RU2114692C1 - Элемент насадки - Google Patents
Элемент насадки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114692C1 RU2114692C1 RU93049637A RU93049637A RU2114692C1 RU 2114692 C1 RU2114692 C1 RU 2114692C1 RU 93049637 A RU93049637 A RU 93049637A RU 93049637 A RU93049637 A RU 93049637A RU 2114692 C1 RU2114692 C1 RU 2114692C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- curvature
- packing
- element according
- elements
- protrusions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30223—Cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30408—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30416—Ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30433—Glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/72—Packing elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Packages (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение имеет отношение к элементам насадки в установках химической обработки. Оно особенно касается несистематично расположенных элементов насадки новейшего исполнения, применяемых для массопередачи. Элемент массопередачи имеет в основном трубообразуную структуру, у которой стенка трубы изнутри деформирована на противоположных концах перпендикулярных по отношению друг к другу диаметров с целью получения поперечного сечения с четырьмя внешними выступами. Такая насадка представляет собой комбинацию высокой площади поверхности с низким перепадом давления. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение имеет отношение к элементам насадки в установках химической обработки.
"Массопередача" определяется как передача одного или нескольких компонентов из одной расслоенной фазы в другую. Этот "компонент" может быть химреагентом или теплотой. В том случае, если этот компонент является теплотой, речь может идти о теплоте сгорания или о теплоте реакции, которая удаляется из реакционного потока перед дальнейшей обработкой или из теплового потока жидкости перед его накоплением или использованием. Компонент может быть также химреагентом, например газовым компонентом, который также удаляется из газового потока путем абсорбции, или компонентом жидкой смеси, которая обрабатывается путей дистилляции или методом разделения. При таких видах применения и множестве других, включая массопередачу, принято пропускать обрабатываемую жидкость через колонну с несистематично расположенными элементами насадки. Для простоты эти элементы в дальнейшем будут называться элементами массопередачи независимо от фактических процессов, в которых они будут применяться.
Наиболее эффективными элементами массопередачи несомненно являются такие, которые предоставляют жидкости наибольшую поверхность контакта. Поэтому предпринимались многочисленные попытки сконструировать элементы насадки для несистематичного расположения, у которых поверхность контакта была бы максимальной. Однако на практике оказалось, что и другие характерные особенности являются необходимыми. Например, очень важно, чтобы в колонне эти элементы не скучивались, так как это понижает эффективное экспонирование поверхности. Важно также то, чтобы элементы не заполнялись слишком плотно, так как это ведет к предотвращению жидкостного потока и перепаду давления на входе и выходе колонны.
Выполнение требований, предъявляемых к разработке эффективного элемента массопередачи, требует необходимого умения и навыков для получения оптимальной комбинации качеств.
Из патента ФРГ N 381043 известен элемент насадки для башен Гловера и подобных реакционных аппаратов, содержащий кольца из керамического или другого подходящего материала переменного диаметра и сечения, однако очень малой толщины. Кольца имеют при этом диаметр 1 - 1,5 см при высоте 1 мм. Такие известные кольца могут быть гладкими или иметь уступы, или могут быть деформированной формы.
Известные элементы насадки заполняют реакционные аппараты таким образом, что препятствуют прохождению жидкости и вызывают большой перепад давлений между входом и выходом колонны.
Из авт. св. СССР N 1099987 известен элемент насадки, содержащий кольцо с порядно расположенными радиальными ребрами, причем радиальные ребра снабжены V-образными элементами, ось V-образного элемента последующего ряда совпадает с осью одной из сторон предыдущего ряда, а стороны соседних V-образных элементов последнего ряда соединены между собой.
Элементы насадки используются преимущественно в химической колонне для обеспечения массопередачи или процессов массообмена, например, между восходящими газами и текущими им навстречу жидкостями.
Благодаря множеству V-образных элементов, радиальных и тангенциальных ребер жидкость распределяется на множество стекающих вниз струй и стекающих вдоль поверхности жидкостных пленок. За счет этого образуется вытянутая, сильно расчлененная поверхность контакта фаз.
У элементов насадок, однако, за счет радиальных ребер блокирован центральный проход, вследствие чего между входом и выходом колонны возникает высокое падение давления. Тем самым уменьшается эффективность процесса массообмена, происходящего в химической установке, например колонне.
