RU2121959C1 - Device for transportation of powered mining complex - Google Patents

Device for transportation of powered mining complex Download PDF

Info

Publication number
RU2121959C1
RU2121959C1 RU96123455A RU96123455A RU2121959C1 RU 2121959 C1 RU2121959 C1 RU 2121959C1 RU 96123455 A RU96123455 A RU 96123455A RU 96123455 A RU96123455 A RU 96123455A RU 2121959 C1 RU2121959 C1 RU 2121959C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
frame
rail
moving
complex
Prior art date
Application number
RU96123455A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96123455A (en
Inventor
П.Н. Васильев
С.М. Огнев
Original Assignee
Институт горного дела Севера СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Севера СО РАН filed Critical Институт горного дела Севера СО РАН
Priority to RU96123455A priority Critical patent/RU2121959C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2121959C1 publication Critical patent/RU2121959C1/en
Publication of RU96123455A publication Critical patent/RU96123455A/en

Links

Images

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry; large-size heavy weight equipment transportation facilities. SUBSTANCE: device has frame with rail transportation members and coupling devices. Rail transportation members are made in form of rollers. Grips-roller holders are arranged in frame for displacement along frame under action of different helix thread screw. Rollers are installed in grips-roller holders. Diameters of rollers in length are variable, with diameter of roller at its ends greater than diameter in middle part. EFFECT: provision of reliable fastening on device on rails, steady movement of device along rail track. 5 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для перемещения крупногабаритного оборудования большого веса. The invention relates to the mining industry, in particular to devices for moving large equipment of large weight.

До настоящего времени в угольной промышленности нет средств и устройств для перемещения механизированных очистных комплексов в собранном виде на небольшие расстояния. To date, in the coal industry there are no means and devices for moving mechanized treatment plants in assembled form over short distances.

К таким средствам и устройствам предъявляются такие требования, как небольшая высота, возможность размещения секций комплекса поперек оси рельсового пути с целью перевозки в составе всего комплекса, готового приступить к работе в очистном забое непосредственно со средств перемещения, для чего эти средства должны надежно закрепляться при погрузке и выгрузке комплекса. Such means and devices are subject to such requirements as low height, the ability to place sections of the complex across the axis of the track for transportation as part of the entire complex, ready to begin work in the working face directly from the means of transportation, for which these means must be firmly fixed during loading and unloading the complex.

Известно устройство для перемещения грузов, содержащее платформу, установленную на рельсовом пути (SU, авторское свидетельство, 619423, кл. B 65 G 63/00, 27.06.78). A device for moving goods containing a platform mounted on a rail track (SU, copyright certificate, 619423, CL B 65 G 63/00, 06/27/78).

Известно устройство для перемещения оборудования, содержащее раму с элементами перемещения по рельсовому пути и прицепные устройства (Пейсахович Г. Я. и др. Подземный транспорт шахт и рудников, М.: Недра, 1985, с.508-513, рис. 30.2). A device for moving equipment is known that contains a frame with elements for moving along the rail track and trailing devices (G. Peysakhovich and others. Underground transport of mines and mines, M .: Nedra, 1985, p. 508-513, Fig. 30.2).

Недостатками устройства являются: значительная высота рамы, на которой перемещаются крупногабаритные грузы; отсутствие средств крепления платформы к рельсовому пути; невозможность расположения на платформе длинномерного оборудования поперек оси рельсового пути. The disadvantages of the device are: a significant height of the frame on which bulky loads are moved; lack of means for attaching the platform to the rail; the impossibility of placing long equipment on the platform across the axis of the rail.

Техническим результатом изобретения является обеспечение выполнения устройства с незначительной высотой от головки рельса и с изменяемой шириной колеи, что позволяет осуществить в нужное время надежное крепление устройства к рельсам, обеспечение устойчивого размещения и перемещения устройства по рельсовому пути, возможности при вращении винта либо одновременно сдвигать их, что позволяет крепить устройство захватами либо к наружной части рельса, либо с внутренней стороны его, а также обеспечение монтажа всего механизированного комплекса на составе устройств для перемещения путем размещения на устройстве секции этого комплекса поперек рельсового пути. The technical result of the invention is to provide a device with a slight height from the rail head and with a variable gauge, which allows for reliable fastening of the device to the rails at the right time, ensuring stable placement and movement of the device along the rail, the ability to rotate the screw or simultaneously shift them, which allows you to attach the device with grippers either to the outer part of the rail, or from the inside of it, as well as the installation of the entire mechanized computer eksa the composition device to move the device by placing the section of the complex across the track.

