RU2118425C1

RU2118425C1 - Non-wettable protective layer and method of its making

Info

Publication number: RU2118425C1
Application number: RU95104886A
Authority: RU
Inventors: Л.Клэтуорти Джон
Original assignee: И.Си.Си.наамлозе венноотшап
Priority date: 1994-04-05
Filing date: 1995-04-04
Publication date: 1998-08-27
Also published as: CN1126787A; RU95104886A; BR9501431A; JPH0848557A; KR950031495A; CN1079469C

Abstract

FIELD: construction materials industry. SUBSTANCE: non-wettable protective layer or covering can be used as waterproofing, sealing or facing material. Non-wettable protective layer or coating is made up of at least one layer which is created by material based on clay and which is strengthened by means of fibres. Fibrous particles are uniformly distributed in all directions within plane of layer. Fibrous particles and clay-based material create continuous integral layer. Thus produced protective layer possesses optimal performance characteristics, it is impermeable, holds clay reliably, is strong enough, and can be used without additional coatings or in combination with them. EFFECT: higher efficiency. 18 cl, 8 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к несмачиваемому защитному слою (покрытию) и способу изготовления такого защитного слоя. The present invention relates to a non-wettable protective layer (coating) and a method for manufacturing such a protective layer.

Известно, что для несмачиваемого слоя (покрытия) используются глиняные маты. Такие глиняные маты, прежде всего, используются в водных бассейнах, каналах и т. д. в качестве затвора (уплотнения) между водой и грунтом; в качестве уплотнения между водой и несущими конструкциями в садах, на крышах, подвалах и т. д. ; в качестве уплотнения для того, чтобы предотвратить инфильтрацию дождевой воды, и/или для того, чтобы предотвратить проникновение жидкостей в грунт; а также в качестве облицовки для промышленных установок, таких как резервуары, хранилища, производственные установки и т.д., также для того, чтобы предотвратить проникновение жидкостей в грунт. It is known that clay mats are used for a non-wettable layer (coating). Such clay mats are primarily used in water basins, canals, etc. as a shutter (compaction) between water and soil; as a seal between water and load-bearing structures in gardens, on roofs, basements, etc. as a seal in order to prevent the infiltration of rainwater, and / or in order to prevent the penetration of liquids into the soil; as well as cladding for industrial plants, such as tanks, storage facilities, production plants, etc., also in order to prevent the penetration of liquids into the soil.

Существующие глиняные маты обычно состоят из гомогенного слоя глины, который с обеих сторон имеет слой геотекстильного материала. Этот известный вариант имеет недостатки в том, что глина может легко сдвигаться между слоями или легко высвобождаться от слоев текстильного материала, что может привести к образованию микротрещин или разрывам, через которые может проникнуть жидкость, и к тому, что глина при нарезании таких глиняных матов может расходиться по кромкам между слоями текстильного материала. Обычно также эти глиняные маты не очень пригодны для вертикальной установки на скосе. Existing clay mats usually consist of a homogeneous clay layer, which on both sides has a layer of geotextile material. This known option has drawbacks in that clay can easily slide between layers or be easily released from layers of textile material, which can lead to microcracks or tears through which liquid can penetrate, and that clay when cutting such clay mats can diverge along the edges between the layers of textile material. Usually also these clay mats are not very suitable for vertical installation on a bevel.

Другой известный вариант состоит из мембраны, например, полиэтиленовой пленки или подобного, на которую нанесен бентонит, которая имеет с обратной стороны защитный слой ткани или не имеет. Кроме того, в этом случае бентонит может легко высвобождаться, и пленка очень чувствительна к прокалыванию. Another known option consists of a membrane, for example, a plastic film or the like, on which bentonite is applied, which has a protective layer of fabric on the back or does not have. In addition, in this case, bentonite can be easily released, and the film is very sensitive to piercing.

