RU2127342C1 - Periodic method for cellulose cooking and cellulose production process - Google Patents

Periodic method for cellulose cooking and cellulose production process Download PDF

Info

Publication number
RU2127342C1
RU2127342C1 RU96121355A RU96121355A RU2127342C1 RU 2127342 C1 RU2127342 C1 RU 2127342C1 RU 96121355 A RU96121355 A RU 96121355A RU 96121355 A RU96121355 A RU 96121355A RU 2127342 C1 RU2127342 C1 RU 2127342C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquor
cooking
temperature
black liquor
white
Prior art date
Application number
RU96121355A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96121355A (en
Inventor
Нам Хи Шин
Original Assignee
Белойт Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белойт Текнолоджиз, Инк. filed Critical Белойт Текнолоджиз, Инк.
Publication of RU96121355A publication Critical patent/RU96121355A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2127342C1 publication Critical patent/RU2127342C1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0021—Introduction of various effluents, e.g. waste waters, into the pulping, recovery and regeneration cycle (closed-cycle)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22—Other features of pulping processes

Abstract

FIELD: pulp-and-paper industry. SUBSTANCE: invention is designed to improve whiteness of cellulose and consists in combining feeding white lye between operations of warm filling, hot filling, and cooking involved in periodic low-temperature cooking process. Total content of white lye is high and constitutes 15 to 35% of active alkalinity. Cooking temperature lies between 150 and 168 C. White lye is added to warm black lye in the stage of preliminary treatment with warm black lye, to hot black lye in the stage of preliminary treatment with hot black lye, and to cooking lye in cooking stage. EFFECT: increased whiteness of cellulose. 11 cl, 12 dwg, 15 tbl

Description

Изобретение касается способа улучшения окончательной белизны целлюлозы. В частности, изобретение касается изменений температуры варки и подачи белого щелока при нагревании с быстрым вытеснением. The invention relates to a method for improving the final brightness of cellulose. In particular, the invention relates to changes in cooking temperature and white liquor supply upon heating with rapid displacement.

Нагревание с быстрым вытеснением (НБВ) представляет собой периодический процесс варки целлюлозы с низкими энергозатратами с получением крафт-целлюлозы. Сочетая преимущества периодической варки и энергетическую экономичность котла непрерывной варки целлюлозы, НБВ позволяет повторно использовать отработанный черный щелок, вытесняемый из варочного котла, для предварительной обработки древесной щепы перед ее варкой. Таким образом, и реактивы, и тепло отработанного щелока рециркулируют на следующую варку. Предварительную обработку свежей древесной щепы начинают с помощью щелока с более низкой температурой (приблизительно 80-130oC) с последующей обработкой щелоком с более высокой температурой (приблизительно от 130 до 165oC), что позволяет нагреть варочный котел до наибольшей возможной температуры перед ее завершающим повышением (до 170oC) на окончательной стадии варки с помощью пара.Rapid displacement heating (CBF) is a batch process of pulping low energy consumption to produce kraft pulp. Combining the advantages of batch cooking and the energy efficiency of a continuous pulping boiler, the CBF allows you to reuse the spent black liquor displaced from the digester for pre-processing wood chips before they are cooked. Thus, both the reagents and the heat of the spent liquor are recycled to the next cooking. Pretreatment of fresh wood chips begins with liquor with a lower temperature (approximately 80-130 o C) followed by treatment with liquor with a higher temperature (approximately 130 to 165 o C), which allows the digester to heat up to the highest possible temperature before it final increase (up to 170 o C) at the final stage of cooking with steam.

Например, в патенте США 4578149, D 21 C 11/00, опубл. 25.03.86, предложен периодический способ варки целлюлозы с использованием нагревания с быстрым вытеснением для получения делигнифицированной целлюлозы, в котором отработанный щелок, полученный в варочном котле при варке массы целлюлозного материала варочным щелоком, вытесняют и собирают в сборниках в виде горячего черного щелока и теплого черного щелока с тем, чтобы сохранить и утилизировать теплоту отработанного щелока для предварительного нагревания другой порции массы целлюлозного материала на операциях предварительной обработки перед варкой все более горячим отработанным щелоком посредством вытеснения теплого черного щелока и горячего черного щелока. For example, in US patent 4578149, D 21 C 11/00, publ. 03/25/86, a periodic method of cooking cellulose using heating with rapid displacement to obtain a delignified cellulose is proposed, in which the spent liquor obtained in a digester when cooking a mass of cellulosic material with cooking liquor is displaced and collected in collectors in the form of hot black liquor and warm black liquor in order to preserve and utilize the heat of spent liquor for preheating another portion of the pulp mass in the pretreatment operations Ed cooking increasingly hot spent liquor through the displacement of the warm black liquor and hot black liquor.

В заявке на Европейский патент 0135461, D 21 C 3/26, опубл. 27.03.85, предложен способ получения целлюлозы с хорошей белимостью, включающий операции загрузки древесной щепы в варочный котел, предварительной обработки щепы теплым черным щелоком при температуре ниже температуры варки, вытеснения теплого черного щелока из варочного котла по меньшей мере таким же объемом горячего черного щелока, повышения температуры варочного котла до температуры варки, поддержания данной температуры до окончания варки щепы, замещения содержимого варочного котла жидким фильтратом, полученным при промывке целлюлозы, и выгрузки содержимого варочного котла путем подачи давления газа внутрь варочного котла или путем откачки, отличающийся тем, что белый щелок добавляют к теплому черному щелоку, используемому на операции предварительной обработки, дополнительное количество белого щелока добавляют к горячему черному щелоку на операции вытеснения, а максимальная температура в течение операций повышения и поддержания температуры составляет около 165oC.In the application for European patent 0135461, D 21 C 3/26, publ. 03/27/85, a method for producing pulp with good whiteness is proposed, including the steps of loading wood chips into a digester, pre-treating the chips with warm black liquor at a temperature below the cooking temperature, and displacing the warm black liquor from the digester with at least the same volume of hot black liquor, raising the temperature of the digester to the digestion temperature, maintaining this temperature until the chips are finished, replacing the contents of the digester with the liquid filtrate obtained by washing the pulp and unloading the contents of the digester by applying gas pressure inside the digester or by pumping, characterized in that the white liquor is added to the warm black liquor used in the pre-treatment operation, an additional amount of white liquor is added to the hot black liquor in the displacement operation, and the maximum the temperature during the operations of raising and maintaining the temperature is about 165 o C.

