RU2132023C1 - Hot-water boiler - Google Patents
Hot-water boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132023C1 RU2132023C1 RU97112541A RU97112541A RU2132023C1 RU 2132023 C1 RU2132023 C1 RU 2132023C1 RU 97112541 A RU97112541 A RU 97112541A RU 97112541 A RU97112541 A RU 97112541A RU 2132023 C1 RU2132023 C1 RU 2132023C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screen
- collector
- collectors
- boiler
- convective
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлах, работающих в системах отопления и горячего водоснабжения. The claimed invention relates to a power system and can be used in boilers operating in heating and hot water systems.
Общеизвестны [1] водогрейные чугунные котлы "Универсал", которые используются для отопительных целей и нужд горячего водоснабжения объектов небольшой тепловой мощности, состоят из двух крайних и тридцати шести средних секций, а также топочной камеры, расположенной непосредственно под котлом. Well-known [1] cast iron hot water boilers "Universal", which are used for heating purposes and the needs of hot water supply of small heat capacity facilities, consist of two extreme and thirty-six middle sections, as well as a combustion chamber located directly under the boiler.
Недостатками данной конструкции котлов являются низкая эффективность использования топлива из-за отсутствия экранированности топки. Отсутствие конвективной части котла приводит к низким значениям его коэффициента полезного действия, который составляет примерно 70%. Такие котлы требуют больших затрат на монтаж (так как имеют низкую технологичность изготовления и сборки) и обмуровку, характеризуются большими габаритами и высокой металлоемкостью на единицу отпущенной тепловой энергии. The disadvantages of this boiler design are low fuel efficiency due to the lack of screening of the furnace. The absence of the convective part of the boiler leads to low values of its efficiency, which is approximately 70%. Such boilers require large installation costs (since they have low manufacturability and assembly technology) and installation, are characterized by large dimensions and high metal consumption per unit of released heat energy.
Известен также стальной водогрейный котел марки HP-18 [1], состоящий из двадцати четырех трубных секций, соединенных между собой коллекторами, с общей площадью теплообменной поверхности 40 м2. Трубы, обращенные в топку, образуют боковые экраны, а трубы, расположенные за боковым экраном, образуют конвективную часть котла, причем кирпичная перегородка отделяет топку от конвективного газохода. Продукты сгорания из топки, огибая перегородку, продольно омывают трубы конвективной части котла.Also known is a steel boiler HP-18 [1], consisting of twenty-four pipe sections interconnected by collectors, with a total heat exchange surface area of 40 m 2 . Pipes facing the firebox form side shields, and pipes located behind the side screen form the convective part of the boiler, and a brick partition separates the firebox from the convection duct. The combustion products from the furnace, around the partition, longitudinally wash the pipes of the convection part of the boiler.
Недостатками известной конструкции котла HP-18 является малая площадь радиационной поверхности котла, которая представляет собой экран из труб над топочной камерой. Это ведет к низким значениям теплосъема в топочной камере котла, а продукты сгорания, продольно омывая трубы конвективной части котла, неэффективно отбирают располагаемую теплоту сжигаемого топлива. Следствием этого являются высокое значение температуры дымовых газов за котлом и низкий КПД (65-70%). The disadvantages of the known design of the boiler HP-18 is the small area of the radiation surface of the boiler, which is a screen of pipes above the combustion chamber. This leads to low values of heat removal in the furnace chamber of the boiler, and the combustion products, longitudinally washing the pipes of the convection part of the boiler, inefficiently select the available heat of the burned fuel. The consequence of this is a high flue gas temperature behind the boiler and low efficiency (65-70%).