Из патента EP 0491453 известно армирование глиняных матов волокнами. Согласно способу, описанному в этом патенте, волокна 3 распределяются ориентированно, глина наносится между волокнами, и все сшивается. Хотя в процессе сшивания ряд волокон отклоняется от их направления ориентации, практика показывает, что почти все волокна остаются расположенными в указанном ориентированном направлении, так что эффективность полученного армирования волокон является очень небольшой, среди прочего из-за того, что может иметь место сдвиг слоев и/или задирание в продольном направлении. Reinforcing clay mats with fibers is known from EP 0 491 453. According to the method described in this patent, the fibers 3 are distributed in an oriented manner, clay is applied between the fibers, and everything is crosslinked. Although during the cross-linking process a number of fibers deviate from their orientation direction, practice shows that almost all fibers remain located in the indicated oriented direction, so that the efficiency of the obtained fiber reinforcement is very small, inter alia due to the fact that layer shifting and / or bulging in the longitudinal direction.

Из патентов DE-И-9112500 и DE 4221329 известно наполнение глиной так называемых "Аэрофлайес" ("Aerovlies"). Эти патенты, однако, не дают никаких сведений относительно точного состава указанных полотен с густым ворсом. Однако обычно "Аэрофлайи" как таковые обладают малой стабильностью, так что в случае их применения рекомендуется наносить с обеих сторон покрытие, слои которого являются скрепленными друг с другом через "Аэрофлайи" для того, чтобы получить в результате стабильный материал. From the patents DE-I-9112500 and DE 4221329 it is known that clay is filled with the so-called Aeroflies. These patents, however, do not provide any information regarding the exact composition of these thick pile paintings. However, Aeroflays as such generally have low stability, so if they are used, it is recommended to apply a coating on both sides, the layers of which are bonded to each other through Aeroflays in order to obtain a stable material.

Из патента EP 0563453 известно наполнение текстильного материала с густым ворсом бентонитом. Такой материал с ворсом имеет, однако, тот недостаток, что его поры являются такими мелкими, что наполнение бентонитом является неполным. Патент EP 0563453 дает решение этой проблемы, которое, однако, предусматривает проведение большого числа стадий, результатом чего являются сложные и дополнительные требования использования различных слоев. From patent EP 0563453 it is known to fill textile material with a thick pile of bentonite. Such a pile material, however, has the disadvantage that its pores are so small that the filling with bentonite is incomplete. Patent EP 0563453 provides a solution to this problem, which, however, involves a large number of stages, resulting in complex and additional requirements for the use of different layers.

Целью изобретения является несмачиваемый защитный слой (покрытие), не имеющий указанных недостатков. The aim of the invention is a non-wettable protective layer (coating) that does not have these drawbacks.

Более конкретно, целью изобретения является защитный слой, имеющий оптимум характеристик, а также обладающий непроницаемостью, удерживанием глины, имеющий прочность, без необходимости дополнительных покрытий, хотя использование таких покрытий изобретением не исключается. More specifically, the purpose of the invention is a protective layer having an optimum performance, as well as having impermeability, clay retention, having strength, without the need for additional coatings, although the use of such coatings is not excluded by the invention.

Настоящее изобретение имеет также своей целью несмачиваемый защитный слой, в котором используется глина, поэтому благодаря указанным основаниям, а также из-за других причин в максимальной степени исключается проницаемость жидкости. The present invention also has as its object a non-wettable protective layer in which clay is used, therefore, due to the indicated bases and also due to other reasons, liquid permeability is excluded to the maximum extent.

Поэтому изобретение, во-первых, относится к несмачиваемому защитному слою, состоящему, по крайней мере, из одного слоя, который формуется из материала на основе глины, армированного с помощью волокон, отличающемуся тем, что волокна распределены (впутаны) равномерно по всем направлениям, по крайней мере, плоскости указанного слоя, и тем, что волокна и материал на основе глины образуют сплошной слой. Therefore, the invention, firstly, relates to non-wettable protective layer consisting of at least one layer, which is molded from a material based on clay, reinforced with fibers, characterized in that the fibers are distributed (mixed) uniformly in all directions, at least the plane of the specified layer, and the fact that the fibers and clay-based material form a continuous layer.

