RU2120868C1 - Транспортное средство - Google Patents

Транспортное средство Download PDF

Info

Publication number
RU2120868C1
RU2120868C1 RU97113359A RU97113359A RU2120868C1 RU 2120868 C1 RU2120868 C1 RU 2120868C1 RU 97113359 A RU97113359 A RU 97113359A RU 97113359 A RU97113359 A RU 97113359A RU 2120868 C1 RU2120868 C1 RU 2120868C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cargo
containers
transportation
container
liquid
Prior art date
Application number
RU97113359A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97113359A (ru
Inventor
Борис Петрович Таланов
Original Assignee
Борис Петрович Таланов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Петрович Таланов filed Critical Борис Петрович Таланов
Priority to RU97113359A priority Critical patent/RU2120868C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2120868C1 publication Critical patent/RU2120868C1/ru
Publication of RU97113359A publication Critical patent/RU97113359A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

Транспортное средство предназначено для перевозки нефтепродуктов и других огнеопасных грузов. Оно позволяет обеспечить безопасность аварийной ситуации, устраняет простои при загрузке - выгрузке за счет транспортировки уже фасованного груза, например топлива. Такие качества техническое решение приобрело благодаря тому, что транспортировка осуществляется в емкостях, выполненных в виде гибких оболочек, размещенных в корпусе, который располагают внутри кузова транспортного средства и соединяют с ним через амортизаторы. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Техническое решение относится к транспорту и может быть использовано для перевозки огнеопасных грузов жидких или твердых как по железной дороге, так и дорогам городов. Преимущественно использовать данное техническое решение возможно при транспортировке горючих материалов /мазута, вара, бензина, нефти/. В настоящее время указанные материалы перевозят в горизонтально или наклонно расположенных цистернах, которые снабжены цилиндрическим корпусом высокой прочности, горловиной для заполнения внутренней полости цистерны и сливным отверстием с пробкой /см. например, Калмыков и др. Вагоны промышленного транспорта. -М.: Транспорт, 1978/. Далее использование транспортного средства будет рассматриваться применимо к густейшему жидкому материалу, например мазуту.
Недостатками описанного технического решения следует считать:
- простой железнодорожного состава, т.к. заполнение цистерн происходит последовательно и существенно увеличивается в зимнее время;
- необходимость поддержания температуры текучести жидкости в зимнее время в емкостях, из которых производится заполнение цистерн;
- опасность возгорания при аварии и разрушении цистерны в летнее время на любом виде транспорта /железнодорожном или автомобильном/;
- простой вагонов при разгрузке цистерн даже при сохранении текучести жидкого груза в летнее время,
- значительное время для выгрузки в зимнее время, когда текучесть жидкого газа практически пропадает, например, при -30oC, поэтому необходимо разогревать груз перед сливом, на что тратится значительная энергия, т.е. возникают неоправданные тепловые затраты, причем устройства для разогрева необходимо поддерживать в рабочем состоянии и тогда, когда состав еще не прибыл;
- невозможность полного слива груза даже при подогреве, что снижает КПД транспортировки и не позволяет использовать цистерну для другого типа груза.
Известно транспортное средство с ходовой частью и емкостью для огнеопасного груза, в котором емкость с грузом расположена в жидкой среде, при этом емкость утилизируется или используется как хранилище /RU N 2014263, кл. B 65 D 88/12, опубл. 15.06.94/.
В этом транспортном средстве емкость выполнена единой, поэтому простои при загрузке и выгрузке устраняются, т.к. емкость сразу же устанавливается в кузов с жидкостью и закрывается крышкой, а заполнение емкости осуществляется предварительно. По прибытию на место назначения емкость извлекается из кузова, а затем груз извлекается из емкости путем разрушения ее и разогрева до удаления груза и оплавления материала емкости с образованием формы для обратной транспортировки к литьевой машине в компактном виде. Недостатками известного технического решения можно считать:
- необходимость иметь герметичный вагон для жидкости, в которой размещены емкости;
- для извлечения ограниченного количества груза необходимо разогревать всю емкость и, возможно, с ее разрушением, после чего ее сразу же необходимо оплавить из-за возможности воспламенения /аналогично разлитой горючей жидкости, если не провести сразу же утилизацию с оплавлением в форму/;
- сравнительная дороговизна емкости, что позволяет разместить литьевую машину в очень ограниченных местах для загрузки и не позволяет использовать полученную емкость для ее загрузки в отдаленных местах от литьевой машины, например, для зерна;
- потребление горючего, кроме очень больших агрегатов, осуществляется в очень ограниченных количествах, что связано с дополнительными операциями по дискретному разделению топлива, а это связано с пожароопасностью.
Задачей заявленного изобретения является устранение указанных недостатков, а именно:
- обеспечить возможность изготовления емкостей любых размеров на стандартном оборудовании для любых грузов;
- обеспечить устранение литьевой машины;
- обеспечить возможность использования топлива без промежуточных переливов в многолюдных местах для частных лиц;
- обеспечить возможность использования обычных вагонов с дополнением их откидными крышами;
- обеспечить повышение безопасности при транспортировке и при возникновении аварийной ситуации.
Решение поставленной задачи достигается тем, что емкость, одна или более, размещена в дополнительном корпусе, который выполнен герметичным с уклоном к его донной части и опирается на кузов через амортизаторы, при этом дополнительный корпус выполнен с перегородками и крышкой и оснащен в верхней части захватами, а емкости выполнены гибкими с захватами в виде охватывающих каждую емкость сети. Емкость снабжена трубчатым гибким перекрывающимся выводом.
Дополнительный корпус заполняется жидкостью.
На чертежах представлено транспортное средство для железной дороги.
На фиг. 1 представлен продольный разрез вагона,
на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг 1.;
на фиг. 3 изображена емкость;
на фиг. 4 изображен узел I на фиг. 2.
Транспортное средство содержит кузов 1 с ходовой частью 2, откидной крышкой 3 и захватами 4. Кузов 1 в своей верхней части снабжен кронштейнами 5, которые могут быть выполнены съемными. На кронштейны 5 через штыри 6 с пружинами 7 опирается дополнительный корпус 8 с направляющим пояском 9, на котором размещены захваты 10. На дополнительном корпусе 8 имеется крышка 11, которая крепится к дополнительному корпусу 8 любым способом. Дополнительный корпус 8 имеет перегородки 12 и заполнен емкостями 13 с грузом 14. Емкость 13 размещена в сети 15 и имеет гибкий вывод 16 с зажимом 17. Внутренняя полость дополнительного корпуса 8 заполнена жидкостью /как правило водой/.
Заполнение транспортного средства происходит следующим образом.
Дополнительный корпус 8 заранее заполняется емкостями 13 и после закрепления крышки 11 заполняют его внутреннюю полость водой /отверстия для заполнения и слива воды с пробками не показаны/. Заполнение водой после закрепления крышки 11 связано с тем, что емкости 13 могут иметь положительную плавучесть. После подачи состава под загрузку краном загружается дополнительный корпус 8 с помощью захватов 10. Направляющий поясок 9 своими отверстиями надевается на штыри 6 дополнительного корпуса 8. Затем закрывается крышка 3 с помощью захватов 4.
После прибытия вагона к месту назначения все операции повторяются в обратном порядке: открывается крышка 3, извлекается дополнительный корпус 8. Простой сведен к минимуму по времени. Пояснения к эксплуатации транспортного средства и использованию дополнительного корпуса:
1. При транспортировке чрезвычайно опасного груза 14 вагон и его кузов должны быть герметичными, чтобы была возможность заполнения полости водой между дополнительным корпусом и кузовом 1. Крышки 3 и 11 должны закрываться с уплотнением.
2. При транспортировке летом /допустим, при 30oC/ вода будет иметь температуру ниже, чем окружающая среда, т.к. ночью будет она охлаждаться. Во всяком случае, температура не будет превышать температуры при загрузке емкостей 13. Это позволит сохранить в целостности оболочку емкости 13 и испарения не будет. Во время аварии /вагон перевернулся, кузов разрушился, смят дополнительный корпус 8/ емкости останутся целыми, т.к. внутренний объем останется прежним, а амортизаторы /элементы 6, 7/ позволят снизить силовое воздействие. Даже если произойдет разрушение части емкостей, то опасное распространение груза будет ограничено перегородками 12.
3. Если транспортировка проводится зимой, то вода замерзнет и в десятки раз повысит прочность системы.
4. Дополнительный корпус с грузом может быть перегружен на треллер и груз может транспортироваться к месту разгрузки. Дополнительный корпус 8 доставляется в место загрузки любого другого груза, например зерна, картофеля или какой-либо другой продукции, а вагон используется для любого другого груза. Перегородки 12 могут образовывать отдельные корпуса, которые могут самостоятельно выниматься из дополнительного корпуса 8 и передаваться покупателю.
5. В месте выгрузки извлекают емкости 13 за сетки, которые играют роль захватов или вываливают их поворотом дополнительного корпуса 8.
6. Сами емкости изготавливаются и заполняются грузом на серийных установках /как и упаковки молока, только значительно больших размеров/. Сетка также может быть надета на них сразу же. Гибкий вывод 16 тоже может быть сразу же установлен или перед употреблением путем вворачивания в местное утолщение материала емкости. Емкости раздаются без вскрытия покупателям. Перед употреблением зажим 17 освобождается и выливается необходимое количество груза путем выдавливания его из емкости. Разогрев при хранении при низкой температуре емкостей 13 производят в малых количествах для обеспечения экономии энергии и поддержания необходимого запаса для технологического процесса. Такие емкости могут быть использованы автомобилистами-частниками.
Таким образом, достигаются все поставленные цели, которые сформированы выше.

