RU2123250C1

RU2123250C1 - Licorice root harvesting method and machine

Info

Publication number: RU2123250C1
Application number: RU97121360A
Authority: RU
Inventors: И.П. Кружилин; А.М. Салдаев
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 1998-12-20

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: method involves mowing out sprouts and stems of accompanying plants above ground in natural brushwoods associations; cutting off surface soil layer containing root necks and rootstock; digging and extracting roots; separating root soil layers. Cutting of surface soil layers is conducted by rotavation for 0.015-0.035 depth at continuous movement of harvesting machine and digging of root layers is performed along perimeter of rectangular area having size of 0.4 x 1.1 m for depth at which 80-90% of basic biological root mass is positioned. Commercial grade roots are extracted from root layer by delivering blows from below at soil layer lifted from ditch. Root layer is located in ditch so as to provide initial positioning of genetic layers. Machine has main frame 1 carrying undercutting member 7, extracting member 10 and its drive, disk cutters 6, auxiliary frame, and cylinder 9 with knives and drive. Cylinder 9 is arranged between undercutting and extracting members 7, 10. EFFECT: increased yield of high-grade roots, reduced power consumption and increased efficiency in protecting soil of harvested area from wind and water erosion. 13 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способам уборки корней солодки в качестве сырья для табачной, парфюмерной и пищевой промышленности, фармакопеи и клинической фармакологии, в качестве технического сырья при создании пенообразующих компонентов для бурения глубоких и сверхглубоких скважин при добыче нефти и газа, в огнетушителях, в металлургической промышленности и др. The invention relates to agriculture and agricultural machinery, in particular to methods for harvesting licorice roots as raw materials for the tobacco, perfumery and food industries, pharmacopeia and clinical pharmacology, as technical raw materials for the creation of foaming components for drilling deep and ultra-deep wells in oil production and gas, in fire extinguishers, in the metallurgical industry, etc.

Известен способ уборки корней растений, преимущественно лакрицы, включающий обрезку верхней части корней, подкапывание и извлечение кондиционной их фракции из земли, в котором, с целью предотвращения ветровой эрозии и иссушения почвы, обрезку верхней части корней осуществляют путем снятия поверхностного слоя земли, который перемещают без оборачивания на убранную часть поля (SU, авторское свидетельство, N 904563, кл. A 01 D 91/02. Способ уборки корней растений//Ю. С. Бондаренко и И.П.Мычко. Заявлено 20.08.1980, опубликовано 15.02.1982). A known method of harvesting plant roots, mainly licorice, including trimming the upper part of the roots, digging and extracting their conditioned fraction from the ground, in which, in order to prevent wind erosion and desiccation of the soil, trimming the upper part of the roots is carried out by removing the surface layer of the earth, which is moved without wrapping around the harvested part of the field (SU, copyright certificate, N 904563, class A 01 D 91/02. Method for harvesting plant roots // Yu. S. Bondarenko and IP Mychko. Claimed 08/20/1980, published 02/15/1982 )

К недостаткам описанного способа следует отнести большие энергозатраты при реализации этого способа, а также потери при уборке кондиционных частей солодки. Это вызвано тем, что для смещения верхнего слоя вбок без нарушения корней и пласта, мощность последнего должна быть не менее 12...18 см. При перемещении указанного пласта вбок вместе с ним перемещаются от 5 до 8 тонн сырых кондиционных корней. The disadvantages of the described method include the large energy consumption during the implementation of this method, as well as losses when cleaning the conditioned parts of licorice. This is because in order to displace the upper layer to the side without disturbing the roots and the formation, the thickness of the latter should be at least 12 ... 18 cm. When moving the specified layer, 5 to 8 tons of raw conditioned roots move sideways with it.

Известна машина для выкопки солодкового корня, содержащая раму на опорных колесах, подкапывающий лемех, в котором, с целью снижения нагрузок на ходовую систему трактора и увеличения производительности, она снабжена двумя закрытыми кожухами-редукторами, каждый из которых имеет вал с двумя параллельными крестовинами, который установлен на подшипниках, расположенных на раме корпусов с неподвижными коническими шестернями, при этом валы редукторов установлены параллельно друг другу и соединены между собой посредством зубчатых колес, которые образуют пару противоположного вращения, причем каждая ось крестовины вала имеет установленную у ее центра с возможностью вращения на ней коническую шестерню, на корпусе которой со стороны большого основания расположена цилиндрическая шестерня, сопряженная с цилиндрической шестерней соседней крестовины этого же вала, при этом каждая из неподвижных шестерен сопряжена со всеми коническими шестернями одной крестовины, все конические и цилиндрические шестерни имеют соответственно одинаковый размер, а последние из них снабжены дебалансными грузами (SU, авторское свидетельство N 1824049. кл. A 01 C 11/00. Машина для выкопки солодкового корня//П. И. Ежак, А.А.Хазназаров, А.Х.Абидов и др. Заявлено 09.01.1991, опубликовано 30.06.1993). A known machine for digging licorice root, containing a frame on the support wheels, a digging ploughshare, in which, in order to reduce stresses on the tractor running system and increase productivity, it is equipped with two closed gear housings, each of which has a shaft with two parallel crosses, which mounted on bearings located on the frame of housings with fixed bevel gears, while the shafts of the gearboxes are mounted parallel to each other and interconnected by gears, which They form a pair of opposite rotation, and each axis of the shaft cross has a bevel gear mounted at its center with the possibility of rotation on it, on the case of which from the side of the large base there is a cylindrical gear mated to the cylindrical gear of an adjacent cross of the same shaft, each of which is stationary gears is conjugated with all bevel gears of one crosspiece, all bevel and cylindrical gears are respectively the same size, and the last of them are equipped with a debal nsny cargoes (SU, copyright certificate N 1824049. cl. A 01 C 11/00. Machine for digging licorice root // P. I. Ezhak, A.A. Khaznazarov, A.Kh. Abidov and others. Claimed 01/01/1991, published 06/30/1993).

Эта машина реализует способ сплошной уборки корней солодки. Пласт почвы разрезается, интенсивно рыхлится, а корни и корневища солодки вместе с надземными побегами извлекаются на дневную поверхность обработанной полосы. Для придания товарного вида сырью из корней и корневищ солодки в соответствии с требованиями ГОСТ 22838-88 "Корни и корневища солодки. Технические условия", требуется удалить с каждого из них надземные побеги и пазушные почки (карабаш). Эта операция трудоемка и малопроизводительна. This machine implements a method of continuous harvesting of licorice roots. The soil layer is cut, loosened intensively, and the roots and rhizomes of licorice, together with aboveground shoots, are extracted on the day surface of the treated strip. To give a presentation to raw materials from the roots and rhizomes of licorice in accordance with the requirements of GOST 22838-88 "Roots and rhizomes of licorice. Technical conditions", it is required to remove aboveground shoots and axillary buds (Karabash) from each of them. This operation is time consuming and inefficient.

