RU2124127C1 - Operating member of mining machine - Google Patents

Operating member of mining machine Download PDF

Info

Publication number
RU2124127C1
RU2124127C1 RU97100450A RU97100450A RU2124127C1 RU 2124127 C1 RU2124127 C1 RU 2124127C1 RU 97100450 A RU97100450 A RU 97100450A RU 97100450 A RU97100450 A RU 97100450A RU 2124127 C1 RU2124127 C1 RU 2124127C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
housing
mining machine
jet forming
forming device
Prior art date
Application number
RU97100450A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97100450A (en
Inventor
И.А. Леванковский
С.И. Мультанов
В.Д. Шульц
В.Г. Мерзляков
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА"
Priority to RU97100450A priority Critical patent/RU2124127C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2124127C1 publication Critical patent/RU2124127C1/en
Publication of RU97100450A publication Critical patent/RU97100450A/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: mining machinery and equipment. SUBSTANCE: operating member of mining machine can be used in heading and extracting mining combines. Operating member has body, rock-crushing tools, passages for delivery of spraying liquid, and jet-forming devices. Rock-crushing tools are secured on body. Passages for delivery of spraying liquid are made in body. Jet-forming devices are located at outlet of corresponding passages intended for delivery of spraying liquid. Each jet-forming device is adapted for turning relative to body of operating member and also for being fixed in intermediate positions. Application of aforesaid embodiment of operating member of mining machine allows for reduction of spraying liquid flow rate at adjustment of operating member of mining machine and ensures effective cooling of rock-crushing tool at changing position of its cutting part. EFFECT: higher efficiency. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к исполнительным органам проходческих и выемочных горных комбайнов, и может быть использовано при образовании выработок в горных породах. The invention relates to the mining industry, in particular to the executive bodies of tunneling and excavation mining combines, and can be used in the formation of workings in rocks.

Известен исполнительный орган горной машины, который содержит корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, расположенные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления для подачи орошающей жидкости на породоразрушающий инструмент и/или разрушаемый материал (см., например, авторское свидетельство СССР N 619642, кл. E 21 C 25/10, опубл. 1978). The executive body of a mining machine is known, which comprises a housing, rock cutting tools mounted on the housing, channels for supplying irrigation fluid located in the housing, and jet forming devices arranged at the outlet of the respective channels for supplying irrigation fluid to the rock cutting tool and / or destructible material (see, for example, USSR author's certificate N 619642, class E 21 C 25/10, publ. 1978).

К недостаткам известного устройства можно отнести неэффективное орошение породоразрушающих инструментов в случае необходимости изменения схемы их расстановки или при замене породоразрушающего инструмента аналогичным, но с другими геометрическими характеристиками. Указанное обстоятельство вызвано тем фактом, что при изменении схемы расстановки породоразрушающего инструмента или при изменении его геометрических характеристик струя орошающей жидкости не попадает на те части породоразрушающего инструмента, которые подвержены наибольшему нагреву. The disadvantages of the known device include inefficient irrigation of rock cutting tools in case of need to change the layout of their arrangement or when replacing a rock cutting tool with a similar, but with different geometric characteristics. This circumstance is caused by the fact that when changing the layout of the rock cutting tool or when changing its geometric characteristics, the jet of irrigating liquid does not fall on those parts of the rock cutting tool that are subject to the greatest heat.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является исполнительный орган горной машины, который включает корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, выполненные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления (см., например, патент США N 3698769, кл. E 21 C 27/24, опубл. 1972). The closest in technical essence and the achieved technical result is the executive body of the mining machine, which includes a housing, rock cutting tools mounted on the housing, channels for supplying irrigation fluid made in the housing, and jet forming devices located at the outlet of the respective channels (see, for example, US patent N 3698769, CL E 21 C 27/24, publ. 1972).

