RU2116590C1 - Sublimation drying method and apparatus - Google Patents

Sublimation drying method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2116590C1
RU2116590C1 RU97108439A RU97108439A RU2116590C1 RU 2116590 C1 RU2116590 C1 RU 2116590C1 RU 97108439 A RU97108439 A RU 97108439A RU 97108439 A RU97108439 A RU 97108439A RU 2116590 C1 RU2116590 C1 RU 2116590C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shelves
condenser
working
sublimator
working shelves
Prior art date
Application number
RU97108439A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97108439A (en
Inventor
Н.И. Герасимов
В.И. Проценко
Original Assignee
Герасимов Николай Иванович
Проценко Владимир Иванович
Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение энергетических систем и приводов машин"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Герасимов Николай Иванович, Проценко Владимир Иванович, Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение энергетических систем и приводов машин" filed Critical Герасимов Николай Иванович
Priority to RU97108439A priority Critical patent/RU2116590C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2116590C1 publication Critical patent/RU2116590C1/en
Publication of RU97108439A publication Critical patent/RU97108439A/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: medicine and food-processing industry. SUBSTANCE: method involves using compressor, detander, heat-exchanger, working shelves of sublimator, condenser, distributing valves and control valves, with all parts mentioned being arranged in process sequence; regulating heat and cold supplied to working shelves of sublimator by controlling compressed gas pressure in circuit from outer source, or by altering rotational speed of refrigerating machine engine. Refrigerating machine is formed as turborefrigerator. Heat-carrier supply circuit for supplying heat-carrier to working shelves has compressor, detander, turborefrigerator heat-exchangers, distributing and control valves. Hot air discharge end of turborefrigerator is connected with inlet side of working shelves or condenser, hot air discharge ends of working shelves or condenser are connected with atmosphere, cool air discharge end of turborefrigerator is connected with condenser inlet side or with working shelves inlet sides, and cool air inlet end of turborefrigerator is connected with condenser outlet end or with working shelves outlet ends. EFFECT: increased efficiency, simplified method and improved quality of ready product. 4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к пищевому и медицинскому машиностроению, а именно к способам сублимационной сушки лекарственных препаратов и пищевых продуктов и устройствам для осуществления этих способов. The invention relates to food and medical engineering, and in particular to methods of freeze-drying of drugs and food products and devices for implementing these methods.

Наиболее близким по технической сущности является способ сублимационной сушки, включающий замораживание продуктов, сублимацию продуктов путем создания вакуума в сублиматоре и конденсаторе, подвод регулируемого по величине тепла рабочим полкам сублиматора (SU, авторское свидетельство, 606058, F 26 B 5/06, 1978). The closest in technical essence is the method of freeze-drying, including freezing products, sublimation of products by creating a vacuum in a sublimator and a condenser, supply of heat regulated to the working shelves of the sublimator (SU, copyright certificate 606058, F 26 B 5/06, 1978).

Недостатком известного способа является низкая эффективность, обусловленная тем, что подвод тепла к рабочим полкам сублиматора производится промежуточным термоносителем от дополнительных источников, например ТЭНов, что вызывает повышенный расход энергии. Кроме того, не обеспечивается плавная (бесступенчатая) регулировка процесса сублимации, что вызывает понижение качества продукта при заданной программе сублимации, т.к. мощность ТЭНов может регулироваться только ступенчато. The disadvantage of this method is the low efficiency due to the fact that the heat is supplied to the working shelves of the sublimator by an intermediate heat carrier from additional sources, for example, heating elements, which causes an increased energy consumption. In addition, it does not provide a smooth (stepless) adjustment of the sublimation process, which causes a decrease in product quality with a given sublimation program, because the power of the heating elements can only be adjusted stepwise.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности способа сублимационной сушки за счет использования тепла, вырабатываемого в контуре, и обеспечения возможности плавной регулировки процесса сублимации. An object of the invention is to increase the efficiency of the method of freeze-drying by using the heat generated in the circuit, and providing the possibility of smooth adjustment of the sublimation process.