Известен также способ уборки корней растений, преимущественно лакрицы, включающий срезание поверхностного слоя почвы с корневыми шейками и карабашем, перемещения его на убранный участок поля и в борозду, подкапывание и извлечение корней, первичную сепарацию корнесодержащего слоя почвы в борозду с одновременным перемещением его на последующие рабочие органы и вторичную сепарацию, в котором, с целью улучшения воспроизводства лакрицы, после первичной сепарации почвы в борозду, поверхностный слой почвы с корневыми шейками и карабашем перемещают в борозду, а вторичную сепарацию осуществляют в борозду после перемещения в нее вышеупомянутого поверхностного слоя почвы с корневыми шейками и карабашем. Устройство для уборки корней растений, преимущественно лакрицы, содержащее последовательно установленные покровосниматель с отвальной поверхностью, рабочий орган для подкапывания, подъема, перемещения и первичной сепарации корнесодержащего слоя почвы, в котором, с целью улучшения воспроизводства лакрицы, устройство снабжено сбрасывающим рабочим органом, расположенным со стороны отвальной части покровоснимателя и торца рабочего органа для первичной сепарации корнесодержащего слоя почвы; сбрасывающий рабочий орган выполнен в виде цилиндрического барабана, ось которого размещена в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси устройства, а на наружной поверхности барабана закреплены лопасти под углом к его оси (SU, авторское свидетельство, N 1706438. кл. A 01 D 25/02, A 01 D 91/02. Способ уборки корней растений и устройство для его осуществления//Ю. С.Бондаренко и И.М.Стрелец. Заявлено 22.12.1989, опубликовано 23.01.1992). There is also known a method of harvesting plant roots, mainly licorice, including cutting the surface layer of the soil with root necks and Karabash, moving it to the harvested field and into the furrow, digging and extracting the roots, the primary separation of the root-containing soil layer into the furrow while moving it to subsequent workers organs and secondary separation, in which, in order to improve the reproduction of licorice, after the primary separation of the soil into a furrow, the surface layer of soil with root necks and Karabash per was placed in a furrow, and a secondary separation is performed in a furrow after moving it above the soil surface with the tails and root Karabashev. A device for harvesting plant roots, mainly licorice, containing a sequentially mounted scoop with a dump surface, a working body for digging, lifting, moving and primary separation of the root-containing soil layer, in which, in order to improve the reproduction of licorice, the device is equipped with a dumping working body located on the side the dump part of the scaffold and the end face of the working body for the primary separation of the root-containing soil layer; dropping the working body is made in the form of a cylindrical drum, the axis of which is placed in a horizontal plane perpendicular to the longitudinal axis of the device, and on the outer surface of the drum blades are fixed at an angle to its axis (SU, copyright certificate, N 1706438. class A 01 D 25/02, A 01 D 91/02. A method of harvesting plant roots and a device for its implementation // Yu. S. Bondarenko and I. M. Strelets. Declared December 22, 1989, published January 23, 1992).

Недостатками указанного способа являются большие энергозатраты, малая производительность, большие затраты ручного труда и высокая себестоимость каждой тонны корня-сырца. The disadvantages of this method are the high energy consumption, low productivity, high costs of manual labor and the high cost of each ton of raw root.

Устройство для уборки корней громоздко, имеет большую материалоемкость и низкую техническую надежность. Прицепное орудие требует больших поворотных полос и не приемлемо для работы на склонах, гривах, тальвегах, на низкой и высокой террасах и в пойме реки. Описанный перечень рабочих органов малоэффективен. The device for harvesting roots is bulky, has great material consumption and low technical reliability. The trailed implement requires large headlands and is not suitable for work on slopes, manes, thalwegs, on low and high terraces and in the floodplain of the river. The described list of working bodies is ineffective.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении производительности, снижении трудоемкости и повышении кондиционности и товарности добываемых корней и корневищ солодки в качество промышленного сырья. The problem to which the invention is directed, is to increase productivity, reduce the complexity and increase the conditioning and marketability of the extracted roots and rhizomes of licorice in the quality of industrial raw materials.

Эффект и технический результат, которые могут быть получены при осуществлении изобретения, выражаются в повышении товарности корней и корневищ солодки в качестве промышленного сырья, существенном снижении энергозатрат, отрицательного влияния колес агрегатируемого трактора на поверхность естественных зарослей солодки с дикорастущими травами, уменьшении повреждаемости корней трав и карабаша солодки, технологичности при уборке, повышении продуктивности и снижении сроков восстановления природных запасов солодки, снижении поражаемости растений болезнями и вредителями, защите почвы в обработанной полосе от ветровой и водной эрозии, а также обеспечении простыми средствами механизированного удаления нетоварной части корней солодки и ее карабаша, мульчирования верхнего слоя стерней и корневыми остатками мятликовых и сопутствующих культур в солодково-злаковой ассоциации. The effect and technical result that can be obtained by carrying out the invention are expressed in an increase in the marketability of licorice roots and rhizomes as industrial raw materials, a significant reduction in energy consumption, the negative effect of the wheels of an aggregated tractor on the surface of natural licorice thickets with wild herbs, and a decrease in damage to grass roots and Karabash licorice, manufacturability when harvesting, increasing productivity and reducing the timing of the restoration of natural stocks of licorice, reducing damage and plant diseases and pests in the treated soil protection strip against wind and water erosion, as well as providing simple means mechanized removal unmarketable licorice root portion and its Karabash topsheet mulching the stubble and root residues mjatlikovyh and related crops liquorice cereal-association.

Указанный эффект и технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе уборки корней солодки, включающем скашивание надземных побегов и стеблей сопутствующих растений в ассоциациях естественных зарослей, срезание поверхностного слоя почвы с корневыми шейками и карабашем, подкапывание, извлечение корней и сепарацию корнесодержащего слоя почвы в канаву, при непрерывном движении срезание поверхностного слоя почвы с корневыми шейками и карабашем проводят фрезерованием на глубину 0,015-0,035 м, подкапывание корнесодержащего пласта - преимущественно по периметру прямоугольника со сторонами 0,4х1,1 м на глубину залегания 80-90% основной биологической корневой массы, извлечение корней из подрезанного корнесодержащего слоя осуществляют ударами снизу поднятого из канавы пласта, а сепарацию корнесодержащего слоя почвы в канаву - с исходным расположением генетических горизонтов. The specified effect and technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of harvesting licorice roots, including mowing aboveground shoots and stems of related plants in associations of natural thickets, cutting the surface layer of the soil with root necks and carabash, digging, root extraction and separation of the root-containing layer soil into the ditch, with continuous movement, cutting the surface layer of the soil with root necks and garabash is carried out by milling to a depth of 0.015-0.035 m, subcap rooting of the stratum-containing stratum - mainly along the perimeter of a rectangle with sides of 0.4x1.1 m to a depth of 80-90% of the main biological root mass, extraction of roots from the trimmed root-containing layer is carried out by blows from the bottom of the stratum raised from the ditch, and the separation of the root-containing soil layer into the ditch - with the original location of the genetic horizons.

Для осуществления указанного способа предусмотрена машина для добычи корней солодки, содержащая раму и последовательно установленные на ней подрезающий рабочий орган, извлекающий рабочий орган и его привод, она снабжена дисковыми ножами, дополнительной рамой и ножевым барабаном с приводом, при этом ножевой барабан размещен между подрезающим и извлекающим рабочими органами; ножевой барабан и его привод смонтированы на дополнительной раме; ножевой барабан снабжен телескопическими стойками, размещенными с возможностью перемещения в цилиндрических полых стойках дополнительной рамы и дополнительно соединены с ними винтовыми механизмами; привод ножевого барабана размещен в полости одного из сопряжений: телескопическая труба - цилиндрическая полая стойка; привод ножевого барабана выполнен в виде ведущего вала со звездочкой под профиль зубчатой приводной цепи, из замкнутого контура с ведущей и ведомой ветвями зубчатой приводной цепи и охватываемая контуром ведомая звездочка на шлицевой цапфе ножевого барабана; ножевой барабан и извлекающий рабочий орган смонтированы последовательно на дополнительной раме; подрезающий рабочий орган имеет горизонтальный нож со съемным лезвием на фронтальной части и смещенным назад от съемного лезвия наклонными подъемниками, при этом горизонтальный нож с рамой связан наклонными стойками с режущими кромками на фронтальной части; подрезающий рабочий орган размещен на основной раме, а дополнительная рама соединена с ней шарнирно и гидроприводом; извлекающий рабочий орган выполнен в виде ротора с клыками и с его приводом установлены на дополнительной раме; привод ротора выполнен последовательным размещением в кинематической цепи конических редукторов и соединительных валов, взаимно связанных цепными муфтами; привод ножевого барабана и извлекающего рабочего органа на дополнительной раме размещены вне зоны работы ротора; дисковые ножи и подрезающий рабочий орган размещены на кронштейнах рамы, при этом дисковые ножи и наклонные стойки подрезающего рабочего органа размещены в продольно-вертикальных плоскостях. To implement this method, there is provided a machine for the extraction of licorice roots, containing a frame and a sequentially mounted cutting body that extracts the working body and its drive, it is equipped with circular knives, an additional frame and a knife drum with a drive, while the knife drum is placed between the cutting and extracting working bodies; the knife drum and its drive are mounted on an additional frame; the knife drum is equipped with telescopic racks placed to move in the cylindrical hollow racks of the additional frame and additionally connected to them by screw mechanisms; the drive of the knife drum is placed in the cavity of one of the interfaces: telescopic tube - a cylindrical hollow rack; the drive of the knife drum is made in the form of a drive shaft with an asterisk for the profile of the gear drive chain, from a closed loop with the leading and driven branches of the gear drive chain and the driven sprocket covered by the contour on the splined axle of the knife drum; the knife drum and the extracting working body are mounted sequentially on an additional frame; the cutting working member has a horizontal knife with a removable blade on the front part and tilted elevators displaced back from the removable blade, while the horizontal knife with the frame is connected by inclined racks with cutting edges on the front part; the cutting working body is placed on the main frame, and the additional frame is connected to it articulated and hydraulically; the extracting working body is made in the form of a rotor with fangs and with its drive mounted on an additional frame; the rotor drive is made by sequential placement of bevel gears and connecting shafts mutually connected by chain couplings in the kinematic chain; the drive of the knife drum and the extracting working body on an additional frame are placed outside the rotor operating zone; circular knives and a cutting working body are placed on the brackets of the frame, while the disk knives and inclined racks of the cutting working body are placed in the longitudinally-vertical planes.

