RU211748U1 - Устройство мониторинга горючих газов - Google Patents

Устройство мониторинга горючих газов Download PDF

Info

Publication number
RU211748U1
RU211748U1 RU2022107985U RU2022107985U RU211748U1 RU 211748 U1 RU211748 U1 RU 211748U1 RU 2022107985 U RU2022107985 U RU 2022107985U RU 2022107985 U RU2022107985 U RU 2022107985U RU 211748 U1 RU211748 U1 RU 211748U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
inlet
outlet
valve
purge
Prior art date
Application number
RU2022107985U
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Альбертович Дарьян
Роман Михайлович Образцов
Павел Владиленович Голубев
Александр Николаевич Иванов
Андрей Клавдиевич Мамонтов
Игорь Павлович Мухин
Владимир Георгиевич Иванов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Россети Ленэнерго" (ПАО "Россети Ленэнерго")
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Россети Ленэнерго" (ПАО "Россети Ленэнерго") filed Critical Публичное акционерное общество "Россети Ленэнерго" (ПАО "Россети Ленэнерго")
Application granted granted Critical
Publication of RU211748U1 publication Critical patent/RU211748U1/ru

Links

Images

Abstract

Настоящая полезная модель относится к устройству мониторинга горючих газов. Ее использование для индикации горючих газов из газовых реле силовых трансформаторов позволяет получить технический результат в виде снижения погрешности измерений за счет автоматической продувки газовых магистралей и учета расхода газа. Устройство мониторинга горючих газов по настоящей полезной модели содержит основание 1, на котором практически вертикально установлен датчик 2 уровня масла, вход которого является газовым входом 3 устройства, а газовый выход через впускной клапан 4 соединен с первым входом тройника 7, выход которого через первый мелкодисперсный фильтр 8 подключен ко входу датчика 9 расхода газа, газовый выход которого соединен со входом ячейки 10 газоанализатора, выход которой через выпускной клапан 5 соединен с выпускным выходом 11 устройства, ко второму входу тройника 7 подключена система продувки, включающая в себя насос 12, второй мелкодисперсный фильтр 13 и клапан 6 продувки. При этом электрические выходы датчика 2 уровня масла, датчика 9 расхода газа и ячейки 10 газоанализатора соединены с соответствующими входами установленного на основании 1 контроллера 15, выходы которого подключены к управляющим входам клапанов 4-6 и насоса 12. 1 ил.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель
Настоящая полезная модель относится к устройству мониторинга горючих газов и может быть использована, например, для индикации горючих газов из газовых реле силовых трансформаторов.
Уровень техники
Существуют различные конструкции устройств мониторинга горючих газов или газоанализаторов.
Так известен газоанализатор (патент РФ на полезную модель №96663 опубл. 10.08.2010), содержащий газочувствительные измерительные преобразователи, соединенные с микроконтроллером, и химические фильтры. Недостатком данного устройства является большая погрешность результатов его измерений.
Известен также прибор для индикации горючих газов (патент РФ на полезную модель №165120 опубл. 10.10.2016), содержащий ячейку газоанализатора, насос для подачи газа и микроконтроллер. Данный прибор выбран в качестве ближайшего аналога.
Недостатком данного прибора является его ограниченные функциональные возможности.
Раскрытие полезной модели
Задачей предлагаемой полезной модели является расширение арсенала технических средств путем разработки такого устройства, которое обеспечивало бы снижение погрешности измерений за счет автоматической продувки системы газовых магистралей и учета расхода газа. В качестве дополнительного результата достигается увеличение срока службы используемых газочувствительных преобразователей за счет сокращения времени воздействия анализируемых газов на активный слой этих преобразователей.
Для решения этой задачи и достижения указанного технического результата в настоящей полезной модели предложено устройство мониторинга горючих газов, содержащее основание, на котором практически вертикально установлен датчик уровня масла, вход которого является газовым входом устройства, а газовый выход через впускной клапан соединен с первым входом тройника, выход которого через первый мелкодисперсный фильтр подключен ко входу датчика расхода газа, газовый выход которого соединен со входом ячейки газоанализатора, выход которой через выпускной клапан соединен с выпускным выходом устройства, ко второму входу тройника подключена система продувки, электрические выходы датчика уровня масла, датчика расхода газа и ячейки газоанализатора соединены с соответствующими входами установленного на основании контроллера, первый и второй выходы которого подключены к управляющим входам впускного и выпускного клапанов.
