RU2126906C1 - Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) - Google Patents
Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126906C1 RU2126906C1 RU97108483A RU97108483A RU2126906C1 RU 2126906 C1 RU2126906 C1 RU 2126906C1 RU 97108483 A RU97108483 A RU 97108483A RU 97108483 A RU97108483 A RU 97108483A RU 2126906 C1 RU2126906 C1 RU 2126906C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- engine
- turbine
- casing
- shaft
- stator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям газотурбинных двигателей, а именно к транспортным - роторным двигателям, и может в качестве силовой установки широко применяться на всех видах транспортных средств. The invention relates to the construction of gas turbine engines, namely to transport - rotary engines, and can be widely used as a power plant on all types of vehicles.
Известен воздушно-реактивный роторный двигатель, содержащий статор, установленный на валу ротор с камерами сгорания и выхлопными соплами, систему дозированной подачи воздуха и топлива, систему зажигания. /А.с. СССР, N 1719695, F 02 K 11/00. 1992 г./ [1]. Known air-jet rotary engine containing a stator mounted on the shaft of the rotor with combustion chambers and exhaust nozzles, a dosed air and fuel supply system, ignition system. / A.s. USSR, N 1719695, F 02
Недостатком данного двигателя является: отсутствие собственного компрессора, турбины, имеет ненадежную систему подачи топлива, воздуха, низкую мощность и т.д. The disadvantage of this engine is: the lack of its own compressor, turbine, has an unreliable fuel, air, low power, etc.
Известен авиационный двухвальный двигатель, содержащий ротор свободной силовой турбины, ротор турбокомпрессора, где частота вращения ротора турбокомпрессора связана с режимом работы двигателя, а частота вращения ротора свободной турбины поддерживается в режиме вращения винта. /Б.А. Соловьева, "Устройство и эксплуатация силовых установок самолетов", стр. 100, Москва, "Транспорт", 93 г./ [2]. Known aircraft twin-shaft engine containing a rotor of a free power turbine, a rotor of a turbocompressor, where the rotational speed of the rotor of the turbocompressor is associated with the engine, and the rotational speed of the rotor of the free turbine is maintained in the rotation mode of the screw. / B.A. Soloviev, "The device and operation of aircraft power plants", p. 100, Moscow, "Transport", 93 g. / [2].
К недостаткам данного двигателя следует отнести: невозможность его использования в силу конструктивных особенностей в качестве силовой установки на всех видах транспортных средств, например на автомобильном, при этом имеет неприемлемый расход топлива, высокую температуру выхлопных газов, высокий уровень шумности и т.д. The disadvantages of this engine include: the inability to use it due to design features as a power plant on all types of vehicles, such as automobiles, while it has unacceptable fuel consumption, high exhaust gas temperature, high noise level, etc.
Известен турбовентиляторный, трехвальный авиационный двигатель, содержащий вал турбокомпрессора низкого давления, вал турбокомпрессора высокого давления и вал привода вентилятора от турбины низкого давления, которые между собой кинематически не связаны, турбокомпрессор низкого давления и турбокомпрессор высокого давления связаны с режимом работы двигателя, а турбина привода вентилятора работает на второй контур двигателя /Г.С. Скубачевский, "Авиационные газотурбинные двигатели", стр. 10, Москва "Машиностроение", 1981 г./ [3]. Known turbofan, three-shaft aircraft engine containing a low pressure turbocompressor shaft, a high pressure turbocompressor shaft and a fan drive shaft from a low pressure turbine that are not kinematically interconnected, a low pressure turbocompressor and a high pressure turbocompressor are connected to the engine operation mode, and a fan drive turbine works on the second circuit of the engine / G.S. Skubachevsky, "Aircraft gas turbine engines", p. 10, Moscow "Engineering", 1981 / [3].
Недостатком данного двигателя является его конструктивная непригодность для работы в качестве силовой установки на наземном транспорте, высокая шумность, отсутствие регенератора на выхлопном устройстве, большой расход топлива и т.д. The disadvantage of this engine is its structural unsuitability for operation as a power plant on ground transport, high noise, the absence of a regenerator on the exhaust device, high fuel consumption, etc.
