RU2124706C1 - Способ и устройство определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах - Google Patents
Способ и устройство определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124706C1 RU2124706C1 RU96119847A RU96119847A RU2124706C1 RU 2124706 C1 RU2124706 C1 RU 2124706C1 RU 96119847 A RU96119847 A RU 96119847A RU 96119847 A RU96119847 A RU 96119847A RU 2124706 C1 RU2124706 C1 RU 2124706C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- wall
- radiation
- gaseous medium
- wavelength
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 79
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0003—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiant heat transfer of samples, e.g. emittance meter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
Способ определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах, в частности в высокотемпературных агрегатах, как, например, печи в металлургии или химической технологии, с по меньшей мере одной внутренней стенкой и одной наружной стенкой, а также с газообразной средой, например воздухом, между внутренней и наружной стенками. Температуру внутренней стенки и, при необходимости, температуру газообразной среды определяют путем измерения величины, характеризующей температуру наружной стенки, и путем измерения излучения внутренней стенки для по меньшей мере трех частот излучения. Технический результат: увеличение точности измерения температуры. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к способу и устройству определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах, в частности, в высокотемпературных агрегатах, как, например печи, в металлургии или химической технологии.
Из монографии "Улучшение топливоиспользования и управление теплообменом в металлургических печах", Лисиенко В.Г., Волков В.В, Маликов Ю.К., Москва, Металлургия, 1988. - 230 с. известен способ бесконтактного измерения температуры экранированной поверхности твердого тела пирометром излучения, в котором используют светофильтр для устранения экранирующего влияния селективно-излучающей газообразной среды. При этом прохождение излучения от поверхности тела к приемнику излучения обеспечивается окном прозрачности газов. Для устранения фонового потока, отраженного от поверхности излучения, используют с таким же светофильтром второй пирометр, который направлен на внутреннюю сторону поверхности второй стенки многостенного сосуда. Этот способ, однако, приводит к невысокой точности измерения, в частности, в агрегатах с содержащей пыль газовой атмосферой, где имеет место дополнительное экранирование излучения за счет частичек сажи и пыли.
Задачей изобретения является указание способа и соответственно устройства, при помощи которых может быть увеличена по сравнению с уровнем техники точность измерения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах, в частности, в высокотемпературных агрегатах, как, например, печи в металлургии или химической технологии. При этом желательно, чтобы расходы на устройство определения этой температуры по сравнению с уровнем техники по возможности уменьшались или повышались по меньшей мере не значительно.
Согласно изобретению задача решается посредством способа, а также соответствующего устройства определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах, в частности в высокотемпературных агрегатах, как например печи, в металлургии или химической технологии, с по меньшей мере одной внутренней (in) и одной наружной (aus) стенкой, а также с газообразной средой, например, воздухом между внутренней и наружной стенками, причем температуру внутренней стенки и, при необходимости, температуру газообразной среды определяют путем измерения величины, характеризующей температуру наружной стенки, и путем измерения излучения внутренней стенки для по меньшей мере трех частот излучения. Таким образом можно учесть воздействие на излучение газообразной среды, например, частичек сажи и пыли, без необходимости знать заранее эти характеристики газообразной среды. Благодаря измерению величины, характеризующей температуру наружной стенки, и измерению излучения внутренней стенки для по меньшей мере трех частот излучения можно составить три соотношения, в которых по меньшей мере одну характеристическую величину газообразной среды, как например ее характеристику поглощения, принимают за неизвестную математическую величину в системе уравнений и вычисляют ее таким образом.
В преимущественной форме выполнения изобретения температуру внутренней стенки определяют путем измерения величины, характеризующей температуру наружной стенки и путем измерения излучения внутренней стенки для четырех частот излучения. Благодаря измерению для четырех частот излучения можно составить четыре зависимости, две из которых можно использовать для того, чтобы учесть обе рассматриваемые в качестве существенных величины воздействия газообразной среды на излучение, такие как характеристика поглощения газообразной среды и степень черноты газообразной среды, не зная их в явном виде. Таким образом можно вычислить влияние газообразной среды на отраженное излучение без необходимости знать эти характеристики заранее. Путем учета характеристик газообразной среды относительно их воздействия на отраженное излучение можно значительно повысить точность определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах по сравнению с известным способом.
