RU2115786C1 - Tunnel lining - Google Patents
Tunnel lining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115786C1 RU2115786C1 RU98100036A RU98100036A RU2115786C1 RU 2115786 C1 RU2115786 C1 RU 2115786C1 RU 98100036 A RU98100036 A RU 98100036A RU 98100036 A RU98100036 A RU 98100036A RU 2115786 C1 RU2115786 C1 RU 2115786C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- reinforced concrete
- tunnel
- cover plates
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при сооружении метрополитенов, железнодорожных и автодорожных тоннелей, возводимых в обводненных грунтах. The invention relates to tunneling and can be used in the construction of subways, railway and road tunnels constructed in flooded soils.
Известны обделки тоннеля, включающие чугунные элементы, связанные между собой при помощи узлов соединения (см.например, Лиманов Ю.А. Метрополитены. - М.: Транспорт, 1971, с.42, рис.23). Tunnel linings are known, including cast-iron elements interconnected by connection nodes (see, for example, Limanov Yu.A. Metropolitan. - M.: Transport, 1971, p. 42, Fig. 23).
Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому результату является обделка тоннеля, включающая расположенные в верхней части железобетонные элементы и расположенные в нижней части чугунные элементы, объединенные между собой узлами соединения, имеющими накладки, торцы которых соответствуют торцам примыкающих к ним железобетонных и чугунных элементов, элементы крепления в виде резьбовых шпилек и направляющего штыря (см. например, SU, авторское свидетельство, 1472683 А1, кл. Е 21 D 11/10, 1989). The closest to the invention in its essence and the achieved result is a tunnel lining, including reinforced concrete elements located in the upper part and cast iron elements located in the lower part, interconnected by connection nodes having overlays, the ends of which correspond to the ends of the reinforced concrete and cast iron elements adjacent to them, fasteners in the form of threaded rods and a guide pin (see, for example, SU, copyright certificate, 1472683 A1, CL E 21 D 11/10, 1989).
Известное решение при использовании в условиях обводненных грунтов со слабым основанием обеспечивает снижение металлоемкости и уменьшение трудозатрат при монтаже элементов, однако не обеспечивает требуемой надежности конструкции и долговечности работы ввиду повышенной деформативности обделки. The known solution when used in conditions of flooded soils with a weak base provides a reduction in metal consumption and labor costs during installation of elements, but does not provide the required reliability of the design and durability due to increased deformability of the lining.
Задачей изобретения является уменьшение деформативности обделки, возводимой в условиях обводненных грунтов со слабым основанием. The objective of the invention is to reduce the deformability of the lining, erected in conditions of flooded soils with a weak base.
Задача решается за счет того, что в обделке тоннеля, включающей расположенные в верхней части железобетонные элементы и расположенные в нижней части чугунные элементы, объединенные между собой узлами соединения, имеющими накладки, торцы которых соответствуют торцам примыкающих к ним железобетонных и чугунных элементов, элементы крепления в виде резьбовых шпилек и направляющего штыря, накладки выполнены стальными и снабжены жестко прикрепленными к ним со стороны, обращенной внутрь тоннеля, парными бортиками, расположенными на концевых участках накладок и примыкающими к внутренней поверхности железобетонных элементов, причем суммарная площадь пары бортиков каждой накладки составляет 0,075-0,1 площади этой накладки. При этом железобетонные элементы могут быть выполнены с закладными деталями, расположенными в местах примыкания к ним бортиков накладки, причем по крайней мере один бортик накладки жестко присоединен к соответствующей закладной детали железобетонного элемента. The problem is solved due to the fact that in the lining of the tunnel, including the reinforced concrete elements located in the upper part and the cast iron elements located in the lower part, interconnected by connection nodes having overlays, the ends of which correspond to the ends of the reinforced concrete and cast iron elements adjacent to them, the fastening elements in in the form of threaded rods and a guide pin, the pads are made of steel and equipped with rigidly attached to them from the side facing the inside of the tunnel, paired sides located at the end sections of overlays and adjacent to the inner surface of reinforced concrete elements, and the total area of a pair of sides of each lining is 0,075-0,1 square of this lining. In this case, reinforced concrete elements can be made with embedded parts located at the junction of the side of the lining, and at least one side of the lining is rigidly attached to the corresponding embedded part of the reinforced concrete element.