Указанная техническая задача достигается тем, что в способе сублимационной сушки, включающем замораживание продуктов, сублимацию продуктов путем создания вакуума в сублиматоре и конденсаторе, подвод регулируемого по величине тепла рабочим полкам сублиматора, в качестве термоносителя используется сжатый газ, подвод регулируемого по величине холода конденсатору осуществляется с помощью термоносителя, движущегося по контуру, производится оттайка конденсатора, процесс сублимации осуществляется с помощью установленных в технологической последовательности компрессора, детандера, теплообменников, рабочих полок сублиматора, конденсатора, распределительных и регулирующих клапанов, а регулирование подвода тепла и холода рабочим полкам сублиматора производят регулированием давления сжатого газа в контуре от внешнего источника, или сбором сжатого газа из контура в атмосферу, или изменением числа оборотов двигателя холодильной машины. The specified technical problem is achieved by the fact that in the method of freeze-drying, which includes freezing the products, sublimating the products by creating a vacuum in a sublimator and a condenser, supplying heat to the working shelves of the sublimator is supplied, a compressed gas is used as a heat carrier, and a condenser controlled by the magnitude of the cold is supplied with With the help of the heat carrier moving along the circuit, the condenser is defrosted, the sublimation process is carried out using the technological the sequence of the compressor, expander, heat exchangers, working shelves of the sublimator, condenser, distribution and control valves, and the supply of heat and cold to the working shelves of the sublimator is controlled by controlling the pressure of the compressed gas in the circuit from an external source, or by collecting compressed gas from the circuit into the atmosphere, or by changing engine speed of the chiller.

Для осуществления способа сублимациионной сушки служит установка сублимационной сушки. To implement the method of freeze-drying is the installation of freeze-drying.

Наиболее близкой по технической сущности и решаемой задаче является установка для сублимационной сушки, содержащая сублиматор с рабочими полками, контур подачи в рабочие полки термоносителя и средство для вертикального перемещения рабочих полок (SU, авторское свидетельство, 606058, F 26 B 5/06, 1978). The closest in technical essence and the problem to be solved is the installation for freeze-drying, containing a freeze dryer with working shelves, a feed circuit into the working shelves of the heat carrier and means for the vertical movement of working shelves (SU, copyright certificate 606058, F 26 B 5/06, 1978) .

Недостатком этой установки является низкая эффективность использования постороннего источника нагрева, в частности ТЭНов, регулирование мощности которых осуществляется ступенчато, что приводит к снижению качества сублимированного продукта. The disadvantage of this installation is the low efficiency of using an extraneous heating source, in particular, heating elements, the power regulation of which is carried out stepwise, which leads to a decrease in the quality of the freeze-dried product.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности и качества обрабатываемой продукции. The technical problem to which the invention is directed is to increase the efficiency and quality of processed products.