К недостаткам известного исполнительного органа горной машины, который выбран в качестве ближайшего аналога, можно отнести невозможность изменения положения в пространстве струи орошающей жидкости, которая истекает из струеформирующего приспособления под давлением. Необходимость изменения положения в пространстве струи орошающей жидкости может быть вызвана изменением схемы расстановки породоразрушающих инструментов на корпусе исполнительного органа, то есть при частичном снятии породоразрушающих инструментов или при изменении расстояния между породоразрушающими инструментами. Кроме того, необходимость изменения положения в пространстве струи орошающей жидкости может быть вызвана заменой вышедшего из строя инструмента другим, имеющим отличные от ранее используемого геометрические характеристики, например, увеличился или уменьшился вылет резца. Используемая в известном устройстве схема расстановки струеформирующих приспособлений не позволяет изменять ориентацию их выходного отверстия в пространстве. The disadvantages of the known executive body of the mining machine, which is selected as the closest analogue, include the impossibility of changing the position in space of the jet of irrigating fluid that flows out of the jet forming device under pressure. The need to change the position in the space of the jet of irrigating liquid can be caused by a change in the arrangement of rock-cutting tools on the body of the executive body, that is, when the rock-cutting tools are partially removed or when the distance between the rock-cutting tools is changed. In addition, the need to change the position in the space of the jet of irrigating liquid can be caused by replacing a failed tool with another one that has geometric characteristics different from the previously used, for example, the cutter extension has increased or decreased. Used in the known device, the arrangement of the jet forming devices does not allow changing the orientation of their outlet in space.

Изобретение направлено на решение задач по созданию такого исполнительного органа горной машины, который позволял бы производить эффективное охлаждение породоразрушающего инструмента при изменении положения его режущей части в пространстве. Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в снижении расхода орошающей жидкости при переналадке исполнительного органа горной машины. The invention is aimed at solving the problems of creating such an executive body of a mining machine, which would allow efficient cooling of the rock cutting tool when the position of its cutting part in space is changed. The technical result that can be obtained by using the invention is to reduce the flow of irrigation fluid during readjustment of the executive body of the mining machine.

Поставленная задача решена за счет того, что в исполнительном органе горной машины, который включает корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, расположенные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления для подачи орошающей жидкости на породоразрушающей инструмент и/или разрушаемый материал, каждое струеформирующее приспособление установлено с возможностью поворота относительно корпуса исполнительного органа и фиксации в промежуточных положениях. The problem is solved due to the fact that in the executive body of the mining machine, which includes a casing, rock cutting tools fixed to the casing, channels for supplying irrigation liquid located in the casing and jet forming devices located at the outlet of the respective channels for supplying irrigation liquid to the rock cutting tool and / or destructible material, each jet-forming device is installed with the possibility of rotation relative to the body of the executive body and fixation in the prom daily positions.

Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что струеформирующее приспособление выполнено в виде корпуса с гнездом для размещения форсунки, форсунки с основанием и механизма для фиксации форсунки в промежуточных положениях при ее повороте, при этом часть наружной поверхности гнезда в корпусе и основания форсунки имеет сферическую форму, причем основание форсунки установлено в гнезде корпуса с возможностью поворота. При таком варианте конструктивного выполнения струеформирующего приспособления упрощаются его конструкция и технологичность изготовления. In addition, the task is solved due to the fact that the jet forming device is made in the form of a housing with a socket for accommodating the nozzle, nozzle with a base and a mechanism for fixing the nozzle in intermediate positions when it is rotated, while part of the outer surface of the socket in the body and base of the nozzle has spherical shape, and the base of the nozzle is mounted in the housing socket with the possibility of rotation. With this embodiment, the structural implementation of the jet forming device simplifies its design and manufacturability.

Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что механизм для фиксации форсунки в промежуточных положениях при ее повороте выполнен в виде установленного на форсунке нажимного элемента с упорной поверхностью, распорных элементов и промежуточных элементов с опорной поверхностью, при этом нажимной элемент установлен на форсунке с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своей упорной поверхностью с опорной поверхностью каждого промежуточного элемента, а распорные элементы выполнены из упругого материала и установлены между основанием форсунки и промежуточными элементами, причем промежуточные элементы установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения. При использовании описанного выше варианта конструктивного выполнения механизма для фиксации форсунки в промежуточных положениях повышается удобство обслуживания и упрощается ориентирование струеформирующего приспособления. In addition, the problem is solved due to the fact that the mechanism for fixing the nozzle in intermediate positions when it is rotated is made in the form of a pressure element mounted on the nozzle with a thrust surface, spacer elements and intermediate elements with a support surface, while the pressure element is mounted on the nozzle with the possibility of axial movement and interaction of its persistent surface with the supporting surface of each intermediate element, and the spacer elements are made of elastic material and installed between the nozzle base and intermediate members, wherein the intermediate elements are mounted for limited axial displacement. When using the embodiment of the mechanism described above for fixing the nozzle in intermediate positions, the serviceability is improved and the orientation of the jet forming device is simplified.

Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что корпус исполнительного органа выполнен с гнездом для размещения корпуса струеформирующего приспособления, что упрощает демонтаж и монтаж струеформирующего приспособления в случае выхода его из строя или при чистке, а также позволяет защитить выходной канал струеформирующего приспособления от попадания в него штыба и, следовательно, от засорения. In addition, the task is solved due to the fact that the body of the executive body is made with a socket for accommodating the body of the jet forming device, which simplifies the dismantling and installation of the jet forming device in case of failure or when cleaning, and also protects the output channel of the jet forming device from getting into it a bayonet and therefore from clogging.

Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что корпус исполнительного органа корпус струеформирующего приспособления соединены между собой посредством разъемного соединения. Такой вариант конструктивного выполнения исполнительного органа горной машины позволяет осуществлять снятие струеформирующего приспособления для ремонта в эксплуатационных условиях. In addition, the task is solved due to the fact that the body of the executive body of the body of the jet forming device are interconnected by means of a detachable connection. This embodiment of the executive body of the mining machine allows the removal of the jet forming device for repair under operational conditions.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен исполнительный орган горной машины; на фиг. 2 - резцовый блок со струеформирующим приспособлением; на фиг. 3 - один из вариантов конструктивного выполнения струеформирующего приспособления. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the executive body of a mining machine; in FIG. 2 - a cutting unit with a jet forming device; in FIG. 3 - one of the options for the structural implementation of the jet forming device.

Исполнительный орган горной машины содержит корпус 1, который может иметь, например, форму тела вращения. Корпус 1 может быть установлен с возможностью вращения на приводном валу привода (не изображен). На корпусе 1 исполнительного органа закреплены породоразрушающие инструменты 2, в качестве которых могут быть использованы резцы, шарошки или другой инструмент. Схема расстановки породоразрушающих инструментов 2 на корпусе 1 исполнительного органа определяется физико-техническими характеристиками породы и назначением горной машины. Каждый породоразрушающий инструмент 2 установлен в держателе 3, который соединен с корпусом 1 посредством разъемного или неразъемного соединения. Породоразрушающий инструмент 2 закреплен в держателе 3 с помощью стопорного приспособления 4. В корпусе 1 исполнительного органа выполнены каналы 5 для подвода орошающей жидкости, которые через распределительный механизм (не изображен) гидравлически соединены с источником для подачи орошающей жидкости под давлением (не изображен). В случае использования в качестве орошающей жидкости воды источник для подачи орошающей жидкости под давлением может быть выполнен, например, в виде водяного насоса. На выходе каналов 5 для подвода орошающей жидкости размещены струеформирующие приспособления 6 для подачи орошающей жидкости на породоразрушающий инструмент 2 и/или разрушаемый материал. Каждое струеформирующее приспособление 6 установлено с возможностью поворота относительно корпуса 1 исполнительного органа и с возможностью фиксации в промежуточных положениях. The Executive body of the mining machine contains a housing 1, which may have, for example, the shape of a body of revolution. The housing 1 can be mounted rotatably on the drive shaft of the drive (not shown). On the body 1 of the executive body are fixed rock cutting tools 2, which can be used as cutters, cones or other tools. The arrangement of rock cutting tools 2 on the housing 1 of the executive body is determined by the physical and technical characteristics of the rock and the purpose of the mining machine. Each rock cutting tool 2 is installed in the holder 3, which is connected to the housing 1 by means of a detachable or one-piece connection. The rock-breaking tool 2 is fixed in the holder 3 by means of a locking device 4. In the housing 1 of the actuator, channels 5 for supplying the irrigation liquid are made, which are hydraulically connected through a distributor (not shown) to a source for supplying the irrigation liquid under pressure (not shown). In the case of using water as an irrigation liquid, the source for supplying the irrigation liquid under pressure can be made, for example, in the form of a water pump. At the outlet of the channels 5 for supplying the irrigation liquid, jet forming devices 6 are placed for supplying the irrigation liquid to the rock cutting tool 2 and / or destructible material. Each jet-forming device 6 is installed with the possibility of rotation relative to the housing 1 of the Executive body and with the possibility of fixation in intermediate positions.

