CN101377377A - 一种木材干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材干燥机，其技术方案的要点是，其包括带有门的可密封的压力容器，在压力容器内设有将压力容器分隔为相互连通的干燥腔和换热腔的内隔板，在所述的换热腔内设有的加热器，在所述的干燥腔和换热腔之间设有循环风机，在压力容器上设有与外界相通的安全阀，在压力容器上设有降温装置。本发明目的是克服了服现有技术中木材常规干燥设备能耗较高，以及常压高温干燥易导致较大的含水率梯度进而易产生开裂、皱缩等干燥缺陷的不足，提供了一种可将木材在高于常压的压力环境下进行干燥或高温热处理，不易使木材导致较大的含水率梯度和应力，确保木材的干燥质量和效率的木材干燥机。

Description

一种木材干燥机

【技术领域】

本发明涉及一种木材干燥设备，更具体地说是一种木材干燥机。

【背景技术】

目前，公知的木材干燥方法可分为机械干燥、化学干燥和热力干燥三类，其中尤以热力干燥法应用最为普遍。木材的常规干燥机是由壳体、加热器、循环风机以及进排气装置等设备组成。一般的干燥过程是先将湿木材合理堆垛，然后装入干燥机壳体内，再通过干燥机内部设备的相互协作，从而创造一个人工的环境，使木材由湿变干。常规干燥通常是以常压下0.1MPa的湿空气作为干燥介质，在干燥过程中无论是从木材中蒸发出来的水分，还是根据不同的干燥工艺阶段包括：预热处理、中间处理、平衡处理及终了处理向干燥机体内加入的水蒸汽，均是通过机体上的进、排气装置以换气的方式排出。因此，排气热损失很大，能耗较高。在常规干燥过程中一般把空气的温度、相对湿度和气流速度作为控制木材干燥过程的“三要素”。常压高温干燥的干燥速度慢、成本高，尺寸稳定性不够好，不能够保持较高的平衡含水率，易使木材导致较大的含水率梯度和应力，不能确保木材的干燥质量和效率，然而，在影响木材内部水分移动和表面蒸发强度的外部因素中，周围空气的压力也同样是一个决定性的因素，因此需要有一种充分考虑了外界压力影响的基础之上，加压干燥的木材干燥机。

【发明内容】

本发明目的是克服了服现有技术中木材常规干燥设备能耗较高，以及常压高温干燥易导致较大的含水率梯度进而易产生开裂、皱缩等干燥缺陷的不足，提供了一种可将木材在高于常压的压力环境下进行干燥或高温热处理，不易使木材导致较大的含水率梯度和应力，确保木材的干燥质量和效率的木材干燥机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种木材干燥机，其特征在于：其包括带有门的可密封的压力容器，在压力容器内设有将压力容器分隔为相互连通的干燥腔和换热腔的内隔板，在所述的换热腔内设有的加热器，在所述的干燥腔和换热腔之间设有循环风机，在压力容器上设有与外界相通的安全阀，在压力容器上设有降温装置。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的降温装置包括在循环风机进风口一侧设置的热交换器，所述热交换器内的介质为水或油。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的降温装置还包括设置在压力容器一侧上的进风口和另一侧的出风口。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的安全阀外连接有排气冷凝装置，排气冷凝装置包括排气冷凝器和液体收集器，排气冷凝器的入口和安全阀的出口相连。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的干燥腔底部设有可供运材小车进出的轨道。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器上设有水蒸气入口。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器横截面为圆形，内隔板将压力容器的内腔分隔为个弧形的换热腔和一个方形干燥腔。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的循环风机为无蜗壳式离心风机，风机叶轮轴和压力容器之间设有机械密封装置。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器底部设有排放阀。

如上所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器的容器壁内夹有保温层。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明采用压力容器，在整个压力式干燥过程中，不需要通过换气的方式排出木材中蒸发出来的水分，而且在加压高温条件下能够保持较高的平衡含水率，不易使木材导致较大的含水率梯度和应力，使木材中水分在比较高的温度下汽化与蒸发，从而达到优质、快速干燥的目的，不需要通过换气的方式排出木材中蒸发出来的水分，排气损失较低。