Указанная техническая задача достигается тем, что в установке для осуществления способа сублимационной сушки по п.1, содержащей сублиматор с рабочими полками, контур подачи в рабочие полки термоносителя, средство для вертикального перемещения рабочих полок, сублиматор связан с холодильной машиной, соединенной с конденсатором, холодильная машина выполнена в виде турбохолодильника, контур подачи в рабочие полки термоносителя снабжен компрессором, детандером и теплообменниками турбохолодильника, распределительными и регулирующими клапанами, а выход горячего воздуха турбохолодильника соединен с входом рабочих полок или с входом конденсатора, выход горячего воздуха рабочих полок или конденсатора - с атмосферой, выход холодного воздуха турбохолодильника соединен или с входом в конденсатор, или с входом рабочих полок, а вход холодного воздуха турбохолодильника соединен или с выходом конденсатора, или с выходом рабочих полок, рабочие полки выполнены из стандартных алюминиевых полых панелей, имеющих внутренние каналы, число которых кратно двум, при этом каналы с одного торца каждой полки сообщены последовательно каждый первый с четвертым, с другого торца - каждый второй - с третьим, а каждые два канала по боковым граням полки, не имеющие входа и выхода на торцы полки, сообщены между собой, верхняя рабочая полка жестко закреплена в корпусе сублиматора, а средство для вертикального перемещения полок выполнено в виде стержней регулируемой длины, в каждом углу каждой рабочей полки имеется по крайней мере два отверстия, перпендикулярных ее плоскости, в каждом из которых размещен один из стержней регулируемой длины, связывающий каждую предыдущую полку с последующей, расположенной ниже. The specified technical problem is achieved by the fact that in the installation for implementing the method of freeze-drying according to claim 1, containing a freeze dryer with working shelves, a supply circuit to the working carriers of the heat carrier, means for vertically moving the working shelves, the sublimator is connected to a refrigeration machine connected to a condenser, a refrigeration the machine is made in the form of a turbo-refrigerator, the supply circuit to the working shelves of the heat carrier is equipped with a compressor, expander and heat exchangers of the turbo-refrigerator, distribution and control valves ani, and the hot air outlet of the turbo-refrigerator is connected to the input of the working shelves or to the condenser inlet, the hot air outlet of the working shelves or of the condenser is connected to the atmosphere, the cold air output of the turbo-refrigerator is connected to either the inlet to the condenser or to the inlet of the working shelves, and the cold air inlet of the turbo-cooler connected either to the output of the condenser or to the output of the working shelves, the working shelves are made of standard aluminum hollow panels having internal channels, the number of which is a multiple of two, while the channels from one Each of the shelves is communicated sequentially every first with fourth, from the other end - every second - with the third, and every two channels along the side faces of the shelves that do not have an entrance and exit to the ends of the shelves are communicated with each other, the upper working shelf is rigidly fixed in the sublimator case and the means for the vertical movement of the shelves is made in the form of rods of adjustable length, in each corner of each working shelf there are at least two holes perpendicular to its plane, each of which contains one of the rods of adjustable length s connecting each shelf previous followed situated below.

Выполнение холодильной машины в виде турбохолодильника и снабжение контура подачи в рабочие полки термоносителя компрессора, детандером и теплообменниками турбохолодильника и распределительными и регулирующими клапанами приводит к повышению эффективности холодильной машины за счет использования не только холода, получаемого после турбодетандера, но и тепла, образующегося после компрессора. The implementation of the refrigeration machine in the form of a turbo-refrigerator and the supply of the supply circuit to the working shelves of the compressor thermal carrier, the expander and heat exchangers of the turbo-refrigerator, and the distribution and control valves leads to an increase in the efficiency of the refrigeration machine due to the use not only of the cold received after the turboexpander, but also of the heat generated after the compressor.

Соединение выхода горячего воздуха турбохолодильника с входом рабочих полок, или конденсатора, выхода горячего воздуха рабочих полок, или конденсатора с атмосферой, выхода холодного воздуха турбохолодильника с входом в конденсатор или рабочие полки, а вход холодного воздуха турбохолодильника с выходом конденсатора или рабочих полок позволяет осуществить предварительное замораживание продукта, его сублимацию, оттайку конденсатора и стерилизацию рабочих полок, что повышает эффективность установки в целом. The connection of the hot air outlet of the turbo-refrigerator with the inlet of the working shelves, or the condenser, the hot air outlet of the working shelves, or the condenser with the atmosphere, the cold air outlet of the turbo-refrigerator with the inlet of the condenser or the working shelves, and the cold air inlet of the turbo-refrigerator with the output of the condenser or working shelves allows preliminary product freezing, sublimation, condenser defrosting and sterilization of work shelves, which increases the overall installation efficiency.

Выполнение средства для перемещения рабочих полок в виде стержней регулируемой длины дает возможность регулировать промежуток между полками для установки флаконов различной высоты. Кроме того, появляется возможность установки дополнительных полок при снижении интенсивности сублимации для продуктов, требующих "растяжки" процесса сублимации во времени. The implementation of the means for moving the working shelves in the form of rods of adjustable length makes it possible to adjust the gap between the shelves for installing bottles of different heights. In addition, it becomes possible to install additional shelves while reducing the sublimation intensity for products requiring a “stretching” of the sublimation process in time.

