * | 2021-12-29 | 2023-01-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Способ упрочнения твердосплавного инструмента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110030663A1 (en) | Method for preparing a surface for applying a thermally sprayed layer | |
RU2354715C1 (ru) | Способ упрочнения деталей из конструкционных материалов | |
SG175811A1 (en) | A sawing wire with abrasive particles partly embedded in a metal wire and partly held by an organic binder | |
Skeeba et al. | Hybrid processing: the impact of mechanical and surface thermal treatment integration onto the machine parts quality | |
US6886986B1 (en) | Nitinol ball bearing element and process for making | |
RU2137590C1 (ru) | Способ упрочнения твердосплавного инструмента | |
JPH0874011A (ja) | アルミニウム合金の選択された表面に局部的な細粒の微細構造を与える方法 | |
US5759641A (en) | Method of applying strengthening coatings to metallic or metal-containing surfaces | |
EP1429883A2 (en) | Improved tool and method of making | |
RU2398668C2 (ru) | Способ ремонта гидрораспределителей | |
EP1224045A1 (en) | Nitinol ball bearing element and process for making | |
US20110135414A1 (en) | Method of increasing the fracture toughness of the outer layer of a carbide cutting bit of a drill | |
RU2716329C1 (ru) | Способ упрочнения твердосплавного инструмента | |
RU2787610C1 (ru) | Способ упрочнения твердосплавного инструмента | |
RU2183681C1 (ru) | Способ упрочнения рабочих поверхностей дискового ножа | |
EP0537987B1 (en) | Prestressed brake drum or rotor | |
JP3049175B2 (ja) | 浸炭処理金属成品のひずみ発生防止方法 | |
RU2185449C2 (ru) | Способ защиты сталей от коррозии | |
SU855018A1 (ru) | Способ упрочнени металлопокрытий | |
JP4467865B2 (ja) | 金型部材の加工方法及び製造方法 | |
US20230356378A1 (en) | Tool with protruding structure | |
SU1189887A1 (ru) | Способ упрочнени изделий | |
Tawakoli et al. | Advanced Grinding | |
Skoczylas | The Effect of Vibratory Shot Peening on the Geometric Structure of the Surface of Elements Machined by Laser and Abrasive Water Jet Cutting | |
RU2230650C1 (ru) | Способ прерывистой электроконтактной алмазно-абразивной обработки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080725 |