В основе изобретения лежит задача создания элемента насадки для использования в химической установке, выполненного так, что он имеет большую контактную поверхность и наполняется в химической установке, например колонне, неупорядоченно, причем элементы насадки заполняются не так плотно, чтобы вызвать большой перепад давлений между входом и выходом колонны.
Уравновешивание этих часто конкурируемых друг с другом требований, предъявляемых к разработке эффективного элемента массопередачи, требует значительного умения и включает в себя компромиссы с целью достижения оптимальной комбинации качеств.
За счет этого изобретения была найдена новая конструкция насадочного элемента массопередачи для несистематичного расположения, которая обеспечивает очень выгодное уравновешивание желаемых качеств.
Элемент насадки представляет собой в основном трубообразную структуру, у которой стенка трубы была изнутри деформирована на противоположных концах перпендикулярных по отношению друг к другу диаметров с целью получения поперечного сечения с четырьмя внешними выступами.
Внутренние деформации на противоположных концах каждого диаметра имеют предпочтительно единый размер, с тем чтобы выпуклость поверхности внутренней стенки каждой деформации имела одинаковый радиус кривизны. Внутренние деформации на противоположных концах перпендикулярного диаметра также одинаковы относительно радиуса кривизны поверхности внутренней стенки, но в одном предпочтительном конструктивном исполнении они имеют различный радиус кривизны по отношению к углублениям на концах другого диаметра, за счет чего четыре внешних выступа придают поперечному сечению элемента форму бабочки. Отношение обоих радиусов кривизны в этом предпочтительном конструктивном исполнении может широко варьироваться, но преимущественно оно составляет приблизительно от 1: 1 до 4:1, а в большинстве случаев от 2:1 до 3:1. У одной альтернативной формы радиусы кривизны обеих групп внутренних выпуклостей одинаковы, однако угол по отношению к концам выпуклости у одной противоположной пары больше, чем у другой. На практике это означает, что большая пара выпуклости сильнее проникает во внутреннее пространство элемента, чем другая. В наружной форме этого конструктивного исполнения проникновение обеих больших противоположных выпуклостей таково, что противоположные внутренние поверхности прикасаются друг к другу, а осевой проход через элемент фактически разделен на две части.
Во втором предпочтительном конструктивном исполнении радиусы кривизны всех внутренних поверхностей четырех деформаций одинаковы, и внутреннее проникновение всех четырех одинаково, за счет чего они образуют внутренний осевой проход, имеющий главным образом крестообразное поперечное сечение.
Длина оси элемента может быть любой, но обычно она составляет приблизительно от 0,5 до 3 см, предпочтительно между 1 и 2 см.
Наибольший размер поперечного сечения обычно больше, чем длина оси, в большинстве случаев приблизительно в 2-6 раз. Чаще всего наибольший размер поперечного сечения в 2-4 раза больше длины оси.
Наружная поверхность элемента состоит из четырех выпуклых выступов, которые могут разделяться вогнутыми поверхностями, соответствующими выпуклостям на внутренних поверхностях, или соединяющими поверхностями с незначительной кривизной в любом направлении или без нее. В общем этот последний тип с соединяющей поверхностью является предпочтительным у элементов с четырьмя выступами одинаковой длины.
Если выступы разделяются вогнутыми поверхностями, то эти вогнутости могут иметь ребра, которые простираются аксиально вдоль длины элемента. В предпочтительной конструкции это от 2 до 6 ребер, еще более предпочтительно иметь от 3 до 4 ребер в каждой вогнутости, а предпочтительнее всего только в вогнутостях с большим радиусом кривизны.
Так как форма элементов изобретения описывается цилиндрической, то следует ожидать, что форма поперечного сечения может варьироваться вдоль длины цилиндра без отклонения от основной концепции изобретения. Таким образом, цилиндр может быть слегка коническим или с "талией" при наибольшем размере поперечного сечения с минимальным размером приблизительно в середине длины. Однако следует отметить, что такие отклонения могут увеличить перепад давления от одного конца основания к другому и, может быть, изменить насадку элементов на основании. Поэтому такие отклонения допускаются лишь в той степени, когда они незначительно изменяют эффективность элемента относительно его основного назначения.
Концы элемента вдоль оси могут формироваться таким образом, что концы стенок соответствуют теоретически искривленным поверхностям, которые являются выпуклыми или, что еще лучше, вогнутыми. Таким образом, концы элементов в предпочтительных конструкционных исполнениях являются настолько полыми, что аксиальная длина меньше длины на периферии. Полость может быть такой большой, что аксиальная длина вдоль оси составляет между 60 и 90%, обычно около 75%, от аксиальной длины на периферии.