Струеформирующее приспособление 6 может быть выполнено в виде корпуса 7 с гнездом 8 для размещения форсунки 9. Форсунка 9 установлена в гнезде 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6 и имеет основание 10. Часть наружной поверхности гнезда 8 в корпусе 7 и часть наружной поверхности основания 10 форсунки 9 имеют сферическую форму. Основание 10 форсунки 9 установлено в гнезде 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6 с возможностью поворота. Форсунка 9 выполнена с каналом 11 для истечения орошающей жидкости, который гидравлически соединен с соответствующим каналом 5 для подвода орошающей жидкости. На входе канала 11 для истечения орошающей жидкости может быть выполнена расточка 12 для обеспечения гидравлического соединения указанного канала 11 с каналом 5 для подвода орошающей жидкости при повороте форсунки 9 относительно корпуса 7 струеформирующего приспособления 6. На выходе канала 11 для истечения орошающей жидкости может быть выполнена расточка для размещения вставки 13 для формирования струи орошающей жидкости. Струеформирующее приспособление 6 имеет механизм для фиксации форсунки 9 в промежуточных положениях при ее повороте. В качестве механизма для фиксации форсунки 9 в промежуточных положениях при ее повороте может быть использована любая известная конструкция стопорного механизма, обеспечивающего фиксацию двух деталей при их взаимном повороте друг относительно друга. The jet forming device 6 can be made in the form of a housing 7 with a socket 8 for accommodating the nozzle 9. The nozzle 9 is installed in the socket 8 of the housing 7 of the jet forming device 6 and has a base 10. A part of the outer surface of the socket 8 in the housing 7 and a part of the outer surface of the base 10 of the nozzle 9 have a spherical shape. The base 10 of the nozzle 9 is mounted in the socket 8 of the housing 7 of the jet forming device 6 with the possibility of rotation. The nozzle 9 is made with a channel 11 for the flow of irrigation fluid, which is hydraulically connected to the corresponding channel 5 for supplying irrigation fluid. A bore 12 can be made at the entrance of the channel 11 for the outflow of the irrigation fluid to provide a hydraulic connection between the specified channel 11 and the channel 5 for the supply of the irrigation liquid when the nozzle 9 is rotated relative to the housing 7 of the jet forming device 6. At the outlet of the channel 11 for the outflow of the irrigation liquid, the bore can be made to accommodate insert 13 to form a jet of irrigation fluid. The jet forming device 6 has a mechanism for fixing the nozzle 9 in intermediate positions when it is rotated. As the mechanism for fixing the nozzle 9 in intermediate positions during its rotation, any known design of the locking mechanism can be used, which ensures the fixation of two parts when they are rotated relative to each other.

Один из наиболее предпочтительных вариантов конструктивного выполнения механизма для фиксации форсунки 9 в промежуточных положениях при ее повороте предусматривает выполнение его в виде установленного на форсунке 9 нажимного элемента 14 с упорной поверхностью 15, распорных элементов 16 из упругого материала и промежуточных элементов 17 с опорной поверхностью 18. Нажимной элемент 14 установлен на форсунке 9 с возможностью осевого перемещения, например, с помощью резьбового соединения, и фиксации в промежуточных положениях. Нажимной элемент 14 установлен с возможностью взаимодействия своей упорной поверхностью 15 с опорной поверхностью 18 каждого промежуточного элемента 17. Каждый промежуточный элемент 17 установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения для передачи осевого усилия от нажимного элемента 17 на распорные элементы 16. One of the most preferred embodiments of the mechanism for fixing the nozzle 9 in intermediate positions when it is rotated involves performing it in the form of a pressure element 14 mounted on the nozzle 9 with a stop surface 15, spacer elements 16 made of elastic material and intermediate elements 17 with a support surface 18. The pressure element 14 is mounted on the nozzle 9 with the possibility of axial movement, for example, by means of a threaded connection, and fixation in intermediate positions. The pressure element 14 is installed so that it can engage its abutment surface 15 with the support surface 18 of each intermediate element 17. Each intermediate element 17 is mounted with limited axial movement to transmit axial force from the pressure element 17 to the spacer elements 16.

