RU2129162C1 - Способ получения синтетического дубителя "биотан" - Google Patents

Способ получения синтетического дубителя "биотан" Download PDF

Info

Publication number
RU2129162C1
RU2129162C1 RU98113811A RU98113811A RU2129162C1 RU 2129162 C1 RU2129162 C1 RU 2129162C1 RU 98113811 A RU98113811 A RU 98113811A RU 98113811 A RU98113811 A RU 98113811A RU 2129162 C1 RU2129162 C1 RU 2129162C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aldehyde
tanning agent
tanner
synthetic tanning
water
Prior art date
Application number
RU98113811A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Чурсин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority to RU98113811A priority Critical patent/RU2129162C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2129162C1 publication Critical patent/RU2129162C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Способ касается получения синтетического дубителя и может быть использован при выработке кож различного назначения. Способ включает процесс смешения при рН 3,5 - 4,5 аминосоединения, отработанного шлама биокатализатора производства акриламида, альдегида и воды остальное. Способ позволяет улучшить качество дубителя и повысить качество готовых кож. 2 табл.

Description

Изобретение относится к кожевенной промышленности, и может быть использовано при выработке кож различного назначения.
Известен способ получения синтетического дубителя, включающий смешение дициандиамида /ДДА/ и формальдегида с постоянным нагревом полученной реакционной смеси до 40-42oC и дополнительным введением кислотного гидролизата из кожевенной стружки с содержанием сухого вещества 24 - 26% при температуре 60-75oC в течение 1,0-2,0 ч при следующем соотношении компонентов /в мас. %/: ДДА 38-44, формальдегид 48-53, кислотный гидролизат 8-9. /1/.
Гидролизат получают обработкой хромовой стружки раствором хлористо-водородной кислоты при температуре 60-90oC и соотношении кислота : стружка 1: 1,3.
Недостатком указанного способа является то, что получаемый в результате синтеза синтетический дубитель, обладая высокой формирующей способностью, характеризуется слабым наполняющим действием, что отрицательно влияет на упруго-пластические свойства кожи.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ получения синтетического дубителя, включающий процесс смешения дициандиамида, кислотного гидролизата коллагена и формальдегида, который проводят при температуре 70-95oC и pH 6-7,5 в течение 2-3 ч при следующем соотношении компонентов /в мас.%/ : ДДА 8 : кислотный гидролизат 42 : формальдегид 50 /2/.
Недостатком указанного способа является то, что полученный синтетический дубитель характеризуется низкой доброкачественностью и высоким значением pH, что не позволяет получить готовые кожи с необходимыми прочностными свойствами и интенсивной окраской лицевой поверхности.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества дубителя и повышение качества готовых кож.
Данный результат достигается тем, что в способе получения синтетического дубителя, включающий процесс смешения аминосоединения, модифицирующей добавки и альдегида, в качестве модифицирующей добавки используют отработанный шлам биокатализатора производства акриламида и процесс ведут при pH 3,5-4,5 в присутствии воды при следующем соотношении компонентов мас.%:
Аминосоединение - 20-40
Модифицирующая добавка - 20-40
Альдегид - 20- 30
Вода - остальное
Получаемый в результате синтеза синтетический дубитель - наполнитель представляет собой продукт с содержанием основного вещества 25-35% и консистенцией от пастообразного до твердого состояния.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение конденсации при указанных соотношениях компонентов позволяет получить синтетический дубитель с низким содержанием свободных альдегидов, обеспечивающем необходимые санитарно-гигиенические нормы при его использовании в кожевенном производстве, использовать в качестве модифицирующей добавки отход производства - шлам биокатализатора производства акриламида, ликвидировать проблему устойчивости при хранении, поскольку пастообразный продукт не расслаивается во времени. Значение pH продукта в пределах 3,5-4,5 и его высокая доброкачественность позволяют получать готовые кожи с высокими прочностными свойствами и интенсивной окраской.
Шлам отработанного катализатора является отходом производства акриламида методом биотехнологии с использованием биомассы культуры RodocosLis Rhodocrus и представляет собой продукт светло-коричневого цвета со следующими характеристиками, %, влаги 60-70, золы 0,5-1,0, экстрагируемые органическими растворителями 0,3-0,8, азота 15-20, кислот 2-5, считая на соляную кислоту. Значение pH 6-7.
При смешении аминосоединения в количестве менее 20 мас.%, модифицирующей добавки менее 20 мас. % и альдегида менее 20 мас.%, воды менее 10% при pH менее 3,5 не достигается требуемая степень конденсации компонентов и не обеспечивается необходимое для высокого качества синтетического дубителя содержание сухого остатка 25-35%.
Смешение аминосоединения в количестве более 40 мас.%, модифицирующей добавки более 40 мас.%, альдегида более 30 мас.%, воды более 20 мас.% при pH более 4,5 приводит к снижению экологических характеристик синтетического дубителя из-за высокого содержания свободного формальдегида и требует значительного увеличения времени синтеза или повышения температуры.
Способ осуществляется следующим образом.
В реактор, снабженный мешалкой, последовательно загружают 10-20 мас.% воды, 20-40 мас. % аминосоединения и смесь перемешивают до получения однородной массы. Затем дозируют 20-40 мac.% модифицирующей добавки и 20-30 мас. % альдегида. Значение pH корректируют минеральной кислотой до 3,5-4,5 и процесс ведут при постоянном перемешивании до образования пастообразного продукта. Полученный при этом синтетический дубитель содержит 25-35% сухого вещества, содержание свободного альдегида составляет 0,5-0,8%. Значение pH водной вытяжки 3,5-4,5.
Технология применения синтетического дубителя заключается в следующем:
Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, после крашения и жирования в той же ванне, обрабатывают предложенным дубителем в количестве 2-5% от массы строганых кож, считая на технический продукт, в течение 45-60 мин. После промывки дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике.
Различные варианты способа получения синтетического дубителя приведены в таблице 1. Качественные показатели свойств полученных синтетических дубителей и готовых кож приведены в таблице 2.
Использование предложенного способа позволяет получать высококачественные синтетические дубители, обеспечивающие улучшение качества готовых кож.