Однако с помощью НБВ и других процессов щелочной варки получают целлюлозу довольно темного цвета. Обычно для многих областей применения целлюлозы и бумаги требуется более высокая контрастность, поэтому целлюлозу обычно подвергают отбеливанию до высокой степени белизны для получения белой целлюлозы, используемой для производства писчей бумаги, бумаги для печати и картона. Цвет целлюлозы возникает вследствие изменений в лигниновой компоненте сырья, происходящих в процессе варки. К сожалению, при использовании в процессе НБВ высокой температуры варки и низкой концентрации черного щелока возникают проблемы с плохой белимостью при использовании обычного способа отбеливания, а также способов, в которых не используют элементарный хлор или любые соединения хлора (ECH и TCF). Вероятно, высокая температура варки и низкая концентрация черного щелока ускоряют реакции конденсации, при которых происходит конденсация лигнина с лигнином или другими экстрактивными веществами древесины. В итоге белимость целлюлозы снижается. However, using CBF and other alkaline cooking processes, cellulose of a rather dark color is obtained. Typically, for many applications of pulp and paper, higher contrast is required, therefore, pulp is usually bleached to a high degree of whiteness to obtain white pulp used for the production of writing paper, printing paper and cardboard. Cellulose color occurs due to changes in the lignin component of the feedstock occurring during the cooking process. Unfortunately, when using a high cooking temperature and a low concentration of black liquor in the CBF process, problems arise with poor bleaching when using the usual bleaching method, as well as methods that do not use elemental chlorine or any chlorine compounds (ECH and TCF). It is likely that a high cooking temperature and a low concentration of black liquor accelerate the condensation reactions in which lignin is condensed with lignin or other wood extractives. As a result, the whiteness of cellulose decreases.

Таким образом, необходимы альтернативные варианты осуществления способа варки НБВ для устранения этих побочных реакций и улучшения белимости целлюлозы, которые и являются задачей данного изобретения. Thus, alternative embodiments of the method for cooking CBF are needed to eliminate these adverse reactions and improve the pulp bleaching, which are the object of the present invention.

Указанная задача решается тем, что в периодическом способе варки целлюлозы, включающем использование нагревания с быстрым вытеснением для получения делигнифицированной целлюлозы, в котором отработанный щелок, полученный в варочном котле при варке массы целлюлозного материала варочным щелоком, вытесняют и собирают в сборниках в виде горячего черного щелока и теплого черного щелока с тем, чтобы сохранить и утилизировать теплоту отработанного щелока для предварительного нагревания другой порции массы целлюлозного материала на операциях предварительной обработки перед варкой все более горячим отработанным щелоком посредством вытеснения теплого черного щелока и горячего черного щелока, добавляют белый щелок к теплому черному щелоку на операции предварительной обработки теплым черным щелоком, к горячему черному щелоку на операции предварительной обработки горячим щелоком и к варочному щелоку на операции варки варочного процесса, при этом общее количество подаваемого белого щелока, распределенное между этими операциями, составляет от 15% до 35% активной щелочности, и повышают температуру варочного щелока на операции варки до 150oC - 165oC.This problem is solved by the fact that in a batch method of pulping, including the use of heating with rapid displacement to obtain delignified pulp, in which the spent liquor obtained in the digester when cooking the pulp material with cooking liquor is displaced and collected in collectors in the form of hot black liquor and warm black liquor in order to preserve and utilize the heat of the spent liquor to preheat another portion of the pulp material in operation x pretreatment before cooking with hotter spent liquor by displacing warm black liquor and hot black liquor, add white liquor to warm black liquor in the pretreatment operation with warm black liquor, to hot black liquor in the pretreatment operation with hot liquor and to cooking liquor on cooking operations of the cooking process, while the total amount of white liquor supplied between these operations is from 15% to 35% active alkalinity, and increase the temperature of the cooking liquor in the cooking operation to 150 o C - 165 o C.

Указанная задача решается также тем, что в способе получения целлюлозы с хорошей белимостью, включающем операции загрузки древесной щепы в варочный котел, предварительной обработки щепы теплым черным щелоком при температуре ниже температуры варки, вытеснения теплого черного щелока из варочного котла по меньшей мере таким же объемом горячего черного щелока, повышения температуры варочного котла до температуры варки, поддержания данной температуры до окончания варки щепы, замещения содержимого варочного котла жидким фильтратом, полученным при промывке целлюлозы, и выгрузки содержимого варочного котла путем подачи давления газа внутрь варочного котла или путем откачки, добавляют белый щелок к теплому черному щелоку, используемому на операции предварительной обработки, дополнительное количество белого щелока добавляют к горячему черному щелоку на операции вытеснения, а максимальная температура в течение операций повышения и поддержания температуры составляет около 165oC.This problem is also solved by the fact that in the method of producing cellulose with good whiteness, including the operations of loading wood chips into a digester, pre-treating the chips with warm black liquor at a temperature below the cooking temperature, and displacing the warm black liquor from the digester with at least the same volume of hot black liquor, raising the temperature of the digester to the cooking temperature, maintaining this temperature until the chips are finished, replacing the contents of the digester with a liquid filtrate, When washing the pulp and unloading the contents of the digester by applying gas pressure inside the digester or by pumping, add white liquor to the warm black liquor used in the pre-treatment operation, additional white liquor is added to the hot black liquor in the displacement operation, and the maximum the temperature during the operations of raising and maintaining the temperature is about 165 o C.

При варке щепы в варочном котле присутствуют белый и черный щелок. Температура варки невысока, от 150 до 167oC. При сочетании загрузки белого щелока с высокой АЩ или ЭЩ и низкой температуры варки улучшается конечная белизна целлюлозы. В результате снижаются загрязнение окружающей среды и расход отбеливателя в операциях размола целлюлозы.When cooking wood chips in the digester there are white and black liquor. The cooking temperature is low, from 150 to 167 o C. When combining the load of white liquor with a high AS or ES and a low cooking temperature, the final whiteness of the pulp is improved. As a result, environmental pollution and bleach consumption are reduced in pulp grinding operations.

На фиг. 1 схематически изображен варочный котел и функционирующее совместно с ним оборудование, используемое в предложенной системе варки НБВ. In FIG. 1 schematically depicts a digester and equipment operating in conjunction with it, used in the proposed NBV cooking system.

На фиг. 2A, 2B и 2C показан профиль расхода белого щелока или подачи белого щелока на разных стадиях способа варки НБВ. На фиг. 2A участок A соответствует подаче небольшого количества белого щелока в начале режима теплого наполнения. Участок B соответствует стадии варки и иллюстрирует наличие белого щелока в варочном котле в ходе самой варки щепы. In FIG. 2A, 2B, and 2C show a profile of white liquor consumption or white liquor supply at different stages of the CBF cooking process. In FIG. 2A, section A corresponds to the supply of a small amount of white liquor at the beginning of the warm filling mode. Section B corresponds to the cooking stage and illustrates the presence of white liquor in the digester during the wood chips themselves.

Фиг. 2B соответствует непрерывной подаче белого щелока к черному щелоку на каждой стадии способа до конца НБВ, начинающейся с теплого наполнения и продолжающейся до конца горячего наполнения. Видно, что белый щелок также присутствует в варочном котле в процессе самой варки. FIG. 2B corresponds to the continuous supply of white liquor to black liquor at each stage of the process until the end of the CBF, starting with warm filling and continuing until the end of hot filling. It is seen that white liquor is also present in the digester during the cooking process.

Фиг. 2C соответствует непрерывной подаче белого щелока на каждой стадии способа варки НБВ, включая подачу белого щелока к фильтрату из промывочного аппарата из резервуара вытеснения. FIG. 2C corresponds to the continuous supply of white liquor at each stage of the CBF cooking process, including the supply of white liquor to the filtrate from the washer from the displacement tank.

