RU2130363C1 - Устройство для резки движущихся труб - Google Patents
Устройство для резки движущихся труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130363C1 RU2130363C1 RU97102487/02A RU97102487A RU2130363C1 RU 2130363 C1 RU2130363 C1 RU 2130363C1 RU 97102487/02 A RU97102487/02 A RU 97102487/02A RU 97102487 A RU97102487 A RU 97102487A RU 2130363 C1 RU2130363 C1 RU 2130363C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- gear
- drum
- tube
- tool
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области производства труб, а именно резке летучими отрезными устройствами. Трубу перемещают по рольгангу. Режущий инструмент перемещают по окружности вокруг трубы в поперечном направлении и в направлении движения трубы. Устройство содержит каретку 1 с вращающимся барабаном 3. Инструмент для резки трубы с возможностью снятия фаски выполнен в виде резцов 7 и установлен в направляющих 6 планшайбы 4, закрепленной на барабане 3. Инструмент снабжен рычагом 8, один конец которого шарнирно соединен с резцом, а второй конец - с кольцом 9. Привод поворота кольца относительно барабана выполнен в виде отдельного электропривода или в виде шевронной зубчатой передачи. Привод осевого перемещения вала выполнен в виде двуплечего рычага 12. Один конец его шарнирно соединен с валом. Другой конец с роликом 13 для взаимодействия с копиром 14. Изобретение обеспечивает высокую производительность и получение труб при резке с одновременным снятием фаски. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области производства труб, а именно резке летучими отрезными устройствами.
Известно устройство для резки движущихся труб, содержащее вращающийся барабан с перемещающейся внутри него вдоль оси проката ползушкой, несущей радиально подвижные надрезные ролики (см., например, а.с. N 416238, кл. B 26 D 3/16, кл. B 23 D 21/04, Б.И. N 7, 1974 г.).
Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет резать трубы с одновременным снятием фаски на торце трубы и разрезать трубы повышенной прочности.
Известна фрезерная головка с закрепленными в ней внутренними резцами. Труба проходит внутри головки, которая для реза совершает круговое эксцентриковое движение в плоскости перпендикулярной оси трубы. Резка производится последовательно группой резцов (см. например, проспект фирмы Mannesmann Demag Huttentechnik "Mannesmann technology" 2. 1073е 02/08.91, стр. 2. ..5).
Недостатком этого устройства является то, что все резцы, закрепленные в планшайбе, работают неодновременно, что приводит к увеличению времени реза, а следовательно снижению производительности стана. Кроме того, не обеспечивается образование фаски на торце трубы.
Наиболее близким к заявленному устройству для резки можно считать механический труборез, содержащий резцовую головку, установленную с возможностью вращения. Обойма с резцами связана с шестерней. Механизм перемещения резцов выполнен в виде установленных на резцедержателях роликов, взаимодействующих с кольцевым копиром, связанным с шестерней. Шестерни находятся в зацеплении с блоком шестерен, кинематически связанным с электродвигателем.
Задачей предложенного устройства для резки движущихся труб является обеспечение высокой производительности и получение труб при резке с одновременным снятием фаски.
Сущность предложенного устройства для резки движущихся труб заключается в том, что оно состоит из каретки с вращающимся барабаном с шестерней привода вращения и планшайбой, в направляющих которой установлен инструмент для резки трубы и механизмы перемещения инструмента вдоль оси трубы и в поперечном направлении.
Новые признаки изобретения состоят в том, что инструмент выполнен в виде резцов для отрезки трубы с возможностью снятия фаски на торце трубы, а механизм поперечного перемещения резцов выполнен в виде установленного на барабане с возможностью поворота кольца, несущего упомянутую шестерню, и рычагов, один конец каждого из которых шарнирно соединен с соответствующим резцом, а второй конец - с кольцом. Привод поворота кольца выполнен в виде отдельного электропривода или в виде шевронной зубчатой передачи, в которой половина шестерни входит в зацепление с шестерней барабана, а вторая половина - с шестерней кольца, причем шестерня снабжена шевронной зубчатой передачей и размещена на валу, связанном с приводом вращения посредством шлицевого соединения и с приводом перемещения вдоль оси, выполненным в виде двуплечего рычага, один конец которого шарнирно соединен с валом шестерни, а второй конец - с роликом, перемещающимся по копиру, расположенному вдоль пути перемещения устройства.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для резки труб в разрезе (вид спереди); на фиг. 2 изображено устройство (вид с торца).
Устройство содержит каретку 1, к которой крепится корпус 2, в котором установлен барабан 3 с планшайбой 4 и зажимом 5. В планшайбе расположены направляющие 6, в которых установлены резцы 7. Резцы шарнирно соединены с рычагами 8, второй конец которых соединен с кольцом 9. Вращение барабана осуществляется электродвигателем 10, установленным на каретке 1 посредством вала-шестерни 11 с шевронной нарезкой. Кольцо 9 установлено с возможностью поворота относительно барабана 3 в прямом и обратном направлении. Конец вала-шестерни 11 шарнирно соединен с рычагом 12, второй конец которого имеет ролик 13. На неподвижном рельсе закреплен копир 14.
Работа устройства происходит следующим образом.
Труба выходит из трубоэлектросварочного стана.
Включают электропривод перемещения каретки.
Скорость и длина отрезаемой трубы отсчитываются следящим роликом, оборудованным импульсным датчиком.
Автоматическая работа устройства для резки будет осуществляться системой управления, обеспечивающей синхронизацию скоростей каретки и трубы во время рабочего хода, получение труб требуемой длины, счет метража и число отрезаемых труб.