Наиболее близким к предлагаемому является транспортный газотурбинный двигатель, содержащий воздухозаборное устройство с воздухоочистителем, статор, ротор с центробежным компрессором и турбиной, вал свободной силовой турбины, камеру сгорания, теплообменник, рубашку охлаждения статора, систему зажигания, подачи топлива и систему пуска двигателя /Г. Н.Рытвинский, "Знакомьтесь двигатель", стр. 41, Москва, "Машиностроение" 1993 г./ [4]. Closest to the proposed one is a transport gas turbine engine containing an air intake device with an air purifier, a stator, a rotor with a centrifugal compressor and a turbine, a free power turbine shaft, a combustion chamber, a heat exchanger, a stator cooling jacket, an ignition system, a fuel supply system and an engine starting system / G. N. Rytvinsky, “Meet the Engine”, p. 41, Moscow, “Mechanical Engineering” 1993 / [4].
Недостатком данного двигателя является то, что из-за неприемлемых для, например, легкового автомобильного транспорта конструктивных особенностей, таких как сложность конструкции, металлоемкость, расход топлива, дороговизна в изготовлении и эксплуатации, габаритные размеры и т.д., он не нашел широкого применения. The disadvantage of this engine is that due to design features unacceptable for, for example, passenger cars, such as structural complexity, metal consumption, fuel consumption, high cost of manufacture and operation, overall dimensions, etc., it did not find wide application .
Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в создании простого, экономичного в изготовлении и в эксплуатации турбокомпрессорного роторного двигателя, который может широко применяться в качестве силовой установки на всех видах транспортных средств взамен поршневых двигателей. The technical problem solved by the invention is to create a simple, economical in the manufacture and operation of a turbocompressor rotary engine, which can be widely used as a power plant on all types of vehicles instead of piston engines.
Поставленная задача решается тем, что предлагаемый транспортный газотурбинный двухвальный двигатель выполнен в виде статора цилиндрической формы с двумя параллельно друг другу и независимо друг от друга работающими роторами с центробежным компрессором и с центробежными турбинами на своей периферии, где статор выполнен с воздухозаборным устройством, выполненным в виде направляющего аппарата компрессора и воздухоочистителя, в виде сетки перед направляющим аппаратом, и кожуха с окнами для забора воздуха из атмосферы, и разъемно закрепленного на двигателе. По окружности статора выполнены выхлопные сопловые окна по числу камер сгорания у двигателя, к которым на некотором расстоянии от двигателя патрубками крепится выхлопной коллектор с теплообменником-регенератором, где теплообменник разгорожен индивидуально для каждой камеры сгорания, а выхлопной коллектор выполнен из двух половин из листовой стали методом штамповки и сварки. При этом выхлопной коллектор и теплообменник могут устанавливаться радиально или в тендр к статору двигателя. Ротор турбокомпрессора выполнен на одной ступице, на одном диске и на одной плоскости вращения, где и компрессор и турбина выполнены одноступенчатыми центробежными, и на двух опорах свободно вращается на силовом валу двигателя, а турбина вынесена на периферию диска ротора, что дает выгодное плечо рычага по отношению к его опоре. Колесо компрессора с односторонним входом, полуоткрытое с лопастями, загнутыми в направлении вращения, выполнено за одно целое с диском и ступицей, например, из штамповок алюминиевых сплавов. Лопатки центробежной турбины компрессора выполнены охлаждаемыми продувкой воздуха, отбираемого из улитки компрессора по каналу в диске ротора. Крепятся лопатки турбины в пазы "елочка" на диске ротора или выполняются венцом и крепятся к диску болтами. Свободная силовая турбина выполнена центробежной, могоступенчатой с не менее ступенями, чем для расширения газов до атмосферного давления, на периферии диска ротора и ступицей прочно, съемно, например на шпонке, посажена на силовой вал двигателя и свободно вращается на своих двух опорах параллельно диску турбокомпрессора. Лопатки силовой турбины охлаждаются продувкой воздуха по каналу в диске, отбираемого из улитки компрессора. Крепятся турбинные лопатки к диску "елочным" замком или выполняются венцом и крепятся болтами. Для компенсации осевой нагрузки на ротор выполнено в каждом диске ротора отверстие, через которое отбирается сжатый воздух из улитки компрессора. Элементы статора двигателя выполнены из алюминиевых штамповок или собраны из силуминовых отливок. При этом между ступенями турбин