RU212733U1

RU212733U1 - Sealed food packaging

Info

Publication number: RU212733U1
Application number: RU2022109795U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Викторович Савельев
Original assignee: Дмитрий Викторович Савельев
Filing date: 2022-04-12
Publication date: 2022-08-04

Abstract

Настоящая полезная модель относится к области изготовления быстро складывающейся упаковки из целлюлозно-бумажного материала, преимущественно для пищевых продуктов. Технический результат заключается в обеспечении сокращения времени сборки герметичной упаковки как в объемное состояние, так и в плоское состояние. Заявленный технический результат достигается в герметичной упаковке для пищевых продуктов, содержащей дно, переднюю, заднюю и боковые стенки дна и крышку, при этом на передней стенке дна выполнена фронтальная удерживающая планка в виде Z-образной формы, образованная посредством подворота материала передней стенки внутрь упаковки, кроме того, дополнительно выполнены два Z-образных замка-защелки, приклеенные к боковым стенкам, расположенные с возможностью сопряжения с фронтальной удерживающей планкой Z-образной формы при сборке и фиксирующиеся между собой в угловых частях дна. 9 ил.

The present utility model relates to the field of making quick folding packaging from pulp and paper material, mainly for foodstuffs. The technical result consists in reducing the assembly time of the sealed package both in the bulk state and in the flat state. The claimed technical result is achieved in a sealed package for foodstuffs containing a bottom, front, back and side walls of the bottom and a lid, while on the front wall of the bottom there is a front holding bar in the form of a Z-shaped shape, formed by turning the material of the front wall inside the package, in addition, two Z-shaped latch-locks are additionally made, glued to the side walls, located with the possibility of mating with the Z-shaped front retaining bar during assembly and fixed to each other in the corner parts of the bottom. 9 ill.

Description

Настоящая полезная модель относится к области изготовления быстро складывающейся упаковки из целлюлозно-бумажного материала, преимущественно для пищевых продуктов.The present utility model relates to the field of making quick folding packaging from pulp and paper material, mainly for foodstuffs.

Более конкретно, настоящая полезная модель относится непосредственно к упаковочным изделиям, а именно к упаковочным конструкциям, представляющим собой емкость, изготовленную путем вырубки заготовки из листового целлюлозно-бумажного материала с защитным слоем от влажных и жирных сред, складывающуюся и сформированную по линиям сгиба особым образом так, что в результате полученная упаковка получает преимущественные перед известным уровнем техники потребительские свойства, простая подготовка из транспортного плоского состояния в рабочее состояние даже неопытным пользователем, может раскладываться обратно в плоское состояние при ее утилизации для хранения и транспортировки с использованием минимального количества места.More specifically, the present utility model relates directly to packaging products, namely to packaging structures, which are a container made by punching a blank from a sheet of pulp and paper material with a protective layer from wet and greasy environments, folding and shaped along the fold lines in a special way so that as a result, the resulting package receives consumer properties that are superior to the prior art, simple preparation from the transport flat state to the working state, even by an inexperienced user, can be unfolded back to the flat state when it is disposed of for storage and transportation using a minimum amount of space.

Известные из уровня техники изделия, изготовленные из целлюлозно-бумажных материалов, не могут собираться быстрым способом или имеют большой объем при хранении из-за изначально собранного состояния, что создает проблемы при транспортировке, хранении и использовании упаковки.Prior art products made from pulp and paper materials cannot be assembled quickly or have a large storage volume due to the initially assembled state, which creates problems in transportation, storage and packaging.

В настоящее время заведения общественного питания, рестораны, кафе, продуктовые магазины имеют потребность в использовании для своей производимой продукции целлюлозно-бумажную упаковку вместо пластиковых емкостей. Так, в качестве такой упаковки, используются различного рода емкости, коробки, контейнеры, в которых предлагаются пищевые продукты и блюда конечному потребителю. Упаковка, поступающая в место ее эксплуатации и сборки перед использованием должна поступать в плоском состоянии, что может существенно экономить место при транспортировке и хранении. Currently, catering establishments, restaurants, cafes, grocery stores have a need to use pulp and paper packaging for their products instead of plastic containers. So, as such packaging, various kinds of containers, boxes, containers are used, in which food products and dishes are offered to the end consumer. The packaging entering the place of its operation and assembly before use must arrive in a flat state, which can significantly save space during transportation and storage.

Таким образом, существует потребность в упаковке, (i) имеющей конструкцию, позволяющую сохранять герметичность и целостность упаковки длительный срок; (ii) обладающей возможностью простой быстрой сборки даже неопытным пользователем; (iii) обладающей возможностью сборки в объемное состояние и разборки обратно в плоское состояние для экономичной утилизации; (iv) имеющее смотровое окно; (v) в различных размерах и видах.Thus, there is a need for packaging (i) having a design that allows you to maintain the tightness and integrity of the package for a long time; (ii) capable of being easily assembled quickly, even by an inexperienced user; (iii) capable of being assembled into a three-dimensional state and disassembled back into a flat state for economic disposal; (iv) having a viewing window; (v) in various sizes and types.