Частично устранить указанные недостатки возможно при использовании водогрейного котла [2]. Это техническое решение является наиболее близким по совокупности признаков и принимается в качестве прототипа заявляемого изобретения. Водогрейный котел [2] содержит корпус с патрубками подвода и отвода воды и размещенную в корпусе топку с фронтовым, задним и боковым газоплотными трубчатыми экранами, каждый из которых подключен к своему нижнему коллектору. Между боковым экраном и корпусом установлен с образованием конвективного газохода, сообщенного с отводящим газоходом, трубчатый промежуточный экран, сообщенный со своими верхним и нижним коллекторами, при этом последний соединен с патрубком подвода воды. Фронтовой и задний экраны имеют также свои верхние сообщенные между собой коллекторы, а в среднюю часть фронтового экрана включен обводной замкнутый коллектор. Partially eliminate these disadvantages is possible when using a boiler [2]. This technical solution is the closest in combination of features and is adopted as a prototype of the claimed invention. The hot water boiler [2] contains a housing with water supply and exhaust pipes and a firebox located in the housing with front, rear and side gas-tight tubular screens, each of which is connected to its lower collector. Between the side screen and the housing, a tubular intermediate screen connected with its upper and lower collectors is installed with the formation of a convective gas duct in communication with the exhaust gas duct, the latter being connected to a water supply pipe. The front and rear screens also have their upper collectors connected to each other, and a bypass closed collector is included in the middle part of the front screen.
Однако при такой конструкции водогрейного котла движение нагреваемой воды в трубках экранных поверхностей попеременно является то восходящим, то нисходящим. При движении воды вниз из-за восходящего потока естественной циркуляции в некоторых трубах возможно торможение потока, останов и даже "опрокидывание" циркуляции, как показывают данные по эксплуатации водогрейных котлов с нисходящим движением воды в трубах. However, with this design of the boiler, the movement of the heated water in the tubes of the screen surfaces is alternately either upward or downward. When water moves down due to an upward flow of natural circulation in some pipes, the flow can slow down, stop, and even “tilt” the circulation, as shown by the data on the operation of boilers with a downward movement of water in the pipes.
Повышается гидравлическое сопротивление котла и, как следствие, расход электроэнергии на перекачку теплоносителя - воды. Таким образом, снижается надежность работы котла и его экономичность. The hydraulic resistance of the boiler increases and, as a result, the energy consumption for pumping coolant - water. Thus, the reliability of the boiler and its efficiency are reduced.
Кроме того, в связи со сложностью организации многоходовой схемы циркуляции нагреваемой воды в экранных поверхностях котла [2] не всегда будет обеспечиваться принцип противотока движения нагреваемой среды по отношению к движению дымовых газов, что ведет к снижению коэффициента полезного действия. In addition, due to the complexity of organizing a multi-pass circuit of heated water circulation in the screen surfaces of the boiler [2], the principle of countercurrent flow of the heated medium relative to the movement of flue gases will not always be ensured, which leads to a decrease in the efficiency.
Топка котла не является полностью экранированной и, как следует из описания изобретения [2], рассчитана только на сжигание высокосортных углей. В связи с тем, что в наиболее широко использующихся на сегодняшний день рядовых углях зольность превышает 35%, сжигание такого топлива обходится на 30-40% дороже сжигания жидкого топлива или газа. The boiler furnace is not fully shielded and, as follows from the description of the invention [2], is designed only for the combustion of high-grade coal. Due to the fact that in the most widely used ordinary coals ash content exceeds 35%, burning such fuel costs 30-40% more than burning liquid fuel or gas.
Слаборазвитые конвективные поверхности котла, в качестве которых выступают трубы промежуточных экранов, также не позволяют получить высокий КПД без дополнительной установки хвостовых поверхностей нагрева (экономайзера и т.п.). The underdeveloped convective surfaces of the boiler, which are the tubes of the intermediate screens, also do not allow to obtain high efficiency without additional installation of the tail heating surfaces (economizer, etc.).
Котел характеризуется также и низкой технологичностью изготовления, монтажа и эксплуатации, так как является цельносварным, с крупными монтажными блоками и имеет двенадцать прямоугольных сварных коллекторов. The boiler is also characterized by low manufacturability, installation and operation, as it is all-welded, with large mounting blocks and has twelve rectangular welded manifolds.
Заявляемое изобретение предназначено для решения задачи повышения надежности и экономичности работы, а также упрощения технологии изготовления, монтажа и эксплуатации котла. The claimed invention is intended to solve the problem of improving the reliability and efficiency of work, as well as simplifying the manufacturing technology, installation and operation of the boiler.