Проведенный заявителем анализ уровня технологий (способов) и техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружены аналоги (как в части способа, так и в части машины для осуществления способа), характеризующиеся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Предложенные ближайшие аналоги для способа и устройства позволили выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленных способе и устройстве для осуществления способа, изложенных в формуле изобретения. The analysis of the level of technologies (methods) and technology carried out by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find analogues (both in part of the method, and in part machines for implementing the method), characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The proposed closest analogues for the method and device made it possible to identify a set of essential distinguishing features in relation to the applicant’s perceived technical result in the claimed method and device for implementing the method set forth in the claims.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня заявитель провел дополнительный поиск известных способов и технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от ближайшего аналога признаками заявленного изобретения. Результаты проверки показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники и технологии, в частности, заявленным изобретением не предусматриваются известные преобразования. To verify the conformity of the claimed invention to the requirements of the inventive step, the applicant conducted an additional search for known methods and technical solutions in order to identify signs that match the distinctive features of the claimed invention from the closest analogue. The results of the verification show that the claimed invention does not explicitly follow from the prior art and technology for a specialist, in particular, the claimed invention does not provide for known transformations.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.

Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 показана машина для уборки корней солодки, вид слева. In FIG. 1 shows a machine for harvesting licorice roots, left view.

На фиг. 2 - то же, вид в плане. In FIG. 2 - same, plan view.

На фиг. 3 - то же, вид слева. In FIG. 3 - same, left view.

Предложенный способ реализуют следующим образом. The proposed method is implemented as follows.

Надземные побеги солодки вместе с сопутствующими растениями в солодковой ассоциации в фазе развития наибольшей кормовой ценности скашивают косилками в расстил. При снижении влажности листьев и стеблей до 26-28%, скошенную массу сгребают в валки. При снижении влажности стеблевой массы до 14-17%, сено подбирают и прессуют в прямоугольные тюки или скатывают в рулоны. Тюки и рулоны механизированным путем убирают и транспортными средствами перевозят к местам длительного хранения. При непрерывном движении уборочным агрегатом на глубину залегания 80-90% основной биологической корневой массы, по периметру прямоугольника со сторонами 0,4х1,1 м в два этапа проводят подрезание корнесодержащего пласта. На первом этапе вертикально установленными дисковыми ножами с взаимным смещением в 1,1 м подрезают верхний слой пласта на глубину 0,10-0,15 м. Дисковые ножи разрезают растительные остатки прошлогодней отавы и потери от листостеблевой массы этого года, корни злаковых и других трав, а также карабаш и корни солодки в верхнем горизонте. Одновременно с этим на полосе, ограниченной парой дисковых ножей на ширине 1,1 м, проводят удаление поверхностного слоя почвы с корневыми шейками и карабашем фрезерованием на глубину 0,015-0,035 м. При этом срезается стерня злаковых и бобовых трав и их корневые шейки. После фрезерования в пласте почвы остаются товарные корни и корневища солодки, отвечающие требованиям международных и российских стандартов. На втором этапе установленными в створе наклонными стойками подрезающего рабочего органа корнесодержащий пласт подрезают на глубину до 0,4 м. Съемным лезвием подрезающего рабочего органа пласт почвы и грунта срезают шириной 1,1 м. Корнесодержащий пласт поднимают над канавой и ударами снизу разрушают его. Переплетенный корнями пласт направляют на извлекающий рабочий орган. Корни и корневища солодки извлекают из пласта, очищают и укладывают на поверхность поля. При извлечении корней разрыхленный пласт грунта и почвы укладывают в исходное состояние. Стерневые остатки после фрезерования, как наиболее легкие частицы, остаются на поверхности полосы и являются экраном, защищающим обработанную полосу от ветровой и водной эрозии. После просушки корни и корневища с поверхности полосы убирают подборщиком-трелевщиком корней солодки. Собранные им корни и корневища грузят в самосвальные прицепные тракторные тележки и отвозят на технологические площадки для первичной подработки полученного сырья. На мойке с корней и корневищ удаляют минеральный сор (содержание не более 2%) и корни сопутствующих растений. Далее их досушивают до снижения влажности 14-17% при температуре теплоносителя не выше +70^oC. Высушенные корни и корневища прессуют гидравлическим прессом с усилием до 500 тс в кипы с массой до 200 кг. Кипы с размерами 0,5х0,8х0,4 м обвязывают металлическими полосами и, в соответствии с требованиями ГОСТ, маркируют и отправляют в страну заказчика в контейнерах грузоподъемностью 20 и 40 т. Каждая кипа имеет свой инвентарный номер, бирку и маркировку. Кипы имеют защиту от вредителей и грызунов.The aerial shoots of licorice, together with the accompanying plants in the licorice association, are mowed down by mowers in the development phase of the highest feed value. With a decrease in the humidity of leaves and stems to 26-28%, the mown mass is raked into the rolls. With a decrease in the moisture content of the stem mass to 14-17%, the hay is picked up and pressed into rectangular bales or rolled up. Bales and rolls are mechanically cleaned and transported to vehicles for long-term storage. With continuous movement of the harvesting unit to a depth of 80-90% of the main biological root mass, a root-containing formation is cut in two stages along the perimeter of a rectangle with sides 0.4x1.1 m. At the first stage, vertically mounted disk knives with a mutual offset of 1.1 m cut the top layer of the formation to a depth of 0.10-0.15 m. Disk knives cut the plant remains of last year's aftermath and losses from the leaf-stem mass of this year, the roots of cereal and other herbs as well as karabash and licorice roots in the upper horizon. At the same time, in a strip bounded by a pair of circular knives at a width of 1.1 m, the surface layer of soil with root necks and carabiner is removed by milling to a depth of 0.015-0.035 m. In this case, the stubble of cereal and bean grasses and their root necks are cut. After milling, commodity roots and rhizomes of licorice that meet the requirements of international and Russian standards remain in the soil layer. At the second stage, the inclined racks of the cutting working body installed in the gauge are cut to the depth of 0.4 m with a removable blade of the cutting working body, the soil and soil layer is cut 1.1 m wide.The root-containing stratum is raised above the ditch and destroyed from below by impacts. The layer intertwined with the roots is directed to the extracting working body. Licorice roots and rhizomes are removed from the formation, cleaned and laid on the surface of the field. When extracting the roots, the loosened layer of soil and soil is laid in its original state. Stubble residues after milling, as the lightest particles, remain on the surface of the strip and are a screen that protects the treated strip from wind and water erosion. After drying, the roots and rhizomes from the surface of the strip are removed with a picker-skidder of licorice roots. Roots and rhizomes collected by him are loaded into dump trailed tractor carts and transported to technological sites for primary processing of the obtained raw materials. At the sink, mineral litter (content of not more than 2%) and the roots of related plants are removed from the roots and rhizomes. Then they are dried to a moisture reduction of 14-17% at a coolant temperature of no higher than +70 ^o C. Dried roots and rhizomes are pressed with a hydraulic press with a force of up to 500 tf into bales weighing up to 200 kg. Bales with dimensions of 0.5x0.8x0.4 m are tied with metal strips and, in accordance with GOST requirements, marked and sent to the customer's country in containers with a carrying capacity of 20 and 40 tons. Each bale has its own inventory number, tag and marking. Bales are protected against pests and rodents.

