RU2127338C1 - Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке - Google Patents

Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке Download PDF

Info

Publication number
RU2127338C1
RU2127338C1 RU95104466A RU95104466A RU2127338C1 RU 2127338 C1 RU2127338 C1 RU 2127338C1 RU 95104466 A RU95104466 A RU 95104466A RU 95104466 A RU95104466 A RU 95104466A RU 2127338 C1 RU2127338 C1 RU 2127338C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
warp
weft
threads
fabric
horizontal plane
Prior art date
Application number
RU95104466A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95104466A (ru
Inventor
В.А. Синицын
Н.Ю. Крупитчикова
Original Assignee
Ивановская государственная текстильная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановская государственная текстильная академия filed Critical Ивановская государственная текстильная академия
Priority to RU95104466A priority Critical patent/RU2127338C1/ru
Publication of RU95104466A publication Critical patent/RU95104466A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2127338C1 publication Critical patent/RU2127338C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Способ предназначен для формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении и позволяет снизить истирающие воздействия на основные нити со стороны направляющих органов ткацкого станка за счет исключения в операции зевообразования дополнительного перемещения в горизонтальной плоскости групп второй системы основных нитей в зоне бердо-ремиза и, соответственно, снизить обрывность нитей основы на 31,8%. Способ включает натяжение основных нитей, их отпуск, прокладывание и прибой утка, отвод наработанной ткани, зевообразование путем разделения основных нитей на две системы, их перемещение в вертикальной плоскости и перемещение групп второй системы основных нитей в горизонтальной плоскости к соответствующим расположенным рядом с ними группам первой системы основных нитей. В период зевообразования при подъеме и опускании нитей основы смещают в горизонтальной плоскости уточные пересечки переплетений, производных от полотняного, в пределах раппорта узора ткани по утку. 3 ил.

