RU2095589C1 - Rotary engine - Google Patents
Rotary engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2095589C1 RU2095589C1 RU9595111800A RU95111800A RU2095589C1 RU 2095589 C1 RU2095589 C1 RU 2095589C1 RU 9595111800 A RU9595111800 A RU 9595111800A RU 95111800 A RU95111800 A RU 95111800A RU 2095589 C1 RU2095589 C1 RU 2095589C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- engine
- combustion chamber
- air
- stator
- turbine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Supercharger (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям турбокомпрессорных двигателей, а именно к конструкциям роторных двигателей, и может широко применяться в качестве силовой установки на всех видах транспортных средств взамен поршневых двигателей внутреннего сгорания. The invention relates to designs of turbocompressor engines, namely, to designs of rotary engines, and can be widely used as a power plant on all types of vehicles instead of reciprocating internal combustion engines.
Известен роторный двигатель, содержащий корпус, расположенный в нем вал с рабочим диском, в котором выполнены камера сгорания в виде отверстия, и установленные в корпусе с каждой стороны диска неподвижный и вращающийся диски с отверстиями, соосными отверстию рабочего диска, и форсунки, расположенные напротив отверстия вращающегося диска (см. авт. св. СССР N 992778, кл. F 02 K 11/00, 1983). A rotary engine is known, comprising a housing, a shaft located therein with a working disk, in which a combustion chamber is made in the form of an opening, and a fixed and rotating disk with holes, coaxial to the opening of the working disk, and nozzles located opposite the opening installed in the housing on each side of the disk rotating disk (see ed. St. USSR N 992778, class F 02
К недостаткам данного двигателя следует отнести сложность уплотнения между дисками и отсутствие турбины. The disadvantages of this engine include the complexity of the seal between the disks and the lack of a turbine.
Известен также воздушно реактивный двигатель, содержащий статор, установленный на валу ротор с камерами сгорания и выхлопными соплами, системы дозированной подачи воздуха и топлива, систему зажигания, ротор выполнен с центральной и периферийной полостями подачи воздуха (см. авт. св. СССР N 1719695, кл. F 02 K 11/00, 1992). Also known is an air-jet engine containing a stator, a rotor mounted on the shaft with combustion chambers and exhaust nozzles, a dosed air and fuel supply system, an ignition system, a rotor made with central and peripheral air supply cavities (see ed. St. USSR N 1719695, C. F 02
Недостатками этого двигателя являются ненадежная нераспределительная схема подачи воздуха и топлива, отсутствие турбины, низкая мощность. The disadvantages of this engine are unreliable non-distributive scheme of air and fuel supply, lack of turbine, low power.
Наиболее близким к изобретению является авиационный газотурбинный двигатель, содержащий входное устройство, осевой компрессор, центробежный компрессор, турбину, статор, камеру сгорания, опоры ротора, систему зажигания, систему подачи топлива, систему запуска двигателя (см. Б.А.Соловьева. "Устройство и эксплуатация силовых установок самолетов". М. "Транспорт", 1993, с. 100-106,). Closest to the invention is an aircraft gas turbine engine comprising an input device, an axial compressor, a centrifugal compressor, a turbine, a stator, a combustion chamber, rotor bearings, an ignition system, a fuel supply system, an engine starting system (see B. A. Soloviev. "Device and operation of power plants of aircraft. "M." Transport ", 1993, p. 100-106,).
К недостаткам данного двигателя следует отнести невожность использования его в силу конструктивных особенностей в качестве силовой установки на всех видах транспортных средствах, например на автомобильном, при этом имеет место тяжелый пуск, неприемлемый расход топлива, неприемлемые габариты, высокую температуру выхлопных газов, высокий уровень шума, энерционность при наборе и сбросе оборотов ротора, сложную конструкцию, высокий расход воздуха и т.д. The disadvantages of this engine include the ignorance of using it due to design features as a power plant on all types of vehicles, for example, automobiles, while there is a hard start, unacceptable fuel consumption, unacceptable dimensions, high temperature of exhaust gases, high noise level, energy during the set and reset of the rotor speed, complex design, high air flow, etc.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в создании простого, экономного в изготовление и эксплуатации турбокомпрессорного роторного двигателя, который может широко применяться в качестве силовой установки на всех видах транспортных средств, взамен поршневых двигателей. The technical problem solved by the invention is to create a simple, economical in the manufacture and operation of a turbocompressor rotary engine, which can be widely used as a power plant on all types of vehicles, instead of piston engines.