Вышеуказанная задача решается тем, что в известном водогрейном котле, содержащем корпус, патрубок подвода и отвода воды и размещенную в корпусе топку с фронтовым, задним и боковым газоплотными трубчатыми экранами, каждый из которых подключен к своему нижнему коллектору, причем нижние коллекторы фронтового и заднего экранов сообщаются между собой, а также установленный между одним из боковых экранов и корпусом с образованием конвективного газохода, сообщенного с отводящим газоходом, трубчатый промежуточный экран, соединенный со своими верхним и нижним коллекторами, при этом последний соединен с патрубком подвода воды, фронтовой и задний экраны имеют также свои верхние, сообщенные между собой, коллекторы, а в среднюю часть фронтового экрана включен обводной замкнутый коллектор, отличительными признаками являются сообщение коллекторов между собой опускными патрубками, снабжение каждого бокового экрана своим собственным верхним коллектором, соединение верхнего коллектора промежуточного экрана с нижним коллектором заднего экрана, верхний коллектор которого в свою очередь сообщен с нижним коллектором бокового экрана, расположенного со стороны промежуточного экрана и установленного с образованием со стороны заднего экрана свободного проема, переходящего в горизонтальный газоход, причем верхний коллектор упомянутого бокового экрана соединен с нижним коллектором другого бокового экрана, выполненного П-образным с охватом по периметру топочной камеры и сообщенного своим верхним коллектором с патрубком отвода воды; в горизонтальном газоходе дополнительно установлены конвективные панели, имеющие свои верхние и нижние коллекторы, параллельно подключенные к верхнему и нижнему коллекторам промежуточного экрана, при этом трубные отверстия коллекторов всех экранов и конвективных панелей выполнены в шахматном порядке со смещением центров, а концы экранных трубок, подсоединенных к смещенным отверстиям, изогнуты. The above problem is solved in that in a known hot water boiler containing a housing, a water inlet and outlet pipe and a firebox with front, rear and side gas tight tubular screens placed in the housing, each of which is connected to its lower collector, the lower collectors of the front and rear screens communicate with each other, as well as installed between one of the side screens and the housing with the formation of a convective duct connected with the exhaust duct, a tubular intermediate screen connected to its upper and lower collectors, while the latter is connected to the water supply pipe, the front and rear screens also have their upper collectors connected to each other, and a bypass closed collector is included in the middle part of the front screen, the distinguishing features are the communication of the collectors with the lower pipes, supplying each side screen with its own upper collector, connecting the upper collector of the intermediate screen to the lower collector of the rear screen, the upper collector of which in its turn The thread communicates with the lower collector of the side screen located on the side of the intermediate screen and established with the formation of a free opening on the side of the rear screen, turning into a horizontal gas duct, and the upper collector of the said side screen is connected to the lower collector of another side screen, made U-shaped with a coverage of the perimeter of the combustion chamber and communicated with its upper collector with a pipe for water drainage; in the horizontal flue, convective panels are additionally installed having their upper and lower collectors connected in parallel to the upper and lower collectors of the intermediate screen, while the pipe holes of the collectors of all screens and convective panels are staggered with a center offset, and the ends of the screen tubes connected to offset holes, bent.
Получаемый при осуществлении изобретения результат, а именно повышение эксплуатационной надежности и экономичности водогрейного котла, достигается за счет организации движения потоков нагреваемой воды таким образом, что во всех поверхностях нагрева (экранах и конвективных панелях) она движется снизу вверх. При этом за счет возникновения подъемных сил естественной циркуляции снижается величина гидравлического сопротивления и, следовательно, возрастает экономичность котла. Постепенное сужение сечения для прохода воды по мере ее приближения к зоне высоких температур топочных газов обеспечивает увеличение скоростей движения воды, турбулизацию потока и снижение накипеобразования внутри труб. The result obtained during the implementation of the invention, namely the increase in the operational reliability and efficiency of the boiler, is achieved by organizing the movement of heated water flows in such a way that in all heating surfaces (screens and convective panels) it moves from bottom to top. At the same time, due to the occurrence of the lifting forces of the natural circulation, the hydraulic resistance decreases and, therefore, the efficiency of the boiler increases. The gradual narrowing of the cross section for the passage of water as it approaches the zone of high temperatures of the flue gases provides an increase in the speed of movement of water, turbulence in the flow and a decrease in scale formation inside the pipes.
