RU2121916C1 - Method of moulding reinforced concrete articles - Google Patents

Method of moulding reinforced concrete articles Download PDF

Info

Publication number
RU2121916C1
RU2121916C1 RU97110437A RU97110437A RU2121916C1 RU 2121916 C1 RU2121916 C1 RU 2121916C1 RU 97110437 A RU97110437 A RU 97110437A RU 97110437 A RU97110437 A RU 97110437A RU 2121916 C1 RU2121916 C1 RU 2121916C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibrostamp
forms
packing
moulding
concrete mix
Prior art date
Application number
RU97110437A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97110437A (en
Inventor
В.И. Судаков
А.А. Парфенов
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to RU97110437A priority Critical patent/RU2121916C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2121916C1 publication Critical patent/RU2121916C1/en
Publication of RU97110437A publication Critical patent/RU97110437A/en

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

FIELD: moulding long reinforced concrete construction articles, for example beams for framework of motor-road bridges. SUBSTANCE: specific feature of method consists in placing and packing concrete mix from upper side through wall of lower streak of forms at simultaneous packing from outer side by means of vibrostamp; moulding is performed by one pass of vibrator and vibrostamp. Simultaneous action of vibrostamp and impact vibrator on concrete mix improves quality, efficiency and productivity of moulding process. After preparation of forms and reinforcement, forms are brought to working position and concrete mix is placed and packed by vibration. Standard vibrostamp resting against bearing frame is set in motion filling forms with discrete layers in height of article. Passage of concrete mix in height of article is ensured by means of vibrating strip in upper streak and in fin of, for example, beam; smoothing of surface of freshly moulded article is effected by means of false stamp. For realization of this method, use is made of standard impact vibrators secured on lateral sides of forms. Vibrators move in synchronism in advance of vibrostamp in line of packing located at angle of 30 to 60 deg relative to front edge of packing vibrating strip of vibrostamp; surface of forms of article is acted on in impact or vibration mode, thus ensuring placing and packing of concrete mix. EFFECT: improved quality of moulding of reinforced concrete articles; increased productivity of moulding process. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов. The invention relates to the field of construction, and in particular to methods of forming lengthy reinforced concrete building products, for example beams of superstructures of road bridges.

Известен способ формования железобетонных длинномерных изделий с применением пакета глубинных вибраторов, который включает операции подготовки формы, армирования, укладки и уплотнения бетонной смеси наклонными слоями с шагом перестановки пакета глубинных вибраторов в ребре балки, и операцию формования верхней плиты с помощью виброрейки (О.А. Савинов, Е.В. Лавринович. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей. 1986, Ленинград, Стройиздат, с. 112-113, с. 145-152). A known method of forming reinforced concrete lengthy products using a package of deep vibrators, which includes the steps of preparing the mold, reinforcing, laying and compacting the concrete mixture with inclined layers with the step of rearranging the package of deep vibrators in the edge of the beam, and the operation of forming the upper plate using a vibrorail (O.A. Savinov, EV Lavrinovich. Vibration technology for compaction and molding of concrete mixtures. 1986, Leningrad, Stroyizdat, pp. 112-113, p. 145-152).

Однако известный способ формования не обеспечивает высокого качества формования изделий, кроме того, он трудоемок, так как при реализации способа применяется пакет вибраторов, что связано со сложностью установки, необходимостью дополнительных механизмов. However, the known molding method does not provide high quality molding products, in addition, it is time-consuming, since when implementing the method, a package of vibrators is used, which is associated with the complexity of the installation, the need for additional mechanisms.

В качестве ближайшего аналога выбран способ формования длинномерных железобетонных изделий с помощью подвижного вибропоршня, который включает операции подготовки формы, армирования, укладки и уплотнения бетонной смеси, при этом смесь уплотняют посредством вибровала, расположенного под днищем формы, действующего на всю длину изделия, а смесь укладывают слоями по всей длине формы (авторское свидетельство N 1220800). As the closest analogue, the method of forming long-length reinforced concrete products using a movable vibration piston is selected, which includes the steps of preparing the mold, reinforcing, laying and compacting the concrete mixture, while the mixture is compacted using a vibrator located under the bottom of the mold, acting on the entire length of the product, and the mixture is laid layers along the entire length of the form (copyright certificate N 1220800).

Однако при формовании известным способом необходимо более длительное вибрирование нижних слоев смеси из-за затруднения выхода пузырьков воздуха сквозь толщину изделия, кроме того, возможно смещение и частичное повреждение арматурного каркаса изделия при воздействии на него вибропоршня во время уплотнения бетонной смеси. However, when molding in a known manner, a longer vibration of the lower layers of the mixture is necessary due to the difficulty of air bubbles penetrating the thickness of the product, in addition, displacement and partial damage to the reinforcing cage of the product when vibro-piston is exposed to it during compaction of the concrete mixture is possible.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение указанных недостатков, улучшение качества, эффективности и повышение производительности процесса формования. The technical problem to which the invention is directed is to eliminate these drawbacks, improve the quality, efficiency and increase the productivity of the molding process.