На фиг. 3 показана стадия 3 системы НБВ без добавления белого щелока в режимах теплого и горячего наполнения. In FIG. Figure 3 shows stage 3 of the CBF system without adding white liquor in the warm and hot filling modes.

На фиг. 4 показана стадия 3 системы НБВ с добавлением белого щелока в режимах теплого и горячего наполнения. In FIG. Figure 4 shows stage 3 of the CBF system with the addition of white liquor in the warm and hot filling modes.

На фиг. 5 показан график зависимости белизны D1 от суммарной (D100 + D1) подачи общего хлора для наилучшего варианта и базового варианта целлюлозы, полученной способом НБВ. Кривая A соответствует образцу целлюлозы R3 (каппа-фактор 0,225). Кривая B соответствует образцу целлюлозы R4 (каппа-фактор 0,27). Кривая C соответствует образцу целлюлозы R7 (каппа-фактор 0,225). Кривая D соответствует образцу целлюлозы R8 (каппа-фактор 0,27). In FIG. Figure 5 shows a plot of whiteness D1 versus total (D100 + D1) total chlorine supply for the best and basic version of pulp obtained by the CBF method. Curve A corresponds to cellulose sample R3 (kappa factor 0.225). Curve B corresponds to cellulose sample R4 (kappa factor 0.27). Curve C corresponds to a sample of cellulose R7 (kappa factor 0.225). Curve D corresponds to a sample of cellulose R8 (kappa factor 0.27).

На фиг. 5A показан график зависимости белизны D1 от подачи диоксида хлора. Кривая A соответствует образцу целлюлозы R3 (каппа-фактор 0,225). Кривая B соответствует образцу целлюлозы R4 (каппа-фактор 0,27). Кривая C соответствует образцу целлюлозы R7 (каппа-фактор 0,225). Кривая D соответствует образцу целлюлозы R8 (каппа-фактор 0,27). In FIG. 5A shows a plot of whiteness D1 versus chlorine dioxide feed. Curve A corresponds to cellulose sample R3 (kappa factor 0.225). Curve B corresponds to cellulose sample R4 (kappa factor 0.27). Curve C corresponds to a sample of cellulose R7 (kappa factor 0.225). Curve D corresponds to a sample of cellulose R8 (kappa factor 0.27).

На фиг. 6 показан график зависимости белизны D1 от суммарной подачи общего хлора на стадиях D100 и D1 для всех опытов по отбеливанию с каппа-фактором 0,225. Кривая A соответствует образцу целлюлозы R3. Кривая B соответствует образцу целлюлозы R12. Кривая C соответствует образцу целлюлозы R7. In FIG. Figure 6 shows a plot of whiteness D1 versus total total chlorine feed at stages D100 and D1 for all bleaching experiments with a kappa factor of 0.225. Curve A corresponds to cellulose sample R3. Curve B corresponds to cellulose sample R12. Curve C corresponds to cellulose sample R7.

На фиг. 6A показан график зависимости белизны D1 от подачи диоксида хлора на стадии D1. Кривая A соответствует образцу целлюлозы R3 (каппа-фактор 0,225). Кривая B соответствует образцу целлюлозы R12 (каппа-фактор 0,225). Кривая C соответствует образцу целлюлозы R7 (каппа-фактор 0,225). In FIG. 6A shows a plot of whiteness D1 versus chlorine dioxide feed in step D1. Curve A corresponds to cellulose sample R3 (kappa factor 0.225). Curve B corresponds to a sample of cellulose R12 (kappa factor 0.225). Curve C corresponds to a sample of cellulose R7 (kappa factor 0.225).

На фиг. 7 показан график зависимости белизны D1 от суммарной подачи общего хлора на стадиях D100 и D1 для всех опытов по отбеливанию с каппа-фактором 0,27. Кривая A соответствует образцу целлюлозы R4. Кривая B соответствует образцу целлюлозы R12. Кривая C соответствует образцу целлюлозы R8. In FIG. 7 shows a plot of whiteness D1 versus total total chlorine feed in steps D100 and D1 for all bleaching experiments with a kappa factor of 0.27. Curve A corresponds to cellulose sample R4. Curve B corresponds to cellulose sample R12. Curve C corresponds to cellulose sample R8.

На фиг. 7A показан график зависимости белизны D1 от подачи диоксида хлора на стадии D1. Кривая A соответствует образцу целлюлозы R4 (каппа-фактор 0,27). Кривая B соответствует образцу целлюлозы R12 (каппа-фактор 0,27). Кривая C соответствует образцу целлюлозы R8 (каппа-фактор 0,27). In FIG. 7A shows a plot of whiteness D1 versus chlorine dioxide feed in step D1. Curve A corresponds to cellulose sample R4 (kappa factor 0.27). Curve B corresponds to a sample of cellulose R12 (kappa factor 0.27). Curve C corresponds to a sample of cellulose R8 (kappa factor 0.27).

В изобретении предложен способ улучшения белимости целлюлозы, основанный на модификации существующей системы варки НБВ при варке древесной щепы. В частности, способ включает в себя осуществление подачи белого щелока с начала цикла варки НБВ и до высокотемпературной стадии, когда начинается сам процесс варки. Предложенный способ применим и в случае несколько более низких температур варки по сравнению с обычно используемыми температурами варки целлюлозы в процессе НБВ. The invention provides a method for improving the pulp bleeding based on a modification of an existing CBF cooking system for cooking wood chips. In particular, the method includes supplying white liquor from the beginning of the cooking cycle of the CBF to the high-temperature stage, when the cooking process itself begins. The proposed method is applicable in the case of slightly lower cooking temperatures compared to commonly used pulping temperatures in the CBF process.

В соответствии с изобретением суммарное количество подаваемого белого щелока в диапазоне приблизительно от 15 до 35% АЩ распределяют между стадиями предварительной обработки теплым черным щелоком, предварительной обработки исходным горячим черным щелоком и стадией варки. При использовании холодного заполнения или сборника холодного щелока туда также подают белый щелок. Кроме распределения подачи белого щелока в изобретении используют более низкие температуры варки, приблизительно от 150 до 167oC. В результате получают целлюлозу с улучшенной конечной белизной при использовании любого сочетания отбеливающих веществ.According to the invention, the total amount of white liquor supplied in the range of about 15 to 35% AS is distributed between the pretreatment stages with warm black liquor, the pretreatment with the initial hot black liquor and the cooking step. When using cold filling or a collection of cold liquor, white liquor is also fed there. In addition to distributing the white liquor supply, the invention uses lower cooking temperatures, from about 150 to 167 ° C. As a result, cellulose with improved final whiteness is obtained using any combination of bleaching agents.

