RU2124127C1 - Operating member of mining machine - Google Patents
Operating member of mining machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124127C1 RU2124127C1 RU97100450A RU97100450A RU2124127C1 RU 2124127 C1 RU2124127 C1 RU 2124127C1 RU 97100450 A RU97100450 A RU 97100450A RU 97100450 A RU97100450 A RU 97100450A RU 2124127 C1 RU2124127 C1 RU 2124127C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- housing
- mining machine
- jet forming
- forming device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к исполнительным органам проходческих и выемочных горных комбайнов, и может быть использовано при образовании выработок в горных породах. The invention relates to the mining industry, in particular to the executive bodies of tunneling and excavation mining combines, and can be used in the formation of workings in rocks.
Известен исполнительный орган горной машины, который содержит корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, расположенные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления для подачи орошающей жидкости на породоразрушающий инструмент и/или разрушаемый материал (см., например, авторское свидетельство СССР N 619642, кл. E 21 C 25/10, опубл. 1978). The executive body of a mining machine is known, which comprises a housing, rock cutting tools mounted on the housing, channels for supplying irrigation fluid located in the housing, and jet forming devices arranged at the outlet of the respective channels for supplying irrigation fluid to the rock cutting tool and / or destructible material (see, for example, USSR author's certificate N 619642, class E 21 C 25/10, publ. 1978).
К недостаткам известного устройства можно отнести неэффективное орошение породоразрушающих инструментов в случае необходимости изменения схемы их расстановки или при замене породоразрушающего инструмента аналогичным, но с другими геометрическими характеристиками. Указанное обстоятельство вызвано тем фактом, что при изменении схемы расстановки породоразрушающего инструмента или при изменении его геометрических характеристик струя орошающей жидкости не попадает на те части породоразрушающего инструмента, которые подвержены наибольшему нагреву. The disadvantages of the known device include inefficient irrigation of rock cutting tools in case of need to change the layout of their arrangement or when replacing a rock cutting tool with a similar, but with different geometric characteristics. This circumstance is caused by the fact that when changing the layout of the rock cutting tool or when changing its geometric characteristics, the jet of irrigating liquid does not fall on those parts of the rock cutting tool that are subject to the greatest heat.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является исполнительный орган горной машины, который включает корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, выполненные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления (см., например, патент США N 3698769, кл. E 21 C 27/24, опубл. 1972). The closest in technical essence and the achieved technical result is the executive body of the mining machine, which includes a housing, rock cutting tools mounted on the housing, channels for supplying irrigation fluid made in the housing, and jet forming devices located at the outlet of the respective channels (see, for example, US patent N 3698769, CL E 21 C 27/24, publ. 1972).
К недостаткам известного исполнительного органа горной машины, который выбран в качестве ближайшего аналога, можно отнести невозможность изменения положения в пространстве струи орошающей жидкости, которая истекает из струеформирующего приспособления под давлением. Необходимость изменения положения в пространстве струи орошающей жидкости может быть вызвана изменением схемы расстановки породоразрушающих инструментов на корпусе исполнительного органа, то есть при частичном снятии породоразрушающих инструментов или при изменении расстояния между породоразрушающими инструментами. Кроме того, необходимость изменения положения в пространстве струи орошающей жидкости может быть вызвана заменой вышедшего из строя инструмента другим, имеющим отличные от ранее используемого геометрические характеристики, например, увеличился или уменьшился вылет резца. Используемая в известном устройстве схема расстановки струеформирующих приспособлений не позволяет изменять ориентацию их выходного отверстия в пространстве. The disadvantages of the known executive body of the mining machine, which is selected as the closest analogue, include the impossibility of changing the position in space of the jet of irrigating fluid that flows out of the jet forming device under pressure. The need to change the position in the space of the jet of irrigating liquid can be caused by a change in the arrangement of rock-cutting tools on the body of the executive body, that is, when the rock-cutting tools are partially removed or when the distance between the rock-cutting tools is changed. In addition, the need to change the position in the space of the jet of irrigating liquid can be caused by replacing a failed tool with another one that has geometric characteristics different from the previously used, for example, the cutter extension has increased or decreased. Used in the known device, the arrangement of the jet forming devices does not allow changing the orientation of their outlet in space.
