RU2130085C1 - Process of surface hardening of parts - Google Patents

Process of surface hardening of parts Download PDF

Info

Publication number
RU2130085C1
RU2130085C1 RU97109082/02A RU97109082A RU2130085C1 RU 2130085 C1 RU2130085 C1 RU 2130085C1 RU 97109082/02 A RU97109082/02 A RU 97109082/02A RU 97109082 A RU97109082 A RU 97109082A RU 2130085 C1 RU2130085 C1 RU 2130085C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
parts
powder additive
lubricating
coolant
Prior art date
Application number
RU97109082/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97109082A (en
Inventor
В.М. Казаков
Original Assignee
Казаков Владимир Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казаков Владимир Михайлович filed Critical Казаков Владимир Михайлович
Priority to RU97109082/02A priority Critical patent/RU2130085C1/en
Publication of RU97109082A publication Critical patent/RU97109082A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2130085C1 publication Critical patent/RU2130085C1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

FIELD: repair of internal combustion engines. SUBSTANCE: process is meant for surface hardening of parts with the use of metal shots. Powder additive is added into lubricating and cooling fluid. Ultrasonic vibration are superimposed on jet of lubricating and cooling fluid. Machining is carried out with the aid of plant with special bubbler to mix lubricating and cooling fluid with powder additive. This plant is equipped with cavitation- ultrasonic mixer. Process provides for high quality of machined surface thanks to use of combined machining, enhances its wear resistance and ensures softer sliding of piston over surface of cylinder. EFFECT: high quality of machined surfaces, enhanced wear resistance and softer sliding of piston over surface of cylinder. 5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение касается обработки поверхностей деталей. The invention relates to surface treatment of parts.

Известны элементы эжектирования мелких твердых частиц, в частности металлической дроби, обычно применяемых в известных гидродробеструйных установках, например, для упрочнения зубьев зубчатых колес авт.св. СССР N 996015, для упрочнения металлических деталей авт.с. СССР N 175992 и т.п. Known elements of the ejection of small solid particles, in particular metal fractions, commonly used in known hydraulic blasting installations, for example, for hardening the teeth of the gears of autosw. USSR N 996015, for hardening metal parts ed. USSR N 175992, etc.

Предлагаемый способ поверхностного упрочнения деталей (поршней ДВС) путем обработки дробью с модернизацией установки авт.св. 175992 позволяет повысит качество обрабатываемой поверхности деталей с возможностью обработки снаружи поршней или гильз цилиндров с повышением класса чистоты, точности, исключая финишную обработку поверхности другими методами. Достигается это тем, что эжектирование дроби осуществляют смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ) с применением вместо дроби подшипниковых шариков 1 - 2 мм с примесью порошковых присадок, а также ультразвуковых колебаний кавитационного смесителя. The proposed method of surface hardening of parts (ICE pistons) by processing with a shot with the modernization of the installation of autosw. 175992 allows you to improve the quality of the workpiece surface with the possibility of processing the outside of the pistons or cylinder liners with an increase in cleanliness class, accuracy, eliminating the surface finish by other methods. This is achieved by the fact that the ejection of the fraction is carried out by a lubricating coolant (coolant) using instead of a fraction of bearing balls 1 - 2 mm with an admixture of powder additives, as well as ultrasonic vibrations of the cavitation mixer.

На чертеже приведена схема установки для обработки поверхностей деталей описываемым способом. The drawing shows a diagram of the installation for surface treatment of parts described method.