Материал, из которого состоит цилиндр, может быть одним из типичных материалов, используемых для этих целей. Таким образом, предпочтительным материалом является керамика или огнеупорная глина, хотя другие материалы, как, например, стекло и металл, могут также использоваться для отдельных видов применения. В общем материал должен быть инертным по отношению к жидкости, которой он подвергается. Если имеет место теплопередача, то материал должен быть также в состоянии абсорбировать теплоту в той степени, в какой это требует процесс обработки. Он также должен быть в состоянии противостоять тепловому и механическому удару при заполнении и применении.
Фиг.1 представляет собой перспективное изображение первого элемента согласно изобретению;
фиг.2 показывает перспективный вид второго конструктивного исполнения;
фиг.3 - перспективный вид третьего конструктивного исполнения;
фиг.4 - перспективный вид четвертого конструктивного исполнения.
фиг.2 показывает перспективный вид второго конструктивного исполнения;
фиг.3 - перспективный вид третьего конструктивного исполнения;
фиг.4 - перспективный вид четвертого конструктивного исполнения.
Описание предпочтительных конструктивных исполнений.
Изобретение описывается со ссылкой на чертежи, которые служат лишь для иллюстрации и не должны означать значительного ограничения касательно объема изобретения особенно в вопросе размеров.
На фиг.1 цилиндрический элемент имеет четыре внешних выступа одинаковой величины. Внутренняя поверхность имеет четыре выпуклости на одинаковом расстоянии. Наибольший наружный диаметр поперечного сечения элемента составляет 3,33 см, а наибольшая длина - 2,54 см. На каждом конце цилиндра поверхности элемента образуют часть теоретической вогнутой поверхности, таким образом, противоположные теоретические поверхности в месте их наибольшего приближения к оси элемента находятся на расстоянии 1,91 см друг от друга. Радиус кривизны внешних выступов составляет 0,64 см, а радиус кривизны внутренних выпуклостей - 0,60 см. Внешние выступы соединены выпуклыми поверхностями с радиусом кривизны 1,03 см, а внутренние выступы - вогнутыми поверхностями с радиусом кривизны 0,95 см.
Фиг.2 иллюстрирует конструктивное исполнение, при котором толщина стенки цилиндрического элемента остается в основном постоянной, а внутренняя поверхность имеет выпуклости с различными радиусами кривизны с противоположной парой на противоположных концах первого диаметра с одинаковой (большей) выпуклостью и другой противоположной парой на концах второго диаметра прямоугольно к первой с выпуклостью меньшей степени.
Наружные поверхности больших внутренних выпуклостей имеют каждая четыре ребра, простирающихся по оси на одинаковом расстоянии.
Радиусы кривизны больших внутренних выпуклостей составляют 2,31 см, а радиусы кривизны меньших выпуклостей - 1,17 см. Аксиальная длина элемента составляет 1,42 см, толщина стенки - 0,28 см, а наибольшее расстояние между наружными поверхностями смежных выступов - 5,31 см.
Фиг. 3 показывает структуру, подобную структуре на фиг.2, однако с более выраженными внешними выступами и не такими различными внутренними выпуклостями. В этой структуре также нет аксиальных наружных ребер.
Две большие противоположные внутренние выпуклости имеют радиусы кривизны 1,25 см (0,89 см составляет радиус кривизны противоположной вогнутой поверхности), а меньшие имеют радиусы кривизны 0,89 см (0,53 см составляет радиус кривизны противоположной вогнутой поверхности). Толщина стенки составляет 0,36 см, а аксиальная длина - 1,42 см. Наибольшее расстояние между наружными поверхностями смежных выступов составляет 4,37 см.
Фиг.4 представляет собой конструктивное исполнение фиг.3. за исключением того, что большие внутренние выпуклости имеют такие размеры, что на оси элемента они совпадают. При этом конструктивном исполнении радиусы кривизны всех наружных поверхностей составляют в соответствии с внутренними выпуклостями 1,91 см, однако одна противоположная пара так выражена, что внутренние поверхности совпадают. Аксиальная длина элемента составляет 1,91 см и толщина стенки - 0,95 см.