Задача решается тем, что предлагаемый роторный двигатель, содержащий воздухозаборное устройство, снабженное воздухоочистителем, например сетчатым, смоченным маслом. Вал с двумя опорами, имеющий шпоночное посадочное место для посадки напряженной посадкой частей ротора и хвостовик для присоединения потребителя мощности двигателя, изготовлен из стали 40, передний опорный подшипник которого опирается на элементы воздухозаборника, задний опороупорный на задней крышке статора двигателя. Укороченный вместе с воздухозаборником осевой компрессор, в рассматриваемом случае трехступенчатый, составлен из дисков с рабочими лопатками, своими ступицами сидящими на валу ротора и закрепленными стяжными болтами, они образуют переднюю половину ротора двигателя, изготовлены методом литья из сплава на основе алюминия. Спрямляющий аппарат осевого компрессора является частью статора, составлен из колец с направляющими лопатками, изготовлены методом литья из алюминиевого слава, они установлены один перед первым рабочим колесом и далее за каждым рабочим колесом, в паре образуя ступень осевого компрессора, крепятся стяжными болтами к статору, образуя его переднюю часть. При этом спрямляющие лопатки последней ступени осевого компрессора изготовлены большими по своей площади, которые дополнительно служат направляющими лопатками для центробежного компрессора и теплообменными ребрами для охлаждения воздуха после осевого компрессора в промежуточном холодильнике-ресивере методом теплообмена через теплопроводность металла с окружающей средой. Промежуточный холодильник-ресивер одновременно служит демпфером, своеобразным обратным клапаном в воздушном тракте двигателя, плавным переходом между осевым и центробежным компрессорами, снимает пульсацию, пневмоудары, способствует бесстартерному пуску двигателя, бесшумной его работе, благотворно влияет на работу центробежного компрессора и камеры сгорания при частых и резких у данного двигателя переходах ротора с малых оборотов на большие и наоборот с больших на малые, что при эксплуатации двигателя, например на автомобильном транспортном средстве, является необходимым условием. Статор у двигателя выполнен в виде кожуха, со всех сторон охватывающего ротор, имеет цилиндрическую форму, передняя его часть составлена из элементов направляющего аппарата центробежного компрессора и входного устройства, с опорой переднего подшипника ротора, задняя его часть закрывается разъемно установленной крышкой с корпусом опоро-упорного подшипника, по окружности и в перегородках центробежной турбины статор снабжен сопловыми окнами по числу камер сгорания у двигателя, охлаждается статор путем теплообмена с окружающей средой через теплопроводность металла рубашки из ребер на своей поверхности, изготовлен методом литья из сплава алюминия. Турбина двигателя выполнена центробежной многоступенчатой, но при этом имеющей не менее ступеней, чем для расширения газов до атмосферного давления, с общей ступицей, на одном диске и на одной плоскости вращения с центробежным компрессором, на периферии ротора, благодаря чему двигатель выигрывает в силе, экономит топливо, позволяет выполнить бесстартерный пуск и в виду того, что центробежная турбина имеет большой диаметр, уменьшается средняя температурная нагрузка на каждую рабочую лопатку турбины, что позволяет повысить температуру газов, а расход воздуха на понижение температуры газов понизить, что в свою очередь помогает добиться поставленной цели и улучшить КПД двигателя. Сплошная охлаждаемая перегородка между ступенями центробежной турбины, которая является частью статора, выполнена между сопловыми окнами, а в сопловых окнах установлены направляющие лопатки, которые в отличие от рабочих лопаток центробежной турбины работают в более тяжелых температурных условиях, поэтому они изготовлены из жаропрочной стали и, как и сплошные перегородки, которые отливаются заодно со статором, охлаждаются естественной циркуляцией воздуха в специально для этого выполненных пазах. Центробежный компрессор выполнен на общем диске и с общей ступицей с центробежной турбиной, рабочее колесо центробежного компрессора изготовлено методом штамповки и сварки и разъемно закреплено к общему диску ротора турбины и компрессора, имеет 27 загнутых назад лопаток, закрытого типа, уплотнение с блоком улиток лабиринтное. The problem is solved in that the proposed rotary engine containing an intake device equipped with an air purifier, for example, a net moistened with oil. A shaft with two bearings, with a keyed seat for a tight fit of the rotor parts and a shank for connecting a consumer of engine power, is made of
