RU2114726C1 - Clamping apparatus - Google Patents
Clamping apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114726C1 RU2114726C1 RU93005419A RU93005419A RU2114726C1 RU 2114726 C1 RU2114726 C1 RU 2114726C1 RU 93005419 A RU93005419 A RU 93005419A RU 93005419 A RU93005419 A RU 93005419A RU 2114726 C1 RU2114726 C1 RU 2114726C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central
- main
- bar
- clamp
- clamping device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологической оснастке металлообрабатывающих станков, может быть использовано для крепления заготовок из немагнитных материалов на магнитном столе шлифовальных станков. The invention relates to the technological equipment of metalworking machines, can be used to fasten blanks of non-magnetic materials on the magnetic table of grinding machines.
Известен способ крепления немагнитных заготовок путем заливки в быстротвердеющих массах по авт.св. N 1234155 м, кл. 23 Q 3/06. Этот способ связан с большими затратами времени на приготовление массы, изготовление устройств для ограничения массы для растекания, удаления массы после обработки заготовок, очистку заготовок от массы и др. A known method of fastening non-magnetic workpieces by pouring in quick-hardening masses according to ed. N 1234155 m, cl. 23 Q 3/06. This method involves a large investment of time in preparing the mass, manufacturing devices for limiting the mass for spreading, removing the mass after processing the workpieces, cleaning the workpieces from the mass, etc.
В заводской практике вместо приготовления специальной массы иногда применяют способ заливки водой с последующим примораживанием заготовок (см. Драгун А.П. и др. "Прогрессивная оснастка приспособления и инструмент". Лениздат, 1979, с. 81 рис. 65). In factory practice, instead of preparing a special mass, the method of pouring water with the subsequent freezing of the workpieces is sometimes used (see Dragun A.P. et al. "Progressive tooling and tools". Lenizdat, 1979, p. 81 Fig. 65).
Этот способ, как и вышеупомянутый, связан с большими затратами времени и неудобством хранения замороженных заготовок в холодильниках, что ограничивает их применение в промышленности. This method, as well as the aforementioned, is associated with a large investment of time and inconvenience of storing frozen workpieces in refrigerators, which limits their use in industry.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является зажимное устройство по заявке N 4919142/08 от 14.03.91, по которому принято положительное решение - оно принято за прототип. Closest to the proposed technical solution is the clamping device according to the application N 4919142/08 of 03/14/91, which made a positive decision - it is taken as a prototype.
Зажимное устройство - прототип лишено ряда недостатков упомянутых выше аналогов. Это устройство обеспечивает повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени, представляет из себя несложную конструкцию, но имеет ограниченный рабочий ход по длине, не имеет выбора усилия зажима. В разнообразных случаях производства требуется то и другое. Зажимное устройство по заявке N 4919142/08 состоит из планки-упора, основной планки с наклонной поверхностью торца, обращенного в сторону заготовки, она контактирует с наклонной поверхностью центральной планки, которая прижимает заготовку; планки соединены упругим элементом, поднимающим центральную планку над плоскостью магнитного стола. Силовой привод зажимного устройства - электромагнитный стол станка. The clamping device - the prototype is devoid of a number of disadvantages of the above analogues. This device provides increased productivity by reducing auxiliary time, is a simple design, but has a limited stroke along the length, has no choice of clamping force. In various cases of production, both are required. The clamping device according to the application N 4919142/08 consists of an abutment plate, a main strip with an inclined surface of the end facing toward the workpiece, it is in contact with the inclined surface of the central bar, which presses the workpiece; the planks are connected by an elastic element raising the central plank above the plane of the magnetic table. The clamping device power drive is the electromagnetic table of the machine.
Зажимное устройство работает следующим образом. Заготовку устанавливают на поверхность магнитного стола, с одной стороны устанавливают планку- упор, а с другой стороны собранный узел из основной планки с наклонной поверхностью и центральной планки, соединенных упругим элементом, подводят до касания к заготовке, после этого включают магнит стола. Планка-упор и основная планка притягиваются к столу мгновенно, а центральная, находясь над поверхностью стола на не большей высоте, притягивается к магнитному столу позже, перемещаясь по наклонной поверхности основной планки в направлении к заготовке и прижимает заготовку для обработки. Слабым местом зажимного устройства является короткий рабочий ход центральной прижимной планки, нет выбора величины усилия зажима. The clamping device operates as follows. The workpiece is mounted on the surface of the magnetic table, on the one hand, the emphasis bar is installed, and on the other hand, the assembled assembly of the main bar with an inclined surface and the central bar connected by an elastic element is brought to touch the workpiece, then the table magnet is turned on. The emphasis bar and the main bar are attracted to the table instantly, and the central one, being above the table surface at no higher height, is attracted to the magnetic table later, moving along the inclined surface of the main bar towards the workpiece and presses the workpiece for processing. The weak point of the clamping device is the short working stroke of the central clamping plate; there is no choice of the amount of clamping force.