Description

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается тканей с переменной плотностью по основе, вырабатываемых на ткацких станках.
Известен способ формирования тканей на ткацком станке, включающий натяжение основных нитей, их отпуск, прокладывание и прибой утка, отвод наработанной ткани, зевообразование путем разделения основных нитей на группы (Розанов Ф. М. и др., Строение и проектирование тканей, Москва, Гизлегпром, 1953, с. 155 - 156).
Данный способ обеспечивает формирование ткани с переменной плотностью по основе, причем уплотненные и разреженные участки ткани получают за счет стягивания в пучки нитей основы длинными настилами, идущими вдоль утка.
Существенным недостатком известного способа является то, что при данном способе можно вырабатывать ткани с переменной плотностью по основе по ширине ткани и невозможно получить ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении, так как ткани формируются полотняным переплетением и его производными, а уточные пересечки в пределах раппорта узора ткани по утку располагаются так же, как и в базовых переплетениях, то есть без горизонтального смещения. В этом случае нити основы в продольном направлении не меняют свое расположение относительно нитей утка.
Наиболее близким аналогом является способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке, включающий натяжение основных нитей, их отпуск, прокладывание и прибой утка, отвод наработанной ткани, зевообразование путем разделения основных нитей на две системы, перемещение в вертикальной плоскости групп нитей обеих систем и дополнительное перемещение групп второй системы основных нитей в горизонтальной плоскости к соответствующим расположенным рядом с ними группам первой системы основных нитей (SU 1810408 АI, 23.04.93).
Данный способ обеспечивает формирование ткани с эффектом переменной плотности по основе в продольном направлении, который достигается за счет операции зевообразования, при которой второй системе основных нитей сообщается дополнительное перемещение в горизонтальной плоскости к соответствующим расположенным рядом с ними группам первой системы основных нитей.
Существенным недостатком известного способа является то, что дополнительное перемещение в горизонтальной плоскости второй системы основных нитей в процессе зевообразования в зоне бердо-ремиза приводит к увеличению истирающих воздействий со стороны направляющих органов станка на нити основы и повышение обрывности основы.
Техническим результатом является снижение истирающих воздействий на основные нити со стороны направляющих органов ткацкого станка.
Это технический результат в способе формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке, включающем натяжение основных нитей, их отпуск, прокладывание и прибой утка, отвод наработанной ткани, зевообразование путем разделения основных нитей на две системы, их перемещение в вертикальной плоскости и перемещение групп второй системы основных нитей в горизонтальной плоскости к соответствующим расположенным рядом с ними группам первой системы основных нитей, достигается тем, что уточные пересечки переплетений, производных от полотняного, смещают в горизонтальной плоскости в пределах раппорта узора ткани по утку в период зевообразования при подъеме и опускании нитей основы.
Технический результат достигается посредством исключения в операции зевооборазования дополнительного перемещения в горизонтальной плоскости групп второй системы основных нитей в зоне бердо-ремиза.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема мотивного патрона; на фиг. 2 - раппорт переплетения ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении; на фиг. 3 - схема расположения нитей основы в получаемой ткани.
Пример практического осуществления способа.
Требуется выработать ткань с эффектом переменной плотности по основе по мотивному патрону (фиг. 1). Каждая клетка мотивного патрона представляет собой участок ткани, сформированный группой нитей основы и утка. В приведенном мотивном патроне каждое вертикальное междустрочие соответствует одной нити основы, а каждое горизонтальное междустрочие - четырем нитям утка. Для групп первой системы основных нитей введем обозначение "Сi", а для группы второй системы основных нитей - "Пi". Обозначения в клетках мотивного патрона (фиг. 1) следующие:
Figure 00000002
отсутствие основной нити на данном участке ткани;
Figure 00000003
наличие одной основной нити на данном участке ткани;
Figure 00000004
наличие двух основных нитей на данном участке ткани.
Технологическая схема заправки ткацкого станка (на фиг. не показано) следующая. Нити основы сматываются с ткацкого навоя, огибают скало, проходят через отверстия ламелей, глазки галев ремиз, бердо и, переплетаясь с проложенными нитями утка, формируют ткань.
Для формирования участка 1 мотивного патрона (фиг. 1) используется переплетение, производное от полотняного, например, "уточный репс 2/2" (фиг. 2), в котором в процессе зевообразования нити основы перемещаются в вертикальной плоскости вверх и вниз таким образом, что уточные пересечки (места перехода уточной нити с одной стороны ткани на другую) приходятся на промежутки между следующими основными нитями: С2, С1 и П1, П2. Нити основы С1, П1 и П2, С2 попарно перекрываются уточными настилами и располагаются в ткани в продольном направлении (фиг. 3).
При формировании участка II мотивного патрона (фиг. 1) необходимо сместить основную нить П2 влево в горизонтальной плоскости к основной нити П1(фиг. 3). Для обеспечения данного перемещения необходимо сместить уточную пересечку, расположенную на участке 1 между нитями П1 и П2, вправо, например, чтобы она располагалась между основными нитями П2 и С2. Поэтому для выработки участка II мотивного патрона используют переплетение, производное от полотняного, например,"уточный полурепс 3/1" (фиг. 2). В процессе зевообразования нити основы поднимаются и опускаются в вертикальной плоскости так, что длинные уточные настилы стягивают в пучок нити С1, П1 и П2. В результате основная нить П2 в ткани смещается влево в горизонтальной плоскости относительно своего продольного направления.
На участке III мотивного патрона все основные нити располагаются в ткани так же, как и на участке 1 (фиг. 1). Для возвращения основной нити П2 в исходное положение применяют переплетение участка 1-"уточный репс 2/2" (фиг. 2). При этом уточная пересечка из положения между основными нитями П2 и С2 перемещается влево в зону между нитями П1 и П2. При зевообразовании основные нити перемещаются в вертикальной плоскости, а длинные уточные настилы переплетения "уточный репс 2/2" перемещают основную нить П2 вправо в исходное положение (фиг. 3).
При формировании участка IV мотивного патрона (фиг. 1) смещают основную нить П1 вправо в горизонтальной плоскости к основной нити П2 (фиг. З). При этом необходимо сместить уточную пересечку, расположенную на участке III между нитями П1 и П2 влево, чтобы она располагалась между основными нитями С1 и П1. Для наработки участка IV мотивного патрона используют переплетение, производное от полотняного-"уточный полурепс 1/3" (фиг. 2). При зевсобразовании нити основы перемещаются в вертикальной плоскости так, что длинные уточные настилы стягивают в пучок нити П1, П2 и С2. При этом основная нить П1 в ткани переместится вправо в горизонтальной плоскости к нити П2.
Для возвращения основной нити П1 в первоначальное положение необходимо переместить уточную пересечку в исходное положение между нитями П1 и П2. В данном случае за участком IV мотивного патрона должен следовать участок ткани с переплетением "уточный репс 2/2", то есть участок 1 мотивного патрона. При этом раппорт мотивного патрона сказывается завершенным.
Ткань, полученная посредством предложенного способа, представляет собой ткань, которая по длине имеет участки с различной плотностью по основе, закрепленные нитями утка.
Использование предлагаемого способа формирования ткани по сравнению с прототипом позволило снизить обрывность нитей основанию с прототипом позволило снизить обрывность нитей основы на 31,8%.