Струеформирующие приспособления 6 могут быть расположены на наружной поверхности корпуса 1 исполнительного органа. При этом корпус 7 каждого струеформирующего приспособления 6 может быть соединен с корпусом 1 исполнительного органа с помощью разъемного или неразъемного соединения. Наиболее предпочтительным является такой вариант конструктивного выполнения исполнительного органа, при котором корпус 1 исполнительного органа выполнен с гнездом 19 для размещения корпуса 7 соответствующего струеформирующего приспособления 6. При таком варианте конструктивного выполнения устройства струеформирующее приспособление в значительно меньшей степени подвергается воздействию на него продуктов разрушения, образующихся при взаимодействии породоразрушающих инструментов 2 с разрушаемым материалом. Jet forming devices 6 can be located on the outer surface of the housing 1 of the executive body. In this case, the housing 7 of each jet forming device 6 can be connected to the housing 1 of the Executive body using a detachable or one-piece connection. Most preferred is such an embodiment of the executive body, in which the housing 1 of the executive body is made with a socket 19 for accommodating the housing 7 of the corresponding jet forming device 6. With this embodiment of the device, the jet forming device is much less affected by the products of destruction generated during the interaction of rock cutting tools 2 with destructible material.

Корпус 1 исполнительного органа и корпус 7 струеформирующего приспособления 6 наиболее предпочтительно соединены между собой посредством разъемного соединения, например, резьбового. Для исключения утечек орошающей жидкости по соединению между корпусом 1 исполнительного органа и корпусом 7 струеформирующего приспособления 6 могут быть установлены уплотнительные элементы 20, например, в виде резинового кольца. The housing 1 of the actuator and the housing 7 of the jet forming device 6 are most preferably interconnected by means of a detachable connection, for example, threaded. To prevent leakage of irrigation fluid through the connection between the housing 1 of the Executive body and the housing 7 of the jet forming device 6 can be installed sealing elements 20, for example, in the form of a rubber ring.

Исполнительный орган горной машины работает следующим образом. The executive body of the mining machine operates as follows.

