RU2114525C1

RU2114525C1 - Feed grinder

Info

Publication number: RU2114525C1
Application number: RU95117272A
Authority: RU
Inventors: М.А. Тищенко; А.Г. Сергиенко; В.И. Суворов
Priority date: 1995-10-10
Filing date: 1995-10-10
Publication date: 1998-07-10

Abstract

FIELD: agriculture, in particular, feed production. SUBSTANCE: feed grinder has frame, cylindrical hopper mounted in inclined position for rotation on frame and provided with longitudinal slots. Hopper bottom is fixed in spaced relation to cylindrical side surface. Grinding unit is mounted on hopper bottom. Hopper is provided with two charging windows with hinged cover. Apparatus grinds bales of feeding material, when upper charging window is closed and lower charging window is opened. Grinding of roots is performed, when upper charging window is opened and lower charging window is closed. Such construction allows fodder bales as well as roots to be ground. EFFECT: wider operational capabilities, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению для животноводства и кормопроизводства, в частности к измельчителям кормов. The invention relates to mechanical engineering for animal husbandry and feed production, in particular to feed choppers.

Известен измельчитель кормов (авт. св. СССР N 1210729, кл. A 01 F 29/10), содержащий раму с вращающимся загрузочным бункером, имеющим неподвижное днище с окном, под которым размещен измельчающий ротор. Known feed chopper (ed. St. USSR N 1210729, class A 01 F 29/10), containing a frame with a rotating feed hopper having a fixed bottom with a window, under which is placed the chopping rotor.

Недостатками известного устройства являются высокая металлоемкость конструкции вследствие использования измельчителя только в прицепном варианте (рама, ось с колесами и т.д.) и высокая энергоемкость процесса из-за вертикального расположения загрузочного бункера. The disadvantages of the known device are the high metal consumption of the structure due to the use of the chopper only in the trailed version (frame, axle with wheels, etc.) and the high energy consumption of the process due to the vertical location of the loading hopper.

Известен измельчитель тюкованных кормов, включающий наклонно установленный бункер, днище с выгрузным окном, измельчитель с двумя группами режущих элементов, одна из которых закреплена на периферии диска, а друга - на кожухе [1]. Known chopper of baled feed, including an inclined hopper, a bottom with a discharge window, chopper with two groups of cutting elements, one of which is mounted on the periphery of the disk, and the other on the casing [1].

Однако область его применения распространяется только на измельчение грубых кормов в малогабаритных тюках вследствие малых габаритных размеров загрузочного бункера. However, the scope of its application applies only to the grinding of roughage in small bales due to the small overall dimensions of the feed hopper.

Наиболее близким к предлагаемому является измельчитель тюков, содержащий установленный на раме вращающийся бункер, имеющий цилиндрические стенки и днище с загрузочным окном, ротор с измельчающим аппаратом, приводом и механизмом регулирования наклона бункера [2]. Closest to the proposed one is a bale shredder containing a rotating hopper mounted on the frame, having cylindrical walls and a bottom with a loading window, a rotor with a chopping apparatus, a drive and a hopper tilt adjustment mechanism [2].

Основным недостатком данного измельчителя является возможность его использования только для измельчения грубых кормов в рулонах и тюках, т.е. ограниченность использования его технологических возможностей. The main disadvantage of this grinder is the possibility of its use only for grinding coarse feed in rolls and bales, i.e. limited use of its technological capabilities.

Для устранения этого недостатка днище оборудовано вторым загрузочным окном и поворотной крышкой и установленной с зазором между ним и цилиндрической стенкой, ось ротора измельчающего аппарата и упомянутые загрузочные окна смещены относительно нижней точки бункера в сторону его вращения, а цилиндрические стенки бункера выполнены с продольными прорезями, при этом измельчающий аппарат выполнен в виде закрепленных на диске ротора измельчающих ножей и шарнирно установленных молотков и противорезов. To eliminate this drawback, the bottom is equipped with a second loading window and a pivoting lid and installed with a gap between it and the cylindrical wall, the axis of the rotor of the grinding apparatus and the said loading windows are shifted relative to the lower point of the hopper in the direction of its rotation, and the cylindrical walls of the hopper are made with longitudinal slots, with this grinding machine is made in the form of grinding knives fixed to the rotor disk and pivotally mounted hammers and contradictions.