Обрабатываемая деталь (поршень) 1 устанавливается в камере 2, разделенной сеткой 3 на две полости А и Б. В сетке 3 помещена дробь, в полости Б - СОЖ с присадкой антифрикционного материала медного порошка (CuS2) в баке 7 и ультразвуковых колебаний кавитационного смесителя 10. В полости А установлены два электрода 4, 9. В них с помощью насоса 5 подают струю СОЖ (суспензии, СОЖ), барботируя порошковую присадку с помощью барботажа 11, которая подхватывает дробь и направляет ее через эжекторы на обрабатываемую деталь (поршень), производя обработку ее поверхности. Отделенная от дроби сеткой 3 жидкость сливается по патрубку 6 в бак 7. Фильтр 8, расположенный в баке, отделяет мелкие частицы разрушенной дроби, прошедшие через сетку фильтра 8. Затем насос 5 снова засасывает жидкость и процесс продолжается. Наличие присадочного (антифрикционного порошка) проверяется специальным ареометром.The workpiece (piston) 1 is installed in the chamber 2, divided by a grid 3 into two cavities A and B. A shot is placed in the grid 3, coolant is placed in the cavity B with coolant additive of copper powder (CuS 2 ) in the tank 7 and ultrasonic vibrations of the cavitation mixer 10. In the cavity A, two electrodes 4, 9 are installed. They use a coolant jet (suspension, coolant) to be pumped with a pump 5, sparging the powder additive with a bubbler 11, which picks up the shot and directs it through the ejectors to the workpiece (piston), processing it on top awns. The liquid separated from the shot by the net 3 is discharged through the nozzle 6 into the tank 7. The filter 8, located in the tank, separates the fine particles of the destroyed fraction passing through the filter 8. The pump 5 then again sucks in the liquid and the process continues. The presence of an additive (anti-friction powder) is checked by a special hydrometer.

Обработку поверхностей деталей можно производить без наличия шариков, с помощью кавитационных каверн при увеличении давления жидкости и времени обработки. Surface treatment of parts can be done without the presence of balls, using cavitation cavities with increasing fluid pressure and processing time.

Claims (5)

1. Способ поверхностного упрочнения деталей, в частности поршней двигателей внутреннего сгорания, при котором обработку производят с помощью металлической дроби, эжектированной смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ), отличающийся тем, что в СОЖ добавляют порошковую присадку, при этом на струю СОЖ накладывают ультразвуковые колебания для создания кавитатационных каверн и усиления удара суспензии об обрабатываемую поверхность. 1. The method of surface hardening of parts, in particular pistons of internal combustion engines, in which the processing is carried out using a metal fraction ejected with a cutting fluid (coolant), characterized in that a powder additive is added to the coolant, while ultrasonic vibrations are applied to the coolant stream to create cavitation cavities and enhance the impact of the suspension on the treated surface. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошковую присадку с антифрикционными свойствами,
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят с помощью установки, снабженной кавитационно-ультразвуковым смесителем.2. The method according to claim 1, characterized in that they use a powder additive with antifriction properties,
3. The method according to claim 1, characterized in that the treatment is carried out using an apparatus equipped with a cavitation-ultrasonic mixer. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной дополнительной форсункой для обработки торцовых поверхностей деталей. 4. The method according to claim 1, characterized in that the processing is carried out using an installation equipped with an additional nozzle for processing the end surfaces of the parts. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной специальным барбатером для перемешивания смазочно-охлаждающей жидкости с порошковой присадкой. 5. The method according to claim 1, characterized in that the treatment is carried out using an installation equipped with a special barbator for mixing the cutting fluid with a powder additive. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной специальным ареометром для определения наличия порошковой присадки. 6. The method according to claim 1, characterized in that the treatment is carried out using an installation equipped with a special hydrometer to determine the presence of powder additives.
RU97109082/02A 1997-05-29 1997-05-29 Process of surface hardening of parts RU2130085C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109082/02A RU2130085C1 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Process of surface hardening of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109082/02A RU2130085C1 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Process of surface hardening of parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97109082A RU97109082A (en) 1999-04-27
RU2130085C1 true RU2130085C1 (en) 1999-05-10