Внедрение уникальных особенностей конструкции упаковки направлено на расширение областей применения и привлечение массового покупателя. Как правило, качественная упаковка, в которой предлагается пищевая продукция, увеличивает конечную стоимость предлагаемого продукта. Соответственно, производитель пищевой продукции заинтересован в приобретении упаковки высокого качества, исключающей протекание жира и влаги, собираемой в рабочее состояние просто без избыточных трудозатрат, а также позволяющей экономить место при транспортировке, хранении и утилизации упаковки.The introduction of unique packaging design features is aimed at expanding the scope of applications and attracting a mass buyer. As a rule, high-quality packaging in which food products are offered increases the final cost of the proposed product. Accordingly, the food manufacturer is interested in purchasing high quality packaging that excludes the leakage of fat and moisture, is collected in a working condition simply without excessive labor costs, and also allows saving space during transportation, storage and disposal of the packaging.

При этом, для конкурентоспособности упаковки и снижения стоимости упаковываемого продукта необходимо производить упаковку, отличающуюся на рынке набором преимуществ. Так созданный конструктив, позволяющий с сохранением качеств достаточной герметичности хранить и транспортировать упаковку в плоском виде, а также производить быструю сборку упаковки даже неквалифицированным персоналом, является существенным преимуществом.At the same time, for the competitiveness of packaging and reducing the cost of the packaged product, it is necessary to produce packaging that differs in the market by a set of advantages. The structure created in this way, which makes it possible to store and transport the package in a flat form while maintaining the qualities of sufficient tightness, as well as to quickly assemble the package even by unskilled personnel, is a significant advantage.

Из уровня техники известны различного рода изделия, изготовленные из картона путем сборки вырубленной заготовки.From the prior art known various kinds of products made of cardboard by assembling a punched blank.

Известен патент № RU77250 «Коробка для пакетированных продуктов», представляющая собой заготовку, складывающуюся по линиям сгиба в виде параллелепипеда, содержащего дно, переднюю, боковые и заднюю стенки, связанные между собой угловые соединительные элементы. При этом конструкция имеет прорезь в дне и не имеет защитного внутреннего слоя, что не позволяет хранить пищевые продукты содержащие или выделяющие жир и влагу.Known patent No. RU77250 "Box for packaged products", which is a blank, folding along the fold lines in the form of a parallelepiped containing the bottom, front, side and rear walls, interconnected corner connecting elements. At the same time, the design has a slot in the bottom and does not have a protective inner layer, which does not allow storing food products containing or releasing fat and moisture.

Из уровня техники также известна коробка № RU19651 «Складная картонная коробка», которая выполняется из листовой заготовки с линиями сгиба, образующими дно, откидную крышку и тройные боковые стенки, накладывающиеся друг на друга. Недостатками данной конструкции являются отсутствие защитного слоя, отсутствие герметичности, сложность конструкции, избыточное использование каркасного материала в конструктиве.Also known from the prior art is box No. RU19651 "Folding cardboard box", which is made from a sheet blank with fold lines forming a bottom, a hinged lid and triple side walls overlapping each other. The disadvantages of this design are the lack of a protective layer, the lack of tightness, the complexity of the design, the excessive use of the frame material in the construct.

Известен патент № RU34148 «Складная коробка», которая выполняется из листовой заготовки, разделенная линиями сгиба на участки, образующими дно, боковые стенки, крышку и двойные стенки с дополнительными клапанами, отгибаемыми на внутреннюю поверхность. При этом крышка выполняется в простом плоском виде, которая не допускает возможности плотного закрытия.Known patent No. RU34148 "Folding box", which is made from a sheet blank, divided by fold lines into sections forming a bottom, side walls, a lid and double walls with additional valves folded onto the inner surface. In this case, the lid is made in a simple flat form, which does not allow the possibility of a tight closure.

Из уровня техники известен патент № RU50518 «Складная картонная коробка», формирование которой происходит из листовой заготовки с линиями перегиба, образующими дно, торцевые стенки, примыкающие к ним клапаны с язычками, боковые стенки с клапанами, отгибаемыми на торцевые стенки, и соединенную с одной из боковых стенок откидную крышку с клапанами. Недостатком данной конструкции является наличие прорезей в донной части коробки, что не позволяет обеспечить герметичность донной части конструкции. Кроме того, при изготовлении конструкции увеличивается расход картона в связи с тем, что боковые стенки формируются из тройного слоя картона.Patent No. RU50518 "Folding cardboard box" is known from the prior art, the formation of which occurs from a sheet blank with fold lines forming the bottom, end walls, flaps with tongues adjacent to them, side walls with flaps folded onto the end walls, and connected to one from the side walls a hinged lid with valves. The disadvantage of this design is the presence of slots in the bottom of the box, which does not allow to ensure the tightness of the bottom of the structure. In addition, during the manufacture of the structure, the consumption of cardboard increases due to the fact that the side walls are formed from a triple layer of cardboard.