Улитка центробежного компрессора и кожух камеры сгорания выполнены одним блоком, из листовой стали методом штамповки и сварки, и разъемно закреплены на статоре двигателя, между центробежным компрессором и центробежной турбиной, на одной с ними плоскости, при этом блок улитки центробежного компрессора и кожуха камеры сгорания может состоять из двух, трех или четырех и т.д. но не менее чем из одной улитки центробежного компрессора и одного кожуха камеры сгорания, причем детали и элементы улитки центробежного компрессора и кожуха камеры сгорания взаимно использованы для создания друг друга, в данном случае блок улиток и кожухов камер сгорания состоит из четырех улиток и кожухов по их числу, при этом кожух камеры сгорания выполнен теплоизолированным от внешне окружающих его деталей, что повышает КПД двигателя, защищает окружающие кожух камеры сгорания детали двигателя от перегрева и работает при бесстартерном пуске двигателя. Камера сгорания снабжена спиральным каналом на своей поверхности для прохода охлаждающего в зону горения и смешения, и подогрева воздуха, причем воздух подается после регенерации в спиральный канал камеры сгорания у ее сопловой части и противотоком поступает в зону горения и смешения, вставляется камера сгорания в теплоизолированный кожух со стороны турбины двигателя и крепится к теплоизолированному кожуху болтами, температурные компенсации происходят за счет телескопического соединения двух ее половин у зоны подмешивания воздуха. Камера сгорания индивидуальная, комбинированная, имеет зону горения с лопаточным завихрителем воздуха в своей головке, зону смешения с отверстиями для прохода воздуха на подмес, изготовлена из жаростойкой стали методом штамповки и сварки, при этом ввиду того, что газовая камера продувается воздухом между подачами топлива и охлаждается воздухом в спиральном канале, требования к жаростойкости ее металла понижаются, а срок службы повышается. Выхлопной коллектор двигателя для избежания температурных напряжения и удобства при эксплуатации разделен на две части, теплоизолирован, например, асбестом со стеклотканью и разъемно закреплен своими четырьмя патрубками, по числу камер сгорания к сопловым окнам на статоре двигателя, на некотором расстоянии от него, чтобы корпус двигателя не грелся выхлопными газами, имеет соответственно по одному патрубку для отвода газов в окружающую среду, изготовлен методом штамповки и сварки из листовой стали или отлит из металла. Регенератор воздуха выполнен на теле выхлопного коллектора, индивидуально для каждой камеры сгорания, т. е. по числу камер сгорания у двигателя, теплоизолирован вместе с выхлопным коллектором, изготовлен тем же методом, что и выхлопной коллектор. Воздух в регенератор поступает из блока улитки и кожуха камеры сгорания по теплоизолированной трубке и после подогрева по параллельному теплоизолированному трубопроводу подается в спиральный канал камеры сгорания и противотоком, охлаждая камеру сгорания, а сам еще дополнительно подогреваясь, поступает в зону горения и смешения. Подача топлива осуществляется в каждую камеру сгорания, по подобию подачи топлива в цилиндры у дизельного поршневого двигателя, например по принципу топливный насос-форсунка в камере сгорания, с порядком работы (с порядком подачи топлива в форсунки камер сгорания) 1, 3, 4, 2, при этом привод топливного насоса выполнен автономным, т.е. не связанным с кинематикой ротора двигателя, что дает возможность на бесстартерный пуск двигателя, экономит топливо, и, самое главное, дает возможность легко, в широких пределах регулировать частоту оборотов ротора, так как привод топливного насоса выполнен свободным от ротора, с электроприводом от электрооборудования, например, автомобиля, и поэтому любая энерционность ротора двигателя на подачу топлива в камеру сгорания не имеет никакого влияния, при том, что в разрывах между подачами топлива камера сгорания продувается воздухом, который предварительно проходит регенерацию, затем подогревается в спиральном канале камеры сгорания, у которой кожух теплоизолирован, следовательно воздух нагревается до высокой температуры и сам имеет