выполнены сплошные, охлаждаемые в пазах циркуляцией окружающего воздуха кольцевые перегородки статора, где также выполнены сопловые окна по числу камер сгорания у двигателя, в которых установлены лопатки спрямляющего аппарата статора, которые охлаждаются естественной циркуляцией воздуха в их пазах. Улитка центробежного компрессора и кожух камеры сгорания выполнены одним блоком из листовой стали методом штамповки и сварки, и разъемно закреплен на статоре двигателя между центробежным компрессором и его турбиной на одной с ними плоскости, уплотнение с колесом компрессора выполнено лабиринтным, при этом блок улитки центробежного компрессора и кожуха камеры сгорания состоит не менее чем из одной улитки и одного кожуха камеры сгорания, причем детали и элементы улитки и кожуха взаимно использованы для создания друг друга, а кожух камеры сгорания при этом теплоизолирован, например стеклотканью, от внешне окружающих его деталей, что повышает КПД двигателя. Камера сгорания двигателя выполнена трубчатой - индивидуальной, крепится в теплоизолированном кожухе болтами, температурные расширения компенсируются в сторону головки за счет телескопического ее выполнения. Воздух после регенерации теплообменника подается в каждый кожух камеры сгорания индивидуально у ее сопловой части и противотоком, охлаждая камеру сгорания, поступает в зону горения и на подмешивание. Изготовлена методом штамповки и сварки из жаростойкой листовой стали. Для улучшения охлаждения корпуса статора и повышения КПД двигателя выполнен кожух, штампованный из металла, забор атмосферного воздуха двигателем производится через его окна и направленно обдувает наиболее напряженные по температуре участки статора, кроме того, на статоре выполнены теплообменные ребра - рубашка охлаждения двигателя, которая увеличивает теплообмен статора. Для пуска двигателя предусмотрена система сжатого воздуха, содержащая бортовой ресивер, наполнительную, расходную запорную арматуру, выполненную в виде электромагнитных клапанов и трубками соединенную с проточной частью камер сгорания для пуска двигателя и для наполнения ресивера соединенную с воздухопроводом, перед теплообменником. The problem is solved in that the proposed gas turbine twin-shaft engine is made in the form of a cylindrical stator with two parallel working rotors with a centrifugal compressor and with centrifugal turbines at their periphery, where the stator is made with an air intake made in the form compressor guiding apparatus and air cleaner, in the form of a grid in front of the guiding apparatus, and a casing with windows for air intake from the atmosphere, and detachably fixed ennogo the engine. Around the stator circumference, exhaust nozzle windows are made according to the number of combustion chambers of the engine, to which at some distance from the engine the exhaust manifold with a heat exchanger-regenerator is attached by nozzles, where the heat exchanger is individually separated for each combustion chamber, and the exhaust manifold is made of two halves of sheet steel by the method stamping and welding. In this case, the exhaust manifold and heat exchanger can be installed radially or in a tender to the engine stator. The turbocharger rotor is made on one hub, on one disk and on one plane of rotation, where both the compressor and the turbine are made of single-stage centrifugal, and on two bearings it rotates freely on the motor power shaft, and the turbine is moved to the periphery of the rotor disk, which gives an advantageous lever arm relation to his support. The compressor wheel with a one-way inlet, half-open with blades bent in the direction of rotation, is made in one piece with the disk and the hub, for example, from stampings of aluminum alloys. The blades of a centrifugal compressor turbine are made by cooling by blowing air taken from the compressor scroll through a channel in the rotor disk. The turbine blades are mounted in the Christmas tree grooves on the rotor disk or are made with a crown and are bolted to the disk. A free power turbine is made centrifugal, multi-stage with no less steps than for expanding gases to atmospheric pressure, on the periphery of the rotor disk and the hub it is firmly, removably, for example on a key, mounted on the engine power shaft and rotates freely on its two supports parallel to the turbocompressor disk. The blades of a power turbine are cooled by blowing air through a channel in a disk taken from a compressor scroll. The turbine blades are attached to the disk with a "Christmas tree" lock or are made with a crown and are bolted. To compensate for the axial