Изобретение направлено на решение задач по созданию такого исполнительного органа горной машины, который позволял бы производить эффективное охлаждение породоразрушающего инструмента при изменении положения его режущей части в пространстве. Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в снижении расхода орошающей жидкости при переналадке исполнительного органа горной машины. The invention is aimed at solving the problems of creating such an executive body of a mining machine, which would allow efficient cooling of the rock cutting tool when the position of its cutting part in space is changed. The technical result that can be obtained by using the invention is to reduce the flow of irrigation fluid during readjustment of the executive body of the mining machine.
Поставленная задача решена за счет того, что в исполнительном органе горной машины, который включает корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, расположенные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления для подачи орошающей жидкости на породоразрушающей инструмент и/или разрушаемый материал, каждое струеформирующее приспособление установлено с возможностью поворота относительно корпуса исполнительного органа и фиксации в промежуточных положениях. The problem is solved due to the fact that in the executive body of the mining machine, which includes a casing, rock cutting tools fixed to the casing, channels for supplying irrigation liquid located in the casing and jet forming devices located at the outlet of the respective channels for supplying irrigation liquid to the rock cutting tool and / or destructible material, each jet-forming device is installed with the possibility of rotation relative to the body of the executive body and fixation in the prom daily positions.
Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что струеформирующее приспособление выполнено в виде корпуса с гнездом для размещения форсунки, форсунки с основанием и механизма для фиксации форсунки в промежуточных положениях при ее повороте, при этом часть наружной поверхности гнезда в корпусе и основания форсунки имеет сферическую форму, причем основание форсунки установлено в гнезде корпуса с возможностью поворота. При таком варианте конструктивного выполнения струеформирующего приспособления упрощаются его конструкция и технологичность изготовления. In addition, the task is solved due to the fact that the jet forming device is made in the form of a housing with a socket for accommodating the nozzle, nozzle with a base and a mechanism for fixing the nozzle in intermediate positions when it is rotated, while part of the outer surface of the socket in the body and base of the nozzle has spherical shape, and the base of the nozzle is mounted in the housing socket with the possibility of rotation. With this embodiment, the structural implementation of the jet forming device simplifies its design and manufacturability.
Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что механизм для фиксации форсунки в промежуточных положениях при ее повороте выполнен в виде установленного на форсунке нажимного элемента с упорной поверхностью, распорных элементов и промежуточных элементов с опорной поверхностью, при этом нажимной элемент установлен на форсунке с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своей упорной поверхностью с опорной поверхностью каждого промежуточного элемента, а распорные элементы выполнены из упругого материала и установлены между основанием форсунки и промежуточными элементами, причем промежуточные элементы установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения. При использовании описанного выше варианта конструктивного выполнения механизма для фиксации форсунки в промежуточных положениях повышается удобство обслуживания и упрощается ориентирование струеформирующего приспособления. In addition, the problem is solved due to the fact that the mechanism for fixing the nozzle in intermediate positions when it is rotated is made in the form of a pressure element mounted on the nozzle with a thrust surface, spacer elements and intermediate elements with a support surface, while the pressure element is mounted on the nozzle with the possibility of axial movement and interaction of its persistent surface with the supporting surface of each intermediate element, and the spacer elements are made of elastic material and installed between the nozzle base and intermediate members, wherein the intermediate elements are mounted for limited axial displacement. When using the embodiment of the mechanism described above for fixing the nozzle in intermediate positions, the serviceability is improved and the orientation of the jet forming device is simplified.
Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что корпус исполнительного органа выполнен с гнездом для размещения корпуса струеформирующего приспособления, что упрощает демонтаж и монтаж струеформирующего приспособления в случае выхода его из строя или при чистке, а также позволяет защитить выходной канал струеформирующего приспособления от попадания в него штыба и, следовательно, от засорения. In addition, the task is solved due to the fact that the body of the executive body is made with a socket for accommodating the body of the jet forming device, which simplifies the dismantling and installation of the jet forming device in case of failure or when cleaning, and also protects the output channel of the jet forming device from getting into it a bayonet and therefore from clogging.
Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что корпус исполнительного органа корпус струеформирующего приспособления соединены между собой посредством разъемного соединения. Такой вариант конструктивного выполнения исполнительного органа горной машины позволяет осуществлять снятие струеформирующего приспособления для ремонта в эксплуатационных условиях. In addition, the task is solved due to the fact that the body of the executive body of the body of the jet forming device are interconnected by means of a detachable connection. This embodiment of the executive body of the mining machine allows the removal of the jet forming device for repair under operational conditions.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен исполнительный орган горной машины; на фиг. 2 - резцовый блок со струеформирующим приспособлением; на фиг. 3 - один из вариантов конструктивного выполнения струеформирующего приспособления. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the executive body of a mining machine; in FIG. 2 - a cutting unit with a jet forming device; in FIG. 3 - one of the options for the structural implementation of the jet forming device.
Исполнительный орган горной машины содержит корпус 1, который может иметь, например, форму тела вращения. Корпус 1 может быть установлен с возможностью вращения на приводном валу привода (не изображен). На корпусе 1 исполнительного органа закреплены породоразрушающие инструменты 2, в качестве которых могут быть использованы резцы, шарошки или другой инструмент. Схема расстановки породоразрушающих инструментов 2 на корпусе 1 исполнительного органа определяется физико-техническими характеристиками породы и назначением горной машины. Каждый породоразрушающий инструмент 2 установлен в держателе 3, который соединен с корпусом 1 посредством разъемного или неразъемного соединения. Породоразрушающий инструмент 2 закреплен в держателе 3 с помощью стопорного приспособления 4. В корпусе 1 исполнительного органа выполнены каналы 5 для подвода орошающей жидкости, которые через распределительный механизм (не изображен) гидравлически соединены с источником для подачи орошающей жидкости под давлением (не изображен). В случае использования в качестве орошающей жидкости воды источник для подачи орошающей жидкости под давлением может быть выполнен, например, в виде водяного насоса. На выходе каналов 5 для подвода орошающей жидкости размещены струеформирующие приспособления 6 для подачи орошающей жидкости на породоразрушающий инструмент 2 и/или разрушаемый материал. Каждое струеформирующее приспособление 6 установлено с возможностью поворота относительно корпуса 1 исполнительного органа и с возможностью фиксации в промежуточных положениях. The Executive body of the mining machine contains a
Струеформирующее приспособление 6 может быть выполнено в виде корпуса 7 с гнездом 8 для размещения форсунки 9. Форсунка 9 установлена в гнезде 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6 и имеет основание 10. Часть наружной поверхности гнезда 8 в корпусе 7 и часть наружной поверхности основания 10 форсунки 9 имеют сферическую форму. Основание 10 форсунки 9 установлено в гнезде 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6 с возможностью поворота. Форсунка 9 выполнена с каналом 11 для истечения орошающей жидкости, который гидравлически соединен с соответствующим каналом 5 для подвода орошающей жидкости. На входе канала 11 для истечения орошающей жидкости может быть выполнена расточка 12 для обеспечения гидравлического соединения указанного канала 11 с каналом 5 для подвода орошающей жидкости при повороте форсунки 9 относительно корпуса 7 струеформирующего приспособления 6. На выходе канала 11 для истечения орошающей жидкости может быть выполнена расточка для размещения вставки 13 для формирования струи орошающей жидкости. Струеформирующее приспособление 6 имеет механизм для фиксации форсунки 9 в промежуточных положениях при ее повороте. В качестве механизма для фиксации форсунки 9 в промежуточных положениях при ее повороте может быть использована любая известная конструкция стопорного механизма, обеспечивающего фиксацию двух деталей при их взаимном повороте друг относительно друга. The
Один из наиболее предпочтительных вариантов конструктивного выполнения механизма для фиксации форсунки 9 в промежуточных положениях при ее повороте предусматривает выполнение его в виде установленного на форсунке 9 нажимного элемента 14 с упорной поверхностью 15, распорных элементов 16 из упругого материала и промежуточных элементов 17 с опорной поверхностью 18. Нажимной элемент 14 установлен на форсунке 9 с возможностью осевого перемещения, например, с помощью резьбового соединения, и фиксации в промежуточных положениях. Нажимной элемент 14 установлен с возможностью взаимодействия своей упорной поверхностью 15 с опорной поверхностью 18 каждого промежуточного элемента 17. Каждый промежуточный элемент 17 установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения для передачи осевого усилия от нажимного элемента 17 на распорные элементы 16. One of the most preferred embodiments of the mechanism for fixing the
Струеформирующие приспособления 6 могут быть расположены на наружной поверхности корпуса 1 исполнительного органа. При этом корпус 7 каждого струеформирующего приспособления 6 может быть соединен с корпусом 1 исполнительного органа с помощью разъемного или неразъемного соединения. Наиболее предпочтительным является такой вариант конструктивного выполнения исполнительного органа, при котором корпус 1 исполнительного органа выполнен с гнездом 19 для размещения корпуса 7 соответствующего струеформирующего приспособления 6. При таком варианте конструктивного выполнения устройства струеформирующее приспособление в значительно меньшей степени подвергается воздействию на него продуктов разрушения, образующихся при взаимодействии породоразрушающих инструментов 2 с разрушаемым материалом.