Claims (1)

  1. Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке, включающий натяжение основных нитей, их отпуск, прокладывание и прибой утка, отвод наработанной ткани, зевообразование путем разделения основных нитей на две системы, их перемещение в вертикальной плоскости и перемещение групп второй системы основных нитей в горизонтальной плоскости к соответствующим расположенным рядом с ними группам первой системы основных нитей, отличающийся тем, что уточные пересечки переплетений, производных от полотняного, смещают в горизонтальной плоскости в пределах раппорта узора ткани по утку в период зевообразования при подъеме и опускании нитей основы.
RU95104466A 1995-03-27 1995-03-27 Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке RU2127338C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104466A RU2127338C1 (ru) 1995-03-27 1995-03-27 Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104466A RU2127338C1 (ru) 1995-03-27 1995-03-27 Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95104466A RU95104466A (ru) 1996-12-10
RU2127338C1 true RU2127338C1 (ru) 1999-03-10

Family

ID=20166071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95104466A RU2127338C1 (ru) 1995-03-27 1995-03-27 Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2127338C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Розанов Ф.М. и др. Строение и проектирование тканей. - М.: Гизлегпром, 1953, с.155-156. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95104466A (ru) 1996-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6817383B2 (en) Weaving machine and method for weaving fabrics with pile loops
DE69733621D1 (de) Papiermacher Verbundgewebe mit gepaarten Verbindungsschussfäden
CN108541280B (zh) 具有阴阳花纹的织物以及编织具有阴阳花纹的织物的方法
GB2036816A (en) Narrow fabric and a method and apparatus for producing thesame
US4007763A (en) Narrow fabrics
US2318499A (en) Loop pile fabric
US2318080A (en) Loop pile fabric and method and apparatus for weaving same
BR9205639A (pt) Processo para tecedura e cabeça de tear de tecedura
RU2037577C1 (ru) Объемная ткань и способ и устройство для ее получения
NO20013105L (no) Papir maskinduk
RU2127338C1 (ru) Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении на ткацком станке
US2225452A (en) Method and apparatus for making a pile fabric
US1925459A (en) Method of weaving patterned terry fabric and the resulting product
RU2504605C1 (ru) Способ получения многослойной ткани
CN103510236B (zh) 一种机织布、多幅机织布织造机及织造方法
RU2187589C2 (ru) Способ формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном и по утку в поперечном направлениях на ткацком станке
JPH0411043A (ja) 三次元織物及びその製織方法
RU2213818C1 (ru) Способ формирования ткани на ткацком станке
US3232319A (en) Method for weaving contoured thread-connected dual wall inflatable fabric on a single shuttle loom
RU2228977C1 (ru) Ткань с переплетением шилова
JPH04119146A (ja) 立体織物の製織方法および製織装置
US2613695A (en) Distortion weave fabric structure
SU1668500A1 (ru) Способ выработки ткани
DK0424635T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af gulvbelægninger af tekstiler
KR840001245Y1 (ko) 2중 입체 골무늬를 형성한 양단지