load on the rotor, a hole is made in each rotor disk through which compressed air is taken from the compressor scroll. The stator elements of the motor are made of aluminum stampings or assembled from silumin castings. At the same time, between the steps of the turbines there are continuous annular stator partitions cooled in grooves by ambient air circulation, where nozzle windows are also made according to the number of combustion chambers of the engine, in which blades of the stator rectifier apparatus are installed, which are cooled by natural air circulation in their grooves. The scroll of the centrifugal compressor and the casing of the combustion chamber are made by one block of sheet steel by stamping and welding, and are detachably mounted on the engine stator between the centrifugal compressor and its turbine on the same plane, the seal with the compressor wheel is labyrinthine, while the scroll block of the centrifugal compressor and the casing of the combustion chamber consists of at least one scroll and one casing of the combustion chamber, the details and elements of the scroll and casing being mutually used to create each other, and the casing of the chamber the combustion is thermally insulated, for example with fiberglass, from externally surrounding parts, which increases the efficiency of the engine. The combustion chamber of the engine is made tubular - individual, fastened in a thermally insulated casing with bolts, thermal expansion is compensated in the direction of the head due to its telescopic implementation. After regeneration of the heat exchanger, air is supplied to each casing of the combustion chamber individually at its nozzle part and countercurrently, cooling the combustion chamber, enters the combustion zone and is mixed. Made by stamping and welding of heat-resistant sheet steel. To improve the cooling of the stator housing and increase the efficiency of the engine, a casing made of metal is made, the intake of atmospheric air by the engine is made through its windows and directionally blows the stator sections most stressed by temperature, in addition, heat exchange fins are made on the stator - an engine cooling jacket, which increases heat transfer stator. To start the engine, a compressed air system is provided, comprising an on-board receiver, filling, consumable shut-off valves made in the form of electromagnetic valves and connected by pipes to the flow part of the combustion chambers to start the engine and connected to the air duct to fill the receiver in front of the heat exchanger.
Поставленная задача для создания транспортного газотурбинного трехвального двигателя решается тем, что двигатель выполнен двусторонним трехвальным - трехроторным, где воздухозаборные устройства с воздухоочистителями выполнены для каждой стороны в виде сетки на воздухозаборном устройстве статора. Свободная силовая турбина выполнена центробежной двусторонней, каждая сторона которой выполнены многоступенчатыми, с не менее ступенями, чем для расширения газов до атмосферного давления, в рассматриваемом двигателе обе стороны турбины - двуступенчатые, на периферии диска ротора ступицей прочно, съемно посаженного на силовой вал двигателя, с опорами на статоре и имеющего возможность для свободного вращения параллельно роторам центробежных турбокомпрессоров, установленных по сторонам свободного силового ротора двигателя и выполненных в виде центробежного компрессора с центробежной турбиной на периферии диска ротора, и своими ступицами на подшипниковых опорах закрепленные на силовом валу двигателя и имеющие возможность независимо друг от друга и от силового ротора работать. Статор выполнен двусторонним, разъемно соединенным по середине болтами, в два ряда цилиндрической формы и с сопловыми окнами по этой окружности по числу камер сгорания у двигателя с каждой его стороны, при этом между ступенями турбин с каждой стороны половин статора выполнены сплошные охлаждаемые пазами в них кольцевые перегородки статора с сопловыми окнами по числу камер сгорания у двигателя, в которых выполнены охлаждаемые естественной циркуляцией воздуха в их пазах лопатки спрямляющего аппарата. Улитка центробежных компрессоров и кожухов камер сгорания с каждой стороны выполнены одним блоком, который разъемно закреплен на каждой стороне половин статора между центробежным компрессором и его турбиной на периферии на одной с ними плоскости. При этом каждый блок улитки и кожуха камеры сгорания состоит не менее чем из одной улитки компрессора и одного кожуха камеры сгорания, причем детали и элементы улитки и кожуха взаимно использованы для