Однако в соответствии с одним из вариантов волокна могут быть трехмерно равномерно распределены по всем направлениям. However, in accordance with one embodiment, the fibers can be uniformly distributed three-dimensionally in all directions.

Таким образом, термин "гомогенный" относится к ориентации волокон, а не к количеству. Сформулированный различно термин "гомогенный" означает, что отсутствует или почти отсутствует основное или доминирующее направление ориентации волокон в плоскости защитного слоя. Это, однако, не исключает наличие различного содержания волокон в различных плоскостях. Thus, the term “homogeneous” refers to the orientation of the fibers, and not to the quantity. The term “homogeneous”, formulated differently, means that the main or dominant direction of fiber orientation in the plane of the protective layer is absent or almost absent. This, however, does not exclude the presence of different fiber contents in different planes.

Так как волокна распределены по всем направлениям, получается очень прочная структура. Since the fibers are distributed in all directions, a very strong structure is obtained.

В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения указанный слой обеспечивается покрытием и/или облицовкой для того, чтобы дополнительно увеличить механические характеристики защитного слоя. In accordance with one embodiment of the invention, said layer is provided with a coating and / or lining in order to further increase the mechanical characteristics of the protective layer.

Изобретение также относится к способу изготовления такого защитного слоя, отличающемуся тем, что он состоит из формования массы волокон; совмещения (смешения) массы волокон и материала на основе глины, в результате чего волокна распределены или распределяются гомогенно по всем направлениям, по крайней мере, плоскости указанного слоя; и спрессовывания всего набора в сплошной слой. Этим способом получается защитный слой с особенно прочным сцеплением. The invention also relates to a method for manufacturing such a protective layer, characterized in that it consists of forming a mass of fibers; combining (mixing) the mass of fibers and clay-based material, as a result of which the fibers are distributed or are distributed homogeneously in all directions, at least the plane of the specified layer; and compressing the entire set into a continuous layer. In this way, a protective layer with a particularly strong adhesion is obtained.

Для оптимального распределения материала на основе глины между волокнами в качестве исходного берут существующий слой волокон, который растягивается в массу волокон, имеющую открытую структуру, после чего глина подается между волокнами, предпочтительно инжекцией, намазкой или распылением в массу волокон в виде частиц или порошка. For optimal distribution of clay-based material between the fibers, an existing fiber layer is taken as the starting layer, which is stretched into a mass of fibers having an open structure, after which the clay is fed between the fibers, preferably by injection, spreading or spraying into the mass of fibers in the form of particles or powder.

В соответствии с изобретением можно также в качестве исходного материала брать массу волокон с отрытой структурой, которая сначала получается укладкой в пачку рыхлых волокон, поэтому глина также может поступать между ними с помощью намазки, инжекции или распыления, поэтому, так или иначе, особое внимание уделяется формованию перекрещивания волокон, которые являются гомогенно распределенными по всем направлениям плоскости защитного слоя. According to the invention, it is also possible to take as a starting material a mass of fibers with an open structure, which is first obtained by laying in a bundle of loose fibers, so clay can also be transferred between them by spreading, injection or spraying, therefore, one way or another, special attention is paid forming cross fibers that are homogeneously distributed in all directions of the plane of the protective layer.

В предпочтительном варианте изобретение имеет также целью создание несмачиваемого защитного слоя, который обладает гарантированной оптимальной функцией самоуправления, когда такие слои накладываются друг на друга по их кромкам. In a preferred embodiment, the invention also has the aim of creating an non-wettable protective layer that has a guaranteed optimal self-management function when such layers overlap at their edges.