Корпус 1 исполнительного органа и корпус 7 струеформирующего приспособления 6 наиболее предпочтительно соединены между собой посредством разъемного соединения, например, резьбового. Для исключения утечек орошающей жидкости по соединению между корпусом 1 исполнительного органа и корпусом 7 струеформирующего приспособления 6 могут быть установлены уплотнительные элементы 20, например, в виде резинового кольца. The
Исполнительный орган горной машины работает следующим образом. The executive body of the mining machine operates as follows.
При перемещении корпуса 1 исполнительного органа, например, при его одновременном вращении вокруг его продольной оси симметрии и поступательном перемещении во взаимодействие с разрушаемым материалом последовательно вступают породоразрушающие инструменты 2. При взаимодействии режущей части соответствующего породоразрушающего инструмента 2 с разрушаемым материалом происходит разрушение последнего. В результате трения породоразрушающего инструмента 2 о разрушаемый материал происходит его интенсивный нагрев и, следовательно, для продолжения нормальной эксплуатации необходимо осуществлять его охлаждение. Кроме того, при воздействии на материал породоразрушающим инструментом 2 образуются мелкие частицы разрушенного материала, которые ухудшают экологию зоны проведения работ и при разрушении определенного вида материала способны к самовозгоранию, и, следовательно, для продолжения нормальной эксплуатации необходимо осуществлять пылеподавление в зоне производства работ. От источника для подачи орошающей жидкости последняя по трубопроводам (на чертеже не изображены) через распределитель поступает под давлением в соответствующие каналы 5 для подвода орошающей жидкости. Из канала 5 для подвода орошающей жидкости она поступает в канал 11 для истечения орошающей жидкости струеформирующего приспособления 6 и далее через вставку 13, которая формирует струю орошающей жидкости определенной формы и определенных параметров, непосредственно на наиболее нагретую часть породоразрушающего инструмента 2 и/или на разрушаемый материал. При изменении схемы расстановки породоразрушающих инструментов 2 на корпусе 1 исполнительного органа или при замене породоразрушающего инструмента 2 на новый, геометрические параметры (вылет резца) которого отличаются от геометрических параметров заменяемого породоразрушающего инструмента, оказывается, что необходимо изменить направление истекания струи орошающей жидкости, поскольку при новой схеме расстановки породоразрушающего инструмента 2 или при изменении геометрических параметров последнего продольная ось симметрии канала канала 11 оказывается смещенной от объекта, на который должна воздействовать струя орошающей жидкости. Для изменения ориентации продольной оси симметрии канала 11 струеформирующего приспособления 6 освобождают механизм фиксации форсунки 9, перемещая вверх по резьбе, выполненной на форсунке 9, нажимной элемент 14. При перемещении нажимного элемента 9 под действием силы упругости материала, из которого выполнены распорные элементы 16, перемещается в осевом направлении промежуточные элементы 17 и основание 10 форсунки 9 оказывается раcфиксированным. Затем в отверстие вставки 13 вставляют твердый стержень (не изображен), который будет показывать направление истечения орошающей жидкости из форсунки 9. Поворачивая основание 10 форсунки 9 в гнезде 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6, ориентируют твердый стержень, а следовательно, и продольную ось симметрии канала 11 для истечения орошающей жидкости на режущую часть породоразрушающего инструмента 2 и/или разрушаемый материал. После ориентации форсунки 9 ее фиксируют в этом положении. Для этого перемещают нажимной элемент 14 по резьбовой части форсунки 9 в направлении к каналу 5 для подвода орошающей жидкости. При этом нажимной элемент 14 своей упорной поверхностью 15 воздействует на опорную поверхность 18 каждого промежуточного элемента 17. Промежуточные элементы 17 передают усилие на распорные элементы 16, которые под действием этого усилия деформируются и фиксируют от поворота основание 10 форсунки 9 относительно стенок гнезда 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6. Следует отметить, что, деформируясь под действием осевого усилия, распорные элементы 16 перекрывают зазор между наружной поверхностью основания 10 форсунки и стенками гнезда 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6, то есть выполняют функции дополнительного уплотнительного элемента. После проведения указанной операции с теми струеформирующими приспособлениями 6, которые подлежат переориентации, включают источник для подачи орошающей жидкости под давлением и подача орошающей жидкости осуществляется описанным выше образом. При этом расточка 12 обеспечивает беспрепятственный проход орошающей жидкости из канала 5 для подвода орошающей жидкости в канал 11 для истечения рабочей жидкости при любом положении основания 10 форсунки 9 относительно гнезда 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6. When moving the