Технический результат, обеспечиваемый перечисленной выше совокупностью существенных признаков, состоит в том, что обеспечивается возможность образования обделки, позволяющей при сокращении материалоемкости и снижении трудозатрат при монтаже регулировать степень податливости обделки, уменьшение ее деформативности и повышение, тем самым, надежности и долговечности работы в сложных грунтовых условиях, а именно, в условиях обводненных грунтов со слабым основанием, причем облегчаются также условия создания надежной гидроизоляции и исключения прорыва воды и обводнения тоннеля. The technical result provided by the above set of essential features is that it is possible to form a lining, which allows reducing the flexibility of the lining, reducing its deformability and increasing, thereby, the reliability and durability of work in complex soil when reducing material consumption and reducing labor costs during installation conditions, namely, in conditions of flooded soils with a weak base, and the conditions for creating reliable waterproofing and lawsuit are also facilitated so me stormwater and flooding the tunnel.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена обделка, общий вид; на фиг. 2 - узел соединения чугунного и железобетонного элементов между собой; на фиг. 3 - накладка. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a lining, general view; in FIG. 2 - node connecting the cast-iron and reinforced concrete elements to each other; in FIG. 3 - overlay.
Обделка тоннеля состоит из чугунных элементов 1, расположенных ниже горизонтального диаметра обделки, и железобетонных элементов 2, расположенных в верхней, например, сводовой части обделки. Чугунные элементы 1 соединены между собой с помощью болтовых соединений 3, а железобетонные элементы соединены между собой при помощи штырей 4. Чугунные элементы 1 в местах примыкания к железобетонным элементам 2 снабжены накладками 5. Накладки 5 выполнены стальными и снабжены жестко прикрепленными к ним со стороны, обращенной внутрь тоннеля, парными бортиками 6, расположенными на концевых участках накладок 5 и примыкающими к внутренней поверхности 7 железобетонных элементов 2. Суммарная площадь пары бортиков 6 накладки 5 составляет 0,075-0,1 площади этой накладки. Каждая накладка 5 со стороны чугунного элемента 1 снабжена резьбовыми шпильками 8 для соединения с ним, а со стороны железобетонного элемента 2 снабжена направляющими штырями 9, которые вместе с резьбовыми шпильками 8 образуют элементы крепления. The lining of the tunnel consists of cast iron elements 1 located below the horizontal diameter of the lining, and reinforced
Возведение обделки осуществляют следующим образом. The construction of the lining is as follows.