При перемещении корпуса 1 исполнительного органа, например, при его одновременном вращении вокруг его продольной оси симметрии и поступательном перемещении во взаимодействие с разрушаемым материалом последовательно вступают породоразрушающие инструменты 2. При взаимодействии режущей части соответствующего породоразрушающего инструмента 2 с разрушаемым материалом происходит разрушение последнего. В результате трения породоразрушающего инструмента 2 о разрушаемый материал происходит его интенсивный нагрев и, следовательно, для продолжения нормальной эксплуатации необходимо осуществлять его охлаждение. Кроме того, при воздействии на материал породоразрушающим инструментом 2 образуются мелкие частицы разрушенного материала, которые ухудшают экологию зоны проведения работ и при разрушении определенного вида материала способны к самовозгоранию, и, следовательно, для продолжения нормальной эксплуатации необходимо осуществлять пылеподавление в зоне производства работ. От источника для подачи орошающей жидкости последняя по трубопроводам (на чертеже не изображены) через распределитель поступает под давлением в соответствующие каналы 5 для подвода орошающей жидкости. Из канала 5 для подвода орошающей жидкости она поступает в канал 11 для истечения орошающей жидкости струеформирующего приспособления 6 и далее через вставку 13, которая формирует струю орошающей жидкости определенной формы и определенных параметров, непосредственно на наиболее нагретую часть породоразрушающего инструмента 2 и/или на разрушаемый материал. При изменении схемы расстановки породоразрушающих инструментов 2 на корпусе 1 исполнительного органа или при замене породоразрушающего инструмента 2 на новый, геометрические параметры (вылет резца) которого отличаются от геометрических параметров заменяемого породоразрушающего инструмента, оказывается, что необходимо изменить направление истекания струи орошающей жидкости, поскольку при новой схеме расстановки породоразрушающего инструмента 2 или при изменении геометрических параметров последнего продольная ось симметрии канала канала 11 оказывается смещенной от объекта, на который должна воздействовать струя орошающей жидкости. Для изменения ориентации продольной оси симметрии канала 11 струеформирующего приспособления 6 освобождают механизм фиксации форсунки 9, перемещая вверх по резьбе, выполненной на форсунке 9, нажимной элемент 14. При перемещении нажимного элемента 9 под действием силы упругости материала, из которого выполнены распорные элементы 16, перемещается в осевом направлении промежуточные элементы 17 и основание 10 форсунки 9 оказывается раcфиксированным. Затем в отверстие вставки 13 вставляют твердый стержень (не изображен), который будет показывать направление истечения орошающей жидкости из форсунки 9. Поворачивая основание 10 форсунки 9 в гнезде 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6, ориентируют твердый стержень, а следовательно, и продольную ось симметрии канала 11 для истечения орошающей жидкости на режущую часть породоразрушающего инструмента 2 и/или разрушаемый материал. После ориентации форсунки 9 ее фиксируют в этом положении. Для этого перемещают нажимной элемент 14 по резьбовой части форсунки 9 в направлении к каналу 5 для подвода орошающей жидкости. При этом нажимной элемент 14 своей упорной поверхностью 15 воздействует на опорную поверхность 18 каждого промежуточного элемента 17. Промежуточные элементы 17 передают усилие на распорные элементы 16, которые под действием этого усилия деформируются и фиксируют от поворота основание 10 форсунки 9 относительно стенок гнезда 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6. Следует отметить, что, деформируясь под действием осевого усилия, распорные элементы 16 перекрывают зазор между наружной поверхностью основания 10 форсунки и стенками гнезда 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6, то есть выполняют функции дополнительного уплотнительного элемента. После проведения указанной операции с теми струеформирующими приспособлениями 6, которые подлежат переориентации, включают источник для подачи орошающей жидкости под давлением и подача орошающей жидкости осуществляется описанным выше образом. При этом расточка 12 обеспечивает беспрепятственный проход орошающей жидкости из канала 5 для подвода орошающей жидкости в канал 11 для истечения рабочей жидкости при любом положении основания 10 форсунки 9 относительно гнезда 8 корпуса 7 струеформирующего приспособления 6. When moving the body 1 of the executive body, for example, while rotating it around its longitudinal axis of symmetry and translational movement, rock cutting tools 2 come into interaction with the material to be destroyed 2. When the cutting part of the corresponding rock cutting tool 2 interacts with the material being destroyed, the latter is destroyed. As a result of the friction of the rock cutting tool 2 on the destructible material, it is intensively heated and, therefore, to continue normal operation, it is necessary to cool it. In addition, when a rock cutting tool 2 acts on a material, small particles of destroyed material are formed, which worsen the ecology of the work area and, when a certain type of material is destroyed, are capable of spontaneous combustion, and therefore, dust suppression in the work area is necessary to continue normal operation. From the source for supplying the irrigation fluid, the latter through pipelines (not shown in the drawing) through the distributor enters under pressure into the corresponding channels 5 for supplying the irrigation fluid. From the channel 5 for supplying the irrigation liquid, it enters the channel 11 for the outflow of the irrigation liquid of the jet forming device 6 and then through the insert 13, which forms a stream of the irrigation liquid of a certain shape and certain parameters, directly to the most heated part of the rock cutting tool 2 and / or to the material to be destroyed . When changing the layout of the rock cutting tools 2 on the housing 1 of the executive body or when replacing the rock cutting tools 2 with a new one, the geometrical parameters (cut-out) of which differ from the geometrical parameters of the replaced rock cutting tool, it turns out that it is necessary to change the flow direction of the irrigation fluid stream, since with a new arrangement of rock cutting tool 2 or when changing the geometric parameters of the latter, the longitudinal axis of symmetry of the channel anal sex 11 is shifted from the object to be exposed to spray scrubbing liquid. To change the orientation of the longitudinal axis of symmetry of the channel 11 of the jet forming device 6, the locking mechanism of the nozzle 9 is released by moving the pressure element 14 upward along the thread made on the nozzle 9. When the pressure element 9 is moved under the action of the elastic force of the material from which the spacer elements 16 are made, it moves in the axial direction, the intermediate elements 17 and the base 10 of the nozzle 9 are unlocked. Then, a solid rod (not shown) is inserted into the hole of the insert 13, which will show the direction of flow of the irrigation fluid from the nozzle 9. Turning the base 10 of the nozzle 9 in the socket 8 of the housing 7 of the jet forming device 6, the solid rod is oriented, and therefore the longitudinal axis of symmetry of the channel 11 for the outflow of irrigation fluid to the cutting part of the rock cutting tool 2 and / or destructible material. After the orientation of the nozzle 9, it is fixed in this position. To do this, move the pressure element 14 along the threaded part of the nozzle 9 in the direction of the channel 5 for supplying irrigation fluid. In this case, the pressing element 14 with its abutting surface 15 acts on the supporting surface 18 of each intermediate element 17. The intermediate elements 17 transmit the force to the spacer elements 16, which under the action of this force are deformed and fix the base 10 of the nozzle 9 relative to the walls of the socket 8 of the housing 8 of the body 7 of the jet forming devices 6. It should be noted that, deforming under the action of axial force, the spacer elements 16 overlap the gap between the outer surface of the base 10 of the nozzle and the walls of the socket 8 to the housing 7 of the jet forming device 6, that is, perform the functions of an additional sealing element. After carrying out the indicated operation with those jet forming devices 6 that are subject to reorientation, they include a source for supplying irrigating liquid under pressure and irrigation liquid is supplied as described above. In this case, the bore 12 provides unhindered passage of the irrigation fluid from the channel 5 for supplying the irrigation fluid to the channel 11 for the outflow of the working fluid at any position of the base 10 of the nozzle 9 relative to the socket 8 of the housing 7 of the jet forming device 6.