В случае необходимости замены или очистки канала 11 для истечения орошающей жидкости корпус 7 струеформирующего приспособления 6 извлекают из гнезда 19 в корпусе 1 исполнительного органа с помощью специального инструмента. Для облегчения проведения указанных работ на корпусе 7 могут быть выполнены специальные выемки (не изображены) для размещения специального инструмента. If it is necessary to replace or clean the
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100450A RU2124127C1 (en) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | Operating member of mining machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100450A RU2124127C1 (en) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | Operating member of mining machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2124127C1 true RU2124127C1 (en) | 1998-12-27 |
RU97100450A RU97100450A (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20189011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97100450A RU2124127C1 (en) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | Operating member of mining machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2124127C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480585C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Mining machine actuator |
CN110361278A (en) * | 2019-07-02 | 2019-10-22 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | Machinery-waterpower combined-breaking rock multi-function test stand and its test method |
-
1997
- 1997-01-14 RU RU97100450A patent/RU2124127C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480585C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Mining machine actuator |
CN110361278A (en) * | 2019-07-02 | 2019-10-22 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | Machinery-waterpower combined-breaking rock multi-function test stand and its test method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2540761C2 (en) | Downhole rotor drilling assembly with elements contacting rocks and with control system | |
US5553679A (en) | Modulated bias unit for rotary drilling | |
KR101866602B1 (en) | Device for internal chips cutting machining with a nozzle for flushing cutter fluid on the cutter | |
RU2307897C2 (en) | Method and milling device for insulating wall erection in ground | |
US7073869B2 (en) | Shield tunneling machine | |
US8931558B1 (en) | Flow line cleanout device | |
CN101589204A (en) | The expansible reamer and the using method thereof that are used to application with boring | |
CA2467003C (en) | Fluid drilling head | |
US4660891A (en) | High pressure water valve | |
WO2003087526A1 (en) | Stabiliser, jetting and circulating tool | |
US4540056A (en) | Cutter assembly | |
RU2700871C1 (en) | Device for cleaning of pipeline cavity | |
RU2124127C1 (en) | Operating member of mining machine | |
JP6915796B2 (en) | Nozzle for water jet drilling | |
GB2132255A (en) | Controlled supply of pressure liquid to shearer drum of a mining machine | |
JP2004197320A (en) | Roller cutter device and shield machine | |
US20200378253A1 (en) | Rotary cutting head with fluid supply ducting | |
RU2110686C1 (en) | Operating member of mining machine | |
US4643483A (en) | Fluid supply system to rotary cutter heads on mining machines | |
RU194342U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING THE INTERNAL CAVITY OF THE PIPELINE | |
GB2350630A (en) | Cutter device propelled and steered by fluid ejected through nozzles | |
RU125617U1 (en) | WELL CALIBRATOR | |
RU2612775C1 (en) | Expander with improved purification system and enhanced cone cutter assembly mounting capacity | |
JP2006249926A (en) | Excavating machine | |
RU2288789C1 (en) | Device for cleaning internal surfaces of pipe lines |