Типичная система варки НБВ имеет следующие производственные стадии: (1) загрузка щепы; (2) загрузка холодного черного щелока: (3) загрузка теплого черного щелока; (4) загрузка горячего черного щелока; (5) доведение до температуры варки; (6) выдержка при температуре варки; (7) вытеснение; (8) откачка. Основные принципы способа НБВ изложены в патенте [1]. Подробности действия НБВ будут обсуждаться лишь в той степени, которая необходима специалисту для оценки модификации системы варки НБВ, с помощью которой, как описано здесь, получают целлюлозу с хорошей белимостью. A typical CBF cooking system has the following production steps: (1) wood chips loading; (2) loading of cold black liquor: (3) loading of warm black liquor; (4) loading hot black liquor; (5) bringing to a cooking temperature; (6) aging at cooking temperature; (7) crowding out; (8) pumping out. The basic principles of the CBF method are described in the patent [1]. Details of the action of CBF will be discussed only to the extent that a specialist needs to evaluate the modification of the CBF cooking system, with which, as described here, cellulose with good whiteness is obtained.

На фиг. 1 схематически изображено оборудование для варки целлюлозы по способу НБВ. Нужно понимать, что на схеме показаны наиболее общие характеристики аппаратуры для варки, в которой, естественно, проведены изменения и модификации, что будет ниже обсуждаться более подробно. С целью упрощения графиков на них не показаны многие устройства, в частности, измерительные приборы, газовыпускные вентили, насосы, клапаны, вентили и задвижки. Фиг. 1 использован для изображения схемы существующего способа варки НБВ и для облегчения понимания усовершенствований в этом способе, сделанных в соответствии с данным изобретением. In FIG. 1 schematically depicts pulping equipment according to the CBF method. You need to understand that the diagram shows the most common characteristics of the cooking equipment, in which, of course, changes and modifications are made, which will be discussed in more detail below. In order to simplify the graphs, many devices are not shown on them, in particular, measuring devices, gas outlet valves, pumps, valves, valves and gate valves. FIG. 1 is used to depict a diagram of an existing method for cooking CBF and to facilitate understanding of the improvements in this method made in accordance with this invention.

На фиг. 1 показан варочный котел 10 обычного типа, используемого при химической варке древесной щепы. Варочный котел 10 имеет дно 12 в виде усеченного конуса. Входной вентиль 14 регулирует подачу в котел 10 различных жидких реагентов. Содержимое варочного котла 10 можно нагреть до конечной температуры варки путем прокачки варочного щелока через теплообменник или паровую форсунку, соединенную с варочным котлом 10 трубопроводом с регулировочным вентилем (на схеме не показано). In FIG. 1 shows a digester 10 of a conventional type used in the chemical cooking of wood chips. The digester 10 has a bottom 12 in the form of a truncated cone. The inlet valve 14 controls the flow of various liquid reagents into the boiler 10. The contents of the digester 10 can be heated to the final cooking temperature by pumping the liquor through a heat exchanger or steam nozzle connected to the digester 10 with a pipe with a control valve (not shown in the diagram).

После подачи древесной щепы в варочный котел 10 холодный черный щелок (с температурой примерно от 70 до 95oC) из сборника холодного щелока (резервуара A) 16 с помощью насоса 18 подают по трубопроводу 20 с регулировочным вентилем 22 в нижнюю часть варочного котла 10 через входной вентиль 14. Затем проводят предварительную обработку теплым черным щелоком (с температурой приблизительно от 90 до 150oC), который из сборника теплого щелока 24 с помощью насоса 18 подают через вентиль 22 и вентиль 14 в нижнюю часть варочного котла 10. В процессе заполнения теплым щелоком часть черного щелока вытесняют из варочного котла 10 и возвращают по трубопроводу 26 в сборник холодного щелока 16. Затем проводят предварительную обработку горячим черным щелоком (с температурой от 150 до 168oC), который с помощью насоса 30 подают из сборника горячего щелока (резервуара C) 28 через регулировочный вентиль 32 в нижнюю часть варочного котла 10 через регулировочный вентиль 14. В ходе заполнения по меньшей мере таким же объемом горячего щелока черный щелок вытесняется из варочного котла 10 и возвращается в сборник теплового щелока 24 и сборник горячего щелока 28 через трубопроводы 34 и 36, соответственно. В середине процесса заполнения горячим щелоком подают горячий белый щелок, находящийся в сборнике горячего белого щелока 38, с помощью насоса 30, где белый щелок смешивается с горячим черным щелоком из сборника горячего щелока 28, после чего смесь щелоков подают через вентиль 32 в нижнюю часть варочного котла 10.After the wood chips are fed into the digester 10, cold black liquor (with a temperature of about 70 to 95 ° C) from the cold liquor collector (tank A) 16 is pumped through a pipe 20 with a control valve 22 to the bottom of the digester 10 through a pipe 18 inlet valve 14. Then pre-treatment is carried out with warm black liquor (with a temperature of approximately 90 to 150 o C), which is supplied from the warm liquor collector 24 by means of pump 18 through valve 22 and valve 14 to the lower part of the digester 10. During filling warm slit com portion of the black liquor is displaced from the digester 10 and returned through conduit 26 to the cool liquor accumulator 16. Then, the pretreatment is carried out with hot black liquor (temperature between 150 to 168 o C), which by a pump 30 fed from a collection of hot liquor (tank C) 28 through the control valve 32 to the bottom of the digester 10 through the adjusting valve 14. During filling with at least the same volume of hot liquor, the black liquor is displaced from the digester 10 and returned to the heat liquor collector 24 and a hot liquor collector 28 through conduits 34 and 36, respectively. In the middle of the hot liquor filling process, hot white liquor located in the hot white liquor collector 38 is supplied by a pump 30, where the white liquor is mixed with hot black liquor from the hot liquor collector 28, after which the liquor mixture is fed through valve 32 to the bottom of the cooking boiler 10.

После завершения горячего заполнения входной и выходной вентили варочного котла 10 закрывают и температуру доводят до требуемой. В варочный котел 10 подают пар и поднимают температуру до температуры варки, обычно составляющей около 170oC. Температуру варочного котла поддерживают на этом уровне до окончания варки древесной щепы, продолжительность которой зависит от загрузки белого щелока и H-фактора.After completion of the hot filling, the inlet and outlet valves of the digester 10 are closed and the temperature is adjusted to the required value. Steam is supplied to the digester 10 and the temperature is raised to a digestion temperature, typically around 170 ° C. The digester temperature is maintained at that level until the end of the wood chips cooking, the duration of which depends on the loading of white liquor and the H-factor.

После окончания стадии варки промывочный фильтрат (с температурой приблизительно от 70 до 85oC) из резервуара вытеснения (резервуара D) 40 перекачивают в варочный котел 10 насосом 42 через вентиль 44. Содержимое варочного котла 10 промывают и котел охлаждают. При подаче промывочного фильтрата в варочный котел 10 происходит вытеснение из него отработанных щелоков, которые возвращают в сборник теплого щелока 24 и сборник горячего щелока 28 по трубопроводам 46 и 48, соответственно. Вытеснение завершается, когда израсходован весь промывочный фильтрат, что зависит от фактора разбавления в промывном аппарате. После окончания вытеснения сваренную целлюлозу выгружают путем подачи давления внутрь варочного котла или насосом 50 перекачивают из варочного котла 10 в сливной резервуар.After the cooking stage is completed, the washing filtrate (with a temperature of about 70 to 85 ° C.) from the displacement tank (tank D) 40 is pumped to the cooking boiler 10 by a pump 42 through valve 44. The contents of the cooking boiler 10 are washed and the boiler is cooled. When the washing filtrate is fed into the digester 10, the spent liquors are displaced from it, which are returned to the warm liquor collector 24 and the hot liquor collector 28 via pipelines 46 and 48, respectively. The displacement ends when the entire washing filtrate is used up, which depends on the dilution factor in the washing device. After the displacement is complete, the cooked cellulose is discharged by applying pressure to the inside of the digester or pump 50 is pumped from the digester 10 to a drain tank with a pump 50.

