RU2115075C1 - Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере - Google Patents
Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115075C1 RU2115075C1 RU96119855/06A RU96119855A RU2115075C1 RU 2115075 C1 RU2115075 C1 RU 2115075C1 RU 96119855/06 A RU96119855/06 A RU 96119855/06A RU 96119855 A RU96119855 A RU 96119855A RU 2115075 C1 RU2115075 C1 RU 2115075C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- volume
- lumber
- chamber
- agent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: в технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность: способ сушки пиломатериалов в рециркуляционной сушильной камере, включает нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в пластинчатом калорифере при охлаждении холодной водой, частичное отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильном объеме, сушильный объем с пиломатериалами отделен от нагревательного объема и соединен с ним последовательно по технологической схеме движения сушильного агента. Техническим результатом является повышение эффективности сушки за счет рациональной структуры движения сушильного агента. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен способ работы сушильной камеры для пиломатериалов путем их продувания газообразным теплоносителем с изменением температурного режима за счет включения или выключения одного из вентиляторов аэродинамического нагрева (авт.св. СССР N 1002766, кл. F 26 B 9/06, 1981).
Недостатками известного способа являются высокие энергозатраты и сложность регулирования температурного режима.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ сушки пиломатериалов в сушильной камере, включающий нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в калорифере, отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильной камере, причем сушильный объем отделен от нагревательного объема и соединен с ним последовательно по технологической схеме движения сушильного агента (см. WO, 87/04779, F 26 B 3/04, 1987).
Недостатком известного способа также являются высокие энергозатраты и продолжительное время сушки вследствие байпасирования потоков сушильного агента и образования застойных зон, снижающих движущую силу процесса.
Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности и экономичности сушки пиломатериалов за счет обеспечения структуры потока сушильного агента последовательно через нагревательный объем, сушильный объем с пиломатериалами и через конденсационный объем, близкой к модели идеального вытеснения, без байпасов и застойных зон.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки пиломатериалов в сушильной камере, включающему нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в пластинчатом калорифере при охлаждении холодной водой, частичное отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильном объеме, сушильный объем с пиломатериалами отделен от нагревательного объема по боковой поверхности и соединен последовательно по технологической схеме движения сушильного агента с нагревательным объемом.
Таким образом, предлагаемый способ сушки обеспечивает высокую эффективность и экономичность сушки пиломатериалов за счет рациональной структуры движения сушильного агента через слой пиломатериалов, близкой к модели идеального вытеснения, обеспечивающей максимальную движущую силу процесса сушки.
Предлагаемый способ сушки пиломатериалов в сушильной камере за счет своих отличительных признаков обеспечивает решение поставленной технической задачи - повышение эффективности и экономичности сушки пиломатериалов путем обеспечения структуры потока сушильного агента, близкой к модели идеального вытеснения без байпасов и застойных зон последовательно через нагревательный объем, сушильный объем с пиломатериалами и через конденсационный объем и т. д. по замкнутому циклу.
На чертеже схематически изображена сушильная камера.
Сушильная камера содержит горизонтальный цилиндрический кожух 2, заполненный пиломатериалом 3, расположенным волокнами вдоль образующих кожуха 2, причем внутренний объем кожуха 2 с пиломатериалами 3 составляет сушильный объем. Кольцевое пространство между внутренними стенками корпуса 1 и наружными стенками кожуха 2 составляет нагревательный объем с нагревательными элементами 4. К торцевой части кожуха 2 сушильного объема с пиломатериалами 3 плотно подсоединен конденсационный объем с пластинчатым конденсатором 5. Последовательно за конденсационным объемом с пластинчатым конденсатором подсоединен электровентилятор 6 для отсасывания сушильного агента из сушильного объема 3 через конденсационный объем 5. Боковые стенки сушильного объема 3 плотно закрыты кожухом 2, а торцевые части 7 с обеих сторон являются открытыми для прохождения сушильного агента через пиломатериалы вдоль волокон, причем сушильный агент движется только в направлении из сушильного объема 3 в сторону конденсационного объема 5 (показано стрелками). Для создания вакуума в сушильной камере служит вакуум-насос 8, подсоединенный патрубком 9 с вентилем с верхней части кожуха над электровентилятором 6. К пластинчатому конденсатору 5 подводится патрубком 10 с вентилем охлаждающая холодная вода и отводится патрубком 11 охлаждающая нагретая вода.
Из нижней части конденсационного объема 5 патрубком 12 с вентилями отводится конденсат поочередно в один из двух сборников конденсата 13, соединенных патрубком 14 с пространством сушильной камеры. Корпус 1 с обеих наружных торцевых сторон герметично закрыт эллиптическими крышками 15.
Сушильная камера работает следующим образом.
В кожух 2 сушильной камеры 1 загружают пиломатериалы 3, уплотняют боковые и верхние стороны кожуха 2 полимерной пленкой, герметично закрывают крышки 15, подключают нагревательные элементы 4, подают холодную охлажденную воду по патрубку с вентилем 10 в пластинчатый конденсатор 5, включают вакуум-насос 8 и открывают вентиль 9, соединяющий внутренний объем сушильной камеры 1 с вакуум-насосом 8, и включают вентилятор 6.