В устройстве измельчителя кормов применяются конструкции вращающегося бункера, используемого как транспортирующая труба, и измельчающего аппарата, имеющего молотковые и ножевые рабочие органы, которые позволяют только измельчать грубые корма. In the device of the feed chopper, the designs of a rotating hopper used as a conveying pipe and a grinding apparatus having hammer and knife working bodies that allow only chopping roughage are used.

Применение в предложенном устройстве выгрузных окон в днище и поворотной крышки, а также продольных прорезей во вращающемся бункере позволяет не только измельчать грубые корма в рулонах и тюках, но и производить сухую очистку и измельчение корнеклубнеплодов, т.е. позволяет расширить технологические возможности измельчителя. The use in the proposed device of unloading windows in the bottom and a rotary lid, as well as longitudinal slots in a rotating hopper, allows not only to grind coarse feed in rolls and bales, but also to dry clean and grind root crops, i.e. allows you to expand the technological capabilities of the grinder.

На фиг. 1 показан измельчитель кормов:
на фиг. 2 - то же, вид со стороны привода;
на фиг. 3 - вид А на фиг. 1;
на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3;
на фиг. 5 и 6 - схема работы измельчителя при сухой очистке корнеклубнеплодов.In FIG. 1 shows a feed chopper:
in FIG. 2 - the same view from the drive;
in FIG. 3 is a view A in FIG. 1;
in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3;
in FIG. 5 and 6 - diagram of the operation of the grinder during dry cleaning of root crops.

Измельчитель кормов (фиг. 1 и 2) содержит раму 1, на которой на роликах 2 наклонно с возможностью вращения установлен бункер 3, выполненный в виде цилиндра с продольными прорезями 4 на его поверхности. На раме 1 закреплены кронштейны 5 для соединения с трехточечной гидронавеской трактора, позволяющей изменять угол наклона бункера. Цилиндрический бункер 3 выполнен вращающимся относительно неподвижного днища 6 с измельчающим аппаратом 7. Привод измельчающего аппарата 7 осуществлен карданной передачей 9 от вала отбора мощности трактора, а бункера 3 - посредством цепной передачи. Днище 6 представляет собой плиту с двумя загрузочными окнами 10 и 11. Над окнами установлена поворотная крышка 12, закрепленная на днище с помощью оси 13 и болта 14. измельчающий аппарат 7 представляет собой кожух 15, внутри которого расположен ротор 16. Ротор состоит из прямоугольного диска 17, установленного на приводном валу 18, измельчающих ножей 19, закрепленных на поверхности диска по окружности загрузочного окна 10, и молотков 20, шарнирно установленных на осях 21. Лезвия ножей 19 выступают относительно днища 6. На кожухе 15 измельчающего аппарата расположены противорежущие пластины 22. Противорежущие пластины установлены на осях и могут быть введены в межмолотковое пространство или же выведены. На кожухе измельчающего аппарата расположен выгрузной желоб 23 с регулируемым направляющим лотком. The feed chopper (Figs. 1 and 2) contains a frame 1, on which a hopper 3 is mounted on the rollers 2 and is mounted obliquely for rotation, made in the form of a cylinder with longitudinal slots 4 on its surface. Brackets 5 are fixed on the frame 1 for connection with a three-point hydraulic suspension of the tractor, which allows you to change the angle of inclination of the hopper. The cylindrical hopper 3 is made rotating relative to a fixed bottom 6 with a chopping apparatus 7. The chopping apparatus 7 is driven by a cardan gear 9 from the tractor power take-off shaft, and the hopper 3 is driven by a chain gear. The bottom 6 is a plate with two loading windows 10 and 11. Above the windows there is a pivoting cover 12 fixed to the bottom using an axis 13 and a bolt 14. The grinding apparatus 7 is a casing 15, inside which the rotor 16 is located. The rotor consists of a rectangular disk 17 mounted on the drive shaft 18, grinding knives 19, mounted on the surface of the disk around the circumference of the loading window 10, and hammers 20, pivotally mounted on the axes 21. The blades of the knives 19 protrude relative to the bottom 6. On the casing 15 of the grinding apparatus races counter plates 22 are laid. The counter plates are mounted on the axles and can be inserted into the inter-hammer space or withdrawn. On the casing of the grinding apparatus is located the discharge chute 23 with an adjustable guide tray.