Claims (1)

  1. Способ получения синтетического дубителя, включающий процесс смешения аминосоединения, модифицирующей добавки и альдегида, отличающийся тем, что в качестве модифицирующей добавки используют отработанный шлам биокатализатора производства акриламида и процесс ведут при pH 3,5 - 4,5 в присутствии воды при следующем соотношении компонентов реакционной смеси, масс.%:
    Аминосоединение - 20 - 40
    Модифицирующая добавка - 20 - 40
    Альдегид - 20 - 30
    Вода - Остальное
RU98113811A 1998-07-23 1998-07-23 Способ получения синтетического дубителя "биотан" RU2129162C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98113811A RU2129162C1 (ru) 1998-07-23 1998-07-23 Способ получения синтетического дубителя "биотан"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98113811A RU2129162C1 (ru) 1998-07-23 1998-07-23 Способ получения синтетического дубителя "биотан"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2129162C1 true RU2129162C1 (ru) 1999-04-20

Family

ID=20208631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98113811A RU2129162C1 (ru) 1998-07-23 1998-07-23 Способ получения синтетического дубителя "биотан"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2129162C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140025547A (ko) 합성 태닌으로서의 폴리사카라이드 및/또는 폴리펩티드계 그라프트 중합체
AU2016221725B2 (en) An environmentally friendly chrome-tanning method
GB2217731A (en) Process for producing semifinished leather goods
WO2007006718A1 (de) Verfahren zur herstellung von leder
SU1344250A3 (ru) Состав дл жировани кожи и шкур
RU2129162C1 (ru) Способ получения синтетического дубителя "биотан"
EP3286342B1 (en) Skins tanning process
US3909193A (en) Tanning formulations
US4403993A (en) Preparation of water-soluble or self-dispersing resin tanning agents
US3960481A (en) Process for tanning leather
RU2085592C1 (ru) Способ получения синтетического дубителя
RU1818351C (ru) Способ получени белкового наполнител с дуб щими свойствами дл натуральных кож
RU2198223C1 (ru) Способ получения металлсодержащего синтетического дубителя
RU2402615C1 (ru) Способ выработки термостойких кож
US2469428A (en) Tanning product and process
SU1687591A1 (ru) Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени
RU2112041C1 (ru) Способ получения растительного дубителя "танкор"
RU2083673C1 (ru) Способ выработки кож
RU2174150C1 (ru) Способ обработки кожевенного сырья
RU2404260C1 (ru) Способ выработки гидрофобных кож
US3013858A (en) Process of and composition for neutralizing chrome-tanned leather
JPH0665599A (ja) 革及び毛皮をなめすための方法及び化合物
US3557078A (en) Method for treating and improving the properties of proteinaceous matter comprising reacting hide material with hcho and a malonic acid
SU1141115A1 (ru) Способ дублени кож дл низа обуви
RU2102489C1 (ru) Способ додубливания кожевенного полуфабриката