RU2133722C1 - Способ получения высокопрочного ячеистого бетона - Google Patents

Способ получения высокопрочного ячеистого бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2133722C1
RU2133722C1 RU98117187A RU98117187A RU2133722C1 RU 2133722 C1 RU2133722 C1 RU 2133722C1 RU 98117187 A RU98117187 A RU 98117187A RU 98117187 A RU98117187 A RU 98117187A RU 2133722 C1 RU2133722 C1 RU 2133722C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
surfactant
mixer
cement
water
mixture
Prior art date
Application number
RU98117187A
Other languages
English (en)
Inventor
Т.А. Ухова
Л.А. Тарасова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) filed Critical Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ)
Priority to RU98117187A priority Critical patent/RU2133722C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2133722C1 publication Critical patent/RU2133722C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40Surface-active agents, dispersants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления ячеистых бетонов при производстве строительных изделий и для монолитного строительства. Приготовление осуществляют следующим образом. Сначала в смеситель подают воду в количестве, соответствующем водотвердому отношению 0,18-0,23 и 40-60 % ПАВ, и перемешивают 0,5-1 мин, затем вводят кремнеземистый компонент и перемешивают в течение 1-2 мин, после чего вводят цемент и пластификатор и перемешивают 2-3 мин, после этого вводят оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации смеси. В качестве ПАВ используют сульфонат-порошок или лаурилсульфат натрия в количестве 0,8-2,0 % от массы цемента, а в качестве пластификатора - С-3 в количестве 0,2-0,4 % от массы цемента. Технический результат: низкое водосодержание смеси, получение бетона с заданными физико-техническими показателями и пониженными усадочными деформациями. 2 з.п.ф-лы. 1 табл.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства.
Известен способ получения ячеистого бетона путем перемешивания поверхностно-активного вещества (ПАВ), воды, вяжущего и заполнителя с последующим вспениванием при транспортировке смеси сжатым воздухом с выдержкой при постоянном давлении 0,5-3,0 МПа в течение 0,5-2,5 мин. При этом смесь готовят в двух отдельных смесителях [1].
Недостатком известного способа является сложная технология приготовления раствора и дорогостоящая операция вспенивания под давлением.
Наиболее близким является способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе, выполненном двухвальным с центральным и периферийным вертикальными валами [2].
Недостатком известного способа является ограниченная область применения, а именно невозможность получения высокопрочного ячеистого бетона из смеси с пониженным водосодержанием.
Техническая задача заключается в получении ячеистого бетона с низким водосодержанием с заданными физико-техническими свойствами и пониженными усадочными деформациями.
Поставленная задача решается таким образом, что в способе получения высокопрочного ячеистого бетона, включающем приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивание, и поризацию в смесителе, согласно изобретению, сначала в смеситель подают воду в количестве, соответствующем водотвердому отношению 0,18-0,23 и 40-60% ПАВ, и перемешивают 0,5-1 мин, затем вводят кремнеземистый компонент и перемешивают в течение 1-2 мин, после чего вводят цемент и пластификатор и перемешивают 2-3 мин, после этого вводят оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации смеси. Причем в качестве ПАВ в смеситель вводят сульфонат-порошок или лаурилсульфат натрия в количестве 0,8-2,0% от массы цемента, а в качестве пластификатора в смеситель вводят С-З в количестве 0,2-0,4 % от массы цемента.
Предлагаемый способ отличается от известного последовательностью введения в смеситель компонентов ячеистобетонной смеси и режимом перемешивания, что обеспечивает получение пор в бетоне с использованием смесей с низким водосодержанием (водотвердым отношением 0,18-0,23) размером 0,1-0,5 мм. При этом раздельное введение ПАВ сначала с водой затворения, а потом оставшуюся часть в готовую смесь дает возможность избежать воздействия механических факторов на смесь во время перемешивания компонентов бетонной смеси и предотвратить осадку смеси.
Перемешивание 40-60% ПАВ с водой в течение 0,5-1 мин обеспечивает равномерное распределение ПАВ в воде. Перемешивание полученного раствора с кремнеземистым компонентом в течение 1-2 мин способствует дополнительному воздухововлечению. Перемешивание такой поризованной смеси с цементом и пластификатором в течение 2-3 мин обеспечивает получение однородной ячеистобетонной смеси. Введение оставшейся части ПАВ в готовую смесь и последующее перемешивание обеспечивает дополнительную поризацию до заданной плотности. Нарушение режима приготовления ячеистобетонной смеси приводит к разрушению структуры и осадке смеси.
Способ осуществляют следующим образом.
Для приготовления ячеистобетонной смеси используют портландцемент М 500, кремнеземистый компонент - кварцевый песок с модулем крупности 1-1,5, ПАВ - сульфонат-порошок ТУ-6-00-5-76-3650-86 или лаурилсульфат натрия ТУ-6-01-7-89, суперпластификатор С-З ТУ-6-36-020-4229-625-90.
Готовят смесь с водотвердым отношением 0,18-0,23. В смеситель сначала подают воду и 40-60% ПАВ и перемешивают в течение 0,5-1 мин, затем в смеситель подают кремнеземистый компонент и продолжают перемешивать еще 1-2 мин, после чего вводят цемент и пластифакатор и перемешивают 2-3 мин. В полученную смесь вводят оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации в течение 0,5 - 4 мин.
Примеры осуществления способа и физико-технические свойства ячеистых бетонов приведены в таблице. В примерах 1,2,6 был использован в качестве ПАВ сульфонат порошок, в остальных примерах - лаурилсульфат натрия. Отношение цемента к песку равно 1.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона неавтоклавного твердения с высокими физико-техническими свойствами, позволяющими использовать его в качестве теплоизолирующего слоя для изготовления многослойных изделий, а также в качестве защитно-декоративного слоя облицовочных утепляющих плиток.
Источники информации:
1. SU, авторское свидетельство N 1726459, С 04 В 40/00, 1992 г.
2. Патент РФ N 2078749, кл. С 04 В 40/00. БИ N 13, 1997 (прототип).