Недостатками известных вариантов упаковок являются сложность в изготовлении в связи с большим количеством дополнительных элементов, отсутствие смотровых окон, увеличенного количества материала из которого изготавливается упаковка, отсутствие возможности быстрой сборки из-за специфичности конструкции упаковок и невозможности быстрой обратной сборки упаковки в плоское состояние. Кроме того, имеющиеся на рынке упаковки подобного рода не являются герметичными, поскольку имеют прорези для того, чтобы стенки крепились к основанию. При этом, после использования упаковки по назначению отсутствует возможность быстрой обратной разборки упаковки в плоское состояние для быстрой утилизации.The disadvantages of the known packaging options are the difficulty in manufacturing due to the large number of additional elements, the lack of viewing windows, the increased amount of material from which the package is made, the lack of the possibility of quick assembly due to the specific design of the packages and the impossibility of quick reassembly of the package in a flat state. In addition, packages of this kind available on the market are not airtight, since they have slots so that the walls are attached to the base. At the same time, after using the package for its intended purpose, there is no possibility of a quick reverse disassembly of the package into a flat state for quick disposal.

Многие упаковочные конструкции выполняются путем изготовления из различного вида картона, при использовании различных вырубных штанцевальных форм с дальнейшим формированием как за счет скрепления дополнительными элементами в самой конструкции, так и путем склейки между собой частей конструкции.Many packaging structures are made by manufacturing from various types of cardboard, using various die-cut die forms with further formation both by fastening with additional elements in the structure itself, and by gluing parts of the structure together.

Имеющиеся на рынке варианты конструкций имеют существенные недостатки, а именно: (i) не позволяют сократить количество используемого материала; (ii) имеют сложные конструкции, которые увеличивают время сборки в объемное состояние и требуют квалифицированного персонала для сборки; (iii) не имеют защитного слоя упаковки и герметичности одновременно с наличием смотрового окна, что является необходимым в случае размещения в ней жирной или влажной пищевой продукции и ее презентации потребителю; (iv) не позволяют сократить время сборки упаковки; (v) не позволяет экономически эффективно производить транспортировку, так как могут поставляться в собранном, склеенном в объемное состояние, виде или не позволяют оперативно разобрать упаковку в плоское состояние после ее использования.The designs available on the market have significant disadvantages, namely: (i) do not allow to reduce the amount of material used; (ii) have complex designs that increase the assembly time to a three-dimensional state and require skilled personnel for assembly; (iii) do not have a protective layer of packaging and tightness at the same time as the presence of a viewing window, which is necessary in case of placing fatty or moist food products in it and presenting it to the consumer; (iv) do not reduce the assembly time of the package; (v) does not allow cost-effective transportation, as they can be delivered assembled, glued in a three-dimensional state, or do not allow the packaging to be quickly disassembled into a flat state after use.

Все имеющиеся из уровня техники конструкции из-за тех или иных недостатков не позволяют удовлетворить потребность в быстрой сборке неквалифицированным персоналом, надежной конструкции, совмещающей в себе как герметичность донной емкости, плотно закрывающуюся крышку со смотровым окном и возможность оперативной разборки конструкции обратно в плоское состояние для экономии места при ее утилизации. На рынке отсутствуют подобные конструкции, которые могли бы удовлетворить потребности как производителя, использующего упаковку для изготавливаемой продукции, так и конечного покупателя. Большинство упаковочных конструкций образуют прорези при сборке конструкции, и картон не имеет защитного слоя, что в результате не обеспечивает достаточную герметичность конструкции и не позволяет размещать в такой упаковке пищевую продукцию с повышенным содержанием влаги и жира. Даже если на короткий промежуток времени разместить в такую упаковку влажную и жирную пищу, из-за своей структуры картон размокнет и не сможет быть использован продолжительное время без ущерба для внешнего вида упаковки и окружающих предметов, а выделяемые продуктом влага и жир могут вытекать в имеющиеся отверстия. Кроме того, незащищенный целлюлозно-бумажный материал может не удовлетворять понятию рециклинга при утилизации в качестве вторичного сырья. Также, для хранения пищевой продукции может не подходить упаковка, в которой крышка, являющаяся частью всей конструкции, неплотно прилегает к боковым стенкам, поскольку из-за особенностей конструкции остаются щели, в которые могут попадать инородные предметы. В настоящей конструкции из-за особенностей сборки, пропорций элементов таких щелей не образуется и крышка прилегает к нижней части упаковки без образования отверстий или щелей.All the designs available from the prior art, due to certain shortcomings, do not allow satisfying the need for quick assembly by unskilled personnel, a reliable design that combines both the tightness of the bottom tank, a tight-fitting lid with a viewing window and the possibility of prompt disassembly of the structure back to a flat state for saving space when it is recycled. There are no similar designs on the market that could satisfy the needs of both the manufacturer using packaging for manufactured products and the end customer. Most packaging structures form slots during assembly of the structure, and the cardboard does not have a protective layer, which, as a result, does not provide sufficient tightness of the structure and does not allow food products with a high moisture and fat content to be placed in such packaging. Even if wet and greasy food is placed in such a package for a short period of time, due to its structure, the cardboard will get wet and cannot be used for a long time without damage to the appearance of the package and surrounding objects, and the moisture and fat released by the product can flow into the existing holes. . In addition, unprotected pulp and paper material may not meet the concept of recycling when disposed of as a secondary raw material. Also, packaging may not be suitable for storing food products, in which the lid, which is part of the entire structure, does not fit snugly against the side walls, because due to the design features, gaps remain that foreign objects can fall into. In the present design, due to the peculiarities of the assembly, the proportions of the elements, such gaps are not formed and the lid is adjacent to the bottom of the package without the formation of holes or gaps.