В существующей системе варки способом НБВ для быстроты варки применяют температуру выше 170oC, при этом реакции конденсации ускоряются. В результате этого возникают проблемы с белимостью целлюлозы обычным способом, а также бесхлорными способами (ECF и TCF). В данном изобретении устранены эти проблемы и улучшена белимость целлюлозы путем модифицирования способа варки древесной щепы. В усовершенствованном способе НБВ использовано сочетание повышенной щелочности (или подачи белого щелока) и пониженной температуры варки. В частности, белый щелок добавляют в ходе стадии теплого заполнения и начального этапа стадии горячего заполнения. В этом состоит отличие от существующего способа варки НБВ, в котором белый щелок добавляют только в середине стадии горячего заполнения. Кроме того, при использовании в данном изобретении холодного наполнения белый щелок добавляют к холодному черному щелоку на выходе из сборника холодного щелока (или резервуара A). Таким образом, с начала процесса варки НБВ и до стадии разогрева до температуры варки на каждой стадии белый щелок добавляют к черному щелоку. Добавление белого щелока на каждой стадии процесса, или профиль расхода белого щелока, показано более подробно на фиг. 2A, 2B и 2C
На фиг. 2A участок A соответствует добавлению небольшого количества белого щелока на стадии теплого заполнения, когда теплый черный щелок из резервуара B или сборника теплого щелока, подают в варочный котел. Белый щелок также можно подавать в резервуар A или холодную набивку при ее использовании. В конце режима горячего заполнения, в котором использованы два сборника щелока C1 и C2, в варочном котле остается смесь белого и черного щелока. Участок B соответствует стадии варки и показывает наличие белого щелока в варочном котле в ходе самой варки щепы. На стадии варки также имеется черный щелок.In the existing cooking system using the CBF method, a temperature above 170 ° C is used to speed cooking, while condensation reactions are accelerated. As a result, problems arise with the bleaching of cellulose in the usual way, as well as in chlorine-free methods (ECF and TCF). The present invention eliminated these problems and improved the pulp whiteness by modifying the method of cooking wood chips. The improved CBF method uses a combination of increased alkalinity (or white liquor supply) and a reduced cooking temperature. In particular, white liquor is added during the warm filling step and the initial stage of the hot filling step. This is the difference from the existing method of cooking CBF, in which white liquor is added only in the middle of the hot filling stage. In addition, when using cold filling in the present invention, white liquor is added to the cold black liquor at the outlet of the cold liquor collector (or reservoir A). Thus, from the beginning of the cooking process of CBF and to the stage of heating to the cooking temperature at each stage, white liquor is added to black liquor. The addition of white liquor at each stage of the process, or the white liquor consumption profile, is shown in more detail in FIG. 2A, 2B and 2C
In FIG. 2A, section A corresponds to the addition of a small amount of white liquor in the warm filling stage when the warm black liquor from the tank B or the warm liquor collector is supplied to the digester. White liquor can also be fed into tank A or cold packing when used. At the end of the hot filling mode, in which two liquor collectors C1 and C2 are used, a mixture of white and black liquor remains in the digester. Section B corresponds to the cooking stage and shows the presence of white liquor in the digester during the process of wood chips cooking. There is also black liquor in the cooking phase.

На фиг. 2B показано непрерывное добавление белого щелока к черному щелоку на каждой стадии варки, начиная с теплого заполнения до конца режима горячего заполнения. In FIG. 2B shows the continuous addition of white liquor to black liquor at each cooking stage, from warm filling to the end of the hot filling mode.

На фиг. 2C показано непрерывное добавление белого щелока на различных стадиях, включая добавление белого щелока к промывочному фильтрату из резервуара вытеснения. In FIG. 2C shows the continuous addition of white liquor at various stages, including the addition of white liquor to the wash filtrate from the displacement reservoir.

Проведено сравнение концентрации растворенного органического вещества на начальной стадии операции горячего заполнения (резервуары C1 и C2, содержащие черный щелок) в присутствии и в отсутствие добавления белого щелока в ходе операций теплого и горячего заполнения. На фиг. 3 системы НБВ без добавления белого щелока в режимах теплого и горячего заполнения. Только черный щелок из сборника теплого щелока (резервуара B) 24 подают в режиме теплого заполнения через трубопровод 56 и трубопровод 20 в варочный котел 10. Хотя в этой системе НБВ имеется два сборника горячего щелока - 28 (резервуар C1) и 58 (резервуар C2), соответственно, существуют способы варки НБВ, в которых используют лишь один сборник горячего щелока. При осуществлении изобретения подразумевается, что использование профиля подачи белого щелока можно применять к системам с любым числом сборников черного щелока. The concentration of dissolved organic matter at the initial stage of the hot filling operation (tanks C1 and C2 containing black liquor) in the presence and absence of adding white liquor during the warm and hot filling operations is compared. In FIG. 3 CBF systems without adding white liquor in warm and hot filling modes. Only black liquor from the warm liquor collector (tank B) 24 is supplied in the warm filling mode through line 56 and line 20 to the digester 10. Although this system has two collectors of hot liquor, 28 (tank C1) and 58 (tank C2) accordingly, there are methods of cooking CBF, in which they use only one collection of hot liquor. In carrying out the invention, it is understood that the use of a white liquor supply profile can be applied to systems with any number of black liquor collectors.

Как показано на фиг. 3, на начальной стадии режима горячего заполнения горячий черный щелок, выходящий из сборников горячего щелока 28 и 58 через трубопроводы 60 и 62 соответственно, подают в варочный котел 10 по трубопроводам 64 и 20. В середине режима горячего заполнения горячий белый щелок из сборника горячего белого щелока 38 смешивают с горячим черным щелоком, выходящим из сборника горячего щелока 58 по трубопроводу 66. Затем смесь проходит по трубопроводам 64 и 20 в варочный котел 10. As shown in FIG. 3, at the initial stage of the hot filling mode, hot black liquor exiting the hot liquor collectors 28 and 58 through pipelines 60 and 62, respectively, is fed to the digester 10 through pipelines 64 and 20. In the middle of the hot filling mode, hot white liquor from the hot white collector liquor 38 is mixed with hot black liquor leaving the hot liquor collector 58 through line 66. The mixture then passes through lines 64 and 20 to the digester 10.