кинетическую энергию, которую он отдает, расширяясь в сопловых окнах турбины, производя полезную работу, при этом регенерируя весь воздушный и газовый тракт двигателя. А по роду эксплуатации, например на автомобильном транспорте, двигатель часто приходится пускать и останавливать, в этих случаях воздух из промежуточного холодильника-ресивера производит продувку продуктов сгорания и охлаждение всего тракта воздуха и газов двигателя. Роторный двигатель выполнен с калильным зажиганием топлива во всех камерах сгорания, которое подается постоянно с начала запуска двигателя и до его остановки. Запуск двигателя выполнен бесстартерным, при остановке двигателя воздух из промежуточного холодильника-ресивера продувает воздушный и газовый тракт двигателя, следовательно в каждой камере сгорания остается свежий воздух, необходимый для возгорания смеси при новом пуске двигателя, затем используется теплоизолированность кожуха камеры сгорания, автономный привод топливного насоса, большое сопротивление воздушного тракта, например, как обратный клапан, и периферийное расположение турбины двигателя на роторе, имеющей большой рычаг по отношению к валу двигателя. The scroll of the centrifugal compressor and the casing of the combustion chamber are made in one block, from sheet steel by stamping and welding, and are detachably fixed to the engine stator, between the centrifugal compressor and the centrifugal turbine, on the same plane as the scroll unit of the centrifugal compressor and the casing of the combustion chamber can consist of two, three or four, etc. but not less than one scroll of a centrifugal compressor and one casing of the combustion chamber, and the details and elements of the scroll of a centrifugal compressor and the casing of the combustion chamber are mutually used to create each other, in this case, the block of snails and casings of the combustion chambers consists of four snails and casings number, while the casing of the combustion chamber is made insulated from externally surrounding parts, which increases the efficiency of the engine, protects the surrounding casing of the chamber of the combustion chamber of the engine from overheating and works without starter Ohm starting the engine. The combustion chamber is equipped with a spiral channel on its surface for passage of cooling into the combustion and mixing zone, and heating of air, moreover, air is supplied after regeneration into the spiral channel of the combustion chamber at its nozzle part and enters countercurrent into the combustion and mixing zone, the combustion chamber is inserted into a heat-insulated casing from the side of the engine turbine and is attached to the insulated casing with bolts, temperature compensation occurs due to the telescopic connection of its two halves at the air mixing zone. The combustion chamber is individual, combined, has a combustion zone with a blade air swirl in its head, a mixing zone with holes for the passage of air into the mix, made of heat-resistant steel by stamping and welding, while the gas chamber is blown with air between the fuel supply and it is cooled by air in a spiral channel, the requirements for the heat resistance of its metal are reduced, and the service life is increased. To avoid thermal stress and operating convenience, the exhaust manifold of the engine is divided into two parts, insulated, for example, with asbestos with fiberglass and detachably fixed with its four nozzles, according to the number of combustion chambers to the nozzle windows on the engine stator, at some distance from it, so that the engine case not heated by exhaust gases, has respectively one pipe for exhaust gases into the environment, made by stamping and welding of sheet steel or cast from metal. The air regenerator is made on the body of the exhaust manifold, individually for each combustion chamber, i.e., according to the number of combustion chambers at the engine, it is thermally insulated with the exhaust manifold, made by the same method as the exhaust manifold. Air enters the regenerator from the cochlear block and the casing of the combustion chamber through a heat-insulated tube and, after heating, is fed through a parallel heat-insulated pipe into the spiral channel of the combustion chamber and countercurrently, cooling the combustion chamber, while still