Варианты упаковки, доступные из уровня техники, которые включают в свою конструкцию одновременно крышку, не являются достаточно герметичной, поскольку:Packaging options available in the prior art that include a lid as part of their design are not airtight enough because:

- картон в таких упаковках не имеет защитного слоя;- cardboard in such packages does not have a protective layer;

- в большинстве случаев отсутствует смотровое окно;- in most cases there is no viewing window;

- имеет щели в углах сопряжения боковых стенок и дна, а также прорези для крепления боковых стенок;- has slots in the corners of the pairing of the side walls and the bottom, as well as slots for attaching the side walls;

- не исключается возможность раскрытия упаковки;- the possibility of opening the package is not excluded;

- отсутствует возможность оперативной сборки упаковки обратно в изначальное плоское состояние при утилизации.- there is no possibility of prompt assembly of the package back to its original flat state during disposal.

Процесс создания упаковки от вырубки до сборки с дальнейшей транспортировкой должен сокращать время всех этапов с сохранением качества самой упаковки, в том числе достаточной герметичности, и эстетически приятного внешнего вида. The process of creating packaging from cutting to assembly with further transportation should reduce the time of all stages while maintaining the quality of the packaging itself, including sufficient tightness, and an aesthetically pleasing appearance.

Техническая проблема заявленного решения заключается в упрощении процесса сборки упаковки.The technical problem of the claimed solution is to simplify the packaging assembly process.

Технический результат заключается в обеспечении сокращения времени сборки герметичной упаковки как в объемное состояние, так и в плоское состояние.The technical result consists in reducing the assembly time of the sealed package both in the bulk state and in the flat state.

Заявленный технический результат достигается в герметичной упаковке для пищевых продуктов, содержащей дно, переднюю, заднюю и боковые стенки дна и крышку, при этом на передней стенке дна выполнена фронтальная удерживающая планка в виде Z-образной формы, образованная посредством подворота материала передней стенки внутрь упаковки, кроме того, дополнительно выполнены два Z-образных замка-защелки, приклеенные к боковым стенкам, расположенные с возможностью сопряжения с фронтальной удерживающей планкой Z-образной формы при сборке и фиксирующиеся между собой в угловых частях дна.The claimed technical result is achieved in a sealed package for foodstuffs containing a bottom, front, back and side walls of the bottom and a lid, while on the front wall of the bottom there is a front holding bar in the form of a Z-shaped shape, formed by turning the material of the front wall inside the package, in addition, two Z-shaped latch-locks are additionally made, glued to the side walls, located with the possibility of mating with the Z-shaped front retaining bar during assembly and fixed to each other in the corner parts of the bottom.

Упаковка производится путем штанцевальной вырубки заготовки из целлюлозно-бумажного-материала. Целлюлозно-бумажный материал может иметь заранее нанесенный защитный внутренний слой для защиты материала от жира и влаги, содержащихся в пищевых продуктах. При таком способе штанцевальная вырубка окна и контура изделия с биговальными и рицовочными каналами осуществляется в один заход вместе с отверстием окна. При этом наложение пленочного материала для смотрового окна осуществляется дополнительной операцией с применением дополнительного пленочного материала, приклеиваемого или припаиваемого к заготовке в месте образования смотрового окна. Packaging is made by punching blanks from pulp and paper material. The pulp and paper material may have a pre-applied protective inner layer to protect the material from grease and moisture contained in food products. With this method, the punching of the window and the contour of the product with scoring and scoring channels is carried out in one go along with the window opening. In this case, the application of the film material for the viewing window is carried out by an additional operation using an additional film material glued or soldered to the workpiece at the place where the viewing window is formed.

Альтернативно защитный слой в виде пленочной ламинации с использованием клеевых составов может быть нанесен сразу после первичной вырубки окон в листовом целлюлозно-бумажном материале для создания смотровых окон в упаковке единым прозрачным слоем пленочной ламинации, объединяя защитную функцию картона и покрытия отверстия для окна. При альтернативном способе нанесения защитного слоя вместе с укрытием отверстия окна необходима вторичная операция штанцевальной вырубки, для вырубки внешнего контура заготовки и создания биговальных и рицовочных каналов.Alternatively, a protective layer in the form of a film lamination using adhesive formulations can be applied immediately after the initial punching of the windows in the sheet of pulp and paper to create viewing windows in the package as a single transparent film lamination layer, combining the protective function of the cardboard and covering the opening for the window. With an alternative method of applying a protective layer, along with covering the window opening, a secondary punching operation is necessary to punch out the outer contour of the workpiece and create creasing and scoring channels.