Машина для уборки корней солодки состоит из основной рамы 1, кронштейнов навески 2, 3 и 4, левого дискового ножа 5, правого дискового ножа 6, подрезающего рабочего органа 7, дополнительной рамы 8, ножевого барабана 9, извлекающего рабочего органа - ротора 10 и гидропривода 12 дополнительной рамы 8 (см. фиг. 1-3). The licorice root harvesting machine consists of a main frame 1, hinge brackets 2, 3 and 4, a left circular knife 5, a right circular knife 6, a cutting tool 7, an additional frame 8, a knife drum 9, an extracting tool - a rotor 10 and a hydraulic drive 12 of the additional frame 8 (see Figs. 1-3).

Основная рама 1 содержит несущий элемент 13, верхнюю полую балку 14, левую стойку 15 и правую стойку 16. Несущий элемент 13 и верхняя полая балка 14 выполнены из труб с толщиной стенок 10 и 4 мм. Несущий элемент 13 и верхняя полая балка 14 взаимно соединены стойками 15 и 16. Стойки 15 и 16 содержат по две боковины и взаимно соединены монтажными стержнями 17. На консолях несущего элемента 13 смонтированы левый и правый кронштейны 18 и 19. Вышеупомянутые детали основной рамы 1 взаимно соединены замкнутыми кольцевыми швами электрической сварки с катетом не менее 5 мм. В средней части верхней полой балки 14 размещен верхний кронштейн навески 2, который снабжен соосными втулками 20, пальцем 21 и дистанционным стержнем 22. Нижние части левой стойки 15 и правой стойки 16 снабжены также парами соосных втулок 23 и 24, в которых размещены пальцы 25 и 26 для соединения с нижними продольными тягами агрегатируемого трактора. Боковины стоек 15 и 16 в нижних частях взаимно соединены монтажными штифтами 27 и 28, что образует кронштейны 3 и 4. Описанная система кронштейнов 2, 3 и 4 обеспечивает агрегатирование описываемой машины с тракторами колесной и гусеничной модификации класса тяги 3 и 4 тс. The main frame 1 comprises a supporting element 13, an upper hollow beam 14, a left pillar 15 and a right pillar 16. The supporting element 13 and the upper hollow beam 14 are made of pipes with wall thicknesses of 10 and 4 mm. The supporting element 13 and the upper hollow beam 14 are mutually connected by the uprights 15 and 16. The uprights 15 and 16 contain two sidewalls and are mutually connected by mounting rods 17. On the consoles of the supporting element 13 the left and right brackets 18 and 19 are mounted. The above-mentioned parts of the main frame 1 are mutually connected by closed annular seams of electric welding with a leg of at least 5 mm. In the middle part of the upper hollow beam 14, the upper bracket of the hinge 2 is placed, which is equipped with coaxial bushings 20, a pin 21 and a spacer rod 22. The lower parts of the left strut 15 and the right strut 16 are also equipped with pairs of coaxial bushings 23 and 24, in which the fingers 25 and 26 for connecting to the lower longitudinal rods of the mounted tractor. The sides of the struts 15 and 16 in the lower parts are mutually connected by mounting pins 27 and 28, which forms the brackets 3 and 4. The described system of brackets 2, 3 and 4 ensures the aggregation of the described machine with tractors of wheel and caterpillar modifications of the thrust class 3 and 4 tf.

На кронштейнах 18 и 19 несущего элемента 13 размещены левый дисковый нож 5, подрезающий рабочий орган 7 и правый дисковый нож 6. Дисковые ножи 5 и 6 соединены с кронштейнами 18 и 19 посредством осей 29, размещенных в подшипниковых опорах, установленных попарно и соответствующим образом герметизированы. Оси 29 дисковых ножей 5 и 6 в кронштейнах 18 и 19 зафиксированы корончатыми гайками 30. Каждый из ножей 5 (6) имеет кольцевую режущую кромку 31, выполненную на лезвии с односторонней заточкой. Подрезающий рабочий орган 7 своей монтажной частью надлежащим образом закреплен на левом кронштейне 18 и правом кронштейне 19. On the brackets 18 and 19 of the bearing element 13, a left circular knife 5, a cutting tool 7 and a right circular knife 6 are placed. The circular knives 5 and 6 are connected to the brackets 18 and 19 by means of axes 29 located in the bearing bearings installed in pairs and sealed accordingly . The axes 29 of the disk knives 5 and 6 in the brackets 18 and 19 are fixed with castellated nuts 30. Each of the knives 5 (6) has an annular cutting edge 31 made on a blade with one-sided sharpening. The cutting working body 7 with its mounting part is properly mounted on the left bracket 18 and the right bracket 19.

Подрезающий рабочий орган 7 содержит левую наклонную стойку 32, горизонтальный нож 33, правую наклонную стойку 34 и наклонные подъемники 35 на задней части горизонтального ножа 33. Горизонтальный нож 33 снабжен съемным лезвием 36. Фронтальные части наклонных стоек 32 и 34 снабжены лезвиями с режущими кромками 37. Наклонные подъемники 35 смещены назад от съемного лезвия 36 и установлены с шагом 200 мм друг от друга. Дисковые ножи 5 и 6 и подрезающий рабочий орган 7 размещены на кронштейнах 18 и 19 рамы 1. Дисковые ножи 5 и 6 и наклонные стойки 15 и 16 подрезающего рабочего органа 7 размещены в продольно-вертикальных плоскостях. The cutting working element 7 comprises a left inclined rack 32, a horizontal knife 33, a right inclined rack 34 and inclined elevators 35 on the rear of the horizontal knife 33. The horizontal knife 33 is provided with a removable blade 36. The front parts of the inclined racks 32 and 34 are equipped with blades with cutting edges 37 The tilt lifts 35 are offset back from the removable blade 36 and mounted in increments of 200 mm from each other. Circular knives 5 and 6 and the cutting working body 7 are placed on the brackets 18 and 19 of the frame 1. Circular knives 5 and 6 and the inclined racks 15 and 16 of the cutting working body 7 are placed in longitudinally vertical planes.