heating up, enters the combustion and mixing zone. Fuel is supplied to each combustion chamber, similar to the fuel supply to the cylinders of a diesel piston engine, for example, according to the principle of a fuel pump nozzle in the combustion chamber, with the operating procedure (with the order of fuel supply to the nozzles of the combustion chambers) 1, 3, 4, 2 while the fuel pump drive is autonomous, i.e. not related to the kinematics of the engine rotor, which makes it possible to start the engine without start, saves fuel, and, most importantly, makes it possible to easily and widely control the rotor speed, since the fuel pump drive is made free of the rotor, with electric drive from electrical equipment, for example, a car, and therefore any energy of the engine rotor on the fuel supply to the combustion chamber has no effect, despite the fact that in the gaps between the fuel supply the combustion chamber is blown with air, which The first one undergoes regeneration, then it is heated in the spiral channel of the combustion chamber, in which the casing is thermally insulated, therefore the air is heated to a high temperature and has kinetic energy, which it gives out, expanding in the nozzle windows of the turbine, doing useful work, while regenerating all air and gas path of the engine. And by the type of operation, for example, in automobile transport, the engine often has to be started and stopped, in these cases the air from the intermediate refrigerator-receiver purges the combustion products and cools the entire air path and engine gases. The rotary engine is made with ignition fuel ignition in all combustion chambers, which is supplied continuously from the beginning of engine start until it stops. The engine was started without starting, when the engine was stopped, the air from the intermediate refrigerator-receiver blows the air and gas path of the engine, therefore, in each combustion chamber there is fresh air necessary for igniting the mixture when the engine is restarted, then the heat insulation of the casing of the combustion chamber and an independent drive of the fuel pump are used , high resistance of the air path, for example, as a check valve, and the peripheral location of the engine turbine on the rotor having a large lever in relation to the motor shaft.
На фиг. 1 дана схема общего вида роторного двигателя, вид сбоку; на фиг. 2 схема общего вида двигателя со стороны воздухозаборника; на фиг. 3 схема разреза двигателя А-А на фиг. 1; на фиг. 4 схема разреза двигателя Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 схема телескопического компенсатора температурных расширений камеры сгорания двигателя; на фиг. 6 схема питания топливом двигателя. In FIG. 1 is a general view of a rotary engine, side view; in FIG. 2 is a diagram of a general view of the engine from the intake side; in FIG. 3 is a sectional diagram of engine AA in FIG. one; in FIG. 4 is a sectional diagram of an engine BB in FIG. 2; in FIG. 5 diagram of a telescopic compensator for temperature expansion of the engine combustion chamber; in FIG. 6 diagram of the fuel supply of the engine.
Пример выполнения предлагаемого решения. An example of the implementation of the proposed solution.
Роторный двигатель содержит статор 1, образованный невращающимися элементами и деталями двигателя, установленный на валу 2 с передней и задней опорами 3 ротор 4 двигателя, воздухозаборное устройство с фильтром 5 для очистки воздуха от пыли, кольца 6 с направляющими лопатками спрямляющего аппарата осевого компрессора, со стяжными болтами 7, крепящими их к статору, диски 8 с рабочими лопатками осевого компрессора, стяжные болты 9, крепящие их к основанию ротора двигателя, промежуточный холодильник-ресивер 10 для промежуточного охлаждения воздуха и служащий дополнительно как ресивер с большими по площади теплообменными ребрами 11 внутри, рабочее колесо центробежного компрессора 12 выполнено на одном диске и на одной плоскости вращения с центробежной турбиной 13 на периферии, с общей ступенью, напряженной посадкой и на шпонке сидящей на валу ротора и закрепленной стяжными болтами 14 ко второй половине ротора, лабиринтное уплотнение 15 центробежного компрессора к блоку улиток, рабочие лопатки 16 двухступенчатой центробежной турбины, в пазы "ласточкин хвост" закрепленные на периферии