RU2127771C1 - Method of thermochemical treatment of articles made of bronzes - Google Patents
Method of thermochemical treatment of articles made of bronzes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127771C1 RU2127771C1 RU97115972A RU97115972A RU2127771C1 RU 2127771 C1 RU2127771 C1 RU 2127771C1 RU 97115972 A RU97115972 A RU 97115972A RU 97115972 A RU97115972 A RU 97115972A RU 2127771 C1 RU2127771 C1 RU 2127771C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holding
- minutes
- diffusion
- saturation
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к химикотермической обработке изделий из бронз. The invention relates to metallurgy, in particular to chemothermal processing of bronze products.
Известны способы диффузионного насыщения поверхностных слоев металлов и сплавов элементами, находящимися в различных агрегатных состояниях: газообразном, парообразном, жидком и твердом. Диффузия в этих способах происходит при постоянной температуре, а толщина покрытия зависит только от температуры и времени насыщения. Known methods of diffusion saturation of the surface layers of metals and alloys with elements located in various states of aggregation: gaseous, vaporous, liquid and solid. Diffusion in these methods occurs at a constant temperature, and the coating thickness depends only on temperature and saturation time.
Известен способ химико-термической обработки металлов и сплавов. A known method of chemical-thermal treatment of metals and alloys.
Диффузионное насыщение ведут при ступенчатом нагреве следующего режима: нагревают материал изделия до температуры 0,6-0,7 от температуры плавления, выдерживают 20-30 мин, охлаждают на 150-200oC, выдерживают при этой температуре 15-20 мин с повторением цикла в целом 10-12 раз /SU 688534 A (Физико-механический институт АН Украинской ССР), 30.09.79, C 23 C 10/22)/I/.Diffusion saturation is carried out by stepwise heating of the following mode: the product material is heated to a temperature of 0.6-0.7 from the melting point, held for 20-30 minutes, cooled to 150-200 o C, kept at this temperature for 15-20 minutes with a cycle altogether 10-12 times / SU 688534 A (Physics and Mechanics Institute of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR), 09/30/79, C 23 C 10/22) / I /.
Однако при термодиффузионном насыщении бронзовых деталей получить покрытие с высоким содержанием насыщающего элемента не всегда удается, т.к. постоянное удерживание температуры на верхнем предельном режиме способствует снижению скорости диффузии насыщающих элементов из-за стабильности нежелательного фазового состояния. При дальнейшем насыщении происходит спекание диффузантов на поверхности и равномерное покрытие больших толщин практически получить нельзя. Это связано со снижением концентрации диффундирующих элементов в функции времени. However, during thermal diffusion saturation of bronze parts, it is not always possible to obtain a coating with a high content of a saturating element, because constant temperature retention at the upper limit mode helps to reduce the diffusion rate of saturating elements due to the stability of the undesirable phase state. With further saturation, diffusers sinter on the surface and uniform coating of large thicknesses is practically impossible to obtain. This is due to a decrease in the concentration of diffusing elements as a function of time.
Изобретение направлено на интенсификацию процесса насыщения, обеспечение заданных толщин диффузионного слоя и увеличение концентрации в нем диффузанта. The invention is aimed at intensifying the saturation process, providing the specified thicknesses of the diffusion layer and increasing the concentration of the diffusant in it.
Решение поставленной задачи достигается тем, что термодиффузионное насыщение проводили при ступенчатом нагреве следующего режима: нагревают материал изделия до температуры 0,8-0,9 от температуры плавления, выдерживают 20-30 мин, охлаждают на 100oC, выдерживают 15-20 мин, вторично охлаждают на 100oC, выдерживают 10-15 мин с повторением цикла в целом 5-10 раз.The solution to this problem is achieved by the fact that thermal diffusion saturation was carried out by stepwise heating of the following mode: the product material is heated to a temperature of 0.8-0.9 from the melting point, held for 20-30 minutes, cooled at 100 o C, kept for 15-20 minutes, secondly cooled at 100 o C, incubated for 10-15 minutes with the repetition of the cycle as a whole 5-10 times.
Пример. Насыщение палладием изделий, изготовленных из бронзы, проводят в ванне с расплавленным натрием с добавлением 3 вес.% палладия в компактном виде или в виде порошка. Ванну с изделием нагревают до 870oC и выдерживают в изотермических условиях 30 мин, после чего температуру снижают до 770oC, при которой выдерживают 20 мин и вторично охлаждают до 670oC, при которой выдерживают 15 мин. Затем температуру повышают до 870oC и повторяют температурные циклы 5-10 раз. Термоциклирование по приведенным режимам позволяет получить положительный эффект по сравнению с технологией получения покрытия при изотермическом насыщении или при двухступенчатой смене температуры.Example. Saturation with palladium products made of bronze is carried out in a bath with molten sodium with the addition of 3 wt.% Palladium in a compact form or in the form of a powder. The bath with the product is heated to 870 ° C and kept under isothermal conditions for 30 minutes, after which the temperature is reduced to 770 ° C, at which it is held for 20 minutes and then cooled again to 670 ° C, at which it is held for 15 minutes. Then the temperature is increased to 870 o C and repeat the temperature cycles 5-10 times. Thermocycling according to the given modes allows to obtain a positive effect in comparison with the technology of coating production at isothermal saturation or at a two-stage temperature change.