Особенность устройства по настоящей полезной модели состоит в том, что система продувки может содержать насос, газовый вход которого через второй мелкодисперсный фильтр подключен к воздушному входу устройства, а выход через клапан продувки соединен со вторым входом тройника, при этом управляющие входы насоса и клапана продувки подключены к третьему и четвертому выходам контроллера.
Другая особенность устройства по настоящей полезной модели состоит в том, что контроллер может быть запрограммирован для выполнения следующих действий:
открывание впускного клапана по сигналу с датчика уровня масла, свидетельствующего о поступлении газа в этот датчик;
запоминание данных с датчика расхода газа и с ячейки газоанализатора после открывания впускного клапана;
открывание выпускного клапана и закрывание впускного клапана после упомянутого запоминания данных;
открывание клапана продувки и включение насоса для продувки устройства перед следующим циклом работы.
Еще одна особенность устройства по настоящей полезной модели состоит в том, что датчик уровня масла может быть выполнен емкостным и снабжен открываемым вручную дренажным клапаном, а в основании может быть предусмотрено соответствующее дренажное отверстие.
Краткое описание чертежей
Настоящая полезная модель иллюстрируется приложенными чертежами, на которых одинаковые элементы обозначены одними и теми же ссылочными позициями.
На фиг. 1 представлен общий вид возможной конструкции устройства по настоящей полезной модели;
на Фиг. 2 изображена условная схема газовых магистралей устройства по Фиг. 1.
Подробное описание вариантов осуществления
Как видно на фиг. 1, устройство мониторинга горючих газов по настоящей полезной модели собрано на основании 1, которое может быть выполнено металлическим или пластмассовым. Данное основание с собранным на нем устройством крепится, к примеру, на газовом реле силового трансформатора, предпочтительно в горизонтальном положении, хотя это и необязательно.
На основании 1 установлен датчик 2 уровня масла, вход которого является газовым входом 3 устройства, подключаемым к выходу газового реле силового трансформатора. Датчик 2 уровня масла установлен на основании 1 практически с вертикальным расположением его продольной оси. Специалистам понятно, что при креплении основания 1 в вертикальном или наклонном положении датчик 2 уровня масла размещается на соответствующем кронштейне, обеспечивающем его практически вертикальное (с точностью до примерно ±10°) положение. Датчик 2 уровня масла предпочтительно выполнен емкостным и снабжен открываемым вручную дренажным клапаном, а в основании 1 предусмотрено соответствующее дренажное отверстие (не показано на фиг. 1).
На основании 1 на отдельном кронштейне смонтированы впускной клапан 4, выпускной клапан 5 и клапан 6 продувки, который является частью системы продувки. Газовый выход датчика 2 уровня масла через впускной клапан 4 соединен с первым входом тройника 7, выход которого через первый мелкодисперсный фильтр 8 подключен ко входу датчика 9 расхода газа, газовый выход которого соединен со входом ячейки 10 газоанализатора, выход которой через выпускной клапан 5 соединен с выпускным выходом 11 устройства.
Клапаны 4-6 могут иметь любое выполнение, обеспечивающее срабатывание по внешнему сигналу. В качестве датчика 9 расхода газа может быть использован любой известный датчик расхода газа («газомер»), способный определять количество проходящего газа в единицу времени. Ячейка 10 газоанализатора может быть выполнена аналогично кювете с прикрепленными к ней оптическим и электрохимическим газочувствительными преобразователями ближайшего аналога.
Ко второму входу тройника 7 подключена упоминавшаяся система продувки, которая в данном случае содержит насос 12, газовый вход которого через второй мелкодисперсный фильтр 13 подключен к воздушному входу 14 устройства, а выход через клапан 6 продувки соединен со вторым входом тройника 7. Оба мелкодисперсных фильтра 8 и 13 обеспечивают защиту газочувствительных преобразователей в ячейке 10 газоанализатора от загрязнений, в частности от капель масла, которые могут поступать на газовый вход 3 устройства из газового реле. В принципе, система продувки может иметь и более сложное выполнение, например, содержать еще один насос на входе датчика 9 расхода газа.