В начале процесса сушки регулируют вакуум и температурный режим в сушильной камере 1. В процессе сушки сушильный агент под действием вентилятора 6 циркулирует по замкнутому контуру через нагревательный объем 4, где нагревается, далее проходит через слой пиломатериалов 3 вдоль их волокон в сушильном объеме, входя и выходя через торцевые части 7 слоя пиломатериалов, влага из пиломатериалов переходит в сушильный агент, при этом влагосодержание сушильного агента возрастает, относительная влажность возрастает, а температура понижается, влажность пиломатериалов понижается, причем сначала удаляется поверхностная влага в первый период сушки, а затем удаляется влага из крупных капилляров и внутренняя гигроскопическая влага за счет влагопроводности и термовлагопроводности.
В пластинчатом конденсаторе 5 конденсационного объема, охлаждаемом холодной водой, сушильный агент охлаждается, его температура понижается, относительная влажность возрастает и становится равной 100% при температуре точки росы, при которой происходит конденсация паров воды. Осушка воздуха происходит при постоянной относительной влажности, равной 100%, и при понижении температуры, при этом влагосодержание сушильного агента уменьшается, а конденсирующаяся влага стекает с поверхности пластинчатого конденсатора 5 по трубопроводу 12 в один из сборников конденсата 13, соединенного с пространством корпуса 1 сушильной камеры. После наполнения одного из сборников 13 конденсата его отключают, закрывая соответствующие вентили, и открывают вентили другого сборника конденсата 13. Для слива из сборника 13 конденсата открывают сливной нижний вентиль и верхний вентиль, соединяющий объем сборника 13 с атмосферой.
Окончание процесса сушки наблюдают по температуре сушильного агента в сушильной камере, по времени сушки и по количеству сливаемого конденсата из сборников конденсата 13, находящимся в прямой зависимости от конечной влажности высушиваемых пиломатериалов, объем, масса и начальная влажность которых известны.
В процессе работы сушильной камеры сушильный агент перемещается в сушильном объеме через слой пиломатериалов 3 практически по модели идеального вытеснения без байпасов и застойных зон, входя и выходя только через торцевые части 7.
Предлагаемый способ сушки пиломатериалов в сушильной камере характеризуется высокой эффективностью и экономичностью, простотой регулирования режима сушки и может легко быть автоматизирован, что обеспечит снижение стоимости сушки и повышение качества высушиваемых пиломатериалов.
Claims (1)
- Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере, включающий нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в калорифере, отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильной камере, причем сушильный объем отделен от нагревательного объема и соединен с ним последовательно по технологической схеме движения сушильного агента, отличающийся тем, что конденсационный объем расположен в сушильной камере, а сушка сушильного агента в конденсационном объеме происходит в пластинчатом калорифере при охлаждении холодной водой, причем в процессе сушки производят частичное отсасывание отработанного сушильного агента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119855/06A RU2115075C1 (ru) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119855/06A RU2115075C1 (ru) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115075C1 true RU2115075C1 (ru) | 1998-07-10 |
RU96119855A RU96119855A (ru) | 1999-01-20 |
Family
ID=20186272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119855/06A RU2115075C1 (ru) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115075C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806861C1 (ru) * | 2023-06-13 | 2023-11-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Сушильная камера для пиломатериалов |
-
1996
- 1996-10-03 RU RU96119855/06A patent/RU2115075C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806861C1 (ru) * | 2023-06-13 | 2023-11-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Сушильная камера для пиломатериалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4432147A (en) | Energy efficient lumber dry kiln using solar collectors and refrigeration system | |
JP3498287B2 (ja) | 乾燥装置 | |
US6094835A (en) | Heat pump dryer with desciccant enhanced moisture removal | |
CN106440748A (zh) | 一种热泵干燥装置 | |
AU2004215035A1 (en) | Improved efficiency dehumidifier drier with reversible airflow and improved control | |
US4324052A (en) | Solvent and heat recovery system for drying oven | |
CN111438780B (zh) | 一种木材过热蒸汽干燥及热处理的一体化装置及使用方法 | |
CN101377377A (zh) | 一种木材干燥机 | |
CN110006237A (zh) | 低温除湿联合热风干燥装置 | |
KR100481454B1 (ko) | 건조장치 | |
GB2147400A (en) | Drying plant | |
CN206073664U (zh) | 一种热泵干燥装置 | |
RU2115075C1 (ru) | Способ сушки пиломатериалов в сушильной камере | |
CN206821956U (zh) | 一种闭式排湿和开式热风联合使用的热泵烟叶烘干房 | |
CN201093842Y (zh) | 一种木材干燥机 | |
CN110763005A (zh) | 一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室 | |
CN115003975B (zh) | 无需真空泵的真空干燥机 | |
RU2115074C1 (ru) | Способ сушки пиломатериалов в сушилке | |
RU2806861C1 (ru) | Сушильная камера для пиломатериалов | |
JP2001153545A (ja) | 水蒸気ヒートポンプ方式乾燥装置およびその運転方法 | |
CN207006816U (zh) | 一种可移动中低温热泵干燥系统 | |
RU2105256C1 (ru) | Вакуумно-конвективная лесосушильная камера | |
CN106996689B (zh) | 智能空气能虾壳干燥机的使用方法 | |
RU2115871C1 (ru) | Рециркуляционная сушилка для пиломатериалов | |
RU44802U1 (ru) | Установка для сушки пиломатериалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20011004 |