Выполнение рабочих полок из стандартных алюминиевых панелей (обычно применяются панели ПК 1018; Профили прессованные из алюминиевых и магниевых сплавов. Каталог-справочник, кн. 1.-М.: Металлургия, 1989, с.508), имеющих внутренние каналы, число которых кратно двум, при этом каналы с одного торца каждой полки сообщены последовательно каждый первый с четвертым, а с другого торца - каждый второй с третьим, а каждые два канала по боковым граням полки, не имеющие входа и выхода на торцы полки, сообщены между собой, дает возможность получения наименьшей неравномерности нагрева (или охлаждения) рабочих полок, т.к. внутренняя поверхность рабочих полок имеет (при описанной выше конструкции) наибольшую площадь соприкосновения с термоносителем. Work shelves made of standard aluminum panels (PC 1018 panels are usually used; extruded profiles made of aluminum and magnesium alloys. Directory-book, book 1.-M .: Metallurgy, 1989, p. 508) having internal channels, the number of which is a multiple two, while the channels from one end of each shelf are communicated sequentially every first and fourth, and from the other end - every second and third, and every two channels along the side faces of the shelf, not having an entrance and exit to the ends of the shelf, are interconnected, gives the ability to get the smallest ner vnomernosti heating (or cooling) working shelves, because the inner surface of the working shelves (with the design described above) has the largest contact area with the heat carrier.

При этом для удобства компоновки входы и выходы могут располагаться с одного или с разных торцов полок, а количество входов и выходов может быть более двух. At the same time, for the convenience of layout, the inputs and outputs can be located from one or from different ends of the shelves, and the number of inputs and outputs can be more than two.

На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 - схема соединения турбохолодильника с каналами рабочих полок и каналами конденсатора; на фиг.3 - варианты выполнения рабочих полок; на фиг.4 - средство для обеспечения вертикального перемещения рабочих полок. Figure 1 shows a General view of the installation; figure 2 - connection diagram of a turbofan with channels of working shelves and channels of the condenser; figure 3 - embodiments of the working shelves; figure 4 - means for ensuring vertical movement of the working shelves.

Установка для обеспечения способа сублимационной сушки содержит сублиматор 1 с рабочими полками 2, связанными с холодильной машиной, выполненной в виде турбохолодильника 3, связанный с последним конденсатором 4, контур подачи в рабочие полки термоносителя и средство для вертикального перемещения рабочих полок, выполненное в виде стержней 5 регулируемой длины. Контур подачи в рабочие полки термоносителя включает компрессор 6, детандер 7, теплообменники 8 турбохолодильника 3, рабочие полки 2, распределительные клапаны 9, регулирующий клапан 10. Installation for providing a method of freeze-drying contains a sublimator 1 with working shelves 2 connected with a refrigeration machine made in the form of a turbo-refrigerator 3, connected with the last condenser 4, a supply circuit to the working shelves of the heat carrier and a means for vertical movement of the working shelves made in the form of rods 5 adjustable length. The supply circuit to the working shelves of the heat carrier includes a compressor 6, an expander 7, heat exchangers 8 of a turbo-refrigerator 3, working shelves 2, distribution valves 9, and a control valve 10.

На одном или на разных торцах каждой рабочей полки 2 выполнены по меньшей мере один вход 11 и один выход 12 воздуха. В каждом углу каждой рабочей полки имеется по крайней мере два отверстия, перпендикулярных ее плоскости. At one or at different ends of each working shelf 2, at least one air inlet 11 and one air outlet 12 are made. In each corner of each working shelf there are at least two openings perpendicular to its plane.

Выход 13 горячего воздуха турбохолодильника 3 соединен с входом 11 рабочих полок 2 или с входом 14 конденсатора, а выход 12 горячего воздуха из полок 2 и выход 15 конденсатора 4 - с атмосферой. Выход 16 холодного воздуха из турбохолодильника 3 соединен или с входом 14 в конденсатор 4, или с входом 11 рабочих полок, а вход 17 холодного воздуха турбохолодильника соединен с выходом 15 конденсатора или с выходом 12 рабочих полок. The outlet 13 of hot air of the turbo refrigerator 3 is connected to the input 11 of the working shelves 2 or to the input 14 of the condenser, and the output 12 of hot air from the shelves 2 and the output 15 of the condenser 4 to the atmosphere. The cold air outlet 16 from the turbo refrigerator 3 is connected either to the input 14 of the condenser 4 or to the input 11 of the working shelves, and the cold air input 17 of the turbo refrigerator is connected to the output of the condenser 15 or the output of 12 working shelves.