Барабан 3, планшайба 4 и кольцо 9 постоянно вращаются от электродвигателя 10. Резцы 7 находятся в крайнем удаленном от трубы положении и удерживаются в этом положении центробежной силой, рычаги 8 находятся в наклонном положении.
При подводе каретки к месту реза производят прижим трубы зажимом 5, ролик 13 наезжает на копир 14, рычаг 12 поворачивается и вал-шестерня 11 смещается и происходит поворот кольца 9 относительно барабана 3, в результате чего рычаги 8 поворачиваются в положение, близкое к вертикальному и осуществляется подача резцов 7 на рез и разрезание трубы с одновременным снятием фаски.
Зажимы отводят от трубы, а каретка возвращается в исходное положение до получения очередного сигнала на рез трубы.
При осуществлении этого изобретения будет получен экономический эффект за счет ликвидации операций на трубоотрезных станках в отделке, поскольку фаска будет получена при резке. Резке будет осуществляться одновременно всеми резцами, что обеспечит высокую производительность устройства.
Изобретение предполагается применить в трубоэлектросварочных станах, заменив на летучей реверсивной пиле холодной резки механизм с пильным диском предлагаемым устройством.
Предлагаемое устройство может найти применение также в поточных линиях трубоотделки для резки бесшовных горячедеформированных труб, исключая пакетную резку.
Устройство можно применить для резки труб на ходу в потоке стана 426 Новомосковского трубного завода и 530 Выксунского металлургического завода.
Claims (1)
- Устройство для резки движущихся труб, содержащее установленный на каретке с возможностью вращения барабан с шестерней привода вращения и с планшайбой, в направляющих которой с возможностью поперечного перемещения установлен инструмент механизмы осевого и поперечного перемещения инструмента, отличающееся тем, что инструмент выполнен в виде резцов для отрезки труб с возможностью одновременного снятия фаска на торце трубы, а механизм поперечного перемещения резцов выполнен в виде установленного на барабане с возможностью поворота кольца, несущего упомянутую шестерню, и рычагов, один конец каждого из которых шарнирно соединен с соответствующим резцом, а второй - с кольцом, при этом привод поворота кольца выполнен в виде отдельного электропривода или в виде шевронной зубчатой передачи, в которой половина шестерни предназначена для взаимодействия с шестерней барабана, а вторая половина - с шестерней кольца, причем шестерня шевронной зубчатой передачи размещена на валу, связанном с приводом его вращения посредством шлицевого соединения и с приводом его осевого перемещения, выполненным в виде двуплечего рычага, один конец которого шарнирно соединен с валом, а второй конец - с роликом, предназначенным для взаимодействия с копиром, расположенным вдоль пути перемещения устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97102487/02A RU2130363C1 (ru) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | Устройство для резки движущихся труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97102487/02A RU2130363C1 (ru) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | Устройство для резки движущихся труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2130363C1 true RU2130363C1 (ru) | 1999-05-20 |
Family
ID=20190023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97102487/02A RU2130363C1 (ru) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | Устройство для резки движущихся труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2130363C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469823C2 (ru) * | 2007-04-04 | 2012-12-20 | Олимпия 80 С.Р.Л. | Летучее отрезное устройство для сварных труб |
CN107186269A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置及其工作方式 |
-
1997
- 1997-02-19 RU RU97102487/02A patent/RU2130363C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469823C2 (ru) * | 2007-04-04 | 2012-12-20 | Олимпия 80 С.Р.Л. | Летучее отрезное устройство для сварных труб |
CN107186269A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-22 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置及其工作方式 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2424086C2 (ru) | Приспособление для обработки резанием прутковых и трубчатых заготовок | |
US5894771A (en) | Pipe cutting machine and process for cutting pipe pieces from a pipe blank | |
US20050260926A1 (en) | Method and device for grinding the outside and inside of a rotationally symmetric machine part comprising a longtudinal borehole | |
JPH03221311A (ja) | ミーリング式走行鋼管切断機 | |
US3563119A (en) | Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station | |
EP1151812B1 (en) | Spinning device | |
RU2130363C1 (ru) | Устройство для резки движущихся труб | |
US4683788A (en) | Method of and apparatus for chip-cutting of workpieces | |
JPH04226805A (ja) | 軸線方向に送られる棒の案内装置 | |
JPH0696206B2 (ja) | 回転対称の工作物の回転ブローチ加工機械 | |
US5355753A (en) | Method and arrangement for cutting cold pilgered tubes | |
JPS5993202A (ja) | 円形形材などを切削して面取りする装置 | |
JPH08216015A (ja) | 数値制御ホーニング装置 | |
US5507694A (en) | Pass-over tapping apparatus | |
EP0757929A1 (en) | Cutting machine for cutting round an square pipes | |
JPH07299625A (ja) | 棒材又は管材又は管材ブルームの切削加工方法及び装置 | |
RU2056981C1 (ru) | Устройство для резки непрерывно движущихся труб | |
RU2085343C1 (ru) | Труборезный автомат | |
US4717293A (en) | Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method | |
RU2207940C2 (ru) | Устройство для резки труб | |
JPS601121B2 (ja) | 多軸旋盤の主軸駆動方法および装置 | |
RU2167747C2 (ru) | Летучая пила для резки движущегося проката | |
SU893436A1 (ru) | Станок дл фасонной резки труб | |
SU1199494A1 (ru) | Роторный зубодолбежный станок | |
JP2003501277A (ja) | 溶接継手を形成するために管の端部を加工するための装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020220 |