Предложенная последовательность соединения между собой коллекторов поверхностей нагрева опускными патрубками позволяет осуществить принцип противотока нагреваемой воды и уходящих газов, когда при поступлении воды в каждую последующую поверхность нагрева температура дымовых газов, омывающих эту поверхность, возрастает. Такое решение (а также развитие конвективных поверхностей нагрева котла) позволяет повысить экономичность котла за счет получения максимального КПД. The proposed sequence of interconnecting the collectors of the heating surfaces with the lowering pipes allows the principle of the countercurrent of the heated water and exhaust gases to be implemented, when the temperature of the flue gases washing this surface increases when water enters each subsequent heating surface. This solution (as well as the development of convective heating surfaces of the boiler) allows to increase the efficiency of the boiler by obtaining maximum efficiency.
Этой же цели служит и оригинальный способ вварки экранных труб в коллекторы, чем достигается плотная и полная экранизация топочной камеры, значительное снижение потерь инфракрасного излучения и потерь теплоты в окружающую среду. Благодаря предотвращению непосредственного контакта обмуровки с горячими дымовыми газами котла удается уйти от тяжелой обмуровки котла и ограничиться натрубной изоляцией. The original method of welding the screen tubes into the collectors serves the same purpose, thereby achieving a dense and complete screening of the combustion chamber, a significant reduction in the loss of infrared radiation and heat loss to the environment. Due to the prevention of direct contact of the lining with the hot flue gases of the boiler, it is possible to get away from the heavy lining of the boiler and limit itself to pipe insulation.
Повышение технологичности изготовления, монтажа и эксплуатации котла достигается снижением объемов трубогибочных и сварочных работ при его изготовлении, а также блочным исполнением конструкции котла: каждый экран (фронтовой, задний, боковые, промежуточный) и каждая конвективная панель со своими верхним и нижним коллекторами представляют собой отдельные самостоятельные блоки при изготовлении, монтаже и демонтаже котла. Такое конструктивное решение позволяет организовать полную сборку котла в цеховых условиях. Как вариант, возможен монтаж котла непосредственно в существующем помещении, так как блоки характеризуются малыми габаритами и для их установки не требуются большие монтажные проемы в здании котельной. Improving the manufacturability of the manufacture, installation and operation of the boiler is achieved by reducing the volume of pipe bending and welding operations during its manufacture, as well as by the block design of the boiler: each screen (front, rear, side, intermediate) and each convection panel with its upper and lower collectors are separate independent blocks in the manufacture, installation and dismantling of the boiler. Such a constructive solution allows you to organize a complete assembly of the boiler in workshop conditions. Alternatively, it is possible to install the boiler directly in an existing room, since the blocks are small in size and large installation openings in the boiler building are not required for their installation.
На фиг.1 представлен котел, поперечный разрез с внутренним видом с фронта; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 со схемой движения дымовых газов в котле; на фиг. 3 - условная схема циркуляции нагреваемой воды в котле; на фиг. 4 - фронтовой экран; на фиг. 5 - боковой экран, расположенный со стороны промежуточного экрана; на фиг. 6 - конвективная панель; на фиг.7 - узел 1 на фиг. 5; на фиг. 8 - узел 2 на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез Б-Б на фиг.7. Figure 1 shows the boiler, a cross section with an internal view from the front; in FIG. 2 - section AA in figure 1 with a diagram of the movement of flue gases in the boiler; in FIG. 3 is a schematic diagram of the circulation of heated water in the boiler; in FIG. 4 - front screen; in FIG. 5 is a side screen located on the side of the intermediate screen; in FIG. 6 - convection panel; in Fig.7 -