Далее упаковка по линиям сгиба, сформированным при штанцевальной вырубке, формируется в готовую к использованию упаковку, сложенную с помощью фальцевально-склеивающей линии в плоское состояние особым образом с учетом специально созданной конструкции и создания ряда расположенных особым образом специальных конструктивных элементов, взаимно-дополняющих друг друга при работе упаковки и в достижении технического результата.Further, the package along the fold lines formed during the die-cutting is formed into a ready-to-use package, folded with the help of a folder-gluing line into a flat state in a special way, taking into account a specially created design and creating a number of specially arranged special structural elements that complement each other during the work of packaging and in achieving a technical result.

Одной из важных задач, которая решается настоящей полезной моделью, является предложить оптимальный и ускоренный способ сборки упаковки за счет специально созданной конструкции и создания ряда расположенных особым образом специальных конструктивных элементов. Сборка может осуществляться неквалифицированным персоналом интуитивно понятным способом. При этом конструкция разработана таким образом, что создается герметичное дно, не имеющее прорезей и отверстий для выхода жидких или жирных составляющих пищевых продуктов. При этом упаковка закрывается крышкой, являющейся неотъемлемой частью конструкции, имеющей смотровое окно, и фиксирующейся в закрытом состоянии на донной части за счет натяга, создаваемого конструктивной особенностью специальных конструктивных элементов упаковки.One of the important tasks that this utility model solves is to offer an optimal and accelerated way of assembling a package due to a specially created design and creating a number of special structural elements arranged in a special way. Assembly can be carried out by unskilled personnel in an intuitive way. At the same time, the design is designed in such a way that a sealed bottom is created that does not have slots and holes for the exit of liquid or fatty components of food products. At the same time, the package is closed with a lid, which is an integral part of the structure, has a viewing window, and is fixed in the closed state on the bottom part due to the tension created by the design feature of the special structural elements of the package.

Таким образом технический результат также состоит в быстрой удобной сборке упаковки в объемное рабочее состояние понятным интуитивным образом без специальной подготовки и специальных знаний, а также фиксации крышки, являющейся неотъемлемой частью конструкции и фиксирующейся на донной части за счет натяга, создаваемого конструктивной особенностью специальных конструктивных элементов упаковки.Thus, the technical result also consists in a quick, convenient assembly of the package into a three-dimensional working state in an understandable intuitive way without special training and special knowledge, as well as fixing the lid, which is an integral part of the structure and is fixed on the bottom due to the tension created by the design feature of the special structural elements of the package. .

Также для обеспечения герметичности упаковки, т.е. реализации ее назначения, в заявленной полезной модели дно выполнено герметичным, не имеющим прорезей и отверстий для выхода жидких или жирных составляющих пищевых продуктов, что существенно расширяет область применения упаковки, а также в одновременном наличии прозрачного смотрового окна, что является важным аспектом презентации при реализации содержимого.Also, to ensure the tightness of the packaging, i.e. implementation of its purpose, in the claimed utility model, the bottom is made airtight, without slots and holes for the exit of liquid or fatty components of food products, which significantly expands the scope of the package, as well as in the simultaneous presence of a transparent viewing window, which is an important aspect of the presentation when realizing the contents .

Быстрая и удобная сборка упаковки достигается за счет специальных конструктивных элементов в виде двух Z-образцых замков-защелок, сопрягаемых с фронтальной удерживающей планкой и обеспечивающих фиксацию конструкции в объемном состоянии.Fast and convenient assembly of the package is achieved due to special structural elements in the form of two Z-shaped locks-latches, mated with the front retaining bar and ensuring the fixation of the structure in the three-dimensional state.

Z-образные замки-защелки выполнены за счет специально сложенного каркасного материала в три слоя. Z-образные замки-защелки располагаются на боковой стенке и образованы общим материалом угловой части передней и боковых стенок дна упаковки.Z-shaped latch-locks are made by specially folded frame material in three layers. Z-shaped latches are located on the side wall and are formed by the common material of the corner part of the front and side walls of the bottom of the package.

Работа описанных Z-образных замков-защелок и фронтальной удерживающей планки позволяет складывать упаковку в рабочее объемное состояние в одно движение. Так при интуитивном поднятии боковых стенок вертикально автоматически происходит щелчок и фиксация Z-образных замков-защелок за счет расположенной под 90 градусов от замков-защелок и отстоящей от внутренней поверхности переднего борта фронтальной удерживающей планки. The operation of the described Z-locks-latches and the front retaining bar allows you to fold the package into a working three-dimensional state in one movement. So, when the side walls are intuitively lifted vertically, a click and fixation of the Z-shaped locks-latches automatically occurs due to the front retaining bar located at 90 degrees from the locks-latches and spaced from the inner surface of the front side of the front wall.

Фронтальная удерживающая планка выполняется за счет подворота материала переднего борта внутрь упаковки, его формирования и склейки особым образом для создания отстоящей от внутренней поверхности переднего борта, загнутого особым образом каркасного материала - планки, фиксирующей Z-образные замки-защелки надежным образом.The front retaining bar is made by turning the material of the front side inside the package, shaping it and gluing it in a special way to create a frame material, bent in a special way, away from the inner surface of the front side - a bar that secures the Z-shaped latch locks in a reliable way.