Дополнительная рама 8 H-образной формы имеет две продольные полые балки 38 и 39 и поперечный брус 40. Продольные полые балки 38 и 39 выполнены из стальных труб диаметром 101,3 мм с толщиной стенки 3,5 мм. Передние концы балок 38 и 39 снабжены втулками, посредством которых они соединены со стойками 15 и 16 основной рамы 1. Для этого в боковинах стоек 15 и 16 смонтированы соосные втулки 41 и 42 для размещения осей 43. Оси 43 на торцах втулок 41 и 42 зафиксированы стопорными планками 44 и ботами 45. Описанная конструкция передних концов продольных полых балок 38 и 39 дополнительной рамы 8 и положение соосных втулок 41 и 42 на стойках 15 и 16 основной рамы 1 обеспечивают шарнирное соединение основной и дополнительной рам 1 и 8, а также перевод дополнительной рамы 8 в транспортное и рабочее положения гидроприводом 12. Гидропривод 12 представлен двумя силовыми цилиндрами ЦС-75 с ходом поршня, равным 250 мм. Основания силовых цилиндров гидропривода 12 размещены на монтажных штифтах 17 между боковинами стоек 15 и 16. Штоки силовых цилиндров посредством пальцев и кронштейнов соединены с поперечным брусом 40. Гидроприводом 12 производится дистанционное управление положением извлекающего рабочего органа - ротора 10 и ножевого барабана 9. The additional H-shaped frame 8 has two longitudinal hollow beams 38 and 39 and a transverse beam 40. The longitudinal hollow beams 38 and 39 are made of steel pipes with a diameter of 101.3 mm and a wall thickness of 3.5 mm. The front ends of the beams 38 and 39 are equipped with bushings, by means of which they are connected to the uprights 15 and 16 of the main frame 1. For this, coaxial bushings 41 and 42 are mounted on the sides of the struts 15 and 16 to accommodate the axles 43. The axles 43 are fixed on the ends of the bushings 41 and 42 retaining strips 44 and bots 45. The described design of the front ends of the longitudinal hollow beams 38 and 39 of the additional frame 8 and the position of the coaxial bushings 41 and 42 on the uprights 15 and 16 of the main frame 1 provide articulation of the main and additional frames 1 and 8, as well as the translation of additional frames 8 in trance ortnoe and hydraulically operating position 12. Hydraulic drive 12 is represented by two actuators CA-75 with piston stroke equal to 250 mm. The bases of the power cylinders of the hydraulic actuator 12 are placed on the mounting pins 17 between the sides of the uprights 15 and 16. The rods of the power cylinders are connected to the transverse beam 40 by means of fingers and brackets. The hydraulic actuator 12 provides remote control of the position of the extracting working body - the rotor 10 and the knife drum 9.

Поперечный брус 40 в виде полого квадратного бруса с размерами 140х140х8 мм снабжен двумя парами технологических отверстий, оси которых выполнены перекрещивающимися. Во внутренней паре технологических отверстий поперечного полого бруса 40 размещены полые стальные трубы продольных балок 38 и 39 и с брусом 40 соединены замкнутыми сварными швами. На внешних концевых участках поперечного бруса 40 в вертикально-ориентированных технологических отверстиях размещены полые цилиндрические стойки 46 и 47. Стойки 46 и 47 с поперечным брусом 40 соединены двумя парами замкнутых кольцевых швов. На верхней полке поперечного бруса 40 сварными швами закреплены два П-образных кронштейна 48 и 49 для установки надлежащим образом узлов привода 11. На задних концах продольных балок 38 и 39 смонтированы корпуса 50 и 51 для размещения двухрядных сферических самоустанавливающих шарикоподшипников, сквозных 52 и глухих 53 крышек с сальниковыми уплотнениями, конического редуктора 54 привода 11 извлекающего ротора 10. Представленная конструкция дополнительной рамы 8 имеет минимальную массу, не превышающую 167,3 кг и высокую прочность и жесткость сопрягаемых элементов. На дополнительной раме 8 размещены ножевой барабан 9, извлекающий ротор 10, привод 11 ножевого барабана 9 и извлекающего ротора 10 и гидропривод 12. Cross beam 40 in the form of a hollow square beam with dimensions 140x140x8 mm is equipped with two pairs of technological holes, the axes of which are made intersecting. In the inner pair of technological holes of the transverse hollow beam 40, hollow steel pipes of the longitudinal beams 38 and 39 are placed and with the beam 40 are connected by closed welds. At the outer end sections of the transverse beam 40 in the vertically oriented technological holes are hollow cylindrical racks 46 and 47. The racks 46 and 47 with the transverse beam 40 are connected by two pairs of closed annular seams. On the upper shelf of the transverse beam 40, two U-shaped brackets 48 and 49 are fastened with welds for mounting drive units 11. The bodies 50 and 51 are mounted on the rear ends of the longitudinal beams 38 and 39 to accommodate double-row spherical self-aligning ball bearings, through 52 and blind 53 caps with gland seals, bevel gear 54 of the drive 11 of the extracting rotor 10. The presented design of the additional frame 8 has a minimum weight of not more than 167.3 kg and we combine high strength and rigidity x elements. On an additional frame 8 there is a knife drum 9, the extracting rotor 10, the drive 11 of the knife drum 9 and the extracting rotor 10 and the hydraulic actuator 12.

Привод 11 ротора 10 выполнен последовательным размещением в кинематической цепи конических редукторов 56, 58, 54 и соединительных валов 57 и 59, взаимно связанных цепными муфтами 63, 65, 68 и 69. Привод 11 извлекающего ротора 10 представлен карданным телескопическим валом 55, главным коническим редуктором 56, левым горизонтальным соединительным валом 57, верхним угловым коническим редуктором 58, наклонным соединительным валом 59 и нижним угловым коническим редуктором 54. Угловой конический редуктор 54 боковым фланцем и болтами M12х35 соединен с корпусом 50 на левой продольной балке 38. Карданный телескопический вал 55 снабжен парой универсальных шарниров, один из которых - шарнир 60 - предусмотрен для соединения с шлицевым хвостовиком ВОМ агрегатируемого трактора с частотой вращения 17 с^-1 (1020 об/мин). Ведущий вал 61 главного конического редуктора с карданным телескопическим валом 55 соединен универсальным шарниром. Центр этого универсального шарнира расположен в одной и той же горизонтальной линии, что и оси 43 в соосных втулках 41 и 42 на левой 15 и правой 16 стойках основной рамы 1. Этим достигается вращение извлекающего ротора 10 при переводе дополнительной рамы 8 из рабочего положения в транспортное или промежуточное положение без разрыва потока мощности. Выходной вал 62 главного конического редуктора 56 с верхним горизонтальным соединительным валом 57 связан посредством цепной соединительной муфты 63. Приемный вал 64 верхнего углового конического редуктора 56 с соединительным валом 57 связан цепной муфтой 65. Верхний угловой конический редуктор 58 размещен на П-образном кронштейне 48 и с ним соединен болтами M16х45 и гайками M16 через пары плоских и пружинных шайб. Выходной вал 66 верхнего углового конического редуктора 58 с приемным валом 67 нижнего углового конического редуктора 54 соединены наклонным соединительным валом 59 и цепными муфтами 68 и 69. Цепные муфты 63, 65, 68 и 69 в приводе 11 извлекающего рабочего органа - ротора 10 обеспечивают подачу потребной мощности, компенсируют все несоосности соединяемых узлов и деформации отдельных элементов в работе дополнительной рамы 8.The drive 11 of the rotor 10 is made by sequentially placing bevel gears 56, 58, 54 and connecting shafts 57 and 59 in the kinematic chain, mutually connected by chain couplings 63, 65, 68 and 69. The drive 11 of the extracting rotor 10 is represented by a telescopic driveshaft 55, the main bevel gear 56, left horizontal connecting shaft 57, upper angular bevel gear 58, inclined connecting shaft 59 and lower angular bevel gear 54. Angular bevel gear 54 with a side flange and bolts M12x35 connected to the housing 50 on the left a longitudinal longitudinal beam 38. The telescopic driveshaft 55 is equipped with a pair of universal joints, one of which, a joint 60, is provided for connecting an aggregated tractor with a PTO spline shank with a rotation speed of 17 s ^-1 (1020 rpm). The drive shaft 61 of the main bevel gear with the telescopic driveshaft 55 is connected by a universal joint. The center of this universal joint is located in the same horizontal line as the axis 43 in the coaxial bushings 41 and 42 on the left 15 and right 16 racks of the main frame 1. This achieves the rotation of the extracting rotor 10 when moving the additional frame 8 from the working position to transport or intermediate position without breaking the power flow. The output shaft 62 of the main bevel gear 56 with the upper horizontal connecting shaft 57 is connected by a chain coupling 63. The receiving shaft 64 of the upper bevel gear 56 with the connecting shaft 57 is connected by a chain coupling 65. The upper bevel gear 58 is placed on the U-shaped bracket 48 and connected to it with bolts M16x45 and nuts M16 through pairs of flat and spring washers. The output shaft 66 of the upper bevel gear 58 with the receiving shaft 67 of the lower bevel gear 54 is connected by an inclined connecting shaft 59 and the chain clutches 68 and 69. The chain couplings 63, 65, 68 and 69 in the drive 11 of the extracting working body - the rotor 10 provide the supply power, compensate for all misalignment of the connected nodes and the deformation of individual elements in the operation of the additional frame 8.