На фиг. 4 показана стадия 3 системы НБВ с добавлением белого щелока в течение режимов теплого и горячего заполнения. Сначала в ходе теплого заполнения белый щелок добавляют к теплому черному щелоку, выходящему из сборника теплого щелока 24 по трубопроводу 70. Теплый наполнитель подают по трубопроводам 56 и 20 в варочный котел 10. В режиме теплого заполнения можно использовать холодный или горячий белый щелок. На начальной стадии режима горячего заполнения горячий белый щелок из сборника горячего белого щелока 38 смешивают с черным щелоком, выходящим из второго сборника горячего щелока 58 по трубопроводам 62 и 66. Смесь горячего белого и черного щелока подают из двух сборников горячего щелока 28 и 58 по трубопроводам 64 и 20 в варочный котел 10. In FIG. Figure 4 shows stage 3 of the CBF system with the addition of white liquor during warm and hot filling modes. First, during warm filling, white liquor is added to warm black liquor exiting the warm liquor collector 24 through line 70. The warm filler is fed through lines 56 and 20 to the digester 10. In the warm filling mode, cold or hot white liquor can be used. At the initial stage of the hot filling mode, hot white liquor from the hot white liquor collector 38 is mixed with black liquor leaving the second hot liquor collector 58 through pipelines 62 and 66. A mixture of hot white and black liquor is fed from two hot liquor collectors 28 and 58 through pipelines 64 and 20 into the digester 10.

При сопоставлении получены результаты, указанные в табл. 1. When comparing the results obtained are shown in table. 1.

Изучение этого случая ясно показывает, что можно регулировать концентрацию растворенных органических веществ на начальной стадии операции горячего заполнения путем добавления белого щелока в линию горячего заполнения. Концентрация растворенных органических веществ в черном щелоке C1 и в черном щелоке C2 снижается с 13,1% до 10,1% и с 14,9% до 9,8% соответственно. The study of this case clearly shows that it is possible to control the concentration of dissolved organic substances in the initial stage of the hot filling operation by adding white liquor to the hot filling line. The concentration of dissolved organic substances in the black liquor C1 and in the black liquor C2 decreases from 13.1% to 10.1% and from 14.9% to 9.8%, respectively.

Для достижения максимального эффекта белимости и увеличения экстракции лигнина в способе НБВ теплый черный щелок (с температурой приблизительно от 70 до 150oC и крепостью от 3 до 20 г/л АЩ) и горячий черный щелок (с температурой приблизительно от 100o до 168oC и крепостью от 8 до 30 г/л АЩ) укрепляют с помощью белого щелока или раствора NaOH в любом сочетании.To achieve the maximum effect of whiteness and increase lignin extraction in the CBF method, warm black liquor (with a temperature of about 70 to 150 o C and a strength of 3 to 20 g / l ASH) and hot black liquor (with a temperature of about 100 o to 168 o C and strength from 8 to 30 g / l ASH) are strengthened with white liquor or NaOH solution in any combination.

Как видно из приведенных выше цифр, теплый и горячий черный щелок можно модифицировать, используя профиль подачи белого щелока. Эти щелоки можно также модифицировать, используя профиль подачи гидроксида натрия (NaOH). Добавление белого щелока или NaOH регулирует общую концентрацию растворенных твердых веществ (РТВ) и крепость черного щелока при любых сочетаниях черного щелока, белого щелока и NaOH. На стадии вытеснения промывочного фильтрата, когда температура черного щелока составляет приблизительно от 50 до 105oC, а крепость черного щелока - от 1 до 18 г/л АЩ, можно проводить усиление с помощью любых сочетаний белого щелока и раствора NaOH.As can be seen from the above figures, warm and hot black liquor can be modified using the white liquor supply profile. These liquors can also be modified using the sodium hydroxide (NaOH) feed profile. The addition of white liquor or NaOH regulates the total concentration of dissolved solids (PTB) and the strength of the black liquor in any combination of black liquor, white liquor and NaOH. At the stage of displacement of the washing filtrate, when the temperature of the black liquor is from about 50 to 105 o C, and the strength of the black liquor is from 1 to 18 g / l ASH, it is possible to carry out amplification using any combination of white liquor and NaOH solution.

Приведенные ниже примеры, не ограничивающие объем изобретения, иллюстрируют предпочтительные варианты выполнения изобретения. The following non-limiting examples illustrate preferred embodiments of the invention.

В приведенных ниже таблицах 1A, 1B, 2, 2A, 3 и 3A представлены условия и результаты нескольких опытов по варке целлюлозы способом НБВ для последующего отбеливания. Итоговые результаты варки представлены в табл. 3B. The following tables 1A, 1B, 2, 2A, 3 and 3A present the conditions and results of several experiments on cooking pulp with the CBF method for subsequent bleaching. The final cooking results are presented in table. 3B.

Пять образцов целлюлозы (R3, R4, R7, R8, R10, R11 и R12), полученной способом НБВ, отбеливали путем последовательных операций (O)(D100)(EO)(D). Каждый из этих образцов, однако, сначала подвергали делигнификации кислородом в реакторах с мешалкой в условиях, указанных в табл.4.Five samples of cellulose (R 3 , R 4 , R 7 , R 8 , R 10 , R 11 and R 12 ) obtained by the CBF method were bleached by sequential operations (O) (D100) (EO) (D). Each of these samples, however, was first subjected to oxygen delignification in stirred reactors under the conditions indicated in Table 4.

При исследовании отбеливания в расчетах подачи диоксида хлора на стадии D100 для образцов целлюлозы R3, R7 и R12 принят каппа-фактор 0,225. Для образцов R4, R8 и R12 принят каппа-фактор 0,27. В таблицах 5-10 представлены условия и результаты отбеливания делигнифицированной целлюлозы, полученной в этих опытах, с помощью операций (D100) (E0)(D). Концентрацию диоксида хлора умножали на фактор 0,92 для компенсации потерь диоксида хлора при загрузке реакторов и полиэтиленовых пакетов в ходе отбеливания.In the bleaching study in the calculations of the chlorine dioxide supply in stage D100, a kappa factor of 0.225 was adopted for cellulose samples R 3 , R 7 and R 12 . For samples R 4 , R 8 and R 12 , the kappa factor of 0.27 is accepted. Tables 5-10 present the conditions and results of bleaching the delignified cellulose obtained in these experiments using operations (D100) (E 0 ) (D). The concentration of chlorine dioxide was multiplied by a factor of 0.92 to compensate for the loss of chlorine dioxide when loading reactors and plastic bags during bleaching.

Как показано на фиг.5 и 5А, при более высоком каппа-факторе очевидно, не снижается потребность в диоксиде хлора на стадии D1. Образцы целлюлозы, полученной по наилучшему варианту способа НБВ (R3 и R4), имеют белизну на 1,5 - 2 пункта выше, чем образцы, полученные по базовому варианту способа НБВ (R7 и R8) при эквивалентной подаче диоксида хлора.As shown in FIGS. 5 and 5A, with a higher kappa factor, obviously, the need for chlorine dioxide in stage D1 is not reduced. Cellulose samples obtained according to the best variant of the CBF method (R 3 and R 4 ) have a whiteness 1.5 to 2 points higher than samples obtained according to the basic variant of the CBF method (R 7 and R 8 ) with an equivalent supply of chlorine dioxide.