В конце концов, несмачиваемые защитные слои, состоящие из армированной волокнами глины, имеют недостаток в том, что волокна оказывают отрицательное влияние на самоуплотняющие качества в тех местах, где такие несмачиваемые защитные слои накладываются друг на друга. Благодаря хорошей когезии армированной глины только небольшое количество глины будет мигрировать к месту нахлеста, так что уплотнение глины в зоне нахлеста является ненадежным. In the end, non-wettable protective layers consisting of fiber-reinforced clay have the disadvantage that the fibers adversely affect the self-sealing properties in those places where such non-wettable protective layers overlap. Due to the good cohesion of the reinforced clay, only a small amount of clay will migrate to the overlap, so that the compaction of the clay in the overlap is unreliable.

Этот отрицательный эффект усиливается, когда концентрация волокон на поверхности содержащего глину защитного слоя является большей, чем в середине этого слоя. Таким образом, с одной стороны, глины меньше на поверхности, и миграция глины к месту нахлеста является только ограниченной, тогда как, с другой стороны, создается разновидность явления фитиления в том, что концы волокон выступают из содержащего их слоя и образуют таким образом капиллярные проходы в зону нахлеста, где вода или подобная ей жидкость отсасывается, как жидкость через фитиль. This negative effect is enhanced when the fiber concentration on the surface of the clay-containing protective layer is greater than in the middle of this layer. Thus, on the one hand, clay is less on the surface, and the clay’s migration to the overlap is only limited, while, on the other hand, a type of wick phenomenon is created in that the ends of the fibers protrude from the layer containing them and thus form capillary passages into the overlap zone, where water or a similar liquid is sucked out like liquid through a wick.

Согласно предпочтительному варианту изобретение дает решение этого за счет наличия в районе по крайней мере одной кромки по крайней мере одной канавки или прорези, которая проходит в слое, содержащем глину или материал на основе глины. According to a preferred embodiment, the invention provides a solution to this by having at least one edge in the region of at least one groove or slot that extends in a layer containing clay or clay-based material.

Канавки или прорези делают возможным более легкий проход глины на соседние с этими канавками места и более легкое мигрирование через эти канавки к месту нахлеста, так что окончательно получается полное уплотнение (герметизация). Grooves or slots make it possible to more easily pass the clay to places adjacent to these grooves and easier to migrate through these grooves to the overlap, so that a complete seal (sealing) is finally obtained.

Для того чтобы лучше показать характеристики согласно изобретению, далее описываются некоторые предпочтительные варианты в качестве примеров без какого-либо ограничительного характера со ссылкой на прилагаемые рисунки, где
фиг. 1 представляет свернутый в рулон защитный слой (покрытие) согласно изобретению;
фиг. 2 представляет в увеличенном масштабе поперечное сечение по линии II-II с фиг. 1;
фиг. 3 представляет стадию способа изготовления такого защитного слоя;
фиг. 4 представляет вариант защитного слоя согласно изобретению;
фиг. 5 представляет другой вариант изобретения в процессе его набора;
фиг. 6 представляет поперечное сечение примера другого несмачиваемого защитного слоя согласно изобретению;
фиг. 7 представляет вид сверху несмачиваемого защитного слоя по фиг. 6;
фиг. 8 представляет место нахлеста двух несмачиваемых защитных слоев по фиг. 6.In order to better show the characteristics according to the invention, the following describes some preferred options as examples without any restrictive nature with reference to the accompanying drawings, where
FIG. 1 represents a rolled up protective layer (coating) according to the invention;
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1;
FIG. 3 represents a step of a method for manufacturing such a protective layer;
FIG. 4 represents a variant of the protective layer according to the invention;
FIG. 5 represents another embodiment of the invention during its recruitment;
FIG. 6 is a cross-sectional view of an example of another non-wettable protective layer according to the invention;
FIG. 7 is a top view of the non-wettable backing of FIG. 6;
FIG. 8 represents the overlap of two non-wettable protective layers of FIG. 6.

