CN112707793A - 一种dc糖醇废料的回收方法 - Google Patents
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Abstract
公开了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，包括步骤：(1)将DC糖醇废料加水配成一定浓度的水溶液，检测所述水溶液成分，以确定糖醇种类；(2)调节水溶液pH值至1‑3；(3)向水溶液中加入助滤剂，混合均匀，过滤得滤液；(4)向滤液中加入活性炭进行脱色，然后过滤得透明溶液；(5)将透明溶液通过膜过滤设备，收集透过液；(6)将透过液通过离子交换、蒸发浓缩、结晶得到晶体。该方法解决了现工艺中脱色过滤时间长、过滤困难的问题，本发明的方法可将平均过滤时间由138min缩短至44min，生产效率平均提高了216％。
Description
技术领域
本发明属于功能糖技术领域，尤其涉及了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法。
背景技术
DC糖醇是一种可直接用于压片的产品，符合现代社会提倡的无糖更健康的流行趋势，广泛用于生产无糖压片糖果、各类含片等。
在生产DC糖醇产品的过程中，由于对粒度要求较高，会产生大量粒度达不到要求的废料，废料中含有99％以上高纯度糖醇需要回收，必免造成产品浪费。在实际回收过程中过滤极为困难，大大降低了生产效率，增加了生产成本。
因此，亟需一种新的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，解决了现工艺中脱色过滤时间长，过滤困难的问题，极大的提高了生产效率。
本发明所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，主要通过调节废料溶液酸度，并加入少量助滤物后破坏废料中粘性物质粘性，再通过活性炭过滤、膜过滤得到纯净的糖醇液，最后通过离子交换、浓缩、结晶等工艺得到高纯度的糖醇晶体。
本发明所述的一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，包括如下步骤：
(1)将DC糖醇废料加水配成一定浓度的水溶液，检测所述水溶液成分，以确定糖醇种类；
(2)向所述水溶液中加入pH调节剂，调节其pH值在1-3之间；
(3)向所述水溶液中继续加入助滤剂，充分搅拌使其混合均匀，过滤得滤液；
(4)向步骤(3)得到的滤液中加入活性炭进行脱色，然后过滤得透明溶液并记录过滤时间，同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间；
(5)将步骤4所得的透明溶液通过500-3000道尔顿的膜过滤设备，收集透过液；
(6)将步骤(5)所得透过液通过离子交换、蒸发浓缩、结晶得到晶体。
其中，所述步骤(1)中，DC糖醇废料包含DC木糖醇、DC麦芽糖醇、DC赤藓糖醇中的一种或多种糖醇类物质，但不限于这几类糖醇。
其中，所述步骤(1)中，用于配置水溶液的水为纯水。
其中，所述步骤(1)中，DC糖醇废料水溶液质量浓度为10％-25％。
其中，所述步骤(1)中，取少量水溶液，用高效液相色谱仪来检测水溶液的成分。
其中，所述步骤(2)中，pH调节剂为食用级盐酸。
其中，所述步骤(3)中，助滤剂为质量浓度为1％-5％的充分溶解的明胶水溶液。
其中，所述步骤(3)中，助滤剂添加量为DC糖醇废料水溶液总质量的0.2％-2％。
其中，所述步骤(4)中，活性炭的用量为滤液中干物质总质量的0.1％-1％。
其中，所述步骤(4)中，向滤液中加入活性炭后，在80℃-90℃保温0.3-1h(优选0.5h)以进行脱色。
其中，所述步骤(6)中，离子交换采用阴-阳-阴离子交换树脂，浓缩液质量浓度为65-75％，结晶采用梯度降温式结晶，晶体纯度99质量％以上。
其中，所述步骤(6)中，在结晶后检测晶体质量百分含量。
本发明与现有技术相比，其优势在于本发明提供了一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，主要通过加入助滤剂破坏溶液中胶体性状和结构从而降低粘性，解决了现工艺中脱色过滤时间长、过滤困难的问题，大幅提高了生产效率，具体而言，以糖醇废料加纯水配成2kg水溶液为例，本发明的方法可将平均过滤时间由138min缩短至44min，生产效率平均提高了216％。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
1将DC糖醇废料加纯水配成质量浓度为10％的水溶液2kg，并取少量用高效液相色谱仪检测其成分，确定该产品为木糖醇。
2将上述步骤1溶液中加入少量食用级盐酸，调节其pH值为1.5。
3继续按废料液总质量的0.5％添加配好的质量浓度为1％的明胶溶液，充分搅拌使其混合均匀，过滤得滤液。