Извлекающий рабочий орган - ротор 10 содержит корпус 70, на поверхности которого с заданным шагом размещены клыки 71. Корпус 70 имеет цапфы 72 и 73. В цапфах 72 и 73 выполнены шлицевые втулки, которые сопрягаемы с шлицевым концевиком выходного вала нижнего углового конического редуктора 54. Цапфы 72 и 73 извлекающего рабочего органа - ротора 10 размещены в корпусах 50 и 51 посредством двухрядных самоустанавливающихся сферических подшипников N 11312. Консистентная смазка в подшипники качения N 11312 подается через пресс-масленки 74 на корпусах 50 и 51 дополнительной рамы 8. Описанная конструкция извлекающего рабочего органа - ротора 10 сохраняет свои качества при переустановке корпуса 70 с цапфами 72 и 73 путем поворота вокруг вертикальной оси на 180^o, а ресурс рабочих кромок клыков 71 увеличивается в два раза.The extracting working body - the rotor 10 comprises a housing 70, on the surface of which the fangs 71 are placed with a predetermined pitch. The housing 70 has pins 72 and 73. Splined bushings are made in the pins 72 and 73, which are mated to the spline end of the output shaft of the lower bevel gearbox 54. The pins 72 and 73 of the extracting working element - the rotor 10 are housed in housings 50 and 51 by means of double-row self-aligning spherical bearings N 11312. Grease is supplied to the rolling bearings N 11312 through grease nipples 74 on housings 50 and 51 additionally th frame 8. The construction described extraction working member - rotor 10 maintains its quality when reinstalling the housing 70 with pins 72 and 73 by rotation about a vertical axis at 180 ^o, and the resource canines working edges 71 is increased twice.

Выходным валом 62 главного конического редуктора 56 подводимая мощность делится на два потока. Второй поток мощности направлен на привод ножевого барабана 9. Ножевой барабан 9 имеет корпус из полой толстостенной трубы с дисками 75. Диски 75 на поверхности трубы размещены с шагом 150 мм. На дисках 75 в соответствующем порядке размещены сменные износостойкие ножи 76. Ножи 76 на дисках расставлены таким образом, чтобы обеспечить сплошное резание растительного покрова с их корневыми шейками. Цапфы 77 и 78 корпуса ножевого барабана 9 размещены в подшипниковых опорах 79 и 80, установленных на нижних участках телескопических строек 81 и 82. Телескопические стойки 81 и 82 смонтированы в полостях цилиндрических стоек 46 и 47 дополнительной рамы 8. Телескопические стойки 81 и 82 во внутренних полостях цилиндрических стоек 46 и 47 зафиксированы винтовыми механизмами 83 и 84. Для этого в нижних частях стоек 46, 81 и 47, 82 сварными швами закреплены пары U-образных кронштейнов 85 и 86. В соосных отверстиях кронштейнов 85 и 86 установлен резьбовой стержень, в одном из U-образных кронштейнов (86) закреплена гайка, а в другом U-образном кронштейне (85) - контргайка. Винтовые механизмы 83 и 84 надежно фиксируют взаимное положение подвижных телескопических стоек 81 и 82 в полостях цилиндрических стоек 46 и 47. Привод ножевого барабана 9 размещен в полости одного из сопряжений: телескопическая стойка 82 барабана 9 - цилиндрическая полая стойка 47 дополнительной рамы 8. Привод ножевого барабана 9 конструктивно выполнен следующим образом. Привод ножевого барабана 9 выполнен в виде ведущего вала 88 со звездочкой под профиль зубчатой приводной цепи, из замкнутого контура с ведущей и ведомой ветвями зубчатой приводной цепи и охватываемой контуром ведущей звездочки на шлицевой цапфе ножевого барабана 9. Выходной вал 62 главного конического редуктора 56 цепной муфтой 87 соединен с ведущим валом 88 пластинчатой приводной цепной передачи. Ведущий вал 88 установлен в стакане 89, в котором размещены пара роликоподшипников, глухая крышка 90 и сквозная крышка с сальниковым уплотнением. Приводы ножевого барабана 9 и извлекающего рабочего органа - ротора 10 на дополнительной раме 8 размещены вне зоны работы ротора. The output shaft 62 of the main bevel gear 56, the input power is divided into two streams. The second power flow is directed to the drive of the knife drum 9. The knife drum 9 has a body of a hollow thick-walled pipe with discs 75. The disks 75 on the pipe surface are placed in increments of 150 mm. Interchangeable wear-resistant knives 76 are placed on the disks 75 in the appropriate order. The knives 76 on the disks are arranged in such a way as to ensure continuous cutting of the vegetation cover with their root necks. The trunnions 77 and 78 of the blade drum body 9 are located in the bearings 79 and 80 mounted on the lower sections of the telescopic constructions 81 and 82. The telescopic racks 81 and 82 are mounted in the cavities of the cylindrical racks 46 and 47 of the additional frame 8. The telescopic racks 81 and 82 in the inner the cavities of the cylindrical struts 46 and 47 are fixed by screw mechanisms 83 and 84. For this, in the lower parts of the struts 46, 81 and 47, 82, pairs of U-shaped brackets 85 and 86 are fixed with welds. A threaded rod is installed in the coaxial holes of the brackets 85 and 86, one of U-shaped brackets (86) fixed nut and the other U-shaped bracket (85) - a counternut. Screw mechanisms 83 and 84 reliably fix the relative position of the movable telescopic racks 81 and 82 in the cavities of the cylindrical racks 46 and 47. The drive of the knife drum 9 is placed in the cavity of one of the interfaces: telescopic rack 82 of the drum 9 - a cylindrical hollow rack 47 of the additional frame 8. The drive of the knife the drum 9 is structurally made as follows. The drive of the knife drum 9 is made in the form of a drive shaft 88 with an asterisk for the profile of the gear drive chain, from a closed circuit with the leading and driven branches of the gear drive chain and covered by the drive sprocket on the spline of the knife drum 9. The output shaft 62 of the main bevel gear 56 is a chain clutch 87 is connected to a drive shaft 88 of a plate drive chain drive. The drive shaft 88 is installed in a cup 89, in which a pair of roller bearings, a blank cover 90 and a through cover with a stuffing box seal are placed. The drives of the knife drum 9 and the extracting working body - the rotor 10 on the additional frame 8 are placed outside the working area of the rotor.