Водогрейный котел содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 воды и размещенную в корпусе 1 топку 4 с фронтовым 5, задним 6 и двумя боковыми 7, 8 трубчатыми экранами, подключенными соответственно к своим верхним 9-12 и нижним 13-16 коллекторам, а также установленный между боковым экраном 7 и корпусом 1 с образованием горизонтального конвективного газохода 17, сообщенного с отводящим газоходом 18, промежуточный трубчатый экран 19, подключенный к своим нижнему 20 и верхнему 21 коллекторам. Верхний коллектор 9 фронтового экрана 5 и верхний коллектор 10 заднего экрана 6 сообщаются между собой с помощью перепускного патрубка (не показан). В среднюю часть фронтового экрана 5 включен обводной замкнутый коллектор 22, внутрь которого встраивается горелка 23 для сжигания топлива. The hot water boiler contains a
Верхний коллектор 21 промежуточного экрана 19 сообщен с нижним коллектором 14 заднего экрана 6, а верхний коллектор 10 заднего экрана 6 подключен к нижнему коллектору 15 бокового экрана 7, расположенного со стороны промежуточного экрана 19, с помощью патрубков (не показаны). Другой боковой экран 8 выполнен П-образным с охватом по периметру топки 4 и его нижний коллектор 16 сообщен с помощью патрубка (не показан) с верхним коллектором 11 бокового экрана 7. The
Отвод нагретой воды из котла осуществляется из патрубка 3, подключенного к верхнему коллектору 12 бокового экрана 8. The removal of heated water from the boiler is carried out from the
В горизонтальном конвективном газоходе 17 между экранами 7 и 19 дополнительно установлены конвективные трубчатые панели 24, каждая из которых имеет свой верхний коллектор 25 и нижний коллектор 26. Верхние коллекторы 25 конвективных панелей 24 включены параллельно верхнему коллектору 21 промежуточного экрана 19, а нижние коллекторы 26 включены параллельно нижнему коллектору 20 промежуточного экрана 19. In the horizontal
Подвод воды из патрубка 2 осуществляется равномерно по всем нижним коллекторам 20, 26. The water supply from the
Трубные отверстия коллекторов (9-16, 20-21, 25,26) экранов (5-8, 19) и конвективных панелей 24 выполнены в шахматном порядке со смещением центров отверстий, а концы экранных трубок, подсоединенных к смещенным отверстиям, изогнуты. The tube holes of the collectors (9-16, 20-21, 25.26) of the screens (5-8, 19) and
Боковой экран 7 установлен с образованием свободного проема 27 со стороны заднего экрана 6. The
Нижние коллекторы 13,14 соответственно фронтового 5 и заднего 6 экранов сообщены между собой. The
Котел работает следующим образом. The boiler operates as follows.
При сжигании топлива горячие дымовые газы заполняют топку 4 и движутся по направлению к свободному проему 27, где разворачиваются на 180o в горизонтальной плоскости и затем переходят в конвективный газоход 17, образованный с одной стороны трубами бокового газоплотного экрана 7, а с другой стороны трубами промежуточного экрана 19. Газоход 17 заполнен расположенными в шахматном порядке трубами конвективных панелей, поперечно омывая которые, топочные газы движутся по направлению к отводящему газоходу 18, а затем в дымовую трубу (не показано). Перетоки дымовых газов по высоте труб бокового экрана 7 из топки 4 в конвективный газоход 17 не наблюдаются за счет плотного расположения (фиг. 2) всех труб, ограничивающих периметр топочной камеры 4 (за исключением свободного проема 27) и котла в целом. Такое плотное расположение труб достигается путем смещения центров и шахматного взаимного расположения трубных отверстий во всех коллекторах экранов. При этом концы труб выполнены изогнутыми, что позволяет производить их вварку в коллекторы. За счет такого плотного расположения труб на стенках котла его обмуровку можно выполнить облегченной и из менее дефицитного материала.When burning fuel, hot flue gases fill the furnace 4 and move towards the
Движение воды во всех трубах экранов и конвективных панелей - снизу вверх. The movement of water in all pipes of screens and convective panels - from bottom to top.