Электрические выходы датчика 2 уровня масла, датчика 9 расхода газа и ячейки 10 газоанализатора соединены с соответствующими входами контроллера 15, который установлен на основании 1 (возможно, на отдельной плате). При этом первый, второй и четвертый выходы контроллера 15 подключены к управляющим входам впускного клапана 4, выпускного клапана 5 и клапана 6 продувки, а третий выход контроллера 15 подключен к управляющему входу насоса 12.
Контроллер 15 может быть запрограммирован для выполнения по меньшей мере следующих действий:
открывание впускного клапана 4 по сигналу с датчика 2 уровня масла, свидетельствующего о поступлении газа в этот датчик;
запоминание данных с датчика 9 расхода газа и с ячейки 10 газоанализатора после открывания впускного клапана 4;
открывание выпускного клапана 5 и закрывание впускного клапана 4 после запоминания данных с датчика 9 и ячейки 10;
открывание клапана 6 продувки и включение насоса 12 для продувки устройства перед следующим циклом работы.
Специалистам понятно, что контроллер 15 может быть запрограммирован и для выполнения любых дополнительных действий. К примеру, запомненные данные с контроллера 15 могут периодически либо по сигналу извне передаваться на внешние устройства с помощью соответствующих линий связи.
Работа устройства мониторинга горючих газов, соединенного с газовым реле силового трансформатора, осуществляется следующим образом.
При наличии в узлах внутри основного бака силового маслонаполненного трансформатора дефектов, вызывающих перегрев или электрические разряды, в трансформаторное масло выделяются горючие и иные газы. Эти газы, поступая в газовое реле, вытесняют заполняющее его в нормальном режиме трансформаторное масло, вызывают срабатывание газового реле и поступают на газовый вход 3 устройства. В результате скопившийся газ поступает в датчик 2 уровня масла. При этом электрический сигнал, формируемый газовым реле при его срабатывании, запускает (через контроллер 15) систему продувки для очистки магистралей перед измерениями и для самодиагностики.
После этого, контроллер 15 подает управляющий сигнал на впускной клапан 4 и выпускной клапан 5, открывая их. Газ из датчика 2 уровня масла проходит через мелкодисперсный фильтр 8 в датчик 9 расхода газа, сигнал с которого, указывающий расход проходящего газа, поступает в контроллер 15 и запоминается в его памяти. Далее газ проходит в ячейку 10 газоанализатора, где осуществляется определение наличия и качественного состава поступившего газа аналогично тому, как это происходит в ближайшем аналоге (патент РФ на полезную модель №165120). Соответствующие данные с электрического выхода ячейки 10 подаются в контроллер 15 и запоминаются в его памяти.
В случае ложного срабатывания газового реле или при недостаточном для анализа количестве газа в газовом реле датчик 2 уровня масла начинает заполняться маслом, что вызывает изменение сигнала с электрического выхода датчика 2. Под воздействием данного сигнала впускной клапан 4 и выпускной клапан 5 закрываются.
Если через датчик 9 расхода газа прошло достаточное для анализа количество газа, контроллер 15 подает управляющие сигналы на управляющие входы впускного клапана 4, закрывая его, и выпускного клапана 5, открывая его и выпуская газ в выпускной выход 11. Затем контроллер 15 подает сигналы на управляющий вход насоса 12, запуская его работу, и одновременно на управляющий вход клапана 6 продувки, открывая его. В результате воздух, поступающий из воздушного входа 14, продувает газовые магистрали устройства, выпуская газ в выпускной выход 11, для подготовки устройства к следующему циклу измерений. После продувки контроллер 15 отключает управляющие сигналы, приводя устройство в исходное состояние, т.е. закрывая клапаны 5 и 6.
Запомненные в памяти контроллера 15 данные могут подаваться на индикаторное устройство либо передаваться во внешнее устройство. При необходимости датчик 2 уровня масла может освобождаться от имеющегося в нем масла через дренажный клапан.
Таким образом, в устройстве по настоящей полезной модели, расширяющем арсенал технических средств, обеспечивается снижение погрешности измерений благодаря контролю уровня масла и расхода газа и за счет автоматической продувки газовых магистралей. Кроме того, достигается увеличение срока службы газочувствительных преобразователей, используемых в ячейке газоанализатора, за счет сокращения времени воздействия анализируемых газов на активный слой этих преобразователей.