создания друг друга, а кожухи камер сгорания выполнены теплоизолированными от внешне окружающих их деталей. Двигатель снабжен регенератором на выхлопном коллекторе, разделен - отгорожен для каждой камеры сгорания индивидуально, выполнен радиально статору или в тендр двигателю, воздух после регенерации в кожух камеры сгорания подается у ее сопловой части и в зону горения и смешения поступает противотоком. Охлаждение двигателя выполнено за счет обдувания статора с теплообменными ребрами на поверхности засасываемым компрессорами из атмосферы под кожух двигателя воздухом. Пуск двигателя производится сжатым воздухом из бортового рессивера. The task to create a gas turbine three-shaft engine is solved by the fact that the engine is made two-sided three-shaft - three-rotor, where the intake devices with air purifiers are made for each side in the form of a grid on the stator intake device. A free power turbine is made centrifugal double-sided, each side of which is multi-stage, with no less steps than for expanding gases to atmospheric pressure, in the engine in question, both sides of the turbine are two-stage, on the periphery of the rotor disk the hub is firmly, removably mounted on the engine power shaft, with supports on the stator and having the ability for free rotation parallel to the rotors of centrifugal turbocompressors installed on the sides of the free power rotor of the engine and made x a centrifugal compressor with a centrifugal turbine rotor disc periphery, and its hub on bearing supports mounted on the power shaft of the motor and able to independently from each other and from the power rotor to operate. The stator is made bilateral, detachably connected in the middle by bolts, in two rows of cylindrical shape and with nozzle windows along this circumference according to the number of combustion chambers of the engine on each side of it, while continuous circular ring grooves are made between the turbine stages on each side of the stator halves stator walls with nozzle windows according to the number of combustion chambers of the engine, in which the blades of the rectifier are cooled by natural air circulation in their grooves. The coil of centrifugal compressors and the casings of the combustion chambers on each side is made by one unit, which is detachably fixed on each side of the stator halves between the centrifugal compressor and its turbine on the periphery on the same plane with them. In this case, each unit of the cochlea and the casing of the combustion chamber consists of at least one compressor casing and one casing of the combustion chamber, the parts and elements of the cochlea and casing being mutually used to create each other, and the casing of the combustion chambers is made insulated from the external parts surrounding them. The engine is equipped with a regenerator on the exhaust manifold, it is individually separated, fenced off for each combustion chamber, made radially to the stator or in the engine tender, air after regeneration is supplied to the combustion chamber casing at its nozzle part and flows countercurrent to the combustion and mixing zone. The engine was cooled by blowing a stator with heat-exchange fins on the surface, sucked in by compressors from the atmosphere under the engine cover with air. The engine is started by compressed air from the airborne receiver.
Предлагаемые двигатели уверенно могут работать во всех отраслях народного хозяйства, заменяя поршневые двигатели, в том числе и на легковом транспорте. The proposed engines can confidently work in all sectors of the economy, replacing piston engines, including in passenger vehicles.
Сущность изобретения показана на чертеже, где на фиг. 1 дана схема общего вида двигателя, вид сбоку; на фиг. 2 - схема общего вида двигателя от воздухозаборника; на фиг. 3 - схема разреза двигателя по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема крепления камеры сгорания в кожухе; на фиг. 5. - схема разреза трехвального двигателя по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - схема разреза двухвального двигателя по Б-Б на фиг. 2. The invention is shown in the drawing, where in FIG. 1 shows a diagram of a General view of the engine, side view; in FIG. 2 is a diagram of a general view of an engine from an air intake; in FIG. 3 is a sectional diagram of the engine along AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a diagram of a mounting of a combustion chamber in a casing; in FIG. 5. is a sectional diagram of a three-shaft engine in BB in FIG. 2; in FIG. 6 is a sectional diagram of a twin-shaft engine in BB in FIG. 2.