При насыщении бронзы при двухступенчатой смене температуры [1] в течение 20 ч получают покрытия толщиной в 40-45 мкм, тогда как при термоциклировании толщина составляет 80-85 мкм. При этом в поверхностных слоях покрытия концентрация палладия в 1,8 - 2 раза больше, чем в процессе двухступенчатой смены температуры. When bronze is saturated during a two-stage temperature change [1] for 20 h, coatings 40–45 μm thick are obtained, while thermal cycling has a thickness of 80–85 μm. Moreover, in the surface layers of the coating, the concentration of palladium is 1.8 - 2 times higher than during a two-stage temperature change.
Это связанно с изменением фазового состояния сплава и образованием благоприятных β + γ, β - фаз в системе. Происходит увеличение скорости диффузии и концентрации атомов диффузантов на поверхности диффузионного слоя за счет перераспределения концентрации веществ в объеме основного металла. This is due to a change in the phase state of the alloy and the formation of favorable β + γ, β - phases in the system. The diffusion rate and the concentration of diffuser atoms on the surface of the diffusion layer increase due to the redistribution of the concentration of substances in the bulk of the base metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115972A RU2127771C1 (en) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | Method of thermochemical treatment of articles made of bronzes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97115972A RU2127771C1 (en) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | Method of thermochemical treatment of articles made of bronzes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2127771C1 true RU2127771C1 (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=20197459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97115972A RU2127771C1 (en) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | Method of thermochemical treatment of articles made of bronzes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2127771C1 (en) |
-
1997
- 1997-09-29 RU RU97115972A patent/RU2127771C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Минкевич А.Н. и др. Химико-термическая обработка меди и латуни с целью повышения поверхностной твердости и окалиностойкости. Металловедение и термическая обработка. - М.: Машгиз, 1960, вып.2, с.116. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kobraei et al. | Formation energies and concentrations of microclusters for homogeneous nucleation | |
Zambon et al. | Microstructure and phase selection in containerless processing of Fe–Ni droplets | |
EP0484439A1 (en) | Copper alloys having improved softening resistance and a method of manufacture thereof | |
JPS5996945A (en) | Stratiform work material with function layer executed on substrate and its manufacture | |
Mola et al. | Formation of Al‐enriched surface layers through reaction at the Mg‐substrate/Al‐powder interface | |
US5518556A (en) | Surface-hardened objects of alloys of platinum and palladium and method for their production | |
RU2127771C1 (en) | Method of thermochemical treatment of articles made of bronzes | |
KR830004427A (en) | Heat-treated metal-clad iron base article with improved corrosion resistance and manufacturing method thereof | |
ES2164904T3 (en) | SILICON ALLOYS FOR ELECTRONIC ENCAPSULATE. | |
Pithawalla et al. | Laser based synthesis of intermetallic Cu–Zn nanoparticles and filaments | |
Eroglu et al. | Surface hardening of tungsten heavy alloys | |
US3998666A (en) | Subscale reaction strengthening of low carbon ferrous metal stock | |
Stašić et al. | Obtaining of reinforced Cu-Ti, Cu-Ti-TiB2 foils through green compact laser sintering | |
UA21807C2 (en) | Method for high-speed vacuum evaporation of metals and alloys with the use of intermediary bath | |
GB1440921A (en) | Evaporation of metals | |
Popova et al. | Diffusional Saturation of Metals by an Explosion Plasma | |
RU2094526C1 (en) | Powder composition for diffusion nickel calorizing of copper articles | |
JPH03170661A (en) | Method for evaporating sublimable metal | |
RU2202648C2 (en) | Method of application of protective metal coats on cast-iron or steel articles | |
JPS60155614A (en) | Additive for metallurgical liquid, manufacture and device | |
De Damborenea et al. | Laser processing of NiCrAlFe alloy: microstructural evolution | |
JPH02285006A (en) | Production of fine particle of gallium-containing metal | |
Tarasyuk et al. | Alloying of structural steel with molybdenum and titanium under the action of compression plasma | |
JPS6141706A (en) | Manufacture of hyperfine particle | |
RU2224819C2 (en) | Method of chemical thermal treatment of bronze articles |