RU2134725C1 - Способ приготовления сахарного сиропа - Google Patents

Способ приготовления сахарного сиропа Download PDF

Info

Publication number
RU2134725C1
RU2134725C1 RU98111307A RU98111307A RU2134725C1 RU 2134725 C1 RU2134725 C1 RU 2134725C1 RU 98111307 A RU98111307 A RU 98111307A RU 98111307 A RU98111307 A RU 98111307A RU 2134725 C1 RU2134725 C1 RU 2134725C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
syrup
sugar
content
microorganisms
low
Prior art date
Application number
RU98111307A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Сапронова
Original Assignee
Московский Государственный Университет пищевых производств
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Государственный Университет пищевых производств filed Critical Московский Государственный Университет пищевых производств
Priority to RU98111307A priority Critical patent/RU2134725C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2134725C1 publication Critical patent/RU2134725C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сахарному производству. Способ приготовления сахарного сиропа предусматривает растворение кристаллического сахара при нагревании, фильтрацию и обесцвечивание сиропа. Растворение сахара проводят при 75 - 95oС до содержания сухих веществ 70 - 75%. При этом в сироп после обесцвечивания вводят антикристаллизатор в количестве 2 - 5% к массе сиропа, в качестве которого используют низкоосахаренную крахмальную патоку с содержанием редуцирующих веществ 15 - 38%. Способ обеспечивает повышение концентрации сахара в сиропе и увеличение срока его хранения. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии сахарного производства и предназначено для повышения концентрации сахара в сиропе и увеличения срока хранения сахарного сиропа.
Наиболее близким к изобретению является способ приготовления сахарного сиропа, предусматривающий растворение кристаллического сахара при нагревании, фильтрацию и обесцвечивание сиропа [Инструкция по ведению технологического процесса сахарорафинадного производства. -Киев, ВНИИСП, 1984, - 310 с.]
Недостатком этого способа является то, что концентрация сиропа не превышает значения, соответствующего концентрации чистого насыщенного сахарного раствора. При таких невысоких концентрациях сахара невозможно длительное хранение сиропа вследствие возможного развития микроорганизмов.
Технический результат изобретения заключается в повышении концентрации сахара в сиропе и увеличении срока хранения сахарного сиропа.
Это результат достигается тем, что в предложенном способе приготовления сахарного сиропа предусматривается растворение кристаллического сахара при нагревании, фильтрация и обесцвечивание сиропа. Растворение сахара проводят при температуре 75-95oC до содержания сухих веществ 70-75%. При этом в сироп после обесцвечивания вводят антикристаллизатор в количестве 2-5% к массе сиропа, в качестве которого используют низкоосахаренную крахмальную патоку с содержанием редуцирующих веществ 15-38%.
Способ осуществляют следующим образом.
Кристаллический сахар-песок растворяют в воде при температуре 75-95oC. При таком высоком значении температур происходит частичная стерилизация раствора. Большинство микроорганизмов, попавших в клеровочный аппарат с кристаллическим сахаром или водой, погибают. Вещества коллоидной степени дисперсности, которые могут присутствовать в сахаре-песке из-за недостаточной степени его очистки или в результате жизнедеятельности микроорганизмов, при высоких значениях температур коагулируют.
Растворение сахара-песка происходит до концентрации сухих веществ 70-75%. Сахарные сиропы с высоким содержанием сухих веществ являются неблагоприятной средой для развития микроорганизмом, которые в результате своей жизнедеятельности потребляют сахарозу. По большей части значение pH сиропа в присутствии микроорганизмов снижается и реакция среды становится кислой. При pH < 7-8 растворы сахарозы менее устойчивы, то есть происходит частичный гидролиз сахарозы.
Значение pH сиропа при растворении кристаллического сахара в клеровочном аппарате поддерживают 6,8-7,2. При таком значении pH сахароза в растворителе практически не разрушается.
Полученный сахарный сироп подвергают фильтрации для удаления механических примесей и обесцвечиванию с помощью адсорбента. Освобожденный от примесей сироп более устойчив при хранении.
В фильтрованный и обесцвеченный сироп вводят низкоосахаренную крахмальную патоку с содержанием редуцирующих веществ 15-38%. Содержащиеся в патоке продукты гидролиза крахмала, такие как олигосахариды и декстрины, являются по отношению к сахарозе антикристаллизаторами, что позволяет повысить концентрацию сахарозы в растворе до 70-75%. Такие концентрированные сахарные растворы в присутствии низкоосахаренной крахмальной патоки остаются ненасыщенными, то есть при хранении сиропа выпадения кристаллов из раствора не возникает.
Низкоосахаренную крахмальную патоку добавляют в количестве 2-5% к массе сиропа. При большем содержании патоки возрастает содержание несахаров в сиропе, при меньшем содержании снижается антикристаллизационный эффект.
Содержание редуцирующих веществ в низкоосахаренной крахмальной патоке 15-38%. При меньшей степени гидролиза крахмала получаются декстрины с высокой степенью полимеризации, которые не обладают высокими антикристаллизационными свойствами и степенью сладости. При большой степени гидролиза крахмала получаются олигосахариды с низкой степенью полимеризации и инвертный сахар - смесь глюкозы и фруктозы, которые не обладают антикристаллизационными свойствами.
Пример 1. Берут 700 г кристаллического сахара, добавляют 300 мл воды, нагревают до 75oC, фильтруют, добавляют 10 г активного угля при перемешивании, смесь фильтруют, добавляют 20 г низкоосахаренной крахмальной патоки с содержанием CB=78% и PB=38%, тщательно перемешивают в течение 15 минут и охлаждают до 20oC. Получают 1020 г сиропа с CB=70,2%, CX=68,66%, Ч=97,82%, pH 6,9, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара - 2600.
Сироп выдерживают при 20oC в течение 72 ч и анализируют: СВ=70,2%, СХ= 68,66%, Ч= 97,82%, pH 6,9, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2920; кристаллы в растворе не обнаружены.
Пример 2. Берут 700 г кристаллического сахара, добавляют 300 мл воды, нагревают до 95oC, фильтруют, добавляют 10 г активного угля при перемешивании, смесь фильтруют, добавляют 50 г низкоосахаренной крахмальной патоки с содержанием СВ=78% и РВ=15%, тщательно перемешивают в течение 15 минут и охлаждают до 20oC. Получают 1050 г сиропа с СВ=70,38%, СХ=66,66%, Ч=94,72%, pH 6,8, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2590.
Сироп выдерживают при 20oC в течение 72 ч и анализируют: СВ=70,38%, СХ= 66,66%, Ч= 94,72%, pH 6,8, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2870; кристаллы в растворе не обнаружены.
Пример 3 (известный способ). Берут 635 г кристаллического сахара, добавляют 365 мл воды, нагревают до 75oC, фильтруют, добавляют 10 г активного угля при перемешивании, смесь фильтруют и охлаждают до 20oC. Получают 1000 г сиропа с СВ= 63,50%, СХ= 63,37%, Ч=99,80%, pH 6,9, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2580.
Сироп выдерживают при 20oC в течение 72 ч и анализирую: СВ=63,50%, СХ= 63,14%, Ч= 99,43%, pH 6,4, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 4790; кристаллы в растворе не обнаружены.
Результаты анализа сиропов представлены в таблице.
Из данных таблицы следует, что нагревание до высокой температуры и введение низкоосахаренной крахмальной патоки в сироп позволяет повысить концентрацию сахара на 5-10% и увеличить срок хранения сиропа без изменения качественных характеристик.