Из фиг. 6 и 6A видно, что, образец целлюлозы, полученной по наилучшему выполнимому варианту способа НБВ (R12), имеет промежуточную белизну между образцом, полученным по наилучшему варианту способа НБВ (R3), и образцом, полученным по базовому варианту способа НБВ (R8).From FIG. Figures 6 and 6A show that the sample of cellulose obtained according to the best feasible variant of the CBF method (R 12 ) has an intermediate whiteness between the sample obtained according to the best variant of the CBF method (R 3 ) and the sample obtained according to the basic variant of the CBF method (R 12 ) 8 ).

Итоговые результаты изучения отбеливания целлюлозы приведены в табл.11. Легче всего отбеливаются образцы целлюлозы, полученные по наилучшему варианту. Труднее всего отбеливаются образцы целлюлозы, полученные по базовому варианту, а белимость образцов целлюлозы, полученных по наилучшему выполнимому варианту, находится между этими двумя вариантами. Результаты показывают, что сочетание высокой щелочности (добавление белого щелока в режимах теплого и горячего заполнения и на стадии варки при загрузке, составляющей от 15 до 35% АЩ) и низкой температуры варки (приблизительно 150 - 167oC) улучшает белимость целлюлозы и, соответственно, окончательную белизну целлюлозы. Следует отметить, что крепость черного щелока в ходе варки способом НБВ следует поддерживать постоянной.The final results of the study of cellulose bleaching are given in table 11. The pulp samples obtained according to the best option are most easily bleached. The most difficult to bleach are the cellulose samples obtained according to the base case, and the whiteness of the cellulose samples obtained according to the best feasible option is between these two options. The results show that the combination of high alkalinity (the addition of white liquor in the warm and hot filling modes and at the cooking stage during loading, comprising from 15 to 35% AS) and low cooking temperature (approximately 150 - 167 o C) improves the pulp bleaching and, accordingly , the final whiteness of the pulp. It should be noted that the strength of black liquor during cooking by the CBF method should be kept constant.

Следует понимать, что различные изменения и модификации описанных здесь предпочтительных вариантов выполнения изобретения очевидны для специалистов. Эти изменения и модификации не уменьшают значение и объем изобретения и не снижают достигаемых преимуществ. Поэтому очевидно, что такие изменения и модификации подпадают под действие пунктов формулы изобретения. It should be understood that various changes and modifications of the preferred embodiments described herein are apparent to those skilled in the art. These changes and modifications do not reduce the meaning and scope of the invention and do not reduce the benefits achieved. Therefore, it is obvious that such changes and modifications fall within the scope of the claims.

Claims (11)

1. Периодический способ варки целлюлозы с использованием нагревания с быстрым вытеснением для получения делигнифицированной целлюлозы, в котором отработанный щелок, полученный в варочном котле при варке массы целлюлозного материала варочным щелоком, вытесняют и собирают в сборниках в виде горячего черного щелока и теплого черного щелока с тем, чтобы сохранить и утилизировать теплоту отработанного щелока для предварительного нагревания другой порции массы целлюлозного материала на операциях предварительной обработки перед варкой все более горячим отработанным щелоком посредством вытеснения теплого черного щелока и горячего черного щелока, отличающийся тем, что добавляют белый щелок к теплому черному щелоку на операции предварительной обработки теплым черным щелоком, к горячему черному щелоку на операции предварительной обработки горячим черным щелоком и к варочному щелоку на операции варки варочного процесса, при этом общее количество подаваемого белого щелока, распределенное между этими операциями, составляет от 15% до 35% активной щелочности, повышают температуру варочного щелока на операции варки до 150 - 165oC.1. The periodic method of cooking cellulose using heating with rapid displacement to obtain delignified cellulose, in which the spent liquor obtained in the digester when cooking the pulp material with cooking liquor is displaced and collected in collectors in the form of hot black liquor and warm black liquor, in order to preserve and utilize the heat of spent liquor for preheating another portion of the pulp material in pretreatment operations before cooking hotter spent liquor by displacing warm black liquor and hot black liquor, characterized in that they add white liquor to the warm black liquor in the pre-treatment operation with warm black liquor, to the hot black liquor in the preliminary processing of hot black liquor and to the cooking liquor in operation cooking of the cooking process, while the total amount of white liquor supplied, distributed between these operations, is from 15% to 35% of active alkalinity, increase the temperature ru cooking liquor in the operation of cooking up to 150 - 165 o C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор белого щелока в заданных количествах добавляют к теплому черному щелоку с температурой 90 - 150oC и к горячему черному щелоку с температурой 150 - 165o.2. The method according to claim 1, characterized in that the solution of white liquor in predetermined quantities is added to warm black liquor with a temperature of 90 - 150 o C and hot black liquor with a temperature of 150 - 165 o . 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно белый щелок добавляют к холодному черному щелоку с температурой - 70 - 90oC, а массу целлюлозного материала предварительно обрабатывают холодным черным щелоком, содержащим добавку белого щелока, перед ее предварительной обработкой теплым черным щелоком.3. The method according to claim 1, characterized in that additionally white liquor is added to the cold black liquor with a temperature of -70 - 90 ° C, and the pulp material is pretreated with cold black liquor containing an additive of white liquor before its pretreatment with warm black lye. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что общее количество подаваемого белого щелока предпочтительно составляет более 20% активной щелочности. 4. The method according to p. 1, characterized in that the total amount of white liquor supplied is preferably more than 20% active alkalinity. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предпочтительная температура варки составляет 155 - 165oC.5. The method according to p. 1, characterized in that the preferred cooking temperature is 155 - 165 o C. 6. Способ получения целлюлозы с хорошей белимостью, включающей операции (а) загрузки древесной щепы в варочный котел; (б) предварительной обработки щепы теплым черным щелоком при температуре ниже температуры варки; (в) вытеснения теплого черного щелока из варочного котла по меньшей мере таким же объемом горячего черного щелока; (г) повышения температуры варочного котла до температуры варки; (д) поддержания данной температуры до окончания варки щепы; (е) замещения содержимого варочного котла жидким фильтратом, полученным при промывке целлюлозы; (ж) выгрузки содержимого варочного котла путем подачи давления газа внутрь варочного котла или путем откачки, отличающийся тем, что добавляют белый щелок к теплому черному щелоку, используемому на операции предварительной обработки, дополнительное количество белого щелока добавляют к горячему черному щелоку на операции вытеснения, а максимальная температура в течение операций повышения и поддержания температуры составляет около 165oC.6. A method of producing cellulose with good whiteness, including operations (a) loading wood chips into a digester; (b) pre-treatment of chips with warm black liquor at a temperature below the cooking temperature; (c) displacing warm black liquor from the digester with at least the same volume of hot black liquor; (d) raising the temperature of the digester to the cooking temperature; (e) maintaining this temperature until the end of the wood chips; (e) replacing the contents of the digester with a liquid filtrate obtained by washing the pulp; (g) unloading the contents of the digester by applying gas pressure inside the digester or by pumping, characterized in that white liquor is added to the warm black liquor used in the pre-treatment operation, an additional amount of white liquor is added to the hot black liquor in the displacement operation, and the maximum temperature during operations raising and maintaining the temperature is about 165 o C. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что он включает операцию предварительной обработки щепы смесью холодного черного щелока и белого щелока (или раствора NaOH) перед операцией предварительной обработки теплым белым щелоком. 7. The method according to claim 6, characterized in that it includes a chip pre-treatment operation with a mixture of cold black liquor and white liquor (or NaOH solution) before the warm white liquor pre-treatment operation. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что используемое для подачи общее количество белого щелока составляет 15 - 35% активной щелочности. 8. The method according to claim 6, characterized in that the total amount of white liquor used for supply is 15 - 35% active alkalinity. 9. Способ по п.6, отличающийся тем, что предпочтительная общая подача белого щелока составляет более 20% активной щелочности. 9. The method according to claim 6, characterized in that the preferred total supply of white liquor is more than 20% active alkalinity. 10. Способ по п.6, отличающийся тем, что предпочтительная температура варки составляет приблизительно 155 - 165oC.10. The method according to claim 6, characterized in that the preferred cooking temperature is approximately 155 - 165 o C. 11. Способ по п.6, отличающийся тем, что включает операцию замещения содержимого варочного котла любой смесью промывочного фильтрата и белого щелока (или раствора NaOH). 11. The method according to claim 6, characterized in that it includes the operation of replacing the contents of the digester with any mixture of washing filtrate and white liquor (or NaOH solution).
RU96121355A 1994-03-04 1995-03-02 Periodic method for cellulose cooking and cellulose production process RU2127342C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US20649694A 1994-03-04 1994-03-04
US08/206,496 1994-03-04
PCT/US1995/002719 WO1995023891A1 (en) 1994-03-04 1995-03-02 Impact of temperature and alkali charge on pulp brightness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96121355A RU96121355A (en) 1999-01-10
RU2127342C1 true RU2127342C1 (en) 1999-03-10