Как представлено на фиг. 1 и 2, изобретение представляет защитный слой 1, отличающийся тем, что он по крайней мере состоит из одного сплошного слоя 2, который формуется из массы волокон 3 и материала на основе глины 4, смешанных вместе. Важно то, что волокна 3 распределены гомогенно. As shown in FIG. 1 and 2, the invention provides a protective layer 1, characterized in that it at least consists of one continuous layer 2, which is formed from a mass of fibers 3 and material based on clay 4, mixed together. The important thing is that fibers 3 are distributed homogeneously.

В качестве волокон 3 предпочтительно используются стеклянные и/или полимерные волокна, однако для этой цели не исключено применение других волокон, например, таких как природные волокна. As the fibers 3, glass and / or polymer fibers are preferably used, however, the use of other fibers, for example, such as natural fibers, is not excluded for this purpose.

Предпочтительно используются волокна, выполненные в виде пришитой или прибитой массы волокон. Preferably, fibers are used in the form of a sewn or nailed mass of fibers.

Хотя указанный материал на основе глины 4 предпочтительно представляет собой бентонит, но исключается использование других типов глины или смеси на основе глины, другими словами, глины, смешанной с другими материалами. Although said clay-based material 4 is preferably bentonite, other types of clay or a clay-based mixture, in other words, clay mixed with other materials, are excluded.

Защитный слой предпочтительно изготавливается последовательно формованием массы волокон; совмещением (смешением) массы волокон и материала на основе глины 4 друг с другом; и спрессовыванием всего набора в сплошной слой 2. Как представлено на фиг. 3, масса волокон и материал на основе глины 4 могут быть совмещены друг с другом при растяжении (утонении) существующего слоя волокон до получения массы волокон 5 с открытой структурой и последовательном нанесении материала на основе глины 4 между волокнами 3. Очевидно, что в качестве исходного можно брать существующий слой волокон или массу волокон, которая уже имеет открытую структуру. The protective layer is preferably made sequentially by forming a mass of fibers; combining (mixing) the mass of fibers and material based on clay 4 with each other; and compressing the entire set into a continuous layer 2. As shown in FIG. 3, the mass of fibers and clay-based material 4 can be combined with each other by stretching (thinning) the existing layer of fibers to obtain a mass of fibers 5 with an open structure and sequentially applying clay-based material 4 between the fibers 3. Obviously, as the initial you can take an existing layer of fibers or a mass of fibers, which already has an open structure.

Как далее представлено на фиг. 3, нанесение материала на основе глины 4 между волокнами 3 может быть осуществлено инжекцией, намазкой или распылением материала на основе глины 4 на массу волокон 5 в виде частиц, таких как гранулы или порошок глины. As further illustrated in FIG. 3, the application of the clay-based material 4 between the fibers 3 can be carried out by injection, spreading or spraying of the clay-based material 4 onto the mass of fibers 5 in the form of particles, such as granules or clay powder.

В соответствии с вариантом масса волокон 5 может быть также получена наложением волокон друг на друга и инжекцией и/или намазкой частиц глины на них, при этом уделяется особое внимание тому, чтобы волокна были распределены по всем направлениям по крайней мере плоскости защитного слоя, то есть без определенного направления, которое является доминирующим, либо наложением волокон с перекрещиванием, либо распределением их после наложения. According to an embodiment, the mass of fibers 5 can also be obtained by superposing the fibers on top of each other and injecting and / or spreading clay particles on them, with particular attention to ensuring that the fibers are distributed in all directions at least on the plane of the protective layer, i.e. without a specific direction, which is dominant, either overlay fibers with crossing, or their distribution after application.