В угловых частях в месте примыкания к боковым стенкам фронтальная удерживающая планка имеет зазор и не доходит до боковой стенки на расстояние равное толщине сложенного в несколько слоев материала фиксируемой части Z-образного замка-защелки и небольшого дополнительного зазора для удобства работы и возможной компенсации погрешности сборки.In the corner parts at the junction with the side walls, the front retaining bar has a gap and does not reach the side wall at a distance equal to the thickness of the material folded into several layers of the fixed part of the Z-shaped latch-lock and a small additional gap for ease of operation and possible compensation for assembly errors.

Следует отметить, что при сложении или деформации целлюлозно-бумажный материал имеет способность к упругому возврату в исходное состояние и именно это свойство используется для создания частично отстоящей от внутренней поверхности переднего борта фронтальной удерживающей планки. Для этого при сборке упаковки на фальцевально-склеивающем оборудовании фронтальная удерживающая планка клеится только в центральной части для максимального упругого отстояния крайних частей планки от внутренней поверхности переднего борта и максимального удерживающего эффекта при фиксации Z-образных замков-защелок.It should be noted that when folded or deformed, the pulp and paper material has the ability to elastically return to its original state, and it is this property that is used to create a frontal retaining bar partially spaced from the inner surface of the front side. To do this, when assembling the package on folder-gluing equipment, the front retaining bar is glued only in the central part for maximum elastic separation of the extreme parts of the bar from the inner surface of the front side and maximum holding effect when fixing Z-shaped locks-latches.

Фронтальная удерживающая планка также может быть выполнена в нескольких вариациях:The front retaining bar can also be made in several variations:

- Z-образная;- Z-shaped;

- U-образная;- U-shaped;

- Плоскосложенная в один слой.- Flat folded in one layer.

Следует отметить, что максимальный удерживающий эффект при прочих равных обстоятельствах создается в следующей последовательности вариаций формы фронтальной удерживающей планки от большего к меньшему: Z-образная, U-образная, плоскосложенная в один слой.It should be noted that the maximum holding effect, ceteris paribus, is created in the following sequence of variations in the shape of the front holding bar from larger to smaller: Z-shaped, U-shaped, flat-folded in one layer.

Так Z-образная и U-образная вариации исполнения фронтальной удерживающий планки характеризуются формой сложения материала, создавая двойной слой передней планки, а значит и большую толщину самой планки и, как следствие, больший удерживающий эффект при фиксации Z-образных замков-защелок по сравнению с вариантом исполнения планки плоско сложенной в один слой. При этом у U-образного варианта исполнения фронтальной удерживающий планки второй слой материала подворачивается внутрь к переднему борту, а у Z-образного наружу, создавая у Z-образного варианта еще большее отстояние материала фронтальной удерживающей планки от переднего борта, чем в случае U-образного варианта, из-за упругого возврата деформированного материала.So the Z-shaped and U-shaped variations of the execution of the front retaining bar are characterized by the shape of the addition of the material, creating a double layer of the front bar, and therefore a greater thickness of the bar itself and, as a result, a greater holding effect when fixing the Z-shaped latch locks compared to version of the plank flat folded in one layer. At the same time, in the U-shaped version of the front retaining bar, the second layer of material is tucked inward to the front side, and in the Z-shaped version, outward, creating in the Z-shaped version an even greater distance of the material of the front retaining bar from the front side than in the case of the U-shaped variant, due to the elastic return of the deformed material.

Описанный в настоящей полезной модели способ фиксации упаковки в собранном объемном состоянии за счет Z-образных замков-защелок и Z-образной, U-образной или плоскосложенной планки может использоваться во множестве разнообразных форматов упаковки, создаваемых из плоского материала для создания герметичного сопряжения боковых стенок и плоских поверхностей, а также быстрого способа сборки.The method described in this utility model for securing the package in the assembled three-dimensional state by means of Z-locks-latches and Z-shaped, U-shaped or flat-folded bar can be used in a variety of different packaging formats created from flat material to create an airtight interface of side walls and flat surfaces, as well as a quick assembly method.

Задние клапаны образованы общим материалом угловой части задней и боковых стенок дна упаковки, выполняются в размер высоты задней стенки упаковки для создания дополнительной жесткости упаковки на вертикальное сжатие в собранном виде, что особенно важно при штабелировании используемой упаковки друг на друга.The rear flaps are formed by the common material of the corner part of the rear and side walls of the bottom of the package, they are made in the size of the height of the back wall of the package to create additional rigidity of the package for vertical compression in the assembled form, which is especially important when stacking the used package on top of each other.

Направление биговальных каналов в местах сборки задних клапанов, а также деформационное движение сложения и разложения по линиям сгиба на фальцевально-склеивающей операции при производстве упаковки делают задние клапаны заведомо предфальцованными в направлении дальнейшей сборки упаковки в объемное состояние. Таким образом, конструктивное решение и предфальцовка задних клапанов в процессе производства делают задние клапана автоматически складываемыми при сборке упаковки потребителем, в процессе подъема задней стенки упаковки и закрытии крышки.The direction of the creasing channels in the places of assembly of the rear flaps, as well as the deformation movement of folding and decomposition along the fold lines at the folder-gluer operation during the production of packaging, make the rear flaps deliberately pre-folded in the direction of further assembly of the package into a three-dimensional state. Thus, the design solution and pre-folding of the back flaps in the production process make the back flaps automatically fold when the consumer assembles the package, when the back wall of the package is lifted and the lid is closed.