Задачей предлагаемого технического решения является увеличение длины рабочего хода, возможность выбора оптимального значения длины рабочего хода или выбора величины усилия зажима. The objective of the proposed technical solution is to increase the length of the stroke, the ability to select the optimal value of the length of the stroke or the choice of the magnitude of the clamping force.
Решение задачи достигается тем, что прижим снабжен двумя серьгами, одна из которых размещена между основной и центральной планкой и соединена с ней осью, а другая между центральной планкой и прижимной - тоже соединена с ней осью, при этом центральная планка смещена в плоскости, перпендикулярной поверхности стола, образуя с вышеуказанными планками шарнирно-рычажный механизм, причем основная планка связана с серьгой упругим элементом, а прижимная планка выполнена из немагнитного материала. При включении магнитного стола (силовой привод) шарнирно-рычажный механизм притягивается к поверхности стола и толкает зажимную планку - немагнитную в сторону заготовки, зажимая ее для обработки. Конструкция зажимного устройства позволяет увеличить длину рабочего хода более чем в два раза по сравнению с прототипом, позволяет выбирать усилие зажима. The solution to the problem is achieved by the fact that the clamp is equipped with two earrings, one of which is placed between the main and the central bar and connected to it by an axis, and the other between the central bar and the clamp - is also connected to it by the axis, while the central bar is displaced in a plane perpendicular to the surface the table, forming an articulated lever mechanism with the above-mentioned planks, the main plank being connected to the earring by an elastic element, and the clamping plank is made of non-magnetic material. When you turn on the magnetic table (power drive), the articulated lever mechanism is attracted to the surface of the table and pushes the clamping bar - non-magnetic towards the workpiece, clamping it for processing. The design of the clamping device allows you to increase the length of the stroke more than double compared to the prototype, allows you to choose the clamping force.
Выполнение зажимного устройства с приводом от электромагнитного стола в виде шарнирно-рычажного механизма с магнитными элементами и немагнитной прижимной планкой неизвестно автору по научно-технической литературе и по случаям открытого применения и представляется значимым. Изобретение поясняется чертежами, где представлена фиг. 1 - зажимное устройство - положение до включения магнитостола; на фиг. 2 - 3 - зажимное устройство в рабочем положении при включенном магнитном столе; на фиг. 3 - зажимное устройство, вид сверху. The implementation of the clamping device driven by an electromagnetic table in the form of a pivot-lever mechanism with magnetic elements and a non-magnetic clamping plate is unknown to the author in the scientific and technical literature and in cases of open use and seems significant. The invention is illustrated by drawings, where FIG. 1 - clamping device - position before turning on the radio table; in FIG. 2 - 3 - clamping device in working position with the magnetic table on; in FIG. 3 - clamping device, top view.
Зажимное устройство состоит из основной планки 1, на которой смонтирован шарнирно-рычажный механизм, состоящий из серьги, 2 соединенной осями 3 с центральной планкой 4, второй серьги 2 и прижимной немагнитной планки 5, пружины 6, соединенной заклепками 7 с основной планкой и винтом 8 с серьгой 2, в комплект входит планка-упор 9. The clamping device consists of a main plate 1, on which a hinged-lever mechanism is mounted, consisting of an
Рабочая плоскость планки 5, обращенная к заготовке 10, может иметь разную форму по геометрии заготовки - от прямой, полукруглой, призматической до любой другой. Зажимной устройство устанавливают на поверхность электромагнитного стола, который служит силовым приводом зажимного устройства. The working plane of the
Зажимное устройство работает следующим образом. На магнитный стол устанавливают планку-упор 9, к ней заготовку или "пакет" заготовок 10, с другой стороны ставят зажимное устройство с шарнирно-рычажным механизмом в исходное положение (фиг. 1), где центральная планка 4 должна быть приподнята пружиной б, а торец немагнитной планки 5 на некотором расстоянии от заготовки 10. После этого включают магнит стола. Планка-упор 9 и основная планка 1 притягиваются к столу мгновенно, а серьга 2 и планка 4 позже, преодолевая расстояние - зазор между столом и центральной планкой и перемещая (толкая) планку 5 в сторону заготовки 10, тем самым прижимая ее для последующей обработки. The clamping device operates as follows. An
По окончании обработки заготовки выключают магнитный стол, пружина поднимает шарнирно-рычажный механизм - центральную планку и серьги и освобождают обработанную заготовку для замены на необработанную. At the end of processing the workpiece turn off the magnetic table, the spring lifts the articulated lever mechanism - the central bar and earrings and release the processed workpiece to replace the untreated one.