Claims (4)

1. Устройство мониторинга горючих газов, содержащее основание, на котором практически вертикально установлен датчик уровня масла, вход которого является газовым входом устройства, а газовый выход через впускной клапан соединен с первым входом тройника, выход которого через первый мелкодисперсный фильтр подключен ко входу датчика расхода газа, газовый выход которого соединен со входом ячейки газоанализатора, выход которой через выпускной клапан соединен с выпускным выходом устройства, ко второму входу тройника подключена система продувки, электрические выходы датчика уровня масла, датчика расхода газа и ячейки газоанализатора соединены с соответствующими входами установленного на основании контроллера, первый и второй выходы которого подключены к управляющим входам впускного и выпускного клапанов.
2. Устройство по п. 1, в котором система продувки содержит насос, газовый вход которого через второй мелкодисперсный фильтр подключен к воздушному входу устройства, а выход через клапан продувки соединен со вторым входом тройника, при этом управляющие входы насоса и клапана продувки подключены к третьему и четвертому выходам контроллера.
3. Устройство по п. 1, в котором контроллер запрограммирован для выполнения следующих действий: открывание впускного клапана по сигналу с датчика уровня масла, свидетельствующего о поступлении газа в этот датчик; запоминание данных с датчика расхода газа и с ячейки газоанализатора после открывания впускного клапана; открывание выпускного клапана и закрывание впускного клапана после упомянутого запоминания данных; открывание клапана продувки и включение насоса для продувки устройства перед следующим циклом работы.
4. Устройство по п. 1, в котором датчик уровня масла выполнен емкостным и снабжен открываемым вручную дренажным клапаном, а в основании предусмотрено соответствующее дренажное отверстие.
RU2022107985U 2022-03-25 Устройство мониторинга горючих газов RU211748U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU211748U1 true RU211748U1 (ru) 2022-06-21

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2171468C1 (ru) * 2000-04-10 2001-07-27 Сомов Сергей Иванович Способ анализа состава газовых смесей и газоанализатор для его реализации
RU91762U1 (ru) * 2009-11-23 2010-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Система" Устройство для определения концентрации горючих газов
RU96663U1 (ru) * 2010-02-15 2010-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Экорос" Газоанализатор измерения концентраций вредных и загрязняющих веществ в воздухе
RU165120U1 (ru) * 2016-03-17 2016-10-10 Публичное акционерное общество "Межрегиональная распределительная сетевая компания Волги" Прибор для индикации горючих газов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2171468C1 (ru) * 2000-04-10 2001-07-27 Сомов Сергей Иванович Способ анализа состава газовых смесей и газоанализатор для его реализации
RU91762U1 (ru) * 2009-11-23 2010-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Система" Устройство для определения концентрации горючих газов
RU96663U1 (ru) * 2010-02-15 2010-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Экорос" Газоанализатор измерения концентраций вредных и загрязняющих веществ в воздухе
RU165120U1 (ru) * 2016-03-17 2016-10-10 Публичное акционерное общество "Межрегиональная распределительная сетевая компания Волги" Прибор для индикации горючих газов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910018215A (ko) 탱크 배출 시스템
US7165447B2 (en) Failure diagnostic apparatus for fuel vapor purge system and fuel vapor purge apparatus and combustion engine having failure diagnostic apparatus
CN108801718A (zh) 一种船用尾气在线监测系统
RU211748U1 (ru) Устройство мониторинга горючих газов
CN207730303U (zh) 抗液面波动干扰液位检测计及检测装置
CN202870044U (zh) 用于变压器油中溶解气体在线监测系统的测试校准装置
CN101196457B (zh) 气体分析仪
CN110988260A (zh) 一种气体浓度测量装置和方法
CN106093313A (zh) 核电站水过滤器滤芯的二氧化硅析出性能的检测方法及其专用检测系统
CN202166614U (zh) 一种汽车尾气中甲醛的采集检测装置
CN208383848U (zh) 一种气体传感器在线检测系统
CN201488962U (zh) 烟气脱硫ph值测量装置
Ingram et al. On-line oxygen storage capacity estimation of a catalyst
CN202049074U (zh) 气体采样阀板装置
CN104155207A (zh) 含气量解吸测定装置
JP4311329B2 (ja) 蒸発燃料計測装置
CN219608868U (zh) 一种在线式多气体检测装置
CN113218681A (zh) 一种固体燃料工业锅炉监测系统及锅炉热效率监测方法
CN220525600U (zh) 一种影像法远距渗透采集装置
CN219496362U (zh) 一种sdi值的移动检测设备
CN206038638U (zh) 核电站水过滤器滤芯的二氧化硅模拟运行检测台
JP4300350B2 (ja) 排ガス測定装置及び排ガス測定方法
US7043963B2 (en) Apparatus and method for determining evaporative emissions
CN217521115U (zh) 一种可检测气体含量的在线分析装置
CN208383841U (zh) 氢气质量分析仪及氢冷系统