Указанная задача решается тем, что в способе формования железобетонных изделий, включающем подготовку формы, армирование, укладку и уплотнение бетонной смеси путем вибрации, согласно изобретению укладку и уплотнение бетонной смеси осуществляют с верхней стороны через стенку нижнего пояса формы изделий с одновременным уплотнением виброштампом с наружной поверхности изделия, при этом формование осуществляют за один проход вибраторов и виброштампа. This problem is solved by the fact that in the method of forming reinforced concrete products, including preparing the mold, reinforcing, laying and compacting the concrete mixture by vibration, according to the invention, laying and compacting the concrete mixture is carried out from the upper side through the wall of the lower belt of the product shape with simultaneous sealing with a vibro-stamp from the outer surface products, while molding is carried out in one pass of the vibrators and the vibratory stamp.

Одновременное воздействие на бетонную смесь виброштампа и вибраторов ударного действия, имеющих возможность перемещения, улучшает качество, эффективность процесса формования и повышает производительность. The simultaneous impact on the concrete mixture of the vibro-stamp and shock vibrators with the ability to move, improves the quality, efficiency of the molding process and increases productivity.

На фиг. 1 изображена схема формования железобетонных изделий с помощью виброштампа и подвижных вибраторов; на фиг. 2 - сечение формы в процессе формования железобетонного изделия; на фиг. 3 - схема установки вибратора ударного действия в направляющей. In FIG. 1 shows a diagram of the formation of reinforced concrete products using a vibro-stamp and movable vibrators; in FIG. 2 - sectional shape in the process of molding a reinforced concrete product; in FIG. 3 - installation diagram of the shock vibrator in the guide.

Пример реализации способа. An example implementation of the method.

Способ формования бетонной смеси в форму длинномерного сильноармированного изделия с помощью виброштампа и двух вибраторов ударного действия, имеющих возможность перемещения, реализуют в следующей последовательности. A method of molding a concrete mixture into the form of a long highly reinforced product using a vibro-stamp and two shock vibrators with the ability to move, is implemented in the following sequence.

После выполнения операций по подготовке формы и армирования форму приводят в рабочее положение и производят укладку и уплотнение бетонной смеси путем вибрации. При этом виброштамп 1 типовой конструкции, опираясь на опорную раму 2, перемещается и заполняет форму изделия 3 бетонной смесью. Заполнение формы бетонной смесью происходит одновременно по всей высоте изделия дискретными слоями 4 под углом 30-60o по отношению к оси движения вибратора ударного действия. Прохождение бетонной смеси по высоте балки 5 обеспечивается вибрирующей рейкой 6 в верхнем поясе и ребре балки, а заглаживание поверхности свежеотформованного изделия осуществляется с помощью фальштампа 7. Виброштамп по окончании формования изделия выходит за торец формы.After completing the operations for preparing the mold and reinforcing, the mold is put into working position and the concrete mixture is laid and compacted by vibration. In this case, the vibration stamp 1 of a typical design, relying on the support frame 2, moves and fills the shape of the product 3 with concrete mixture. The mold is filled with concrete mixture at the same time along the entire height of the product with discrete layers 4 at an angle of 30-60 o relative to the axis of movement of the vibrator of the shock. The passage of the concrete mixture along the height of the beam 5 is provided by a vibrating rail 6 in the upper zone and the edge of the beam, and smoothing the surface of the freshly formed product is carried out with the help of a dies 7. The vibration stamp at the end of the molding of the product goes beyond the end of the form.