В дальнейшей преимущественной форме выполнения изобретения температуру внутренней стенки и при необходимости температуру газообразной среды определяют через соотношение между измеренным излучением внутренней стенки для одной частоты потока излучения, температурой внутренней стенки, температурой газообразной среды, температурой наружной стенки и характеристикой поглощения излучения газообразной среды. При этом используют подходящее для этого соотношение
где
E - измеренное эффективное излучение внутренней стенки для длины волны λ;
ε - степень черноты поверхности внутренней стенки относительно длины волны λ;
E (Tin) - плотность излучения абсолютно черного тела в зависимости от температуры внутренней стенки Tin относительно длины волны λ;
a - характеристика поглощения газообразной среды относительно длины волны λ;
ε - степень черноты газообразной среды относительно длины волны λ;
E - плотность излучения абсолютно черного тела при температуре газообразной среды TМ относительно длины волны λ и
E - падающее на внутреннюю стенку излучение относительно длины волны λ.
Это соотношение особенно подходит для определения температуры газообразной среды при неизвестных характеристиках газообразной среды относительно их воздействия на отраженное излучение, а также температуры обрабатываемого материала.
где
E
ε
E
a
ε
E
E
Это соотношение особенно подходит для определения температуры газообразной среды при неизвестных характеристиках газообразной среды относительно их воздействия на отраженное излучение, а также температуры обрабатываемого материала.
Для этого составляют соотношение
для четырех различных частот излучения, т. е. четырех различных длин волн, и решают вытекающую из него систему четырех уравнений с четырьмя неизвестными, причем в качестве решения получают температуру внутренней стенки, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды.
для четырех различных частот излучения, т. е. четырех различных длин волн, и решают вытекающую из него систему четырех уравнений с четырьмя неизвестными, причем в качестве решения получают температуру внутренней стенки, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды.
В дальнейшей преимущественной форме выполнения изобретения температуру внутренней стенки и при необходимости температуру газообразной среды определяют путем измерения излучения внутренней и наружной стенок для по меньшей мере трех частот излучения. Особенно преимущественным является при этом определение температуры внутренней стенки и при необходимости температуры газообразной среды путем измерения излучения внутренней и наружной стенок соответственно для четырех частот излучения с использованием соотношения между измеренным излучением внутренней и наружной стенки для одной частоты излучения, температурой внутренней стенки, температурой наружной стенки, температурой газообразной среды и характеристикой поглощения излучения газообразной среды. Это является особенно предпочтительным в том случае, когда непосредственное измерение температуры наружной стенки, например, при помощи термопар или подверженных температурному влиянию сопротивлений, не возможно или не желательно.
В дальнейшей преимущественной форме выполнении изобретения из соотношения
а также соотношения
где
E - измеренное эффективное излучение наружной стенки для длины волны λ;
ε - степень черноты поверхности наружной стенки относительно длины волны λ;
E (Taus) - плотность излучения абсолютно черного тела в зависимости от температуры наружной стенки Taus относительно длины волны λ;
a - характеристика поглощения газообразной среды относительно длины волны λ;
ε - степень черноты газообразной среды относительно длины волны λ; и
E - падающее на наружную стенку излучение относительно длины волны λ,
составляют уравнения для каждой из четырех различных частот излучения, т. е. четырех длин волн и решают вытекающую из этого систему восьми уравнений с восьмью неизвестными, причем в качестве решения получают температуру внутренней стенки, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды.
а также соотношения
где
E
ε
E
a
ε
E
составляют уравнения для каждой из четырех различных частот излучения, т. е. четырех длин волн и решают вытекающую из этого систему восьми уравнений с восьмью неизвестными, причем в качестве решения получают температуру внутренней стенки, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды.
Дальнейшие преимущества и детали изобретения видны из нижеследующего описания примеров выполнения на основе чертежей в сочетании с подпунктами формулы изобретения, а именно:
фиг. 1 - металлургическая печь;
фиг. 2 - соответствующее изобретению устройство определения с одним пирометром:
фиг. 3 - соответствующее изобретению устройство определения с двумя пирометрами.
фиг. 1 - металлургическая печь;
фиг. 2 - соответствующее изобретению устройство определения с одним пирометром:
фиг. 3 - соответствующее изобретению устройство определения с двумя пирометрами.
Фиг. 1 показывает двухстенную печь 1 для металлургических целей. Она имеет внутреннюю стенку 2 и наружную стенку 3. При этом внутренняя стенка 2 служит для приема жидкого металла 4, а наружная стенка 3 - для экранирования от высоких температур и стабильности печи 1. Температуру внутренней стенки 2 определяют при помощи устройства, содержащего установленную на наружной стенке 3 термопару 6, пирометр 7 и блок обработки данных 8. При помощи пирометра 7 измеряют излучение внутренней стенки 2 через смотровое окно 5. На основании данных, полученных от пирометра 7 и термопары 6, блоком обработки данных 8 определяют температуру внутренней стенки 2.