Циркуляция воды в котле осуществляется следующим образом (фиг. 3). Обратная вода подводится к котлу через патрубок 2 и по параллельным нижним коллекторам 20, 26 распределяется между трубами конвективных панелей 24 и промежуточного экрана 19. Собираясь в верхних коллекторах 21 и 25, вода направляется в нижний коллектор 14 заднего экрана 6, который сообщен с нижним коллектором 13 фронтового экрана 5. The circulation of water in the boiler is as follows (Fig. 3). Return water is supplied to the boiler through the
Поднимаясь по трубам фронтового 5 и заднего 6 экранов, вода собирается в их верхних коллекторах 9 и 10 соответственно, которые также объединены между собой, и затем по опускному патрубку (не показан) вода подается в нижний коллектор 15 бокового экрана 7, откуда, в свою очередь, направляется в верхний коллектор 11 бокового экрана 7, а затем в нижний коллектор 16 бокового экрана 8. Rising through the pipes of the
Поднявшись вверх по трубам бокового экрана 8, нагретая вода из его сборного верхнего коллектора 12 отводится потребителям через патрубок отвода воды 3. Having risen up the pipes of the
В результате удается таким образом организовать циркуляцию воды в котле и теплосъем с поверхности нагрева, что повышает надежность работы и экономичность котла, а простота сборки, монтажа и демонтажа котла, имеющего блочную конструкцию, позволяет повысить его технологичность. As a result, it is possible in this way to organize the circulation of water in the boiler and heat removal from the heating surface, which increases the reliability and efficiency of the boiler, and the simplicity of assembly, installation and dismantling of the boiler, which has a block design, allows to increase its manufacturability.
Источники информации
1. Воликов А.Н. Сжигание газового и жидкого топлива в котлах малой мощности. М.: Недра, 1989, с.49 и 57.Sources of information
1. Volikov A.N. Burning gas and liquid fuels in low-power boilers. M .: Nedra, 1989, p. 49 and 57.
2. Авторское свидетельство СССР N 1633234, кл. F 24 H 1/14, 1988. 2. Copyright certificate of the USSR N 1633234, cl. F 24
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112541A RU2132023C1 (en) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Hot-water boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112541A RU2132023C1 (en) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Hot-water boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97112541A RU97112541A (en) | 1999-06-10 |
| RU2132023C1 true RU2132023C1 (en) | 1999-06-20 |
Family
ID=20195556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97112541A RU2132023C1 (en) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Hot-water boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2132023C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170070U1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-04-12 | Иван Алексеевич Хрипушин | Distribution manifold |
| EA035780B1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-08-10 | Некоммерческое Акционерное Общество "Алматинский Университет Энергетики И Связи Имени Гумарбека Даукеева" | Water-heating boiler |
| CN115773493A (en) * | 2022-11-30 | 2023-03-10 | 江苏东九重工股份有限公司 | U-shaped natural circulation boiler evaporation tube bundle |
-
1997
- 1997-07-18 RU RU97112541A patent/RU2132023C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170070U1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-04-12 | Иван Алексеевич Хрипушин | Distribution manifold |
| EA035780B1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-08-10 | Некоммерческое Акционерное Общество "Алматинский Университет Энергетики И Связи Имени Гумарбека Даукеева" | Water-heating boiler |
| CN115773493A (en) * | 2022-11-30 | 2023-03-10 | 江苏东九重工股份有限公司 | U-shaped natural circulation boiler evaporation tube bundle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2132023C1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU194591U9 (en) | Water tube boiler | |
| RU193331U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU2129243C1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU2158394C1 (en) | Heating boiler | |
| RU2683337C1 (en) | Hot-water boiler of rectangular cross section | |
| CN101761914B (en) | Smoke circulation heat-exchange compound cycle water pipe steam boiler | |
| CN206320785U (en) | Forced circulation burning coal powder hot-water boiler | |
| RU2260743C1 (en) | Vertical water-tube boiler (versions) | |
| RU202486U1 (en) | WATER-HEATED GAS-FILLED THREE-WAY BOILER | |
| RU2146790C1 (en) | Water-tube water boiler | |
| RU203911U1 (en) | HOT WATER GAS BOILER | |
| RU2061932C1 (en) | Heating boiler | |
| RU2273802C1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU2220379C2 (en) | Water heater | |
| RU5439U1 (en) | TUBE BOILER | |
| CN101191661A (en) | Five-barrel longitudinal positioned type large-sized layer combustion water tube boiler | |
| RU2260744C1 (en) | Vertical water-tube boiler (versions) | |
| RU2029198C1 (en) | Steel water boiler | |
| RU6870U1 (en) | TUBE BOILER | |
| CN106765293A (en) | Forced circulation burning coal powder hot-water boiler | |
| RU2123643C1 (en) | Hot-water boiler | |
| SU1719806A1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU2124678C1 (en) | Hot-water boiler | |
| CN208154441U (en) | SZL fin panel casing assembles chain-grate boiler fastly |