Claims (3)

1. Транспортное средство, содержащее ходовую часть и кузов с крышкой для размещения помещенных в жидкость герметичных емкостей с грузом, отличающееся тем, что оно снабжено герметичным корпусом для размещения в нем жидкости и емкостей с грузом, выполненных из гибкой герметичной оболочки, имеющим крышку и захваты для погрузки, корпус размещен в кузове, соединен с ним посредством амортизаторов и выполнен с перегородками и с уклоном к его донной части.
2. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что емкости снабжены трубчатым гибким выводом с зажимом для перекрытия вывода.
3. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что емкости снабжены захватами в виде охватывающей каждую емкость сетки.
RU97113359A 1997-08-05 1997-08-05 Транспортное средство RU2120868C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113359A RU2120868C1 (ru) 1997-08-05 1997-08-05 Транспортное средство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113359A RU2120868C1 (ru) 1997-08-05 1997-08-05 Транспортное средство

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2120868C1 true RU2120868C1 (ru) 1998-10-27
RU97113359A RU97113359A (ru) 1999-06-20

Family

ID=20196015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113359A RU2120868C1 (ru) 1997-08-05 1997-08-05 Транспортное средство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2120868C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001884B1 (ko) 철도화물 콘테이너 및 콘테이너 조립체
DE102010035959A1 (de) Transportvorrichtung für elektrochemische Energiespeichervorrichtungen
BRPI0711091A2 (pt) embalagem formada de pelo menos uma matriz principal e uma matriz secundária unida à matriz principal, embalagem, matriz de embalagem, método de montagem de uma embalagem, e método de utilização de uma embalagem
US5782381A (en) Container for carrying and dispensing liquid and semi-liquid products
US3396762A (en) Methods of densifying and deterring deterioration and contamination of discrete particle material in a container
US3358616A (en) Interchangeable and nesting commodity carrier
US20080296195A1 (en) Packing Method and Apparatus for the Transport of Asphalt at Ambient Temperature
RU2120868C1 (ru) Транспортное средство
US9821954B2 (en) Box for reinforcing a shipping container
EP0188336A3 (en) Improvements in or relating to containers for fluent material
WO2022057377A1 (zh) 一种具有箱体防护功能的多功能运输及存储用液袋
US5884794A (en) Bulk container assembly
US2723862A (en) Combined tank and van trailer body
US1864259A (en) Refrigerator car and detachable unit therefor
RU107530U1 (ru) Контейнер среднетоннажного типа для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов и устройство для плавления твердых и вязких нефтепродуктов, упакованных в контейнер
EP3051238B1 (en) Cooling box and method for transporting heat-sensitive products in a transport vehicle and/or for distributing products to final customers
US1608224A (en) Multiunit tank car
US4421243A (en) Container, particularly for materials in particles
US4594948A (en) Liquid and solid dual lading railroad car
SU1794809A1 (en) Method for transporting liquid cargoes in reservoirs with film insert and reservoir with film insert
RU2125959C1 (ru) Емкость для хранения и транспортировки жидкости
EP0153326B1 (en) Top structure for a cooled, transport compartment
US1864684A (en) Air and moisture proof container for container cars
CN205872951U (zh) 一种液体集装箱
SU1541148A1 (ru) Цистерна дл нефтепродуктов