Спрессовывание всего набора в сплошной слой 2 может быть осуществлено любым образом. Предпочтительно это осуществляется спрессовыванием набора между двумя плитами пресса или прокаткой его плоскости и/или прошивкой ее (прошивающая штамповка). Compression of the entire set into a continuous layer 2 can be carried out in any way. Preferably, this is accomplished by compressing a set between two press plates or rolling its plane and / or flashing it (flashing stamping).

Как представлено на фиг. 4, указанный слой 2 может иметь покрытие (облицовку) 6 предпочтительно с обеих его сторон. As shown in FIG. 4, said layer 2 may have a coating (lining) 6, preferably on both sides thereof.

Это покрытие 6 предпочтительно состоит из слоя текстильного материала, такого как геотекстиль или геомембрана. This coating 6 preferably consists of a layer of textile material, such as geotextile or geomembrane.

Сопряжение покрытия 6 со слоем 2 может быть осуществлено приклеиванием, сшивкой, переплетением, тепловой сваркой или с помощью комбинации этих способов. Таким образом, отмечается, что волокна 3, которые достигают наружной стороны слоя 2, обеспечивают оптимальную адгезию между покрытием 6 и слоем 2. The coupling of the coating 6 with the layer 2 can be carried out by gluing, stitching, weaving, heat welding, or using a combination of these methods. Thus, it is noted that the fibers 3, which reach the outer side of the layer 2, provide optimal adhesion between the coating 6 and the layer 2.

Согласно представленному здесь варианту защитный слой 1 обеспечивается дополнительной облицовкой, например, из геотекстиля и/или металла, и/или пластика для того, чтобы увеличить его прочность. According to the embodiment presented here, the protective layer 1 is provided with an additional lining, for example, of geotextiles and / or metal, and / or plastic in order to increase its strength.

Согласно изобретению защитный слой 1 может также состоять из нескольких слоев 2, которые наносятся друг на друга с или без включения других слоев. Как схематически показано на рис. 5, слои 2 предпочтительно помещаются крест-накрест по отношению друг к другу. Так как слои 2 большей частью имеют более высокую прочность в одном направлении, чем в другом направлении, размещение крест-накрест друг на друга дает максимальную прочность во всех направлениях на готовом защитном слое 1. According to the invention, the protective layer 1 may also consist of several layers 2, which are applied to each other with or without the inclusion of other layers. As schematically shown in fig. 5, the layers 2 are preferably placed crosswise with respect to each other. Since the layers 2 for the most part have higher strength in one direction than in the other direction, placing them crosswise on top of each other gives maximum strength in all directions on the finished protective layer 1.

Как показано на фиг. 5, структура крест-накрест может быть образована размоткой защитных слоев 2 с двух бобин 7 и 8 и наложением их зигзагообразным движением поочередно друг на друга. Этот способ может быть также успешно осуществлен сначала в одном направлении и затем в другом и т.д. В ходе этого процесса возможна намазка или инжекция частиц глины между структурами, наложенными зигзагообразно. As shown in FIG. 5, the criss-cross structure can be formed by unwinding the protective layers 2 from two bobbins 7 and 8 and superimposing them in a zigzag motion alternately on top of each other. This method can also be successfully implemented first in one direction and then in another, etc. During this process, smearing or injection of clay particles between zigzag structures is possible.

Взаимное скрепление составляющих слоев может быть также осуществлено с помощью вышеуказанных методов. Mutual bonding of the constituent layers can also be carried out using the above methods.

Как показано на фиг. 6, масса волокон 5, как указано во введении, может иметь большую концентрацию волокон на поверхностях 9, 10 соответственно, чем в средней части 11. As shown in FIG. 6, the mass of fibers 5, as indicated in the introduction, can have a higher concentration of fibers on surfaces 9, 10, respectively, than in the middle part 11.