Особым описанным образом выполненные Z-образные замки-защелки в сопряжении с фронтальной удерживающей планкой, а также задние клапаны, являются конструктивными элементами формирования геометрии донной части, а также ее фиксации при сборке в объемное состояние. Основой данного набора конструктивных решений является реализация задачи герметичного дна, не имеющего прорезей и нарушения целостности защитного покрытия материала-основы, а также быстрой интуитивной сборки упаковки в объемное состояние.Z-shaped latches made in a special manner described in conjunction with the front retaining bar, as well as rear flaps, are structural elements for forming the geometry of the bottom part, as well as its fixation during assembly into a three-dimensional state. The basis of this set of design solutions is the implementation of the task of a sealed bottom that does not have slots and does not violate the integrity of the protective coating of the base material, as well as quick intuitive assembly of the package into a three-dimensional state.

Крышка упаковки имеет смотровое окно, является неотделимой частью упаковки и в собранном объемном виде имеет вертикальные стенки по трем сторонам на высоту общей высоты упаковки. Таким образом, упаковка в собранном объемном состоянии имеет усиление вертикальных стенок за счет дополнительного материала вертикальных стенок крышки, что дополнительно повышает жесткость упаковки на вертикальное сжатие в собранном виде.The lid of the package has a viewing window, is an inseparable part of the package and, when assembled, has vertical walls on three sides to the height of the total height of the package. Thus, the package in the assembled volumetric state has a reinforcement of the vertical walls due to the additional material of the vertical walls of the lid, which further increases the rigidity of the package in vertical compression in the assembled form.

Угловые сопряжения боковой поверхности стенок крышки не требует герметичности, что требует меньше конструктивных изысканий и особенностей, поэтому могут быть спроектированы различными способами из известного уровня техники и могут быть склеены, например, на фальцевально-склеивающей линии взаимным подворотом боковых стенок и перехлестом между собой в угловых частях.Corner interfaces of the side surface of the lid walls do not require tightness, which requires less design research and features, therefore, they can be designed in various ways from the known level of technology and can be glued, for example, on a folder-gluing line by mutual turning of the side walls and overlapping between them in the corners. parts.

Для надежной фиксации крышки при закрывании упаковки передней борт упаковки выполнен трапециевидной формой, расширяющейся в верхней части и имеющий габаритный размер равный или превышающий внешнюю ширину крышки, таким образом, чтобы создавать натяг для фиксации крышки при закрытии упаковки.For reliable fixation of the lid when closing the package, the front side of the package is made in a trapezoidal shape, expanding in the upper part and having an overall size equal to or greater than the outer width of the lid, so as to create an interference fit for fixing the lid when the package is closed.

Как правило, имеющиеся из уровня техники виды упаковок с подобным составом элементов, а именно основание и формирующуюся закрывающуюся крышку, не обладают свойствами герметичности дна, быстрой сборки, наличия смотрового окна в крышке и возможности быстрой разборки упаковки в плоское состояние для более эффективной утилизации за счет минимизации объема.As a rule, the types of packages available from the prior art with a similar composition of elements, namely the base and the forming closing lid, do not have the properties of bottom tightness, quick assembly, the presence of a viewing window in the lid and the ability to quickly disassemble the package in a flat state for more efficient disposal due to volume minimization.

Следует отметить, что настоящая полезная модель не ограничивает использование в качестве каркасного материала целлюлозно-бумажный материал. Учитывая защитное покрытие внутренней поверхности упаковки, в значительной степени защищающий каркасный материал от влаги и жиров, выделяемых пищевыми продуктами, в качестве каркасного материала также могут применяться другие виды плоских материалов, содержащие прочие виды растительного и синтетического волокна, переработанную целлюлозно-бумажную продукцию, макулатуру.It should be noted that the present utility model does not limit the use of pulp and paper material as a framework material. Taking into account the protective coating of the inner surface of the package, which largely protects the frame material from moisture and fats released by food products, other types of flat materials containing other types of vegetable and synthetic fibers, processed pulp and paper products, waste paper can also be used as a frame material.

Также, следует отметить, что описанные принципы настоящей полезной модели не препятствуют созданию подобной упаковки различных геометрических размеров. В том случае, если стенки или иные конструктивные элементы будут увеличены или уменьшены в длину, ширину или высоту, то в целях создания такой упаковки могут быть и изменены размеры специальных конструктивных элементов без потери свойств и качеств описываемых преимуществ и технических результатов.Also, it should be noted that the described principles of the present utility model do not prevent the creation of such packaging of various geometric dimensions. In the event that the walls or other structural elements are increased or reduced in length, width or height, then in order to create such a package, the dimensions of special structural elements can be changed without losing the properties and qualities of the described advantages and technical results.

Заявленная полезная модель поясняется чертежами.The claimed utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена склеенная упаковка в плоском транспортном состоянии.In FIG. 1 shows a sealed package in a flat transport state.