По сравнению с прототипом предлагаемое зажимное устройство имеет рабочий ход в 2-3 раза больше, что позволяет выбирать оптимальный по длине рабочий ход или нужное усилие зажима. При возможно большей высоте центральной планки будет обеспечен большой рабочий ход при зажиме заготовки или пакета заготовок. В случае малой высоты центральной планки будет обеспечено предельно большое усилие зажима заготовок, есть выбор. Эффект достигается за счет двух серег, соединяющих основную, центральную и прижимную планки. Compared with the prototype, the proposed clamping device has a stroke of 2-3 times more, which allows you to choose the optimal length of the stroke or the desired clamping force. If the height of the central bar is as high as possible, a large working stroke will be ensured when clamping the workpiece or workpiece package. In the case of a small height of the central bar, an extremely large clamping force of the workpieces will be provided, there is a choice. The effect is achieved due to two earrings connecting the main, central and pressure strips.
Применение прижимного устройства обеспечивает: сокращение вспомогательного времени, сокращение сроков технологической подготовки производства, сокращение трудозатрат на оснащение технологических операций, повышение культуры производства на выполняемых работах. The use of the clamping device provides: reduction of auxiliary time, reduction of the time for technological preparation of production, reduction of labor costs for equipping technological operations, increasing the culture of production in the work performed.
Все это дает значительный технико-экономический эффект, детали просты и могут быть изготовлены в любых производственных условиях завода из обычных материалов по обычной технологии. Зажимное устройство найдет широкое применение в машиностроении и приборостроении. All this gives a significant technical and economic effect, the details are simple and can be made in any production conditions of the plant from ordinary materials using conventional technology. The clamping device will be widely used in mechanical engineering and instrumentation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93005419A RU2114726C1 (en) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Clamping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93005419A RU2114726C1 (en) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Clamping apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93005419A RU93005419A (en) | 1995-05-10 |
RU2114726C1 true RU2114726C1 (en) | 1998-07-10 |
Family
ID=20136415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93005419A RU2114726C1 (en) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Clamping apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114726C1 (en) |
-
1993
- 1993-02-01 RU RU93005419A patent/RU2114726C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7168356B2 (en) | Adjustable length punch assembly | |
RU2114726C1 (en) | Clamping apparatus | |
CA1095399A (en) | Die holder assembly | |
JPS61502247A (en) | Precision shearing method and device | |
US3077346A (en) | Fixture for holding a plurality of workpieces | |
EP2018912B1 (en) | A protective tool for a bending tool | |
KR200442334Y1 (en) | Pattern processing device for metal pipe | |
SU1645089A1 (en) | Device for workpiece fastening | |
CN204235243U (en) | A kind of multipurpose rapid changing knife opening plug | |
CN214292063U (en) | Clamping device for pipe fitting machining | |
CN204182845U (en) | copper substrate processing machine | |
SU1282942A1 (en) | Apparatus for ultrasound machining of hard materials | |
CN209565548U (en) | A kind of iron teeth process equipment | |
CN213889177U (en) | Positioning fixture for machining | |
CN221187489U (en) | Plastic product stamping device with limiting function | |
US3171303A (en) | Manually or power driven apparatus for the upsetting of sheet metals or profiles | |
RU2016692C1 (en) | Four-hammer forging arrangement | |
CN209813569U (en) | Feeding and discharging mechanism of engraving and milling machine | |
US3742805A (en) | Self-contained, multi-blade package | |
CN207735406U (en) | A kind of iron plate perforating press | |
RU2006326C1 (en) | Upset forging method for production of products and device therefor | |
SU1423292A1 (en) | Cutting tool with changeable cutting bit | |
SU1183237A1 (en) | Bending die | |
SU1496871A1 (en) | Compound dies | |
RU2104825C1 (en) | Device for machining of sheet blanks |