Пример выполнения предлагаемого решения. An example of the implementation of the proposed solution.
Транспортный газотурбинный двухвальный и трехвальный двигатель содержит односторонний статор 1 цилиндрической формы, двусторонний статор 2 цилиндрической формы, образованные невращающимися элементами двигателя с воздухозаборными устройствами 3, снабженными очистителем воздуха в виде сетки 4. Для охлаждения двигателя выполнены теплообменные ребра 5 и кожух 6 с окнами 7 для забора атмосферного воздуха под кожух, который разъемно крепится к двигателю болтами 8, образуя рубашку охлаждения. Выхлопной коллектор 9 с теплообменником-регенератором 10, который на некотором расстоянии от двигателя крепится патрубками 11 и болтами 12 к статору двигателя, к сопловым окнам 13, которых выполнено по числу газовых камер с каждой стороны двигателя. Газы из выхлопного коллектора в атмосферу сбрасываются по патрубку 14. У двустороннего двигателя две стороны статора болтами 15 соединены в один корпус, а у двухвального двигателя противоположная воздухозаборнику сторона закрывается крышкой 16, крепится болтами 17 к статору. Центробежная силовая свободная турбина 18 выполнена в виде диска, на периферии которого закреплены турбинные лопатки 19 в замок "елочка" или выполнены в виде венца и закреплен болтами /на чертеже не показано/ у трехвального двигателя 20 с двух сторон диска, а у двухвального двигателя 21 с одной стороны. При этом силовые турбины выполнены многоступенчатыми для расширения газов до атмосферного давления, своими ступицами 22 прочно, съемно, например на шпонке 23, напрессованные на силовой вал 24, который на опороупорном 25 и опорном 25 подшипниках крепится в статоре двигателя, мощность отбирается с конца вала 27. Для охлаждения лопаток силовой турбины продувкой воздуха и для компенсации осевой нагрузки на ротор турбины выполнено сквозное отверстие 28 и канал 29. Между ступенями турбин выполнены сплошные кольцевые перегородки 30 с пазами 31 для охлаждения их и с сопловыми окнами, где установлены лопатки 32 спрямляющего аппарата статора. На силовой вал двигателя, консольно, ступицей 33, на опороупорном подшипнике 34 и на опорном 35 закреплен ротор центробежного турбокомпрессора 36, у трехвального-двустороннего с каждой стороны, а у двухвального - с одной стороны, которые на периферии ротора выполнены с центробежной одноступенчатой турбиной 37, лопатки 38 которой закреплены на диске в замок "елочка" или выполнены венцом и закреплены болтами. Для охлаждения лопаток турбины и осевой ее разгрузки выполнены сквозное отверстие 39 и канал 40 в диске турбины, уплотнение между роторами выполнено лабиринтным. Центробежный компрессор 41 с полуоткрытым колесом, лопатки 42 изогнуты в направлении вращения. Улитка 43 центробежного компрессора и кожух 44 камеры сгорания 45 выполнены одним блоком, который разъемно закреплен на каждой стороне статора болтами 46, между центробежным компрессором и его турбиной, при этом блок улитки и кожуха камеры сгорания состоит не менее чем из одной улитки и одного кожуха камеры сгорания, а кожух камеры сгорания выполнен с теплоизоляцией 47, камера сгорания крепится к кожуху болтами 48. Воздух из улитки компрессора по теплоизолированному патрубку 49 подается на регенерацию в теплообменник, который перегородками 50 разделен для каждой камеры сгорания, откуда по теплоизолированному обратному патрубку 51 подается к сопловой части 52 кожуха камеры сгорания. Для пуска двигателя выполнен ресивер 53 с наполнительной линией 54, наполнительным электромагнитным клапаном 55 и пусковая линия 56 с пусковым клапаном 57 на каждую сторону двигателя, свеча зажигания 58, форсунка подачи топлива 59. The gas-turbine two-shaft and three-shaft gas turbine engine comprises a cylindrical one-
Транспортный газотурбинный двухвальный и трехвальный двигатель работает следующим образом. Transport gas turbine twin-shaft and three-shaft engine operates as follows.