Рабочие полки выполнены из стандартных полых алюминиевых панелей типа ПК 1018, имеющих внутренние каналы 18, число которых кратно двум, при этом каналы 18 с одного торца каждой полки соединены последовательно каждый первый с четвертым, а с другого торца - каждый второй с третьим, а каждые два канала 18 по боковым граням, не имеющие входа и выхода на торцы полки, сообщены между собой. The working shelves are made of standard hollow aluminum panels of the type PK 1018, having internal channels 18, the number of which is a multiple of two, while the channels 18 are connected in series from each end to each of the first and fourth, and from the other end to every second and third, and each two channels 18 along the side faces that do not have an entrance and exit to the ends of the shelves are interconnected.

Для удобства компоновки в камере сублиматора и конденсатора вход 11 и выход 12 могут располагаться с одного или разных торцов полок, а количество их может быть больше двух (см. фиг.3, где представлены по крайней мере два варианта расположения входов и выходов). For convenience, the arrangement in the chamber of the sublimator and the capacitor, the input 11 and the output 12 can be located at one or different ends of the shelves, and their number can be more than two (see Fig. 3, where at least two variants of the arrangement of inputs and outputs are presented).

Для исключения взаимодействия алюминия с пищевыми продуктами и лекарственными средствами полки 2 сублиматора имеют соответствующее покрытие. To exclude the interaction of aluminum with food products and medicines, shelves 2 of the sublimator have a corresponding coating.

Средство для вертикального перемещения рабочих полок 2 выполнено в виде стержней 5 регулируемой длины. В каждом углу каждой рабочей полки имеется по крайней мере два отверстия, перпендикулярных ее плоскости. В одном из отверстий размещен один из стержней 5, связывающий верхнюю полку с расположенной ниже, в другом отверстии другой стержень, связывающий последнюю с полкой, последующей за ней, и т.д. В каждом углу каждой рабочей полки может быть выполнено третье отверстие для утопления выступающих элементов крепления стержня. При этом самая верхняя полка 2 жестко закреплена в корпусу сублиматора 1. Последняя нижняя полка связана подвижно с упором 19 гидроцилиндра 20. Means for vertical movement of the working shelves 2 is made in the form of rods 5 of adjustable length. In each corner of each working shelf there are at least two openings perpendicular to its plane. In one of the holes one of the rods 5 is placed, connecting the upper shelf with the lower one located in the other hole, connecting the other rod with the shelf following it, etc. In each corner of each working shelf, a third hole may be made for recessing the protruding rod attachment elements. In this case, the uppermost shelf 2 is rigidly fixed in the housing of the sublimator 1. The last lower shelf is movably connected with the stop 19 of the hydraulic cylinder 20.

Сублиматор 1 и конденсатор 4 разделены разделительным клапаном 21. Сублиматор 1 и конденсатор 4 оснащены крышками 22 и 23 соответственно. Полости сублиматора и конденсатора сообщены вакуумными насосами 24. На выходе 13 горячего воздуха турбохолодильника 3 установлен регулирующий клапан 10 для сброса горячего воздуха в атмосферу и регулирования скорости сублимации. Конденсатор 4 имеет кран 25 для слива воды. The sublimator 1 and the capacitor 4 are separated by a separation valve 21. The sublimator 1 and the capacitor 4 are equipped with covers 22 and 23, respectively. The cavities of the sublimator and condenser are communicated by vacuum pumps 24. At the outlet 13 of the hot air of the turbo cooler 3, a control valve 10 is installed to discharge the hot air into the atmosphere and control the sublimation rate. The capacitor 4 has a tap 25 to drain the water.

Способ сублимационной сушки на данной установке осуществляется следующим образом. The method of freeze-drying on this installation is as follows.