2、本发明设有排气冷凝装置，可将高温干燥过程中产生的有机挥发物进行有效的冷凝收集，减少了干燥过程中有机物排放及热污染。

【附图说明】

图1是本发明竖向剖面示意图；

图2是本发明气流示意图；

图3是本发明横截面示意图；

图4是本发明横向剖面示意图。

【具体实施方式】

一种木材干燥机，其包括带有门16的密封的压力容器1，压力容器1的容器壁内夹有保温层106。在压力容器1内设有将压力容器1分隔为相互连通的干燥腔101和换热腔102的内隔板2，所述的压力容器1横截面为圆形，内隔板2将压力容器1的内腔分隔为3个弧形的换热腔102和一个方形干燥腔101。在所述的换热腔102内设有的加热器3，在所述的干燥腔101和换热腔102之间设有循环风机4，在压力容器1上设有与外界相通的安全阀5和降温装置6。所述的降温装置6包括在循环风机4进风口一侧设置的热交换器7，所述热交换器7内的介质为水或油。所述的降温装置6还包括设置在压力容器1底侧上的进风口103和顶侧的出风口104。所述的安全阀5外连接有排气冷凝装置8，排气冷凝装置8包括排气冷凝器9和液体收集器11，排气冷凝器9的入口和安全阀5的出口相连。所述的干燥腔101底部设有可供运材小车进出的轨道12。所述的压力容器上设有水蒸气入口105。所述的循环风机4为无蜗壳式离心风机，风机叶轮轴和压力容器1之间设有机械密封装置13。所述的压力容器1底部设有排放阀14，顶部连接有压力表15。

压力容器1内部有截面近似方形的隔板2结构将压力容器1内部分为干燥腔101和换热腔102，干燥腔102内有不少于1台的运材小车17，以方便木材的进出；加热器3分为上、左、右三大组，分别位于上、左、右三个换热腔内。

首先将待处理木材采用纵向留空格堆积法或采用钻孔隔条码放于运载小车17上，之后将运载小车17推入干燥腔101内，并关闭门16，此时可根据待处理木材初含水率的具体情况，先打开位于压力容器1顶部的水蒸汽入口105在通入适量水蒸汽后关闭水蒸汽入口105，启动循环风机4，并将导热油或水等热媒通入加热器3，在循环风机4的驱动下，机体内的蒸汽介质在加热器3处获得热量，再以对流换热为主的热传递方式传递给待处理的木材，同时将从木材中蒸发出来的水分带出材堆；伴随着干燥过程的进行，压力容器1内介质的温度和水蒸汽压力将不断上升，当内部压力超过安全阀5的设定值时，多余的高温蒸汽则从安全阀5的泄压口排出，并进入排气冷凝器8内冷凝，经冷凝后得到的液态产物则通过液体收集器11收集；在干燥过程中积聚在压力容器1底部的凝结水，可通过打开位于压力容器1底部的排放阀14排除；木材的具体处理温度和环境压力要根据待处理材的具体情况和干燥质量要求等因素来确定，一般的处理温度在100～240℃之间，环境压力控制在0.2～0.8MPa之间；待处理过程结束后，关闭热媒阀门，并首先启用水冷或油冷降温装置6，在循环风机4的驱动下，以对流换热为主的热转递方式快速降温，当压力容器1内的温度降低到80～90℃之间时，要再次打开位于压力容器起1顶部的水蒸汽入口3通入适量水蒸汽，对木材进行平衡处理，以调节木材的终含水率和释放干燥应力，待平衡处理过程结束后，再打开位于压力容器1底部的进风口103和位于压力容器1顶部的出风口104，即启动风冷系统降温。当温度下降到30～50℃时，开启门16，将处理好的木材卸出，进而完成处理过程。

Claims (10)

1、一种木材干燥机，其特征在于：其包括带有门(16)的可密封的压力容器(1)，在压力容器(1)内设有将压力容器(1)分隔为相互连通的干燥腔(101)和换热腔(102)的内隔板(2)，在所述的换热腔(102)内设有的加热器(3)，在所述的干燥腔(101)和换热腔(102)之间设有循环风机(4)，在压力容器(1)上设有与外界相通的安全阀(5)，在压力容器(1)上设有降温装置(6)。

2、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的降温装置(6)包括在循环风机(4)进风口一侧设置的热交换器(7)，所述热交换器(7)内的介质为水或油。

3、根据权利要求2所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的降温装置(6)还包括设置在压力容器(1)一侧上的进风口(103)和另一侧的出风口(104)。

4、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的安全阀(5)外连接有排气冷凝装置(8)，排气冷凝装置(8)包括排气冷凝器(9)和液体收集器(11)，排气冷凝器(9)的入口和安全阀(5)的出口相连。

5、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的干燥腔(101)底部设有可供运材小车进出的轨道(12)。

6、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器上设有水蒸气入口(105)。

7、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器(1)横截面为圆形，内隔板(2)将压力容器(1)的内腔分隔为3个弧形的换热腔(102)和一个方形干燥腔(101)。

8、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的循环风机(4)为无蜗壳式离心风机，风机叶轮轴和压力容器(1)之间设有机械密封装置(13)。

9、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器(1)底部设有排放阀(14)。

10、根据权利要求1所述的一种木材干燥机，其特征在于所述的压力容器(1)的容器壁内夹有保温层(106)。

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