Для пуска двухвального 21 или трехвального 20 двигателя в каждую камеру сгорания 45 подают искровое или калильное зажигание по свече 58 и через форсунку 59 топливо, из ресивера 53 по пусковой линии 56, и через пусковой клапан 57 сжатый воздух, в результате в камере сгорания 45 происходит нормальное горение топливовоздушной смеси и расширение газов в сторону турбины 37 ротора турбокомпрессора 35, через сопловую часть 52 камеры сгорания 45. Газы отдавая, свою кинетическую энергию на лопатках 38 турбины 37 центробежного компрессора 41, расширяются в сопловых окнах 13 и двигатель начинает работать. При этом у трехвального двигателя 20 не обязательно пускать сразу обе стороны двигателя или же, например, при холостом-порожнем пробеге транспортного средства двигатель 20 нормально может работать на одной из своих сторон турбокомпрессоров 35, что повышает КПД двигателя 20. To start a two-
Но при необходимости вторая сторона двигателя 20 легко запускается вышеописанным образом. Для наполнения ресивера 53 сжатым воздухом открывают электромагнитный клапан 55 на линии 54 и при наполнении ресивера 53 оба клапана закрывают до следующего пуска двигателя. But if necessary, the second side of the
В последующей работе двигателя 20 или 21 атмосферный воздух засасывается через окна 7 в кожухе 6, который направленной струей охлаждает наиболее напряженные по температуре части двигателя, например сплошные перегородки статора 30 между ступенями турбин, через пазы 31 или лопатки спрямляющего аппарата 32 в их пазах и ребра 5 рубашки охлаждения двигателя. Затем немного подогретый воздух через воздухоочиститель 4 воздухозаборным устройством 3 направляется на лопатки 42 центробежного компрессора 41, откуда с повышением примерно в шесть раз воздух поступает в улитку 43 компрессора 41 и по патрубку 49 подается на регенерацию теплообменника 10, откуда сжатый горячий воздух по патрубку 51 подается к сопловой части 52 с теплоизоляцией 47 кожух 44 камеры сгорания 45, и противотоком, охлаждая камеру сгорания 45 поступает в зону горения и смешения, куда так же подается топливо через форсунку 59 и зажигание через свечу 58, где воздух смешивается с топливом и происходит горение. Далее газы, расширяясь, отдают свою кинетическую энергию сначала на одноступенчатой турбине 37 центробежного компрессора 41, затем на лопатках 19 двухступенчатой силовой турбины 18 и через сопловые окна 13, через патрубки 11 газы поступают в выхлопной коллектор 9 с теплообменником 10, который разгорожен перегородками 50 для каждой камеры сгорания 45 индивидуально, чем ликвидируется возможность перераспределения сжатого воздуха по камерам сгорания 45. Затем сравнительно холодные выхлопные газы по патрубку 14 отводятся в атмосферу. Турбинные лопатки 38 ротора компрессора 36 и турбинные лопатки 19 свободной силовой турбины 18 охлаждаются продувкой сжатого воздуха, отобранного из улитки 43 компрессора 41 по сквозным отверстиям 28 и 39 и по каналам 29 и 40, поданным к ним, этим же воздухом производится компенсация осевой нагрузки роторов двигателя 20 и 21. Для остановки двигателя отключают подачу топлива и зажигания. Мощность у предлагаемого двигателя, как и у всякого газотурбинного двигателя, может быть весьма значительной, при сравнительно малом весе и малых габаритах, простоте в изготовлении и эксплуатации, нетребовательности к высоким качествам топлива и экономичном его расходовании, практически в полном отсутствии трущихся деталей, а следовательно и системы смазки, сравнительно низкой шумности, что достигается за счет изолированности всех вращающихся деталей двигателя и полном расширении выхлопных газов до атмосферного давления. Предлагаемый двигатель 20 и 21 имеет высокий КПД за счет полной реализации тепла от сгораемого в камерах сгорания топлива турбинами, затем регенератором на выхлопном коллекторе и кожухом 6 для охлаждения двигателя при воздухозаборе из атмосферы, и наконец в результате того, что двусторонний двигатель 20 при необходимости может работать лишь на одной из своих сторон. In the subsequent operation of the