Claims (6)
1. Элемент насадки, имеющий в основном трубообразную структуру, отличающийся тем, что стенка трубы изнутри деформирована на противоположных концах перпендикулярных по отношению друг к другу диаметров для получения поперечного сечения с четырьмя внешними выступами.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что степень деформации на противоположных концах одного и того же диаметра является одинаковой.
3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что четыре внешних выступа имеют в основном одинаковые размеры.
4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что соотношение длин перпендикулярных друг к другу диаметров составляет от 1:1 до 4:1.
5. Элемент по п.1, отличающийся тем, что имеет множество ребер, простирающихся по оси на наружной поверхности цилиндра.
6. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что концы цилиндра формируются таким образом, что они соответствуют теоретическим вогнутым поверхностям, а аксиальная длина цилиндра является самой короткой вдоль его оси.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US91467192A | 1992-07-16 | 1992-07-16 | |
US07/914.671 | 1992-07-16 | ||
US07/914671 | 1992-07-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93049637A RU93049637A (ru) | 1996-03-27 |
RU2114692C1 true RU2114692C1 (ru) | 1998-07-10 |
Family
ID=25434645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93049637A RU2114692C1 (ru) | 1992-07-16 | 1993-07-15 | Элемент насадки |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5304423A (ru) |
EP (1) | EP0579234B2 (ru) |
JP (1) | JP2731102B2 (ru) |
KR (1) | KR100256153B1 (ru) |
CN (1) | CN1037824C (ru) |
AT (1) | ATE144728T1 (ru) |
AU (1) | AU656274B2 (ru) |
BR (1) | BR9302883A (ru) |
CA (1) | CA2100189C (ru) |
CZ (1) | CZ283374B6 (ru) |
DE (1) | DE69305701T3 (ru) |
ES (1) | ES2093330T5 (ru) |
HU (1) | HU211817B (ru) |
PL (1) | PL171912B1 (ru) |
RU (1) | RU2114692C1 (ru) |
SK (1) | SK76693A3 (ru) |
TW (1) | TW280805B (ru) |
UA (1) | UA39164C2 (ru) |
ZA (1) | ZA934847B (ru) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD383066S (en) * | 1995-05-22 | 1997-09-02 | Free-Flow Packaging Corporation | Loose fill packing material |
USD381394S (en) * | 1995-07-17 | 1997-07-22 | Norton Chemical Process Products Corp. | Mass transfer packing element |
US5635035A (en) * | 1995-09-12 | 1997-06-03 | Norton Chemical Process Products Corporation | Surface improved tower packing |
US5688444A (en) * | 1996-07-29 | 1997-11-18 | Norton Chemcial Process Products Corporation | Tower packing element |
US5776380A (en) * | 1996-11-15 | 1998-07-07 | Kem-Wove Incorporated | Chemical and microbiological resistant evaporative cooler media and processes for making the same |
US6291603B1 (en) | 1997-07-18 | 2001-09-18 | Crystaphase International, Inc. | Filtration and flow distribution method for chemical reactors using reticulated ceramics with uniform pore distributions |
US6258900B1 (en) | 1998-07-16 | 2001-07-10 | Crystaphase International, Inc | Filtration and flow distribution method for chemical reactors |
US6561428B2 (en) | 1997-10-17 | 2003-05-13 | Hand Held Products, Inc. | Imaging device having indicia-controlled image parsing mode |
US6053661A (en) * | 1997-11-21 | 2000-04-25 | Polar Industries, Inc. | Variable fitting foam blocks as aggregate |
US8062521B2 (en) | 1998-05-29 | 2011-11-22 | Crystaphase Products, Inc. | Filtering medium and method for contacting solids-containing feeds for chemical reactors |
GB2349103A (en) * | 1999-04-24 | 2000-10-25 | Richard Victor Johnson | Mass transfer random packing |
CA2316031C (en) | 1999-08-17 | 2006-05-23 | Koch-Glitsch, Inc. | Packing element |
US6942151B2 (en) * | 2001-05-15 | 2005-09-13 | Welch Allyn Data Collection, Inc. | Optical reader having decoding and image capturing functionality |
US7111787B2 (en) | 2001-05-15 | 2006-09-26 | Hand Held Products, Inc. | Multimode image capturing and decoding optical reader |
US6834807B2 (en) * | 2001-07-13 | 2004-12-28 | Hand Held Products, Inc. | Optical reader having a color imager |
KR20030026491A (ko) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | 주식회사 가경코스모 | 오,폐수처리용 미생물접촉재 |