Известным способом, например буровзрывным, разрабатывают породу на ширину одного кольца, после чего с помощью блокоукладчика производят монтаж кольца обделки. Вначале монтируют до горизонтального диаметра чугунные элементы 1, соединяя их между собой болтовыми соединениями 3, а затем на торцы чугунных элементов 1 устанавливают имеющие бортики 6 накладки 5 так, чтобы они прилегали бортиками к внутренней поверхности железобетонных элементов, которые затем монтируют с использованием штырей 4, и замыкают кольцо. Накладки 5 устанавливают таким образом, чтобы резьбовые шпильки 8 входили в отверстия чугунных элементов 1, и жестко фиксируют их при помощи гаек 10 и шайб 11, а торцы железобетонных элементов 2 сопрягаются с накладкой 5, с помощью направляющих штырей 9. При этом наличие бортиков 6 обеспечивает снижение деформативности обделки, что улучшает условия работы и способствует повышению надежности обделки и срока ее службы. В отдельных случаях, когда необходимо обеспечить жесткость обделки на части периметра или по всему периметру, железобетонные элементы могут выполнять с закладными деталями 12, которые располагают в местах примыкания к ним бортиков 6 накладки 5, причем по крайней мере один бортик 6 могут жестко присоединять к соответствующей закладной детали 12, например сваркой. Затем осуществляют забутовку, пикетаж и первичное нагнетание цементного раствора за обделку. Затем производят буровзрывные работы, разрабатывают породу на ширину следующего кольца, продвигают горно-проходческий механизм (на чертежах не показан), и цикл повторяют. In a known manner, for example, by blasting, a rock is developed to the width of one ring, after which a lining ring is mounted using a block layer. First, cast-iron elements 1 are mounted up to a horizontal diameter, connecting them together by bolted joints 3, and then on the ends of the cast-iron elements 1 are installed
Выполнение обделки из чугунных элементов только в нижней части обеспечивает ее жесткость и водонепроницаемость, причем за счет наличия в узлах соединений накладок с бортиками значительно позволяет уменьшить деформативность и регулировать податливость обделки на тех ее участках, где это необходимо для конкретных гидрогеологических условий при одновременном снижении металлоемкости и трудоемкости монтажа сводовой части обделки, выполняемой из железобетонных элементов. The lining of cast-iron elements only in the lower part ensures its rigidity and water resistance, and due to the presence of overlays with sides in the connection nodes, it significantly reduces deformability and adjusts the lining's compliance in those areas where it is necessary for specific hydrogeological conditions while reducing metal consumption and the complexity of mounting the arched part of the lining, made of reinforced concrete elements.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100036A RU2115786C1 (en) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | Tunnel lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100036A RU2115786C1 (en) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | Tunnel lining |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115786C1 true RU2115786C1 (en) | 1998-07-20 |
RU98100036A RU98100036A (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20200971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98100036A RU2115786C1 (en) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | Tunnel lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115786C1 (en) |
-
1998
- 1998-01-14 RU RU98100036A patent/RU2115786C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лиманов Ю.А. Метрополитены. - М.: Транспорт, 1971, с. 42, рис. 23. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100752285B1 (en) | Construction method for two arches tunnel | |
US20060165489A1 (en) | Structure of intermediate wall of three arch excavated tunnel and method for constructing the same | |
CN106930777B (en) | The construction method that Bored Section of Metro main track assembled two serves as a contrast | |
KR20070072417A (en) | Panel module for tunnel lining and method of tunnel lining using the same | |
JP4805852B2 (en) | How to build a tunnel | |
RU2115786C1 (en) | Tunnel lining | |
CN112900294A (en) | Lining structure for box culvert repair and construction method thereof | |
KR20110040326A (en) | The bottom segment and shield tunnel process thereof | |
KR100689968B1 (en) | 2-arch tunnel and method for constructing the same | |
KR20050017815A (en) | Construction and design method about center wall of two arch tunnel excavation method | |
JP4279192B2 (en) | PC board for lining and manufacturing method thereof | |
KR200452368Y1 (en) | Base channel for corrugated steel sheet to prevent leakage | |
SU1472683A1 (en) | Tunnel lining | |
RU2174174C1 (en) | Method for erecting underground structure | |
KR200311976Y1 (en) | Structure about center wall of three arch tunnel excavation method and steel sheeting | |
CN204570725U (en) | Assemble superimposed monolithic pipe trench and prefabricated units thereof | |
SU928024A1 (en) | Prefabricated ferroconcrete tunnel lining | |
KR101109724B1 (en) | A slope territory or heat of city level ground road construction work method | |
RU52926U1 (en) | TUNNEL ASSEMBLY LINE (OPTIONS) | |
RU2610955C2 (en) | Culvert | |
RU2138597C1 (en) | Method for erection of underground structure | |
KR200275471Y1 (en) | Mounting structure of assembly drainpipe of soft ground road | |
SU1647136A1 (en) | Method of driving entries and device for supporting them | |
SU1569498A1 (en) | Suspension unit for underground pipeline | |
SU1071707A1 (en) | Underground railway station |