ротора, охлаждаются продувкой воздуха через канал 17, взятый из холодильника-ресивера, спрямляющий аппарат турбины в сопловых окнах 18 снабжен лопатками 19, а в промежутках между сопловыми окнами сплошными перегородками 20, продуваемыми окружающим воздухом с естественной циркуляцией через пазы 21, для осевой разгрузки ротора выполнены три компенсационных отверстия 22 из промежуточного холодильника-ресивера, уплотнение статора с ротором выполнено лабиринтным 23, улитка центробежного компрессора объединена в блок улиток 25 и теплоизолированных кожухов 26 камер сгорания и болтами 27 разъемно крепится к статору двигателя между центробежным компрессором и центробежной турбиной, на их плоскости, камера сгорания 28 на себе имеет спиральный канал 29 для ее охлаждения и подогрева воздуха, идущего в зону горения 30 и на подмешивание в зону смешения 31, устанавливается в теплоизолированный кожух блока улитов и кожухов с периферии ротора и крепится болтами, снабжена в своей головке лопаточным завихрителем воздуха 32, свечой 33 калильного зажигания с металлическим экранным кожухом с отверстиями на спирали, форсункой 34 для подачи и распыления топлива в камере сгорания, выхлопной коллектор 35, состоящий из двух половин разъемно закреплен к сопловым окнам на статоре двигателя своими патрубками 36, теплоизолирован и удален на некоторое расстояние от статора двигателя, причем для повышения КПД двигателя на выхлопном коллекторе устроен регенератор 37 воздуха после центробежного компрессора, воздух из блока улиток центробежного компрессора подается по теплоизолированной трубке 38, а уже подогретый воздух возвращается так же по теплоизолированной трубке 39 в спиральный канал на камере сгорания, патрубок 40 для отвода отработанных газов в атмосферу, ребра рубашки теплообменника 41, выполненные на поверхности статора, для охлаждения двигателя путем теплообмена с окружающей средой за счет теплопроводности металла, теплоизолирующий экран 42 кожуха камеры сгорания для повышения КПД двигателя и для изоляции от перегрева окружающих кожух деталей, задняя крышка 43 двигателя разъемно крепится к статору, имеет на себе ребра для теплообмена и корпус опороупорного заднего подшипника вала ротора, электропривод 44 автономного четырехсекционного топливного насоса 45 для подачи и распыления в камеру сгорания топлива, топливная трубка 46 высокого давления для подачи топлива к форсунке, топливный бак 47. The rotary engine contains a stator 1, formed by non-rotating elements and engine parts, mounted on the
Роторный двигатель работает следующим образом. Rotary engine operates as follows.
Для бесстартерного пуска двигателя включают зажигание, ручку подачи топлива ставят на малый газ, калильная свеча 33 в камере сгорания 28 нагревается и горит постоянно, пока работает двигатель, и так как кожух у камеры сгорания теплоизолирован, разогревает воздух и саму камеру сгорания 28, затем через 30 с от начала пуска двигателя подают топливо через форсунку 34, включив электропривод 44 автономного топливного насоса 45, запитанного, например, от аккумулятора в системе электрооборудования двигателя, подача топлива осуществляется по системе подачи топлива у четырехцилиндрового дизельного двигателя, с порядком работы цилиндров 1, 3, 4, 2, например, начиная произвольно с любой камеры сгорания 28, где происходит распыление топлива через форсунку 34 в разогретую спиралью свечи 33 камеру, небольшая часть топлива, уже хорошо смешанная с воздухом, остававшемся в камере сгорания 28, проникает в отверстия в экране калильной свечи 33 к раскаленной спирали и от контакта с ней загорается, а спираль свечи 33 при этом не охлаждается, так как спираль защищена экраном с отверстиями и происходит возгорание всей воздушно-топливной смеси в газовой камере 28, в следствие чего температура и давление газов в газовой камере 28 резко повышаются и избыточное давление, следуя по пути наименьшего сопротивления, расширяется в сторону выхлопного коллектора 35 через сопловое окно 18 центробежной турбины 13 (но не в другую сторону, потому что другая сторона своими каналами работает с большим сопротивлением как своеобразный обратный клапан), отдавая свою кинетическую энергию на рабочие лопатки 16 центробежной турбины 13 до давления окружающей среды, точно то же самое происходит и в третьей, затем четвертой и во второй камерах сгорания, первоначальное возгорание топлива в камерах сгорания 28 и первый толчок газов на лопатках 16 центробежной турбины 13 из каждой камеры сгорания 28 происходит за счет остовавшегося воздуха в камерах сгорания 28, но только ротор 4 двигателя сделает первые обороты, сразу начнется проток воздуха по воздушным каналам, которого вполне хватает для начала работы двигателя и набора оборотов. To start the engine without starting, turn on the ignition, put the fuel handle on low gas, the