С помощью установленных в технологической последовательности компрессора, детандера, теплообменников, рабочих полок сублиматора, конденсатора, распределительных и регулирующих клапанов термоноситель (сжатый газ) циркулирует и производит плавно регулируемый подвод тепла и холода рабочим полкам сублиматора и конденсатора. Using the compressor, expander, heat exchangers, working shelves of the sublimator, condenser, distribution and control valves installed in the technological sequence, the heat carrier (compressed gas) circulates and makes continuously adjustable heat and cold supply to the working shelves of the sublimator and condenser.

Работа установки разделяют на три стадии. The installation is divided into three stages.

1. Замораживание. На этой стадии на рабочие полки 2 сублиматора 1 помещают обрабатываемый продукт (не показано), Разделительный клапан 21 и крышки 22 и 23 закрываются. Включается турбохолодильник 3, горячий и холодный воздух которого посредством распределительных клапанов 9 распределяются следующим образом. Холодный воздух из выхода 16 турбохолодильника поступает на вход 11 рабочих полок 2, отдает холод продукту и возвращается обратно во вход 17 холодного воздуха турбохолодильника 3. Горячий воздух из выхода 13 турбохолодильника 3 практически весь выбрасывается через регулирующий клапан 10. 1. Freezing. At this stage, the processed product (not shown) is placed on the working shelves 2 of the sublimator 1, the Separation valve 21 and the covers 22 and 23 are closed. The turbo refrigerator 3 is turned on, the hot and cold air of which is distributed as follows through the distribution valves 9. Cold air from the outlet 16 of the turbo cooler enters the inlet 11 of the working shelves 2, gives off the cold to the product and returns to the cold air inlet 17 of the turbo-cooler 3. Almost all of the air from the outlet 13 of the turbo-cooler 3 is discharged through the control valve 10.

2. Сублимация. Полости сублиматора 1 и конденсатор 4 вакуумируются вакуумными насосами 24. Регулирующие клапаны 9 соответственно переключаются, и холодный воздух поступает на вход 14 конденсатора 4 и возвращается во вход 17 холодного воздуха турбохолодильника 3, а горячий воздух поступает на вход 11 рабочих полок 2, выход через выход 12 и выбрасывается в атмосферу. Разделительный клапан 21 открывается. 2. Sublimation. The cavities of the sublimator 1 and the condenser 4 are evacuated by vacuum pumps 24. The control valves 9 are switched accordingly, and the cold air enters the inlet 14 of the condenser 4 and returns to the cold air inlet 17 of the turbo cooler 3, and the hot air enters the inlet 11 of the working shelves 2, the output through the outlet 12 and is released into the atmosphere. The isolation valve 21 opens.

Регулирование скорости сублимации производится регулированием проходного сечения регулирующего клапана 10 либо регулированием числа оборотов двигателя (не показано) турбохолодильной машины 3. При регулировке производительности давлением выход воздуха в атмосферу соединен с входом 26 турбохолодильника (не показано). При этом в контуре устанавливают теплообменник (не показано), охлаждаемый водой, а регулирующий клапан 10 закрывается. The speed of sublimation is controlled by adjusting the flow area of the control valve 10 or by adjusting the engine speed (not shown) of the turbo-refrigeration machine 3. When adjusting the pressure, the air outlet to the atmosphere is connected to the inlet 26 of the turbo-cooler (not shown). At the same time, a heat exchanger (not shown) is installed in the circuit, cooled by water, and the control valve 10 closes.

В случае размещения на рабочих полках 2 продукта во флаконах с герметическими крышками (во время сублимации пары жидкости выходят в прорезях крышек - на чертеже не показано) происходит закупорка флаконов после окончания стадии сублимации. Гидроцилиндр 20 перемещает упор 19 вверх и соответственно перемещает полки 2 вверх до их полного смыкания, т.е. закупорки флаконов. Полки имеют возможность перемещаться по направляющим (не показано). If 2 products are placed on the working shelves in bottles with hermetic caps (during sublimation, liquid vapor escapes through the slots of the caps — not shown in the drawing), the bottles are clogged after the end of the sublimation stage. The hydraulic cylinder 20 moves the emphasis 19 upward and accordingly moves the shelves 2 upwards until they are fully closed, i.e. clogged vials. Shelves have the ability to move along rails (not shown).