Стакан 89 размещен в верхней части полой цилиндрической стойки 47. Стакан 89 со стойкой 47 соединен сварными швами. Верхняя часть стойки 47 снабжена резьбовой крышкой 91 с кольцевой прокладкой. Резьбовая крышка 91 необходима для монтажа ведущей и ведомой ветвей пластинчатой приводной цепи. Ведомая звездочка пластинчатой приводной цепи размещена на правой цапфе 78 ножевого барабана 9. Сопряжение поверхности телескопической стойки 82 с внутренней поверхностью правой цилиндрической стойки 47 снабжено уплотнением в виде резиновых колец, утопленных в канавках с заданным шагом на поверхности стойки 82. Нижняя часть телескопической стойки 82 также имеет резьбовую крышку 92 с кольцевой прокладкой. Полость нижней части телескопической стойки 82 заполнена трансмиссионной смазкой (ТРАП-15 или равноценные ей). Верхняя часть правой цилиндрической стойки 47 и П-образный кронштейн позволяют ведомый вал 62 главного конического редуктора 56 и ведущий вал 87 приводной цепной передачи разместить вдоль единой геометрической оси. Сопряжение контактирующих поверхностей левой телескопической балки 81 и полой цилиндрической стойки 46 также уплотнено. Для смазки радиального шарикоподшипника левой цапфы 77 ножевого барабана 9 закладывается консистентная смазка через резьбовую крышку 93 на нижней части стойки 81. Направления вращений ножевого барабана 9 и извлекающего рабочего органа - ротора 10 показано на фиг. 1 и 3. A glass 89 is placed in the upper part of the hollow cylindrical strut 47. The glass 89 with the strut 47 is connected by welds. The upper part of the rack 47 is provided with a threaded cover 91 with an annular gasket. A threaded cover 91 is required for mounting the driving and driven branches of the chain drive chain. The driven sprocket of the chain drive chain is located on the right axle 78 of the knife drum 9. The coupling of the surface of the telescopic stand 82 with the inner surface of the right cylindrical stand 47 is provided with a seal in the form of rubber rings recessed in grooves with a given pitch on the surface of the stand 82. The lower part of the telescopic stand 82 also has a threaded cover 92 with an annular gasket. The cavity of the lower part of the telescopic rack 82 is filled with transmission grease (TRAP-15 or equivalent). The upper part of the right cylindrical strut 47 and the U-shaped bracket allow the driven shaft 62 of the main bevel gear 56 and the drive shaft 87 of the drive chain transmission to be placed along a single geometric axis. The pairing of the contacting surfaces of the left telescopic beam 81 and the hollow cylindrical strut 46 is also sealed. To lubricate the deep groove ball bearing of the left axle 77 of the knife drum 9, grease is applied through the threaded cap 93 on the bottom of the strut 81. The directions of rotation of the knife drum 9 and the extracting working member - rotor 10 are shown in FIG. 1 and 3.

Машина для уборки корней солодки работает следующим образом. Основную раму 1 посредством пальцев 21, 25 и 26 соединяют с тягами навесной системы агрегатируемого трактора (Т-150К, ВТ-130К, ВТ-100) и с кронштейнами навески 2, 3 и 4. Тяги навесной системы агрегатируемого трактора собраны по "трехточечной" схеме наладки. ВОМ трактора отлажен на частоту вращения 17 с^-1 (1020 об/мин). Тяги навесной системы трактора должны быть снабжены блокировочными цепями, исключающими боковые смещения основной рамы 1 относительно продольно-вертикальной плоскости симметрии (допуск ±10 мм). Универсальный шарнир 60 соединяют с шлицевым хвостовиком ВОМ трактора и блокируют надлежащим образом от осевого смещения. Рукавами высокого давления и тройниками соединяют полости силовых цилиндров гидропривода 12. Многократно переводом ручки гидрораспределителя трактора дополнительную раму 8 переводят в полное рабочее и транспортное положения. Гидронавеской трактора основную раму 1 машины переводят в транспортное положение и обратно. Затем включают ВОМ трактора и на холостых оборотах двигателя проверяют вращение ножевого барабана 9 и извлекающего рабочего органа - ротора 10. Устраняют выявленные недостатки и в соответствии с инструкцией по эксплуатации проводят смазку подшипниковых узлов, заливают трансмиссионную смазку в корпуса редукторов 56, 58 и 54. Затем сравнивают состояние режущих кромок ножей 76 с эталоном, режущих кромок 37 наклонных стоек 32 и 34 и съемного лезвия на горизонтальном ноже 33.Machine for harvesting licorice roots works as follows. The main frame 1 by means of fingers 21, 25 and 26 is connected to the rods of the mounted system of the mounted tractor (T-150K, VT-130K, VT-100) and to the link brackets 2, 3 and 4. The rods of the mounted system of the mounted tractor are assembled according to the “three-point” setup scheme. The tractor PTO is debugged at a speed of 17 s ^-1 (1020 rpm). The linkage of the tractor hinged system must be equipped with locking chains that exclude lateral displacements of the main frame 1 relative to the longitudinally vertical plane of symmetry (tolerance ± 10 mm). The universal joint 60 is connected to the splined shaft of the tractor PTO shaft and is properly blocked from axial displacement. Sleeves of high pressure and tees connect the cavity of the power cylinders of the hydraulic drive 12. Repeatedly by transferring the handle of the tractor's hydraulic control valve, the additional frame 8 is transferred to the full working and transport position. With the tractor’s hydraulic link, the main frame 1 of the machine is transferred to the transport position and vice versa. Then they turn on the tractor’s PTO and at idle of the engine check the rotation of the knife drum 9 and the extracting working body - the rotor 10. Eliminate the identified shortcomings and, in accordance with the operating instructions, lubricate the bearing assemblies, fill the gear lubricant into the gearboxes 56, 58 and 54. Then compare the condition of the cutting edges of the knives 76 with the standard, the cutting edges 37 of the inclined racks 32 and 34 and a removable blade on a horizontal knife 33.