Family

ID=22766657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121355A RU2127342C1 (en) 1994-03-04 1995-03-02 Periodic method for cellulose cooking and cellulose production process

Country Status (19)

Country Link
EP (1) EP0748412B1 (en)
JP (1) JP2876428B2 (en)
CN (1) CN1143398A (en)
AT (1) ATE172503T1 (en)
AU (1) AU684623B2 (en)
BR (1) BR9506974A (en)
CA (1) CA2184706C (en)
DE (1) DE69505503T2 (en)
ES (1) ES2126263T3 (en)
FI (1) FI118348B (en)
MX (1) MX9603876A (en)
NO (1) NO963520L (en)
NZ (1) NZ282616A (en)
PL (1) PL316144A1 (en)
RO (1) RO117929B1 (en)
RU (1) RU2127342C1 (en)
TW (1) TW270159B (en)
WO (1) WO1995023891A1 (en)
ZA (1) ZA951777B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2769389C1 (en) * 2020-01-15 2022-03-31 Кемполис Ой Device for cooking and method of treating biomass containing lignocellulose

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI970254A (en) 1997-01-22 1998-07-23 Ahlstrom Machinery Oy Method and apparatus for cooking pulp
US6139689A (en) * 1997-06-11 2000-10-31 Beloit Technologies, Inc. Apparatus for digesting pulp in a displacement batch digester that uses displacement liquor having a sufficient hydrostatic head
FI20001351A0 (en) * 2000-06-06 2000-06-06 Valmet Chemical Pulping Oy Eräkeittomenetelmä
SE0602476L (en) * 2006-11-22 2007-08-21 Metso Fiber Karlstad Ab Method for recovering heat energy from black liquor
KR20110123184A (en) 2010-05-06 2011-11-14 바히아 스페셜티 셀룰로스 에스에이 Method and system for high alpha dissolving pulp production
CN103757961B (en) * 2013-12-30 2016-01-20 汶瑞机械(山东)有限公司 A kind of batch cooking device and liquid distributing method thereof
US9644317B2 (en) 2014-11-26 2017-05-09 International Paper Company Continuous digester and feeding system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1687076A (en) * 1927-10-12 1928-10-09 Venning D Simons Process for cooking wood chips by the alkaline process of pulp manufacture
US4578149A (en) * 1981-03-05 1986-03-25 Fagerlund Bertil K E Process for digesting cellulosic material with heat recovery
JPS6059189A (en) * 1983-08-24 1985-04-05 ベロイト　コ−ポレ−ション Multi-stage digestion of wood pulp
SU1498857A1 (en) * 1987-07-17 1989-08-07 Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона Method of alkaline digestion of pulp in intermittent-action digesters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2769389C1 (en) * 2020-01-15 2022-03-31 Кемполис Ой Device for cooking and method of treating biomass containing lignocellulose

Also Published As

Publication number Publication date
RO117929B1 (en) 2002-09-30
ATE172503T1 (en) 1998-11-15
JP2876428B2 (en) 1999-03-31
NO963520L (en) 1996-08-23
WO1995023891A1 (en) 1995-09-08
EP0748412A1 (en) 1996-12-18
ZA951777B (en) 1995-12-11
AU684623B2 (en) 1997-12-18
JPH09505115A (en) 1997-05-20
FI118348B (en) 2007-10-15
CA2184706A1 (en) 1995-09-08
PL316144A1 (en) 1996-12-23
DE69505503D1 (en) 1998-11-26
MX9603876A (en) 1997-03-29
DE69505503T2 (en) 1999-10-21
FI963448A0 (en) 1996-09-03
CA2184706C (en) 2001-10-30
CN1143398A (en) 1997-02-19
NZ282616A (en) 1997-05-26
TW270159B (en) 1996-02-11
EP0748412B1 (en) 1998-10-21
ES2126263T3 (en) 1999-03-16
AU1978995A (en) 1995-09-18
BR9506974A (en) 1997-09-16
FI963448A (en) 1996-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5635026A (en) Cooking cellulose material with high alkali concentrations and/or high pH
US5589033A (en) Production of prehydrolyzed pulp
AU2007200969B2 (en) Hardwood Alkaline Pulping Processes and Systems
US7867363B2 (en) Continuous digester system
CN101068977B (en) Method and system for producing pulp
CA1043515A (en) Method for controlling batch alkaline pulp digestion in combination with continuous alkaline oxygen delignification
CA2066181C (en) Displacement heating in continuous digesters
US5736006A (en) Method and apparatus for pulping with controlled heating to improve delignification and pulp strength
WO1994025668A1 (en) Dissolved solids control in pulp production
WO2009136000A1 (en) Prehydrolysis sulfate cooking process
RU2127342C1 (en) Periodic method for cellulose cooking and cellulose production process
JP3484382B2 (en) Pulp cooking method with specific alkali distribution
JPH10506687A (en) Pretreatment of digested cellulose material with spent liquor
US20050103454A1 (en) Pretreatment of chips with white liquor prior to a treatment with black liquor
US6350348B1 (en) Batch cooking with black liquor pretreatment
US7351306B2 (en) Cooking of cellulose pulp in a cooking liquor containing pre-evaporated black liquor
CA2189899C (en) Cooking cellulose material using high alkali concentrations and/or high ph near the end of the cook
RU2793493C2 (en) Method for manufacturing soluble wood fibre pulp