Как указано во введении, несмачиваемый защитный слой 1 может иметь в районе по крайней мере одной кромки 12, 13, 14 или 15 по крайней мере одну канавку или еще лучше, как представлено на фиг. 6 и 7, несколько канавок, в данном случае три канавки 16, 17 и 18, которые проходят в слое материала, содержащего глину. As indicated in the introduction, the non-wettable backing layer 1 may have at least one groove in the region of at least one edge 12, 13, 14 or 15, or even better, as shown in FIG. 6 and 7, several grooves, in this case three grooves 16, 17 and 18, which extend in a layer of clay-containing material.

Как показано на фиг. 6, такие канавки 16-17-18 могут быть предусмотрены как на верхней стороне, так и на нижней стороне защитного слоя 1, хотя, в принципе, использование их на одной стороне защитного слоя 1 может быть достаточным. As shown in FIG. 6, such grooves 16-17-18 can be provided both on the upper side and on the lower side of the protective layer 1, although, in principle, their use on one side of the protective layer 1 may be sufficient.

Такие канавки 16, 17 или 18 могут быть получены простым вырезанием или удалением материала из конкретной зоны, например, в виде борозды. Such grooves 16, 17 or 18 can be obtained by simply cutting or removing material from a specific area, for example, in the form of a groove.

Как показано на фиг. 7, каждая из канавок 16, 17 или 18 предпочтительно проходит непрерывно вдоль кромки 12-13-14-15 и предпочтительно даже вдоль всего периметра защитного слоя 1. As shown in FIG. 7, each of the grooves 16, 17 or 18 preferably extends continuously along the edge 12-13-14-15, and preferably even along the entire perimeter of the protective layer 1.

В случае, когда используются несколько канавок, как в примере на фиг. 6 и 7, они должны быть расположены предпочтительно параллельно друг другу. In the case where multiple grooves are used, as in the example of FIG. 6 and 7, they should preferably be arranged parallel to each other.

Канавки 16-17-18 предпочтительно выполняются на заводе с помощью вырезания механическим, ультразвуковым или высокочастотным способом части материала или возможно вырезанием части материала с помощью лазерного луча. Grooves 16-17-18 are preferably made at the factory by cutting out part of the material mechanically, ultrasound or high frequency, or possibly cutting out part of the material with a laser beam.

Фиг. 8 показывает как получается хорошее уплотнение согласно изобретению на месте нахлеста двух защитных слоев 1, имеющих канавки 16-17-18. FIG. 8 shows how a good seal according to the invention is obtained at the overlap of two protective layers 1 having grooves 16-17-18.

Как показано на фиг. 8 с помощью стрелок, глина или материал на основе глины 4 может теперь легко мигрировать к месту нахлеста через вышеуказанные канавки 16-17-18, поэтому даже глина из указанной выше средней части 11 может высвобождаться и поступать в зону нахлеста. As shown in FIG. 8 using arrows, clay or clay-based material 4 can now easily migrate to the overlap through the above grooves 16-17-18, so even clay from the above middle portion 11 can be released and enter the overlap zone.

Можно также использовать изобретение для защитных слоев 1 со слоем 2 на основе глины, поэтому другие покрытия предусматриваются вдоль (параллельно) указанного слоя 2. Естественно, канавки 16, 17 и 18 в этом случае выполняются так, что они проходят через имеющиеся покрытия, и так, что они проникают по крайней мере частично в слой материала, содержащего глину или материал на основе глины 4. You can also use the invention for protective layers 1 with a clay-based layer 2, so other coatings are provided along (parallel) to said layer 2. Naturally, the grooves 16, 17 and 18 in this case are made so that they pass through the existing coatings, and so that they penetrate at least partially into the layer of material containing clay or clay-based material 4.

В том случае, когда защитный слой выполняется в виде сворачивающегося полотна (ленты), на любой из сторон этого полотна предпочтительно предусматривается одна или несколько канавок. In the case where the protective layer is in the form of a folding web (tape), one or more grooves are preferably provided on either side of this web.