3. Оттайка льда конденсатора. Эта стадия обычно совмещается с замораживанием продукта для сокращения цикла сушки. Горячий воздух из выхода 13 турбохолодильника 3 поступает на вход 14 конденсатора 4, выходит из него через выход 15 и через распределительный клапан 9 - в атмосферу. Лед превращается в воду, которая через кран 25 сливается. 3. Condenser ice defrost. This step is usually combined with freezing the product to shorten the drying cycle. Hot air from the outlet 13 of the turbo-refrigerator 3 enters the inlet 14 of the condenser 4, leaves it through the outlet 15 and through the control valve 9 to the atmosphere. The ice turns into water, which is drained through a tap 25.

Claims (4)

1. Способ сублимационной сушки, включающий замораживание продуктов, сублимацию продуктов путем создания вакуума в сублиматоре и конденсаторе, подвод регулируемого по величине тепла рабочим полкам сублиматора, отличающийся тем, что в качестве термоносителя используют сжатый газ, подвод регулируемого по величине холода конденсатору осуществляют с помощью термоносителя, движущегося по контуру, производят оттайку конденсатора, процесс сублимации осуществляют с помощью установленных в технологической последовательности компрессора, детандера, теплообменников, рабочих полок сублиматора, конденсатора, распределительных и регулирующих клапанов, а регулирование подвода тепла и холода рабочим полкам сублиматора производят регулированием давления сжатого газа в контуре от внешнего источника, или сбросом сжатого газа из контура в атмосферу, или изменением числа оборотов двигателя холодильной машины. 1. The method of freeze-drying, including freezing products, sublimating products by creating a vacuum in a sublimator and a condenser, supplying heat regulated to the working shelves of the sublimator, characterized in that compressed gas is used as a heat carrier, the condenser is controlled using a cold carrier moving along the circuit, the condenser is defrosted, the sublimation process is carried out using the compressor installed in the technological sequence, ander, heat exchangers, working shelves of the sublimator, condenser, distribution and control valves, and the heat and cold supply to the working shelves of the sublimator is controlled by controlling the pressure of the compressed gas in the circuit from an external source, or by discharging the compressed gas from the circuit into the atmosphere, or by changing the speed of the refrigeration engine cars. 2. Установка по п.1, содержащая сублиматор с рабочими полками, контур подачи в рабочие полки термоносителя, средство для вертикального перемещения рабочих полок, отличающаяся тем, что сублиматор связан с холодильной машиной, соединенной с конденсатором, холодильная машины выполнена в виде турбохолодильника, контур подачи в рабочие полки термоносителя снабжен компрессором, детандером и теплообменниками турбохолодильника, распределительными и регулирующими клапанами, а выход горячего воздуха турбохолодильника соединен с входом рабочих полок или с входом конденсатора, выход горячего воздуха рабочих полок или конденсатора - с атмосферой, выход холодного воздуха турбохолодильника соединен или с входом в конденсатор, или с входом рабочих полок, а вход холодного воздуха турбохолодильника соединен или с выходом конденсатора, или с выходом рабочих полок. 2. Installation according to claim 1, containing a sublimator with working shelves, a supply circuit to the working shelves of the heat carrier, means for vertically moving the working shelves, characterized in that the sublimator is connected to a refrigerating machine connected to a condenser, the refrigerating machine is made in the form of a turbo refrigerator, a circuit the supply to the working shelves of the heat carrier is equipped with a compressor, an expander and heat exchangers of the turbo refrigerator, distribution and control valves, and the hot air outlet of the turbo refrigerator is connected to the input of the workers shelves or with a condenser inlet, the hot air outlet of the working shelves or condenser - with the atmosphere, the cold air outlet of the turbo cooler is connected either to the condenser inlet or to the working shelves inlet, and the cold air inlet of the turbo refrigerator is connected either to the condenser output or the working shelves . 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что рабочие полки выполнены из стандартных алюминиевых полых панелей, имеющих внутренние каналы, число которых кратно двум, при этом каналы с одного торца каждой полки сообщены последовательно каждый первый с четвертым, с другого торца - каждый второй с третьим, а каждые два канала по боковым граням полки, не имеющие входа и выхода на торцы полки, сообщены между собой. 3. The installation according to claim 2, characterized in that the working shelves are made of standard aluminum hollow panels having internal channels, the number of which is a multiple of two, while the channels from one end of each shelf are communicated sequentially every first and fourth, from the other end - each the second and the third, and every two channels along the lateral sides of the shelf, not having an entrance and exit to the ends of the shelf, are interconnected. 4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что верхняя рабочая полка жестко закреплена в корпусе сублиматора, а средство для вертикального перемещения полок выполнено в виде стержней регулируемой длины, в каждом углу каждой рабочей полки имеется по крайней мере два отверстия, перпендикулярных ее плоскости, в каждом из которых размещен один из стержней регулируемой длины, связывающей каждую предыдущую полку с последней, расположенной ниже. 4. Installation according to claim 2, characterized in that the upper working shelf is rigidly fixed in the sublimator case, and the means for vertical movement of the shelves are made in the form of rods of adjustable length, in each corner of each working shelf there are at least two holes perpendicular to its plane , each of which contains one of the rods of adjustable length connecting each previous shelf with the last one located below.
RU97108439A 1997-05-30 1997-05-30 Sublimation drying method and apparatus RU2116590C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108439A RU2116590C1 (en) 1997-05-30 1997-05-30 Sublimation drying method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108439A RU2116590C1 (en) 1997-05-30 1997-05-30 Sublimation drying method and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2116590C1 true RU2116590C1 (en) 1998-07-27
RU97108439A RU97108439A (en) 1999-01-27