AU2002354303B2 (en) * | 2001-12-25 | 2008-12-18 | Wellness Co., Ltd. | Field converter and fluid processing device using the converter |
US20030232172A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-18 | Niknafs Hassan S. | Ceramic packing element |
US7393510B2 (en) * | 2003-03-25 | 2008-07-01 | Crystaphase International, Inc. | Decontamination of process streams |
US7722832B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-05-25 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US7265189B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-09-04 | Crystaphase Products, Inc. | Filtration, flow distribution and catalytic method for process streams |
US7637430B2 (en) * | 2003-05-12 | 2009-12-29 | Hand Held Products, Inc. | Picture taking optical reader |
EP1586375B1 (de) * | 2004-03-15 | 2007-05-02 | Vereinigte Füllkörper-Fabriken GmbH & Co. KG | Füllkorper |
US7293712B2 (en) | 2004-10-05 | 2007-11-13 | Hand Held Products, Inc. | System and method to automatically discriminate between a signature and a dataform |
CA2550121A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-07 | Flynn Water Technologies Inc. | Biomass carrier promoting simultaneous nitrification-de-nitrification |
US7862013B2 (en) * | 2006-10-19 | 2011-01-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Packing element for use in a chemical processing apparatus |
US20080164625A1 (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-10 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. | Packing elements for mass transfer applications |
JP2008183501A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Anemosu:Kk | 流体混合器 |
US7775507B2 (en) * | 2007-11-05 | 2010-08-17 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Packing elements for mass transfer applications |
EP2101134A1 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-16 | Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH | Checker brick |
US8241717B1 (en) * | 2008-08-20 | 2012-08-14 | SepticNet Inc. | Carbon-based biofilm carrier |
TWI435766B (zh) * | 2009-02-16 | 2014-05-01 | Saint Gobain Ceramics | 包含流體分佈介質之容器 |
DE102010052126A1 (de) * | 2010-11-22 | 2012-05-24 | Süd-Chemie AG | Katalysatorformkörper für durchströmte Festbettreaktoren |
US8657200B2 (en) | 2011-06-20 | 2014-02-25 | Metrologic Instruments, Inc. | Indicia reading terminal with color frame processing |
US20150211804A1 (en) * | 2014-01-28 | 2015-07-30 | Kunshan Jue-Chung Electronics Co., Ltd. | Energy storage assembly and energy storage element thereof |
WO2015139120A1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Robin Crawford | Extruded objects and methods for their manufacture |
EP3233275A1 (en) * | 2014-12-16 | 2017-10-25 | SABIC Global Technologies B.V. | Engineered inert media for use in fixed bed dehydrogenation reactors |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10054140B2 (en) | 2016-02-12 | 2018-08-21 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US11052363B1 (en) | 2019-12-20 | 2021-07-06 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
US11752477B2 (en) | 2020-09-09 | 2023-09-12 | Crystaphase Products, Inc. | Process vessel entry zones |
USD1013510S1 (en) * | 2021-11-24 | 2024-02-06 | Knight Material Technologies Llc | Heat transfer packing element |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE316497C (ru) * | ||||
US2172714A (en) * | 1939-09-12 | Filling block and honeycomb work | ||
DE457966C (de) * | 1925-07-03 | 1928-03-27 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Fuellkoerper fuer Gaswaschtuerme |
FR1510298A (fr) * | 1967-01-18 | 1968-01-19 | Fuchs Letschert Sohn Fa | Support à nervure, de préférence en céramique, destiné à être utilisé comme corps de charge dans l'industrie chimique |
DE1945048A1 (de) * | 1969-09-05 | 1971-03-11 | Merkel Asbest & Gummiwerke | Fuellkoerper aus schlecht benetzbarem Kunststoff |
US4086307A (en) * | 1976-05-28 | 1978-04-25 | Glitsch, Inc. | Tower packing saddle |
US4333893A (en) * | 1980-01-23 | 1982-06-08 | Clyde Robert A | High area contactor |
-
1993
- 1993-02-04 US US08/013,675 patent/US5304423A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 ZA ZA934847A patent/ZA934847B/xx unknown