Предлагаемый двигатель с легкостью заменит поршневой двигатель во всех областях народного хозяйства, в том числе и на легковом транспорте. The proposed engine can easily replace a piston engine in all areas of the national economy, including in passenger transport.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97108483A RU2126906C1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97108483A RU2126906C1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2126906C1 true RU2126906C1 (en) | 1999-02-27 |
RU97108483A RU97108483A (en) | 1999-04-10 |
Family
ID=20193259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97108483A RU2126906C1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126906C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468935C1 (en) * | 2011-07-07 | 2012-12-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Locomotive gas turbine power plant |
RU178152U1 (en) * | 2017-08-29 | 2018-03-26 | Анатолий Дмитриевич Чусовитин | GAS TURBINE TURBOUS CAR RADIAL ENGINE WITH CENTRIFUGAL GAS OUTLET |
RU2656540C1 (en) * | 2017-08-29 | 2018-06-05 | Анатолий Дмитриевич Чусовитин | Gas turbine turboshaft automotive radial engine with centrifugal gases outflow and its operation method |
-
1997
- 1997-05-27 RU RU97108483A patent/RU2126906C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468935C1 (en) * | 2011-07-07 | 2012-12-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Locomotive gas turbine power plant |
RU178152U1 (en) * | 2017-08-29 | 2018-03-26 | Анатолий Дмитриевич Чусовитин | GAS TURBINE TURBOUS CAR RADIAL ENGINE WITH CENTRIFUGAL GAS OUTLET |
RU2656540C1 (en) * | 2017-08-29 | 2018-06-05 | Анатолий Дмитриевич Чусовитин | Gas turbine turboshaft automotive radial engine with centrifugal gases outflow and its operation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10927791B2 (en) | Engine assembly with combined engine and cooling exhaust | |
CN107532517B (en) | Composite engine assembly with cantilevered compressor and turbine | |
EP3133266B1 (en) | Auxiliary power unit with combined cooling of generator | |
EP2110531B1 (en) | Exhaust gas turbocharger | |
EP1582697B1 (en) | Turbine cooling air injection | |
CN107532506B (en) | Engine assembly with modular compressor and turbine | |
US20140020380A1 (en) | Compound cycle engine | |
US3528751A (en) | Cooled vane structure for high temperature turbine | |
JPH06506037A (en) | turbine casing | |
CN107532519B (en) | Composite engine assembly with offset turbine shaft, engine shaft and inlet duct | |
US10533492B2 (en) | Compound engine assembly with mount cage | |
US7044718B1 (en) | Radial-radial single rotor turbine | |
US3709629A (en) | Integrated flow gas turbine | |
US6151882A (en) | Turbofan engine construction | |
CN107429614B (en) | Composite engine assembly with mounting cage | |
RU2126906C1 (en) | Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) | |
GB1480853A (en) | Propulsion system including a rotary engine and a multi-stage turbine | |
RU94001662A (en) | GAS TURBINE ENGINE | |
US3491537A (en) | Gas turbine engine with rotary regenerator | |
JPH0219613A (en) | Gas turbine device | |
US3748056A (en) | Turbine blade cooling | |
RU97108483A (en) | TRANSPORT GAS-TURBINE TWO-SHAFT AND THREE-SHAFT ENGINE | |
RU2095589C1 (en) | Rotary engine | |
RU92003195A (en) | AIRCRAFT WITH FLOW LAMINARIZATION SYSTEM | |
GB2357120A (en) | Catalyst coated turbocharger turbine |