Фиг. 2 показывает устройство определения из фиг. 1 в деталированном виде. При этом цифрой 9 обозначена внутренняя стенка, цифрой 10 - наружная стенка и цифрой 33 - газообразная среда между внутренней 9 и наружной 10 стенками. В названном примере металлургической печи наружная стенка 10 имеет футеровку 19, а также стабилизирующий слой 18, например стальную оболочку. При помощи термопары 11 измеряют температуру на внутренней стороне наружной стенки и передают по линии передачи данных 12 в блок обработки данных 14. Далее устройство содержит пирометр 15, ось луча 17 которого направлена на наружную поверхность внутренней стенки. Отраженное от наружной поверхности внутренней стенки 9 излучение, проходя вдоль оси луча 17, попадает через интерференционный фильтр 16 в пирометр 15. Интерференционный фильтр 16 пропускает только четыре выбранные частоты излучения, подавляя другие частоты. Пирометр 15 подает в блок обработки данных 14 интенсивность выбранного излучения через линию передачи данных 13. Блоком обработки данных 14 определяют температуру на наружной поверхности внутренней стенки 9 из интенсивности излучения для каждой отдельной из избранных четырех длин волн и температурного сигнала, поступающего от термопары 11.
Фиг. 3 показывает альтернативное выполнение предлагаемого изобретением устройства определения, которое отказывается от непосредственного определения температуры наружной стенки, например, при помощи термопары или температурнозависимых сопротивлений. При этом цифрой 20 обозначена внутренняя стенка, а цифрой 21- наружная стенка. Как и на фиг. 2 наружная стенка 21 содержит футеровку 23, а также стабилизирующий слой 22, например стальную оболочку. Определяемой величиной является температура на наружной поверхности внутренней стенки 20. На нее направлена ось луча 26 первого пирометра 24. Ось луча 29 второго пирометра 27 направлена на внутреннюю поверхность наружной стенки 21. Попадающее в пирометры 24 и 27 излучение отфильтровывают соответственно интерференционным фильтром 25 и 28, каждый из которых пропускает соответственно только четыре избранных частоты излучения. Пирометры 24 и 27 измеряют интенсивность этого выбранного излучения, которую подают соответственно по линии передачи данных 30 и 31 в блок обработки данных 32. В блоке обработки данных 32 определяют температуру газообразной среды 34 из соотношения между измеренным излучением внутренней стенки 20 для одной частоты излучения, температурой внутренней стенки, температурой газообразной среды 34, температурой наружной стенки и характеристикой поглощения излучения газообразной среды 34, а также из соотношения между измеренным излучением наружной стенки 21 для одной частоты излучения, температурой наружной стенки, температурой газообразной среды 34, температурой внутренней стенки и характеристикой поглощения излучения газообразной среды 34 путем составления и решения системы восьми уравнений, причем каждому уравнению соответствует одна выбранная длина волны.
Claims (15)
1. Способ определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах, в частности в высокотемпературных агрегатах, как, например, печи в металлургии или химической технологии, с по меньшей мере одной внутренней стенкой и одной наружной стенкой, а также с газообразной средой, например воздухом, между внутренней и наружной стенками, отличающийся тем, что температуру внутренней станки и при необходимости температуру газообразной среды определяют путем измерения величины, характеризующей температуру наружной стенки, и путем измерения излучения внутренней стенки для по меньшей мере трех частот излучения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру внутренней стенки и при необходимости газообразной среды определяют путем измерения величины, характеризующей температуру наружной стенки, и путем измерения излучения внутренней стенки для четырех частот излучения.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что температуру внутренней стенки и при необходимости газообразной среды определяют через соотношение между измеренным излучением внутренней стенки для частоты потока излучения, температурой внутренней стенки, температурой газообразной среды, температурой наружной стенки и характеристиками поглощения излучения газообразной среды.
4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что температуру газообразной среды определяют путем использования соотношения
где E - измеренное эффективное излучение внутренней стенки для длины волны λ;
ε - степень черноты поверхности внутренней стенки для длины волны λ;
E (Tin) - плотность излучения абсолютно черного тела в зависимости от температуры (Tin), внутренней стенки;
a - характеристика поглощения газообразной среды;
ε - степень черноты газообразной среды относительно длины волны λ;
E - плотность излучения абсолютно черного тела при температуре газообразной среды TM;
E - падающее на внутреннюю стенку излучение.