На фиг. 2 показана подготовка упаковки к работе из транспортного состояния.In FIG. 2 shows the preparation of the package for work from the transport state.

На фиг. 3 показана упаковка в раскрытом плоском состоянии с изображением конструктивных элементов и метода сборки. Упаковка состоит из дна 1; крышки 2 со смотровым окном 3 и боковыми стенками 10; Z-образных замков-защелок 6, симметрично расположенных с двух сторон упаковки и сопрягающихся с передним бортом дна 9; загнутая внутрь упаковки фронтальная удерживающая планка 5, расположенная на переднем борте 9, который выполнен в виде трапеции, расширяющейся кверху; боковых стенок дна 11; задних клапанов 7, симметрично расположенных с двух сторон упаковки; задней стенки 8. Вся конструкция склеена на фальцевально-склеивающей линии клеевыми точками 4, в четырех углах, как показано на упаковке в раскрытом плоском состоянии.In FIG. 3 shows the package in an open, flat state showing the structural elements and the assembly method. The package consists of bottom 1; covers 2 with viewing window 3 and side walls 10; Z-shaped locks-latches 6, symmetrically located on both sides of the package and mating with the front side of the bottom 9; a front retaining bar 5 bent inside the package, located on the front side 9, which is made in the form of a trapezoid, expanding upwards; side walls of the bottom 11; rear valves 7, symmetrically located on both sides of the package; rear wall 8. The whole structure is glued on the folder-gluing line with glue dots 4, at four corners, as shown on the packaging in the open flat state.

На фиг. 4 показана упаковка в собранном объемном состоянии перед закрытием крышки.In FIG. 4 shows the package in the assembled volumetric state before closing the lid.

На фиг. 5 показана полностью собранная упаковка в закрытом состоянии.In FIG. 5 shows the fully assembled package in the closed state.

На фиг. 6 показан Z-образный замок-защелка, находящийся в застегнутом рабочем состоянии в сопряжении с фронтальной удерживающей планкой и удерживаемый ее торцевой частью в зазоре 12.In FIG. 6 shows a Z-shaped lock-latch, which is in a buttoned working condition in conjunction with the front retaining bar and held by its end part in the gap 12.

На фиг. 7 показано сечение 13-13 для демонстрации вариации формы исполнения фронтальной удерживающей планки в видеIn FIG. 7 shows a section 13-13 to show a variation of the form of execution of the front retaining bar in the form

I. Z-образной;I. Z-shaped;

II. U-образной;II. U-shaped;

III. Плоскосложенной в один слой.III. Flat folded in one layer.

На фиг. 8 показана область нанесения клеевого слоя 14, где крайние части фронтальной удерживающей планки 15 не приклеиваются к переднему борту. Следует отметить, что в области нанесения клея клеевой состав может наноситься как сплошной линией, так и пунктиром или точками. А в случае применения Z-образной или U-образной формы фронтальной удерживающей планки допускается удлинение области нанесения клея вплоть до всей длины планки, причем подразумевается также дополнительное нанесение клея в идентичной области для дополнительной фиксации слоев, образующих планку.In FIG. 8 shows the area where the adhesive layer 14 is applied, where the ends of the front retaining strip 15 are not glued to the front board. It should be noted that in the area of glue application, the adhesive composition can be applied both as a solid line and as a dotted line or dots. And in the case of a Z-shaped or U-shaped front retaining strip, it is possible to extend the area of application of the adhesive up to the entire length of the strip, which also implies additional application of glue in an identical area for additional fixation of the layers forming the strip.

На фиг. 9 показано сложение задних клапанов 7, которые выполнены в размер высоты задней стенки дна упаковки для усиления упаковки и создания дополнительной жесткости упаковки на вертикальное сжатие.In FIG. 9 shows the folding of the rear flaps 7, which are made in the size of the height of the rear wall of the bottom of the package to strengthen the package and create additional rigidity of the package in vertical compression.

Следует отметить, что изображенный вид упаковки дан для примера. На практике размеры упаковки и ее формы могут быть любыми, как и наличие дополнительных элементов или их отсутствие.It should be noted that the packaging shown is an example. In practice, the size of the package and its shape can be any, as well as the presence of additional elements or their absence.

Также следует отметить, что данная полезная модель, которая раскрывается с описанием конкретных приложенных чертежей, не ограничено этими вариантами осуществления, описанными и показанными исключительно для примера, и что возможны изменения и модификации, являющиеся очевидными для специалиста в данной области, не выходящие за рамки полезной модели, как она раскрывается в приложенной формуле.It should also be noted that this utility model, which is disclosed with a description of the specific accompanying drawings, is not limited to these embodiments described and shown by way of example only, and that changes and modifications that are obvious to a person skilled in the art are possible without going beyond the useful model as it is disclosed in the attached formula.

Claims

Sealed packaging for foodstuffs, containing a bottom, side walls of the bottom and a lid, while on the front wall of the bottom there is a front holding bar in the form of a Z-shaped form, formed by turning the material of the front wall inside the package, in addition, two Z-shaped latch-locks glued to the side walls, located with the possibility of mating with the Z-shaped front retaining bar during assembly and fixed to each other in the corner parts of the bottom.