4将步骤3得到的滤液中加入按干物含量0.2％的活性炭进行脱色，温度在80℃保持半小时，然后过滤得透明溶液并记录过滤时间为38分钟，同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间为130分钟。
5将步骤4所得溶液通过800道尔顿的膜过滤设备得到透过液收集。
6将步骤5所得溶液通过离子交换、蒸发浓缩至折光68％、结晶得到木糖醇晶体，检测晶体质量百分含量99.61％。
实施例2
1将DC糖醇废料加纯水配成质量浓度为16％的水溶液2kg，并取少量用高效液相色谱仪检测其成分，确定该产品为麦芽糖醇。
2将上述步骤1溶液中加入少量食用级盐酸，调节其pH值为2.0。
3继续按废料液总质量的1％添加配好的质量浓度为2％的明胶溶液，充分搅拌使其混合均匀，过滤得滤液。
4将步骤3得到的滤液中加入按干物含量0.5％的活性炭进行脱色，温度在85℃保持半小时，然后过滤得透明溶液并记录过滤时间为50分钟，同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间为138分钟。
5将步骤4所得溶液通过1500道尔顿的膜过滤设备得到透过液收集。
6将步骤5所得溶液通过离子交换、蒸发浓缩至折光70％、结晶得到麦芽糖醇晶体，检测晶体质量百分含量99.18％。
实施例3
1将DC糖醇废料加纯水配成质量浓度为20％的水溶液2kg，并取少量用高效液相色谱仪检测其成分，确定该产品为赤藓糖醇。
2将上述步骤1溶液中加入少量食用级盐酸，调节其pH值为2.5。
3继续按废料液总质量的1.5％添加配好的质量浓度为3％的明胶溶液，充分搅拌使其混合均匀，过滤得滤液。
4将步骤3得到的滤液中加入按干物含量1％的活性炭进行脱色，温度在88℃保持半小时，然后过滤得透明溶液并记录过滤时间为44分钟，同时对比步骤(1)溶液同等条件下过滤时间为146分钟。
5将步骤4所得溶液通过2000道尔顿的膜过滤设备得到透过液收集。
6将步骤5所得溶液通过离子交换、蒸发浓缩至折光72％、结晶得到赤藓糖醇晶体，检测晶体质量百分含量99.80％。
表1显示了以糖醇废料加纯水配成2kg水溶液为例的实施例1-3的效果数据。
表1实施例1-3的效果数据
由表1可见，本发明的方法可将平均过滤时间由138min缩短至44min，生产效率平均提高了216％，显示出优异的技术效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，包括如下步骤：
(1)将DC糖醇废料加水配成一定浓度的水溶液，检测所述水溶液成分，以确定糖醇种类；
(2)向所述水溶液中加入pH调节剂，调节其pH值在1-3之间；
(3)向所述水溶液中继续加入助滤剂，搅拌使其混合均匀，过滤得滤液；
(4)向步骤(3)得到的滤液中加入活性炭进行脱色，然后过滤得透明溶液；
(5)将步骤4所得的透明溶液通过500-3000道尔顿的膜过滤设备，收集透过液；
(6)将步骤(5)所得透过液通过离子交换、蒸发浓缩、结晶得到晶体。
2.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(1)中，DC糖醇废料包含DC木糖醇、DC麦芽糖醇、DC赤藓糖醇中的一种或多种糖醇类物质。
3.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(1)中，DC糖醇废料水溶液质量浓度为10％-25％。
4.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(2)中，pH调节剂为食用级盐酸。
5.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(3)中，助滤剂为质量浓度为1％-5％的充分溶解的明胶水溶液。
6.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(3)中，助滤剂的添加量为DC糖醇废料水溶液总质量的0.2％-2％。
7.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(4)中，活性炭的用量为滤液中干物质总质量的0.1％-1％。
8.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(4)中，向滤液中加入活性炭后，在80℃-90℃保温0.3-1h以进行脱色。
9.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(6)中，离子交换采用阴-阳-阴离子交换树脂，浓缩液质量浓度为65-75％。
10.如权利要求1所述的从DC糖醇废料中回收高纯糖醇的方法，其中，所述步骤(6)中，结晶采用梯度降温式结晶，晶体纯度99质量％以上。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210427 |
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