- 1993-07-07 AU AU41798/93A patent/AU656274B2/en not_active Ceased
- 1993-07-09 CA CA002100189A patent/CA2100189C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-14 UA UA93003155A patent/UA39164C2/ru unknown
- 1993-07-15 RU RU93049637A patent/RU2114692C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 BR BR9302883A patent/BR9302883A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 EP EP93111397A patent/EP0579234B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-15 ES ES93111397T patent/ES2093330T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-15 AT AT93111397T patent/ATE144728T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 DE DE69305701T patent/DE69305701T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-15 HU HU9302037A patent/HU211817B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-07-15 KR KR1019930013304A patent/KR100256153B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-07-16 PL PL93299709A patent/PL171912B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-07-16 JP JP5176357A patent/JP2731102B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-16 CZ CZ931438A patent/CZ283374B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-07-16 CN CN93108894A patent/CN1037824C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-20 SK SK766-93A patent/SK76693A3/sk unknown
- 1993-08-05 TW TW082106269A patent/TW280805B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ143893A3 (en) | 1994-01-19 |
CN1081935A (zh) | 1994-02-16 |
DE69305701T2 (de) | 1997-05-15 |
ES2093330T3 (es) | 1996-12-16 |
TW280805B (ru) | 1996-07-11 |
CA2100189A1 (en) | 1994-01-17 |
SK76693A3 (en) | 1994-05-11 |
AU656274B2 (en) | 1995-01-27 |
JPH06190273A (ja) | 1994-07-12 |
ES2093330T5 (es) | 2004-07-01 |
KR100256153B1 (en) | 2000-05-15 |
CA2100189C (en) | 1999-03-30 |
DE69305701D1 (de) | 1996-12-05 |
EP0579234B1 (en) | 1996-10-30 |
HUT68741A (en) | 1995-04-26 |
CN1037824C (zh) | 1998-03-25 |
EP0579234B2 (en) | 2003-12-17 |
UA39164C2 (ru) | 2001-06-15 |
PL299709A1 (en) | 1994-02-21 |
US5304423A (en) | 1994-04-19 |
HU9302037D0 (en) | 1993-10-28 |
CZ283374B6 (cs) | 1998-04-15 |
JP2731102B2 (ja) | 1998-03-25 |
AU4179893A (en) | 1994-01-20 |
ZA934847B (en) | 1994-02-24 |
DE69305701T3 (de) | 2004-07-29 |
EP0579234A1 (en) | 1994-01-19 |
KR940005315A (ko) | 1994-03-21 |
BR9302883A (pt) | 1994-02-16 |
ATE144728T1 (de) | 1996-11-15 |
PL171912B1 (pl) | 1997-06-30 |
HU211817B (en) | 1995-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2114692C1 (ru) | Элемент насадки | |
SU1033013A3 (ru) | Сильфон дл газообразных или жидких сред | |
US4067936A (en) | Fluid-fluid contact apparatus | |
EP2086672B1 (en) | Random packing elements and column containing same | |
US20060243653A1 (en) | Dialysis filter | |
JPS6261618A (ja) | 充填物 | |
KR960003841A (ko) | 열교환용 관 | |
CA1128497A (en) | Tube sheet accommodating differential expansion | |
US4072736A (en) | Packing material | |
US3004386A (en) | Rocket nozzle tube construction | |
CN1221356A (zh) | 塔填充单元 | |
US2376349A (en) | Loosely dumped filling body | |
US10744481B2 (en) | Packing element for heat and mass transfer | |
SU1087162A1 (ru) | Регул рна насадка дл тепломассообменных аппаратов | |
RU220740U1 (ru) | Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов колонного типа | |
DE2343973A1 (de) | Katalytischer konverter zur behandlung von abgasen | |
SU1209020A3 (ru) | Насадка колонных аппаратов | |
SU1255183A1 (ru) | Статический смеситель дл высоков зких компонентов | |
GB2338194A (en) | Wall wiper for mass transfer towers | |
KR102252547B1 (ko) | 배기 가스 처리 장치 | |
ITMI991236A1 (it) | Articoli per formare una vasta superficie di scambio fra fluidi utilizzabili come corpi di riempimento supporto per catalizzatori elementi a | |
CN221267319U (en) | Filter cartridge and end cap for a filter component in a filter cartridge | |
GB2224341A (en) | Heat transfer or chemical tower packing element | |
US3567192A (en) | Vessel packing article | |
RU2118196C1 (ru) | Вакуумная насадочная секционированная колонна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090716 |