В случае необходимости замены или очистки канала 11 для истечения орошающей жидкости корпус 7 струеформирующего приспособления 6 извлекают из гнезда 19 в корпусе 1 исполнительного органа с помощью специального инструмента. Для облегчения проведения указанных работ на корпусе 7 могут быть выполнены специальные выемки (не изображены) для размещения специального инструмента. If it is necessary to replace or clean the channel 11 for the outflow of irrigation fluid, the housing 7 of the jet forming device 6 is removed from the socket 19 in the housing 1 of the actuator using a special tool. To facilitate the implementation of these works on the housing 7 can be made special notches (not shown) to accommodate a special tool.

Claims (5)

1. Исполнительный орган горной машины, включающий корпус, закрепленные на корпусе породоразрушающие инструменты, расположенные в корпусе каналы для подвода орошающей жидкости и размещенные на выходе соответствующих каналов струеформирующие приспособления для подачи орошающей жидкости на породоразрушающий инструмент и/или разрушаемый материал, отличающийся тем, что каждое струеформирующее приспособление установлено с возможностью поворота относительно корпуса исполнительного органа и фиксации в промежуточных положениях. 1. The executive body of the mining machine, comprising a housing, rock cutting tools mounted on the housing, channels for supplying irrigation fluid located in the housing and jet forming devices located at the outlet of the respective channels for supplying irrigation fluid to the rock cutting tool and / or destructible material, characterized in that each the jet forming device is mounted to rotate relative to the body of the actuator and fixation in intermediate positions. 2. Исполнительный орган горной машины по п.1, отличающийся тем, что струеформирующее приспособление выполнено в виде корпуса с гнездом для размещения форсунки, форсунки с основанием и механизма для фиксации форсунки в промежуточных положениях при ее повороте, при этом часть наружной поверхности гнезда в корпусе и основания форсунки имеют сферическую форму, причем основание форсунки установлено в гнезде корпуса с возможностью поворота. 2. The executive body of the mining machine according to claim 1, characterized in that the jet forming device is made in the form of a housing with a socket for accommodating the nozzle, the nozzle with the base and a mechanism for fixing the nozzle in intermediate positions when it is rotated, while part of the outer surface of the slot in the housing and the nozzle base is spherical in shape, with the nozzle base being rotatably mounted in the housing socket. 3. Исполнительный орган горной машины по п.2, отличающийся тем, что механизм для фиксации форсунки в промежуточных положениях при ее повороте выполнен в виде установленного на форсунке нажимного элемента с упорной поверхностью, распорных элементов и промежуточных элементов с опорной поверхностью, при этом нажимной элемент установлен на форсунке с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своей упорной поверхностью с опорной поверхностью каждого промежуточного элемента, а распорные элементы выполнены из упругого материала и установлены между основанием форсунки и промежуточными элементами, причем промежуточные элементы установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения. 3. The executive body of the mining machine according to claim 2, characterized in that the mechanism for fixing the nozzle in intermediate positions when it is rotated is made in the form of a pressure element mounted on the nozzle with a thrust surface, spacers and intermediate elements with a support surface, wherein the pressure element mounted on the nozzle with the possibility of axial movement and interaction of its thrust surface with the supporting surface of each intermediate element, and the spacer elements are made of elastic material and mounted between the base of the nozzle and the intermediate elements, and the intermediate elements are mounted with limited axial movement. 4. Исполнительный орган горной машины по п.2 или 3, отличающийся тем, что корпус исполнительного органа выполнен с гнездом для размещения корпуса струеформирующего приспособления. 4. The executive body of the mining machine according to claim 2 or 3, characterized in that the body of the executive body is made with a socket for accommodating the body of the jet forming device. 5. Исполнительный орган горной машины по одному из пп.2 - 4, отличающийся тем, что корпус исполнительного органа и корпус струеформирующего приспособления соединены между собой посредством разъемного соединения. 5. The executive body of the mining machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the body of the executive body and the body of the jet forming device are interconnected by means of a detachable connection.
RU97100450A 1997-01-14 1997-01-14 Operating member of mining machine RU2124127C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100450A RU2124127C1 (en) 1997-01-14 1997-01-14 Operating member of mining machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100450A RU2124127C1 (en) 1997-01-14 1997-01-14 Operating member of mining machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2124127C1 true RU2124127C1 (en) 1998-12-27
RU97100450A RU97100450A (en) 1999-02-27