где E
ε
E
a
ε
E
E
5. Способ по пп.1 - 3 или 4, отличающийся тем, что составляет соотношение
для четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн и решают вытекающую из него систему четырех уравнений с четырьмя неизвестными, причем температуру внутренней стенки, температуру газообразной среды, а также свойства поглощения и черноты газообразной среды получают в качестве их решения.
для четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн и решают вытекающую из него систему четырех уравнений с четырьмя неизвестными, причем температуру внутренней стенки, температуру газообразной среды, а также свойства поглощения и черноты газообразной среды получают в качестве их решения.
6. Способ по пп.1 - 4 или 5, отличающийся тем, что температуру внутренней стенки и при необходимости газообразной среды определяют путем измерения излучения внутренней и наружной стенок для по меньшей мере трех частот излучения.
7. Способ определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах по пп.1 - 5 или 6, отличающийся тем, что температуру внутренней стенки и при необходимости газообразной среды определяют путем измерения потока излучения внутренней и наружной стенок для четырех частот излучения при использовании соотношения между температурой внутренней и наружной стенок, измеренным излучением внутренней стенки и измеренным излучением наружной стенки, температурой газообразной среды и характеристиками поглощения излучения газообразной среды.
8. Способ по пп.1 - 6 или 7, отличающийся тем, что соотношение
и соотношение
где E - измеренное эффективное излучение наружной стенки для длины волны λ;
ε - степень черноты поверхности наружной стенки относительно длины волны λ;
E (Taus) - плотность излучения абсолютно черного тела в зависимости от температуры Taus наружной стенки относительно длины волны λ;
a - характеристики поглощения газообразной среды относительно длины волны λ;
ε - степень черноты газообразной среды относительно длины волны λ;
F - падающий на наружную стенку поток излучения относительно длины волны λ,
составляют для каждой из четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн и решают вытекающую из этого систему восьми уравнений с восемью неизвестными, причем температуру внутренней и наружной стенок, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды получают в качестве их решения.
и соотношение
где E
ε
E
a
ε
F
составляют для каждой из четырех различных частот излучения, т.е. четырех различных длин волн и решают вытекающую из этого систему восьми уравнений с восемью неизвестными, причем температуру внутренней и наружной стенок, температуру газообразной среды, а также характеристики поглощения и черноты газообразной среды получают в качестве их решения.
9. Устройство определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах, в частности в высокотемпературных агрегатах, как, например, печи в металлургии или химической технологии, с по меньшей мере одной внутренней стенкой и одной наружной стенкой, а также с газообразной средой, например воздухом, между внутренней и наружной стенками, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один пирометр для измерения излучения внутренней стенки и устройство измерения температуры для определения наружной стенки.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что пирометр снабжен по меньшей мере одним интерференционным фильтром для выбора частоты излучения.
11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один элемент не бесконтактного измерения температуры, например термопару или температурнозависящее сопротивление.
12. Устройство по пп. 9, 10 или 11, отличающееся тем, что оно соответственно содержит по меньшей мере один пирометр для измерения излучения внутренней стенки и по меньшей мере один пирометр для измерения излучения наружной стенки.
13. Устройство по пп.9 - 11 или 12, отличающееся тем, что оно содержит блок обработки данных.
14. Устройство по пп.9 - 12 или 13, отличающееся тем, что блок обработки данных выполнен в виде однокристального компьютера, например микроконтроллера, или в виде многокристального компьютера, в частности одноплатного компьютера или устройства автоматизации.