На выбранном участке естественных зарослей солодки скашивают надземные побеги. Скошенные стебли вместе с другими растениями убирают в качестве грубого корма для животных. В зависимости от условий работы, определяют направление движения уборочного агрегата. При установившемся движении агрегата левый 5 и правый 6 дисковые ножи вертикально подрезают корнесодержащий пласт почвы, растительные и корневые остатки на поверхности зарослей солодки. Режущие кромки 31 дисковых ножей 5 и 6 подрезают слой почвы на глубину 0,10... 0,15 м. В створе дисковых ножей 5 и 6 перемещаются наклонные стойки 32 и 34. Режущие кромки 37 наклонных стоек 32 и 34 подрезающего рабочего органа 7 срезают пласт почвы и грунта под ним на глубину 0,35...0,40 м. Одновременно с этим при поступательном движении основной рамы 1, ножевой барабан 9 своими сменными ножами 76 срезает и измельчает растения, их мочки, почвенный слой на глубину 1,5. ..3,5 см, стерню надземных побегов и карабаш солодки. Фрезерование верхнего слоя почвы с корнями сопутствующих дикорастущих растений в солодково-злаковых ассоциациях позволяет мульчировать верхний слой. Режущие кромки сменных ножей одновременно удаляют с корней и корневищ солодки нетоварные их части: стерню из вегетативных побегов и карабаш с почками возобновления и однолетними веровочными корнями. Подрезанный по бокам корнесодержащий пласт срезается горизонтально режущей кромкой съемного лезвия на фронтальной части горизонтального ножа 33. Подрезанный по периметру пласт почвы скользит по поверхности горизонтального ножа 33 и поступает к наклонным подъемникам 35. Наклонными подъемниками 35 подрезанный пласт приподнимается над канавой сечением 0,4•1,1 м. За счет подпора неподрезанного пласта срезанный слой перемещается к клыкам 71 извлекающего рабочего органа - ротора 10. Ребрами клыков 71 производится ударное воздействие на корнесодержащий пласт в направлении снизу из канавы в сторону дневной поверхности. Нижние слои грунта осыпаются вниз и ложатся на дно канавы. Из разрыхленного пласта ударами клыков 71 корни и корневища солодки без их разрывов выдавливаются вверх. На рыхлый слой грунта последовательно укладываются гумусированный слой, измельченная резка из корней и стеблей дикорастущих растений, а также очищенные корни и корневища солодки. Степень присыпки извлеченных корней и корневищ солодки слоем почвы до 5 см не превышает 5...7% от общей массы. Корни измельченных растений, остатки карабаша и растительные остатки исключают процессы ветровой эрозии в летний период, а в период весеннего паводка - водную эрозию на затапливаемых участках и на склонах. Извлеченные корни и корневища солодки в период уборки имеют влажность 40% и выше. За счет естественной вентиляции их относительная влажность снижается до 20...24%. Целые корни и корневища с минимальными потерями убираются подборщиком корней солодки ПСК-1,5 конструкции Всероссийского НИИ орошаемого земледелия. Этим же подборщиком корни и корневища загружаются в прицепные тракторные тележки ПСЕ-12Б грузоподъемностью 6 т. В дальнейшем корни и корневища солодки подвергаются очистке, ревизии и прессуются в кипы с размерами 0,5х0,8х0,4. Масса кипы - 200 кг ± 3%. In a selected area of natural thickets of licorice, mowing shoots above ground. Mowed stems, along with other plants, are harvested as coarse animal feed. Depending on the working conditions, determine the direction of movement of the harvesting unit. With the steady movement of the aggregate, left 5 and right 6 circular knives vertically cut the root-containing soil layer, plant and root residues on the surface of licorice thickets. The cutting edges of 31 circular knives 5 and 6 cut the soil layer to a depth of 0.10 ... 0.15 m. In the alignment of circular knives 5 and 6, the inclined racks 32 and 34 move. The cutting edges 37 of the inclined racks 32 and 34 of the cutting working body 7 cut the layer of soil and soil beneath it to a depth of 0.35 ... 0.40 m. At the same time, with the translational movement of the main frame 1, the knife drum 9 cuts and crushes the plants, their lobes, soil layer to a depth of 1 with its interchangeable knives 76 ,5. ..3.5 cm, stubble of aboveground shoots and licorice karabash. Milling of the upper soil layer with the roots of related wild plants in licorice-cereal associations allows the upper layer to be mulched. The cutting edges of interchangeable knives are simultaneously removed from the roots and rhizomes of licorice, their non-commodity parts: stubble from vegetative shoots and karabash with renewal buds and annual rooted roots. A root-containing layer cut off at the sides is cut horizontally by the cutting edge of the removable blade on the front of the horizontal knife 33. A soil cut along the perimeter slides along the surface of the horizontal knife 33 and goes to the inclined lifts 35. The inclined layer 35 is lifted by inclined elevators 35 above the ditch with a cross section of 0.4 • 1 , 1 m. Due to the backing of the uncut layer, the cut-off layer moves to the canines 71 of the extracting working body - the rotor 10. The edges of the canines 71 produce an impact on the root aschy formation from the bottom of the ditch towards the surface. The lower layers of soil crumble down and lie on the bottom of the ditch. From the loosened formation by blows of the canines 71, the roots and rhizomes of licorice are squeezed up without their breaks. A humus layer, shredded cutting from roots and stems of wild plants, as well as peeled licorice roots and rhizomes are successively laid on a loose soil layer. The degree of dusting of the extracted roots and rhizomes of licorice with a soil layer of up to 5 cm does not exceed 5 ... 7% of the total mass. The roots of shredded plants, the remains of karabash and plant residues exclude the processes of wind erosion in the summer, and during the spring flood, water erosion in the flooded areas and on the slopes. The extracted roots and rhizomes of licorice during the harvest period have a moisture content of 40% and higher. Due to natural ventilation, their relative humidity decreases to 20 ... 24%. Whole roots and rhizomes with minimal losses are removed by picking the licorice roots PSK-1,5 of the design of the All-Russian Research Institute of Irrigated Agriculture. With the same picker, the roots and rhizomes are loaded into trailed tractor carts PSE-12B with a carrying capacity of 6 tons. Subsequently, licorice roots and rhizomes are cleaned, revised and pressed into bales with dimensions 0.5x0.8x0.4. The mass of the bale is 200 kg ± 3%.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения совокупности условий: заявленные способ и машина предназначены для использования в сельском хозяйстве и сельскохозяйственном машиностроении при промышленных заготовках корней и корневищ солодки в качестве сырья табачной, консервной и пищевой промышленности, а также в качестве технического сырья для извлечения основных компонентов в фармакопеи, фармакологии и парфюмерии, при этом машину можно использовать и как почвообрабатывающее орудие для закладки многолетней культуры солодки на выведенных из севооборота полях в орошаемом земледелии, создания виноградников, плодовых насаждений с клоновыми подвоями, декоративных защитных насаждений; возможность осуществления изобретения достигается с помощью известных методов и средств; предложенный способ уборки корней экологически безопасен и позволяет вести добычу корней на любых видах почв и земель, а также в поймах рек и затапливаемых лугах, способ уборки корней благоприятно влияет на почву и при полосной добыче корней и корневищ солодки в течении двух-трех лет позволяет окультуривать и восстанавливать запасы в естественных зарослях с продуктивностью выше на 20-30%, чем на контрольных участках. Thus, the above information indicates the fulfillment of the following conditions when using the claimed invention: the claimed method and machine are intended for use in agriculture and agricultural machinery for industrial preparation of licorice roots and rhizomes as raw materials of the tobacco, canning and food industries, as well as technical raw materials for the extraction of the main components in the pharmacopeia, pharmacology and perfumery, while the machine can also be used as tillage Tyva a tool for laying of long-term culture of licorice on the output from the fields of crop rotation in irrigated agriculture, the creation of vineyards, fruit trees with clonal rootstocks, decorative protective plantations; the possibility of carrying out the invention is achieved using known methods and means; the proposed method of harvesting roots is environmentally friendly and allows the extraction of roots on any type of soil and land, as well as in floodplains of rivers and flooded meadows, the method of harvesting the roots favorably affects the soil and, when the strip extraction of roots and rhizomes of licorice within two to three years allows cultivation and restore reserves in natural thickets with productivity higher by 20-30% than in control plots.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.

Claims

1. A method of harvesting licorice roots, including mowing aerial shoots and stems of related plants in associations of natural thickets, cutting the surface layer of the soil with root necks and carabash, digging, extracting roots and separating the root-containing soil layer into a ditch, characterized in that the cutting is continuous the surface layer of the soil with root necks and carabash is milled to a depth of 0.015-0.035 m, digging up a root-containing formation - mainly around the perimeter of a rectangle with Oron 0.4 • 1.1 m at the depth of 80 - 90% of the principal biological root mass, root commodities extraction of the trimmed layer kornesoderzhaschego carried bottom punches raised out of the ditch formation and separation kornesoderzhaschego soil layer into the ditch - with the original location of genetic horizons.

2. Machine for the extraction of licorice roots, containing a frame and sequentially installed on it cutting the working body, extracting the working body and its drive, characterized in that it is equipped with circular knives, an additional frame and a knife drum with a drive, while the knife drum is placed between the cutting and extracting working bodies.

3. The machine according to claim 2, characterized in that the blade drum and its drive are mounted on an additional frame.

4. The machine according to claim 2, characterized in that the knife drum is equipped with telescopic racks placed to move in cylindrical hollow racks of an additional frame and additionally connected to them by screw mechanisms.

5. The machine according to claims 2 and 4, characterized in that the drive of the knife drum is placed in the cavity of one of the interfaces: telescopic rack of the drum - a cylindrical hollow rack of an additional frame.

6. The machine according to claim 2, characterized in that the knife drum drive is made in the form of a drive shaft with an asterisk for the profile of the gear drive chain, from a closed loop with the leading and driven branches of the gear drive chain and the driven sprocket covered by the contour on the splined axle of the knife drum.

7. The machine according to PP.2 and 3, characterized in that the knife drum and the extracting working body are mounted sequentially on an additional frame.

8. The machine according to claim 2, characterized in that the cutting working body has a horizontal knife with a removable blade on the front part and inclined elevators displaced back from the removable blade, while the horizontal knife with the frame is connected by the uprights to the cutting edges on the front part.

9. The machine according to claim 2, characterized in that the frame is pivotally connected to the additional frame and connected to it by a hydraulic actuator for translating the additional frame into the working and transport positions.

10. The machine according to claim 2, characterized in that the extracting working body is made in the form of a rotor with fangs and with its drive, which are mounted on an additional frame.

11. The machine of claim 10, characterized in that the rotor drive is made by sequentially placing bevel gears and connecting shafts interconnected by chain couplings in the kinematic chain.

12. The machine according to claim 5 or 11, characterized in that the drives of the knife drum and the extracting working body on an additional frame are placed outside the rotor operating zone.

13. The machine according to PP.2 and 8, characterized in that the circular knives and the cutting working body are placed on the brackets of the frame, while the circular knives and inclined racks of the cutting working body are placed sequentially in the longitudinally-vertical planes.