Для достижения этого технического результата в устройстве для перемещения механизированного комплекса, содержащем раму с элементами перемещения по рельсовому пути и прицепные устройства, в раме размещены захваты-роликодержатели с возможностью перемещения вдоль рамы при помощи винта с разнонаправленной резьбой, установленного по оси рамы, расположенной нормально к оси рельсового пути, а элементы перемещения по рельсовому пути представляют собой ролики, установленные в захватах-роликодержателях, выполненные с переменными диаметрами и имеющие у концов роликов больший диаметр, чем в средней их части. To achieve this technical result, in a device for moving a mechanized complex containing a frame with elements for moving along the rail track and trailed devices, the frame includes gripper-rollers with the ability to move along the frame using a screw with multidirectional thread mounted along the axis of the frame located normally to the axis of the rail track, and the elements of movement along the rail track are rollers mounted in grippers-roller holders, made with variable diameters and having larger ends at the ends of the rollers than in their middle part.

На фиг. 1 - устройство для перемещения механизированного комплекса, вид сбоку. На фиг.2 - то же, вид сверху. На фиг.3 - разрез А-А на фиг.1. На фиг. 4 - вариант использования устройства для перемещения механизированного комплекса при переходе геологического нарушения. На фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 4. In FIG. 1 - device for moving a mechanized complex, side view. Figure 2 is the same, top view. Figure 3 is a section aa in figure 1. In FIG. 4 is an embodiment of the use of a device for moving a mechanized complex during a geological disturbance transition. 5 is a section bB in FIG. 4.

Устройство для перемещения механизированного комплекса состоит из рамы 1, выполненной из П-образного проката, внутри которого размещены захваты-роликодержатели 2 с возможностью перемещения вдоль рамы при помощи винта 3 с разнонаправленной резьбой. Так, при вращении винта 3 в одну сторону захваты-роликодержатели 2 расходятся, а при вращении винта 3 в другую сторону - сходятся. Винт 3 установлен по оси рамы 1 и его располагают нормально к оси рельсового пути. Ролики 4, имеющие переменные по длине диаметры, установлены в захватах-роликодержателях 2, выполненных в виде короба с загнутыми концами в нижней части. При этом загнутые концы повторяют контур сопряжения головки рельса 5 с шейкой. В средней части рамы 1 расположено прицепное устройство 6. У концов роликов 4 диаметр их больше, чем в средних их частях. A device for moving a mechanized complex consists of a frame 1 made of U-shaped rolled products, inside of which grips-roller holders 2 are placed with the possibility of moving along the frame using a screw 3 with multidirectional thread. So, when the screw 3 rotates in one direction, the grippers-roller holders 2 diverge, and when the screw 3 rotates in the other direction, they converge. The screw 3 is installed along the axis of the frame 1 and it is positioned normally to the axis of the rail track. Rollers 4 having diameters of variable length are installed in the grippers-roller holders 2, made in the form of a box with bent ends in the lower part. In this case, the bent ends repeat the contour of the pairing of the rail head 5 with the neck. In the middle part of the frame 1 there is a hitch 6. At the ends of the rollers 4, their diameter is larger than in the middle parts.

Работу устройства для перемещения механизированного комплекса рассмотрим на примере перемонтажа механизированного комплекса у геологического нарушения: в выемочном столбе 7, отрабатываемом механизированным комплексом 8, имеется непроходимое геологическое нарушение 9. С целью перемещения механизированного комплекса 8 за геологическое нарушение 9 проводят демонтажную рельсовую камеру 10. При этом делают подрывку почвы с таким расчетом, чтобы высота устройства для перемещения механизированного комплекса находилась на уровне почвы пласта. На рельсовом пути 11 устанавливают состав из устройств для перемещения в количестве, равном количеству секций механизированного комплекса 8. Каждое устройство крепят к рельсовому пути вращения винта 3. При этом устройство для перемещения крепят то с внешней стороны рельсов, то с внутренней - попеременно, что обеспечивает надежное скрепление его с рельсовым путем 11. Механизированный комплекс 8 при своем движении вдоль выемочного столба 7 выходит в демонтажную камеру 10 и каждая его секция размещается на устройстве для перемещения механизированного комплекса. Затем с помощью лебедки 12 и концевого блока 13 состав с механизированным комплексом 8 перемещают из демонтажной камеры 10 в монтажную камеру 14, пройденную таким же способом, как и демонтажная камера 10. В монтажной камере 14 все устройства снова крепят к рельсовому пути 11 аналогичным способом, после чего механизированный комплекс 8 разгружается своим ходом. We will consider the operation of the device for moving the mechanized complex using the example of remounting the mechanized complex in a geological disturbance: in the excavation column 7 worked out by the mechanized complex 8, there is an impenetrable geological disturbance 9. In order to move the mechanized complex 8 for the geological disturbance 9, a dismantling rail chamber 10 is carried out. make a soil demolition so that the height of the device for moving the mechanized complex is at the level of the soil a. On the rail track 11 set the composition of the devices for moving in an amount equal to the number of sections of the mechanized complex 8. Each device is attached to the rail track of rotation of the screw 3. In this case, the device for moving is attached either from the outside of the rails, then from the inside - alternately, which ensures its reliable fastening with the rail 11. The mechanized complex 8, when moving along the extraction column 7, enters the dismantling chamber 10 and each section is placed on the device for moving mechanized annogo complex. Then, using the winch 12 and the end block 13, the train with the mechanized complex 8 is moved from the dismantling chamber 10 to the assembly chamber 14, which has been walked in the same way as the dismantling chamber 10. In the assembly chamber 14, all devices are again attached to the rail 11 in the same way, after which the mechanized complex 8 is unloaded on its own.