Для реализации способа используют вибраторы ударного действия 8 типовой конструкции, которые прикреплены на боковых сторонах формы с возможностью перемещения с помощью лебедок 9 и роликовых опор в направляющих 11, и удерживаемых на опорной раме 12 с пакетом тарельчатых пружин 13. Перемещение сопровождается давлением роликовых опор 14 на поверхность формы изделия под действием сжатия пружин. Величина давления рассчитывается в зависимости от режима уплотнения. При ударном режиме давление пружин снижают, что позволяет получить отрывные колебания. При безударном уплотнении давление прижима больше, чем сила отрыва. Вибраторы 8 перемещаются синхронно с опережением виброштампа 1 по линии уплотнения, расположенной под углом 30-60o от переднего края уплотняющей виброрейки 6 виброштампа, и в ударном или вибрационном режиме непосредственно воздействуют на поверхность формы изделия, обеспечивая укладку и уплотнение бетонной смеси в несущем ребре 10 балки. После завершения формования вибраторы отключаются и могут выходить за пределы формы.To implement the method, shock vibrators 8 of a typical design are used, which are mounted on the sides of the mold with the possibility of movement with the help of winches 9 and roller bearings in the guides 11, and held on the supporting frame 12 with a disk cup spring 13. The movement is accompanied by the pressure of the roller bearings 14 on surface shape of the product under the action of compression springs. The pressure value is calculated depending on the compaction mode. In shock mode, the pressure of the springs is reduced, which allows to obtain tear-off oscillations. With shock-free compaction, the pressure of the clamp is greater than the force of separation. The vibrators 8 move synchronously with the lead of the vibratory stamp 1 along the seal line, located at an angle of 30-60 o from the front edge of the vibrating ram 6 of the vibratory stamp, and in shock or vibration mode directly act on the surface of the product shape, providing laying and compaction of the concrete mixture in the supporting rib 10 beams. After molding is completed, the vibrators are turned off and may extend beyond the mold.

Claims (1)

Способ формования железобетонных изделий, включающий подготовку формы, армирование, укладку и уплотнение бетонной смеси путем вибрации, отличающийся тем, что укладку и уплотнение бетонной смеси осуществляют с верхней стороны через стенку нижнего пояса формы изделия с одновременным уплотнением бетонной смеси виброштампом с наружной поверхности изделия. A method of forming reinforced concrete products, including preparing the mold, reinforcing, laying and compacting the concrete mixture by vibration, characterized in that the laying and compacting of the concrete mixture is carried out from the upper side through the wall of the lower belt of the product shape with simultaneous compaction of the concrete mixture with a vibro-stamp from the outer surface of the product.
RU97110437A 1997-06-18 1997-06-18 Method of moulding reinforced concrete articles RU2121916C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110437A RU2121916C1 (en) 1997-06-18 1997-06-18 Method of moulding reinforced concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110437A RU2121916C1 (en) 1997-06-18 1997-06-18 Method of moulding reinforced concrete articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2121916C1 true RU2121916C1 (en) 1998-11-20
RU97110437A RU97110437A (en) 1999-05-20

Family

ID=20194398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110437A RU2121916C1 (en) 1997-06-18 1997-06-18 Method of moulding reinforced concrete articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2121916C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478610A (en) * 2021-06-22 2021-10-08 黄小英 Brick carving board forming equipment for building processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Савинов О.А. и др. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей. - Л.: Стройиздат, 1986, с.112-113, 145-152. Обзорная информация ЦНИИТЭСТРОЙМАШ. Зарубежное оборудование для непрерывного формования железобетонных конструкций. - М., 1978, с.6-14, 47-48. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478610A (en) * 2021-06-22 2021-10-08 黄小英 Brick carving board forming equipment for building processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3181222A (en) Machine for manufacture of prestressed concrete conduit
RU2645025C2 (en) Method of casting concrete products and corresponding apparatus
FI67320C (en) GLOBAL REQUIREMENTS FOR THE CONDUCT OF CONCRETE
RU2121916C1 (en) Method of moulding reinforced concrete articles
US2938255A (en) Casting of reinforced concrete beams
US3224064A (en) Apparatus for manufacturing pretensioned reinforced concrete slabs
FI64072B (en) CONTAINER FOR CONTAINER CONTAINING AV FOEREMAOL AV STYV GJTMASSA OCH GLIDGJUTNINGSFORM FOER GENOMFOERANDE AV FOERFA RADET
US2655708A (en) Method and apparatus for molding cementitious bodies
RU2516038C2 (en) Machine for continuous production of items from reinforced or prestressed concrete
US20050189668A1 (en) Method and apparatus for producing concrete blocks
CN105171909B (en) Method and apparatus for casting concrete products
RU210366U1 (en) MACHINE FOR CONTINUOUS VIBROFORMING OF CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
FI74649B (en) FARING EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS.
JP2003176697A (en) Tunnel lining method and lining device for mountain tunneling method
RU2041061C1 (en) Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures
JP2620948B2 (en) Hammer press for forming large tiles
JPS593134B2 (en) Immediate demolding machine for concrete products
JPS5848092Y2 (en) Concrete product forming machine
RU2008208C1 (en) Method of molding building blocks
SU217258A1 (en) DEVICE FOR INSTALLATION FORM CONCRETE MIXTURE WITH SIMULTANEOUS ITS SEAL
SU1046101A1 (en) Apparatus for molding and finishing articles from concrete mixes
RU2053879C1 (en) Device for making articles of concrete slurry
SU382511A1 (en)
RU2038209C1 (en) Transformed plant for making structural members
GB1579634A (en) Noise suppression structure for block making machinery