В последующей работе двигателя атмосферный воздух засасывается через фильтр очистки воздуха воздухозаборного устройства 5 и сжатый осевым компрессором 6 подается в промежуточный холодильник-ресивер 10, где воздух охлаждается за счет теплообмена через теплопроводность металла с окружающей средой с помощью больших по площади теплообменных ребер 11, которые заодно служат и спрямляющим аппаратом для последней ступени осевого компрессора 6, и направляющими лопатками для центробежного компрессора 12 с ребрами охлаждающей рубашки 41 двигателя. Производительность осевого компрессора 6 выше, чем у центробежного 12, и поэтому в промежуточном холодильнике-ресивере 10 образуется некоторый запас сжатого и охлажденного воздуха, который необходим для снятия пневмоударов между этими двумя компрессорами и как демпфер, смягчающий пульсацию работы камер сгорания 28 при частых и резких изменениях подачи в них топлива, и как обратный клапан перед центробежным компрессором 12 и воздушными каналами за ним, отсюда же берется холодный воздух для продувки рабочих лопаток 16 центробежной турбины 13 и на компенсацию осевой нагрузки ротора 4 двигателя через отверстия 22. Предлагаемый роторный двигатель предназначен для работы в качестве силовой установки, например на автомобильном транспорте, где в отличие от аналога при частых переключениях скоростей двигатель должен легко набирать и сбрасывать обороты, т. е. должен быть приемистым и легко поддаваться регулировке оборотов ротора 4 двигателя, что и осуществляет предлагаемый двигатель благодаря промежуточному холодильнику-ресиверу 10, сжатый и охлажденный воздух из которого с помощью направляющих и теплообменных ребер 11 подается на рабочее колесо центробежного компрессора 12, откуда после сжатия подается в улитку 24 блока улиток центробежного компрессора и кожухов камер сгорания 25, откуда для повышения КПД двигателя воздух по теплоизолированной трубке 38 подается в одну из (индивидуальных, т. е. у каждой камеры сгорания 28 своя секция регенератора) четырех частей регенератора воздуха 37, где воздух охлаждает выхлопной коллектор 35 двигателя, а сам подогревается и по другой теплоизолированной трубке 39 поступает в спиральный канал 29, выполненный на камере сгорания 28, расположенной в покрытом теплоизоляцией 42 кожухе камеры сгорания 26, здесь воздух дополнительно подогревается, охлаждая камеру сгорания 28, и противотоком от сопловой части камеры сгорания 28 поступает к отверстиям в зону смешения 31 и через головку на лопаточный завихритель 32 и далее в зону горения 30, где свеча зажигания 33 калильного действия зажигает поданное и распыленное форсункой 34 и смешанное завихрителем 32 с горячим воздухом топливо, которое, сгорая с большой скоростью, повышает температуру и давление газов. В зоне смешения 31 происходит небольшой подмес воздуха (небольшой подмес благодаря тому, что камера сгорания 28 охлаждается спиральным каналом 29 и дополнительно охлаждается продувкой воздуха между подачами топлива) с целью понизить температуру газов, идущих на лопатки 19 спрямляющего аппарата, в сопловые окна 18 и на рабочие лопатки 16 центробежной турбины 13, где кинетическая энергия от сгорания топлива производит работу, а между подачами в камеру сгорания 28 топлива производится ее продувка воздухом, который охлаждает все детали и элементы камеры сгорания 28, сам при этом нагревается до температуры, имеющей потенциальную энергию, и через сопловое окно 18 производит практически ту же работу, что и газы при расширении через центробежную турбину 13, при этом так же охлаждает ее детали и элементы. Расширившись на турбине 13 до атмосферного давления, газы через патрубок 36 поступают в выхлопной коллектор 35, который теплоизолирован и на некоторое расстояние отнесен от статора 1 двигателя, чтобы статор 1 не грелся, там выхлопные газы передают свое оставшееся от расширения в турбине 13 тепло через регенератор