Устройства для перемещения механизированного комплекса могут использоваться для перемещения комплексов из одного очистного забоя в другой, из очистного забоя в мехцех для ремонта, и обратно, а также - перемещения нового комплекса с поверхности в шахту. Devices for moving a mechanized complex can be used to move complexes from one working face to another, from a working face to a mechanical workshop for repair, and vice versa, as well as moving a new complex from the surface to the mine.

Преимуществами устройств для перемещения механизированного комплекса являются: простота конструкции; надежное крепление устройства к рельсовому пути при погрузке и разгрузке; значительное снижение времени, материальных и физических затрат, при монтажно-демонтажных работах с механизированными комплексами. The advantages of devices for moving a mechanized complex are: simplicity of design; reliable fastening of the device to the rail during loading and unloading; a significant reduction in time, material and physical costs during installation and dismantling work with mechanized complexes.

Claims (1)

Устройство для перемещения механизированного комплекса, содержащее раму с элементами перемещения по рельсовому пути и прицепные устройства, отличающееся тем, что в раме размещены захваты-роликодержатели с возможностью перемещения вдоль рамы при помощи винта с разнонаправленной резьбой, установленного по оси рамы, расположенной нормально к оси рельсового пути, а элементы перемещения по рельсовому пути представляют собой ролики, установленные в захватах-роликодержателях, выполненные с переменным диаметром и имеющие у концов роликов больший диаметр, чем в средней их части. A device for moving a mechanized complex, comprising a frame with elements for moving along the rail track and trailing devices, characterized in that the frame includes gripper-rollers with the ability to move along the frame using a screw with multidirectional thread installed along the axis of the frame, which is normal to the axis of the rail paths, and the elements of movement along the rail track are rollers mounted in grippers-rollers, made with a variable diameter and having ends at the ends of the rollers lshy diameter than in their middle part.
RU96123455A 1996-12-15 1996-12-15 Device for transportation of powered mining complex RU2121959C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96123455A RU2121959C1 (en) 1996-12-15 1996-12-15 Device for transportation of powered mining complex

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96123455A RU2121959C1 (en) 1996-12-15 1996-12-15 Device for transportation of powered mining complex

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2121959C1 true RU2121959C1 (en) 1998-11-20
RU96123455A RU96123455A (en) 1999-02-10

Family

ID=20188048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96123455A RU2121959C1 (en) 1996-12-15 1996-12-15 Device for transportation of powered mining complex

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2121959C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459080C1 (en) * 2010-11-30 2012-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for working crossing by working face covered by formation footwalling

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Пейсахович Г.Я. и др. Подземный транспорт шахт и рудников. - М.: Недра, 1985, с.508-513, рис.30.2 в. 2. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459080C1 (en) * 2010-11-30 2012-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for working crossing by working face covered by formation footwalling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4139087A (en) Shiftable conveyor
CN204886016U (en) Big high drop cable machinery of cross -section long distance exhibition system of putting
RU2121959C1 (en) Device for transportation of powered mining complex
CN109368137A (en) A kind of dumping plough transition dislocation method
CN108657949A (en) Pneumatic monorail crane mounting device and installation method
DE472030C (en) Mobile continuous conveyor, expediently movable on caterpillars. with spatially movable storage
Klais et al. The Grautschenhof contract–Construction of an intermediate access under complex local conditions: Das Baulos Grautschenhof–Errichtung eines Zwischenangriffs unter komplexen Randbedingungen
US4007693A (en) Trackless train system
CN107387867A (en) A kind of construction method and Mobile operating platform for being used to install silo roof fire protection pipeline
CN203246798U (en) Transport device in gallery
CN203451118U (en) Lifting appliance of transporter
DE3621274A1 (en) Belt conveyor installation for underground conveyance
CN210087380U (en) Conveyer for harrow installation
CN212861461U (en) Pneumatic limiting rope pressing device of endless rope winch for coal mine
CN106321134B (en) A kind of simple and reliable sliding advance of support device and application method
DE2606060A1 (en) PIT LOADING MACHINE
DE2130219C3 (en) Device for setting a tunnel lining consisting of individual segments
CN210084211U (en) Adjustable buffer device for tail of rubber belt conveyor
US3712071A (en) Method and apparatus for forming subterranean structures
DE439080C (en) Track system for conveyor wagons and conveyor belts
SU829939A1 (en) Method and apparatus for forming high dumps
WO1985005345A1 (en) Transport plants based on sections of carrier constructions
SU1456603A1 (en) Method of controlling rock pressure in stopes
SU857510A1 (en) Filling combine with compacting rollers
RU1877U1 (en) METAL FASTENERS FOR CLEANING BOTTOM HORIZONTAL STRIPES