15. Устройство по пп.9 - 13 или 14, отличающееся тем, что блок обработки данных выполнен в виде устройства управления с программируемой памятью, в виде системы шин VME или в виде промышленного персонального компьютера.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19536236A DE19536236B4 (de) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Innenwandtemperaturen bei mehrwändigen Gefäßen, insbesondere von Hochtemperaturaggregaten, wie z. B. Öfen in der Metallurgie oder der chemischen Verfahrenstechnik |
DE19536236.5 | 1995-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96119847A RU96119847A (ru) | 1998-12-20 |
RU2124706C1 true RU2124706C1 (ru) | 1999-01-10 |
Family
ID=7773522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119847A RU2124706C1 (ru) | 1995-09-28 | 1996-09-27 | Способ и устройство определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19536236B4 (ru) |
RU (1) | RU2124706C1 (ru) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4144758A (en) * | 1977-09-12 | 1979-03-20 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Radiation measurement of a product temperature in a furnace |
US4435092A (en) * | 1980-07-25 | 1984-03-06 | Nippon Steel Corporation | Surface temperature measuring apparatus for object within furnace |
DD158493A3 (de) * | 1980-12-29 | 1983-01-19 | Manfred Zimmerhackl | Verfahren und einrichtung zur emissionsgradunabhaengigen temperaturmessung |
SU954771A1 (ru) * | 1981-03-25 | 1982-08-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Разработке Газопромыслового Оборудования "Внипигаздобыча" | Устройство дл регулировани температурного режима трубчатой печи |
DD213292A1 (de) * | 1983-01-27 | 1984-09-05 | Maxhuette Unterwellenborn | Verfahren zur beruehrungslosen messung der temperatur und eine vorrichtung dazu |
DE3343043A1 (de) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Verfahren zur beruehrungslosen, emissionsgradunabhaengigen strahlungsmessung der temperatur eines objektes |
DD253741A3 (de) * | 1985-07-30 | 1988-02-03 | Univ Dresden Tech | Verfahren zur beruehrungslosen temperaturmessung mit einem mehrkanalpyrometer |
AT389389B (de) * | 1985-09-18 | 1989-11-27 | Tiroler Roehren & Metallwerk | Vorrichtung zur photoelektrischen temperaturmessung eines messobjektes |
AT385600B (de) * | 1985-09-18 | 1988-04-25 | Tiroler Roehren & Metallwerk | Probetiegel zur aufnahme und temperaturmessung einer metallurgischen schmelze und verfahren zur herstellung desselben |
JPH0545067A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-23 | Toshiba Corp | 溶解炉装置 |
JP3098094B2 (ja) * | 1992-04-01 | 2000-10-10 | 新日本製鐵株式会社 | 低温るつぼを用いた材料の連続融解・流出口における温度制御方法 |
JPH06258142A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-16 | Kawasaki Steel Corp | 加熱炉内の物体温度測定方法および装置 |
-
1995
- 1995-09-28 DE DE19536236A patent/DE19536236B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-27 RU RU96119847A patent/RU2124706C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лисиенко В.Г. и др. Улучшение топливоиспользования и управление теплообменом в металлургических печах. -М.: Металлургия, 1988, с.200-222. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19536236A1 (de) | 1997-04-03 |
DE19536236B4 (de) | 2005-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hofeldt | Real-time soot concentration measurement technique for engine exhaust streams | |
CA2272255A1 (en) | Absolute light intensity measurements in laser induced incandescence | |
US6496258B1 (en) | Device and method for simultaneous in-situ determination of particle size and mass concentration of fluid-borne particles | |
EP0243139A2 (en) | Method and apparatus for gas analysis | |
SE9300347L (sv) | Sätt att bestämma gasers och flammors tillstånd i smält och förbränningsprocesser | |
RU2617725C1 (ru) | Способ определения излучательной способности твердых материалов и устройство для его осуществления | |
Lapshinov | Temperature measurement methods in microwave heating technologies | |
RU2083961C1 (ru) | Способ измерения температуры и коэффициента излучения поверхности | |
RU2124706C1 (ru) | Способ и устройство определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах | |
US20030067956A1 (en) | Temperature measuring method and apparatus | |
RU2141629C1 (ru) | Способ и устройство определения внутренней температуры в металлургических установках | |
CN108489631A (zh) | 一种吸收光谱强度比测温方法 | |
Ladommatos et al. | Measurements and predictions of diesel soot oxidation rates | |
WO1997004292A1 (en) | Multicolor optical pyrometer | |
Shaw et al. | Temperature fluctuations in pulverized coal (PC) flames | |
Saljnikov et al. | Spectroscopic research on infrared emittance of coal ash deposits | |
RU96119847A (ru) | Способ и устройство определения температуры внутренних стенок в многостенных сосудах | |
RU2150091C1 (ru) | Способ измерения температуры расплава и устройство для его осуществления | |
SU922670A1 (ru) | Термомагнитометр | |
SU1141845A1 (ru) | Способ определени излучательной способности поверхности твердых тел | |
CA1319832C (en) | Infrared radiation probe for measuring the temperature of low-emissivity materials in a production line | |
JP2005148043A (ja) | 伝熱物性評価方法と放射エネルギー測定装置 | |
JPH03287025A (ja) | 物体の温度と放射率および周囲温度の測定方法および装置 | |
Idogaki et al. | Measuring system of transient temperature distribution on the brake disc rotor | |
RU1222022C (ru) | Способ измерени температуры поверхности конструкции при теплопрочностных испытани х |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140928 |