Claims (3)

1. Способ получения высокопрочного ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе, отличающийся тем, что сначала в смеситель подают воду в количестве, соответствующем водотвердому отношению 0,18 - 0,23 и 40 - 60% ПАВ, и перемешивают 0,5 - 1 мин, затем вводят кремнеземистый компонент и перемешивают в течение 1 - 2 мин, после чего вводят цемент и дополнительно пластификатор и перемешивают 2 - 3 мин, после этого вводят оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве ПАВ в смеситель вводят сульфонат-порошок или лаурилсульфонат натрия в количестве 0,8 - 2,0% от массы цемента.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве пластификатора в смеситель вводят С-3 в количестве 0,2 - 0,4% от массы цемента.
RU98117187A 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения высокопрочного ячеистого бетона RU2133722C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117187A RU2133722C1 (ru) 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения высокопрочного ячеистого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117187A RU2133722C1 (ru) 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения высокопрочного ячеистого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2133722C1 true RU2133722C1 (ru) 1999-07-27

Family

ID=20210484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117187A RU2133722C1 (ru) 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения высокопрочного ячеистого бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2133722C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113213833A (zh) 一种粉煤灰基泡沫地聚合物及其制备方法和应用
CN111574119A (zh) 一种轻质性能强的泡沫混凝土及其制备方法
CN104987005A (zh) 一种加气陶粒混凝土及其制备方法
CN104355656A (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN109133789A (zh) 一种发泡混凝土及其制备方法和采用其的装配式建筑构件
CN104945007A (zh) 一种加气陶粒混凝土预制构件及其制备方法
CN108585941A (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
RU2133722C1 (ru) Способ получения высокопрочного ячеистого бетона
RU2103242C1 (ru) Пенобетон на магнезиальном вяжущем и способ его изготовления
CN108726942A (zh) 一种加气混凝土块及其制备方法
CN101244919A (zh) 一种黄土发泡轻质砖的制备技术
RU2226517C2 (ru) Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения
RU2148051C1 (ru) Способ получения ячеистого бетона
RU2206545C2 (ru) Способ приготовления ячеистобетонной смеси
CN105000902A (zh) 一种低吸水率加气砌块及其制备方法
CN111704412A (zh) 一种轻骨料自流平材料、制备方法及施工方法
CN1587170A (zh) 聚苯乙烯-粉煤灰混凝土墙体材料及其制备方法
RU2348598C2 (ru) Способ приготовления бетона "кремнегранит"
RU2266271C1 (ru) Способ получения теплоизоляционного ячеистого бетона (варианты)
RU2186749C2 (ru) Способ изготовления пенобетонных изделий
RU2808259C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
RU2150448C1 (ru) Способ получения пенобетонной смеси
EP4389720A1 (en) A circular process for the recovery of mineral waste materials
RU2078749C1 (ru) Способ получения ячеистого бетона
KR20030086955A (ko) 불연 샌드위치 판넬의 제조를 위해 팽창성 경량골재를사용한 경량기포 콘크리트의 제조기술

Legal Events

Date Code Title Description
HK4A Changes in a published invention