Family

ID=20193605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109082/02A RU2130085C1 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Process of surface hardening of parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2130085C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1101827A1 (en) * 1999-11-18 2001-05-23 Snecma Moteurs Process for ultrasonic shotpeening large annular surfaces of thinwalled workpieces
CN110004279A (en) * 2019-04-28 2019-07-12 江苏大学 A kind of volume alternation declines internal surface of hole cavitation reinforcement device and processing method
CN110157877A (en) * 2019-04-28 2019-08-23 江苏大学 Double-driving hole wall system of processing and method
CN110170927A (en) * 2019-05-05 2019-08-27 江苏大学 A kind of blind hole internal surface shot blasting equipment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Билик Ш.М. Абразивно-жидкостная обработка металлов. - М.: Госиздат, 1960, с.107. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1101827A1 (en) * 1999-11-18 2001-05-23 Snecma Moteurs Process for ultrasonic shotpeening large annular surfaces of thinwalled workpieces
WO2001036692A1 (en) * 1999-11-18 2001-05-25 Snecma Moteurs Method for ultrasonic shot blasting of large-dimensioned annular surfaces on thin parts workpieces
FR2801322A1 (en) * 1999-11-18 2001-05-25 Snecma METHOD FOR ULTRASONIC BLASTING OF LARGE DIMENSIONAL ANNULAR SURFACES ON THIN PARTS
CN110004279A (en) * 2019-04-28 2019-07-12 江苏大学 A kind of volume alternation declines internal surface of hole cavitation reinforcement device and processing method
CN110157877A (en) * 2019-04-28 2019-08-23 江苏大学 Double-driving hole wall system of processing and method
CN110170927A (en) * 2019-05-05 2019-08-27 江苏大学 A kind of blind hole internal surface shot blasting equipment
CN110170927B (en) * 2019-05-05 2020-11-20 江苏大学 Shot blasting equipment for inner surface of blind hole

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1521939C2 (en) Process for the production of finely finished surfaces, low friction of bodies made of aluminum-based alloys with high silicon content
RU2130085C1 (en) Process of surface hardening of parts
JPH0327328B2 (en)
DE4440713C2 (en) Process for producing sliding surfaces on cast iron parts, in particular cylinder raceways of internal combustion engines, and honing tool for carrying out the process
DE19627926A1 (en) Process for machining cylinder liners
Yu-Kang et al. Cavitation erosion of cast iron diesel engine liners
RU97109082A (en) METHOD FOR SURFACE STRENGTHENING OF PARTS (PISTON ICE)
RU2120849C1 (en) Method for strengthening inner surfaces of cylinders
CN106583845A (en) Process for machining casting holes with diamond reamer
RU2128572C1 (en) Method for surface hardening of parts
RU2150369C1 (en) Method of strengthening treatment of cylindrical surfaces by shot-blasting and cavities
RU2120369C1 (en) Method of and diamond reamer for precision machining of holes in cylinders of internal combustion engine
JP2011235409A (en) Machining method for sliding surface and cast iron material
JP2014530113A (en) Apparatus and method for semi-dry processing
RU2192955C1 (en) Apparatus for vibration honing with hydraulic shock
RU2106236C1 (en) Method for finishing-strengthening shot peening of cylindrical surfaces of parts
RU2112638C1 (en) Method for surface hardening of cylindrical surfaces of crank shafts by shots
DE10135618C1 (en) Production of cylinder faces comprises carrying out a mechanical boundary layer reinforcing step before or during at least one fine-machining step
RU2775799C1 (en) Method for repairing a fuel injection pump
JPH03232984A (en) Method for working surface of nitrided material
RU2161173C1 (en) Composition for sizing of steel balls
RU2458776C2 (en) Method of making lubing pockets on part surface
SU1065164A1 (en) Method of working deep holes
RU2152866C1 (en) Device for finishing-strengthening work of cylindrical surfaces of shafts, pipes, crankshafts by shots
SU1143756A1 (en) Composition for vibration machining of metals

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20020530