Family

ID=20189011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100450A RU2124127C1 (en) 1997-01-14 1997-01-14 Operating member of mining machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2124127C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480585C1 (en) * 2011-09-30 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) Mining machine actuator
CN110361278A (en) * 2019-07-02 2019-10-22 中国科学院武汉岩土力学研究所 Machinery-waterpower combined-breaking rock multi-function test stand and its test method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480585C1 (en) * 2011-09-30 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) Mining machine actuator
CN110361278A (en) * 2019-07-02 2019-10-22 中国科学院武汉岩土力学研究所 Machinery-waterpower combined-breaking rock multi-function test stand and its test method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2540761C2 (en) Downhole rotor drilling assembly with elements contacting rocks and with control system
US5553679A (en) Modulated bias unit for rotary drilling
KR101866602B1 (en) Device for internal chips cutting machining with a nozzle for flushing cutter fluid on the cutter
RU2307897C2 (en) Method and milling device for insulating wall erection in ground
US7073869B2 (en) Shield tunneling machine
US8931558B1 (en) Flow line cleanout device
CN101589204A (en) The expansible reamer and the using method thereof that are used to application with boring
CA2467003C (en) Fluid drilling head
US4660891A (en) High pressure water valve
WO2003087526A1 (en) Stabiliser, jetting and circulating tool
US4540056A (en) Cutter assembly
RU2700871C1 (en) Device for cleaning of pipeline cavity
RU2124127C1 (en) Operating member of mining machine
JP6915796B2 (en) Nozzle for water jet drilling
GB2132255A (en) Controlled supply of pressure liquid to shearer drum of a mining machine
JP2004197320A (en) Roller cutter device and shield machine
US20200378253A1 (en) Rotary cutting head with fluid supply ducting
RU2110686C1 (en) Operating member of mining machine
US4643483A (en) Fluid supply system to rotary cutter heads on mining machines
RU194342U1 (en) DEVICE FOR CLEANING THE INTERNAL CAVITY OF THE PIPELINE
GB2350630A (en) Cutter device propelled and steered by fluid ejected through nozzles
RU125617U1 (en) WELL CALIBRATOR
RU2612775C1 (en) Expander with improved purification system and enhanced cone cutter assembly mounting capacity
JP2006249926A (en) Excavating machine
RU2288789C1 (en) Device for cleaning internal surfaces of pipe lines