В том случае, когда канавки предусматриваются как на верхней, так и на нижней стороне, они могут быть предусмотрены в разных местах в горизонтальном направлении, так что защитный слой локально ослабляется насколько можно меньше. In the case where the grooves are provided on both the upper and lower sides, they can be provided in different places in the horizontal direction, so that the protective layer is locally weakened as little as possible.

Настоящее изобретение никаким образом не ограничивается вариантами осуществления изобретения, описанными в качестве примеров и показанными на чертежах, однако такой несмачиваемый защитный слой 1 и способ его изготовления могут быть реализованы в соответствии с различными вариантами без отступления от объема изобретения. The present invention is in no way limited to the embodiments of the invention described by way of example and shown in the drawings, however such non-wettable protective layer 1 and a method for its manufacture can be implemented in accordance with various options without departing from the scope of the invention.

Claims

\\\ 1 1. Non-wettable protective layer consisting of at least one layer (2), which is formed from a material based on clay (4) reinforced with fibers (3), characterized in that the fibers (3) are evenly distributed in all directions, at least in the plane of the layer (2), both the fibers (3) and the clay-based material (4) form a continuous layer (2). \\\ 2 2. The layer according to claim 1, characterized in that the clay-based material (4) consists of bentonite. \\\ 2 3. The layer according to claim 1 or 2, characterized in that the fibers (3) are composed of glass and / or polymer fibers. \\\ 2 4. A layer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fibers (3) consist of a sewn or nailed mass of fibers. \\\ 2 5. A layer according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the continuous layer (2) has a coating (6) on at least one side. \\\ 2 6. The layer according to claim 5, characterized in that the continuous layer (2) has a coating (6) on both sides. \\\ 2 7. The layer according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is provided with additional cladding. \\\ 2 8. The layer according to any one of claims 1 to 7, characterized in that at least one edge (12-13-14-15) is provided on the upper and / or lower side of the protective layer one groove or slot (16-17-18) that extends in the layer (2) containing clay-based material (4). \\\ 2 9. The layer according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the concentration of fibers (3) in the continuous layer (2) to the outer sides is higher than in the middle. \\\ 2 10. The layer according to claims 8 and 9, characterized in that the groove or grooves (16-17-18) extend in the middle part (II), where the fiber concentration (3) is thus lower. \\\ 2 11. The layer according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the groove (16-17-18) is a groove that runs along the edge (12-13-14-15) of the protective layer (1) . \\ \ 2 12. A layer according to any one of claims 8, 10 or 11, characterized in that the grooves (16-17-18) are located both on the upper side and on the lower side of the protective layer (1) and they are on the upper side and on the bottom side are located in different places in the horizontal direction. \\\ 2 13. A layer according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it consists of a plurality of said continuous layers (2), which are superimposed crosswise on top of each other. \\\ 2 14. Layer according to any one of paragraphs. 5 - 7 and 13, characterized in that its constituent layers are interconnected using one of the following methods or a combination of these methods: gluing, stitching or knitting, weaving and heat welding. \\\ 2 15. A layer according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the fibers (3) are homogeneously distributed in all three dimensions. \\\ 2 16. A method of manufacturing a non-wettable protective layer consisting of at least one layer (2) molded on the basis of clay (4) and reinforced with fibers (3), characterized in that it includes at least molding a mass of fibers, combining (mixing) the mass of fibers and clay-based material (4) with each other, as a result of which the fibers (3) are homogeneously distributed in all directions, at least in the plane of the protective layer (1), and pressing the entire set into a continuous layer ( 2). \\\ 2 17. The method according to clause 16, characterized in that the mass of fibers and clay-based material (4) are combined with each other by stretching the existing fiber layer to a mass of fibers (5) having an open structure and applying the material to clay base (4) between the fibers (3). \\\ 2 18. The method according to item 16 or 17, characterized in that the clay-based material (4) is applied between the fibers (4) by injection and / or spreading onto the mass of fibers (5) in the form of particles or powder.