Claims (1)

  1. Способ приготовления сахарного сиропа, включающий растворение кристаллического сахара при нагревании, фильтрацию и обесцвечивание сиропа, отличающийся тем, что растворение сахара проводят при 75 - 95oС до содержания сухих веществ 70 - 75%, при этом в сироп после обесцвечивания вводят антикристаллизатор в количестве 2 - 5% к массе сиропа, в качестве которого используют низкоосахаренную крахмальную патоку с содержанием редуцирующих веществ 15 - 38%.
RU98111307A 1998-06-15 1998-06-15 Способ приготовления сахарного сиропа RU2134725C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111307A RU2134725C1 (ru) 1998-06-15 1998-06-15 Способ приготовления сахарного сиропа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111307A RU2134725C1 (ru) 1998-06-15 1998-06-15 Способ приготовления сахарного сиропа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2134725C1 true RU2134725C1 (ru) 1999-08-20

Family

ID=20207221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111307A RU2134725C1 (ru) 1998-06-15 1998-06-15 Способ приготовления сахарного сиропа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2134725C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Инструкция по ведению технологического процесса сахарорафинадного производства. - Киев: ВНИИСП, 1984, с.310. 2. Силин П.М. Технология сахара. - М.: Пищевая промышленность, 1967, с.533-538. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100282076B1 (ko) 디-판토텐산 칼슘의 제조 방법
US20080060638A1 (en) Crystallization of Sugars
DE3827159C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von L-Aminosäuren aus Fermentationsflüssigkeiten
US4288551A (en) Process for the purification of sugar syrups
DE60114048T3 (de) Verfahren zur aufreinigung von maltose
AU730805B2 (en) Crystallization method
RU2134725C1 (ru) Способ приготовления сахарного сиропа
CN109517860A (zh) 一种利用木糖母液制备晶体木糖的方法
US6368413B1 (en) Process for preparing improved sugar product
US20050163903A1 (en) Method for preparing crystalline isomaltulose and hydrogenated isomaltulose
US1989156A (en) Refining sugar
US5928429A (en) Process for the enhancement of recovery of sugar
CN110938713A (zh) 结晶葡萄糖的精制工艺
US1314203A (en) Russell william mumford
KR100939551B1 (ko) 셀로비오스의 정제 방법 및 제조 방법
JP2024507514A (ja) キシリトール発酵液の精製システム及びその方法
EP0265111B1 (en) Process for the production of xylose
CN112707793A (zh) 一种dc糖醇废料的回收方法
US6534678B1 (en) Process for producing tartaric acid from a raw material containing potassium hydrogentartrate
DE2544363A1 (de) Verfahren zur behandlung einer dextroseloesung
US2059110A (en) Process for making high grade saccharine products and refining raw sugars
WO1986000336A1 (en) A stable glucose isomerase concentrate and a process for the preparation thereof
US5504196A (en) Removal of color, polysaccharides, phenolics and turbidity from sugar-containing solutions and derivated fibrous residues therefore
US1533033A (en) Process for treating liquids
SU1693066A1 (ru) Способ очистки сахарсодержащего раствора из сорго