Family

ID=20193236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108439A RU2116590C1 (en) 1997-05-30 1997-05-30 Sublimation drying method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2116590C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546150C2 (en) * 2013-08-05 2015-04-10 Николай Владимирович Алкеев Control method of sublimation drying process of biopreparations in bottles
WO2022220836A1 (en) * 2021-04-16 2022-10-20 Ima Life North America Inc. Cooling system for freeze dryer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546150C2 (en) * 2013-08-05 2015-04-10 Николай Владимирович Алкеев Control method of sublimation drying process of biopreparations in bottles
WO2022220836A1 (en) * 2021-04-16 2022-10-20 Ima Life North America Inc. Cooling system for freeze dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6131398A (en) Apparatus and method for cooling a product
JPH02126071A (en) Refrigerating mechanism
KR20020084688A (en) Medium temperature refrigerated merchandiser
CN1165734C (en) Operation method of commercial refrigeration system
CA2282866A1 (en) Freeze drying with reduced cryogen consumption
US5740678A (en) Impingement jet freezer and method
RU2116590C1 (en) Sublimation drying method and apparatus
EP0208526A3 (en) Refrigeration method and apparatus
RU2119622C1 (en) Vacuum sublimation plant for drying biological materials
AU5818090A (en) Air treatment plant and method for balancing pressure differences in such a plant
US5520006A (en) Airflow and defrosting system for refrigeration systems and apparatus
KR100374167B1 (en) The refrigerating system with bypass
US5438845A (en) Refrigeration device
KR102145828B1 (en) Precise control freeze drying device using compressor hot gas
AU766805B2 (en) A refrigerator
CN1474148A (en) Refrigerator shelf
RU97108439A (en) SUBLIMATION DRYING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
KR200230030Y1 (en) Showcase
WO1996021130A1 (en) Chillers
SU1131491A1 (en) Thermal pumping plant for heat treatment of liquid food products
CN216694190U (en) Mesh belt instant freezer capable of realizing longitudinal adjustment of jet nozzle
KR20030027368A (en) separate-cooling type refrigerator
JPS5812042B2 (en) Steam condenser in vacuum equipment
RU2095703C1 (en) Multi-chamber refrigerator
CN218821075U (en) Air refrigerating system and vacuum freeze dryer