воздуха 37 сжатому воздуху, идущему после центробежного компрессора 12, после чего отработавшие газы выбрасываются через патрубок 40 в окружающую атмосферу. Так как подача топлива и зажигания в камеры сгорания 28 двигателя выполнены независимыми от частоты вращения ротора 4 двигателя, то обороты двигателя, а следовательно и его мощность, легко поддаются управлению, увеличением или уменьшением подачи топлива, остановка двигателя производится сбросом газа, пуск двигателя производится, как было изложено выше, подачей зажигания и топлива в камеры сгорания 28 двигателя, без раскрутки ротора 4, например, стартером. Мощность предлагаемого роторного двигателя, как и у всякого газотурбинного двигателя, может быть весьма значительной при сравнительно малых весе и габаритах, простоте конструкции, изготовлении, эксплуатации, нетребовательности к высоким качествам топлива, малом расходе топлива и практически в полном отсутствии смазочных масел, низкой шумности, соответствующей принятым нормам, которая достигается благодаря наличию, например, на воздухозаборном устройстве 5 фильтра, который изолирует осевой компрессор от окружающей среды, затем теплоизоляция и регенератор воздуха 37 на выхлопном коллекторе 35, статор двигателя, который полностью закрывает (изолирует) ротор 4 двигателя, и, наконец, турбина 13 двигателя полностью, до атмосферного давления, расширяет продукты сгорания топлива. In the subsequent operation of the engine, atmospheric air is sucked in through the air filter of the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9595111800A RU2095589C1 (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Rotary engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9595111800A RU2095589C1 (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Rotary engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111800A RU95111800A (en) | 1997-06-27 |
RU2095589C1 true RU2095589C1 (en) | 1997-11-10 |
Family
ID=20169920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9595111800A RU2095589C1 (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Rotary engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2095589C1 (en) |
-
1995
- 1995-07-10 RU RU9595111800A patent/RU2095589C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство, 992778, кл. F 02 К 11/00, 1983. 2. SU, авторское свидетельство, 1719695, кл. F 02 К 11/00, 1992. 3. Соловьева Б.А. Устройство и эксплуатация силовых установок самолетов. - М.: Транспорт, 1993, с. 100 - 106, рис. 9.1. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111800A (en) | 1997-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4531357A (en) | Gas turbine engine with an operating-fuel cooled generator | |
RU2303149C2 (en) | Gas-turbine engine (versions) and method of cooling of parts arranged inside | |
US3831374A (en) | Gas turbine engine and counterflow heat exchanger with outer air passageway | |
US4019324A (en) | Internal combustion engine | |
CA3062783A1 (en) | Engine | |
US10967983B2 (en) | Aircraft power plant | |
JP4152894B2 (en) | Rotary internal combustion engine | |
RU2674833C2 (en) | Supercharger of wave supercharging system | |
US3945200A (en) | Rotary engine and turbine assembly | |
US4003672A (en) | Internal combustion engine having coaxially mounted compressor, combustion chamber, and turbine | |
US3713294A (en) | Auxilliary power unit and regenerative exhaust reactor | |
WO2002059469A1 (en) | Turbine engine | |
US4038816A (en) | Rotary engine and turbine assembly | |
RU2095589C1 (en) | Rotary engine | |
CN100549366C (en) | The turbine stator protective gear | |
RU2126906C1 (en) | Transport two-shaft and three-shaft gas-turbine engines (variants) | |
KR100444854B1 (en) | Turbine cooling structure of turbo charger | |
RU2656540C1 (en) | Gas turbine turboshaft automotive radial engine with centrifugal gases outflow and its operation method | |
RU2289028C2 (en) | Gas-turbine engine | |
RU178152U1 (en) | GAS TURBINE TURBOUS CAR RADIAL ENGINE WITH CENTRIFUGAL GAS OUTLET | |
CN210217907U (en) | Sliding vane type internal combustion engine | |
JP2003172152A (en) | Engine case cooling unit and gas turbine engine | |
CN210264900U (en) | Horizontal sliding vane type internal combustion engine | |
US1133058A (en) | Internal-combustion gas-turbine. | |
RU97108483A (en) | TRANSPORT GAS-TURBINE TWO-SHAFT AND THREE-SHAFT ENGINE |