Измельчитель кормов работает следующим образом. Подготовленный к работе агрегат подъезжает к местам складирования грубых кормов (рулонов, тюков и т. д.). Рулоны, подлежащие измельчению, фронтальным погрузчиком подаются в цилиндрический бункер 3. Бункер, вращаясь, подает корм к загрузочным окнам 10 и 11 измельчающего аппарата 7. При измельчении рулона загрузочное окно 10 открыто, а окно 11 перекрыто поворотной крышкой 12, которая фиксируется болтом 14. В процессе работы рулон корма смещается в сторону вращения бункера, поэтому выгрузное окно 10 расположено в нижней части бункера и смещено в сторону его вращения. Измельчающие ножи 19 ротора 16, выступающие через окно 10 за кромку днища 6, обеспечивают постепенное фрезерование всей круговой поверхности рулона. Отрезанные порции корма поступают к молотковому измельчающему аппарату, где измельчаются молотками 20 на противорежущих пластинах 22. Стебельная масса превращается в мелкую сечку и через выгрузной желоб 23 с регулируемым направляющим лотком подается на площадку или в емкость для последующего использования. The feed chopper operates as follows. The unit prepared for operation drives up to the places of storage of roughage (rolls, bales, etc.). The rolls to be shredded by a front-end loader are fed into a cylindrical hopper 3. The hopper, rotating, feeds to the loading windows 10 and 11 of the grinding apparatus 7. When grinding the roll, the loading window 10 is open, and the window 11 is covered by a rotary cover 12, which is fixed by a bolt 14. During operation, the feed roll is shifted in the direction of rotation of the hopper, so the discharge window 10 is located in the lower part of the hopper and is shifted in the direction of rotation. The chopping knives 19 of the rotor 16, protruding through the window 10 beyond the edge of the bottom 6, provide for the gradual milling of the entire circular surface of the roll. The cut portions of feed go to the hammer grinding apparatus, where they are crushed with hammers 20 on the opposing plates 22. The stem mass is turned into a small section and fed through the discharge chute 23 with an adjustable guide tray to the platform or into a container for subsequent use.

Для сухой очистки и измельчения корнеклубнеплодов окно 11 днища 6 открывают, а окно 10 перекрывают поворотной крышкой 12 и фиксируют винтовым запором. После включения привода в загрузочный конец бункера 3 подают корнеклубнеплоды. При вращении бункера прилегающий к его поверхности слой корнеклубнеплодов под действием центробежной силы и силы трения поднимается вверх. Дойдя до точки B, часть корнеклубнеплодов под действием собственного веса открывается и скатывается вниз в положение C. Нижний слой продукта при движении вверх увлекает второй слой, второй слой - третий, и т.д. Перемещение корнеклубнеплодов из точки A в точку C достигается в результате того, что поверхность бункера наклонена к горизонту под углом β . Таким образом, под действием центробежной силы и силы трения корнеклубнеплоды проходят отрезки пути AB, CD и т.д., а под действием собственного веса перемещаются вдоль оси бункера по отрезкам пути BC, DE и т.д.; перемещение продукта в бункере приобретает сложное движение. Такое взаимное перемещение корнеклубнеплодов продолжается непрерывно на протяжении всей работы агрегата. В процессе работы машины за счет интенсивного перемешивания и перетирания корнеклубнеплодов между собой происходит сухая очистка продукта от почвы. For dry cleaning and grinding root crops, the window 11 of the bottom 6 is opened, and the window 10 is closed with a rotary lid 12 and fixed with a screw lock. After turning on the drive, root crops are fed to the loading end of the hopper 3. When the hopper rotates, the layer of root tubers adjacent to its surface under the action of centrifugal force and friction force rises. Having reached point B, part of the root crops under the influence of its own weight opens and rolls down to position C. The lower layer of the product, when moving upward, carries away the second layer, the second layer - the third, etc. The movement of root crops from point A to point C is achieved as a result of the fact that the surface of the hopper is inclined to the horizon at an angle β. Thus, under the influence of centrifugal and friction forces, root and tubers pass segments of the path AB, CD, etc., and under the action of their own weight move along the axis of the hopper along the segments of the path BC, DE, etc .; moving the product in the hopper takes on a complex movement. This mutual movement of root crops continues continuously throughout the entire operation of the unit. During the operation of the machine due to intensive mixing and grinding of root crops among themselves, dry cleaning of the product from the soil occurs.

Увеличение времени пребывания корнеклубнеплодов в бункере, а следовательно, и лучшая их очистка достигаются за счет того, что выгрузное окно 11 расположено в верхней части бункера и смещено в сторону выгрузки. Снятая грязь, песок и примеси проходят между корнеклубнеплодами и высыпаются в прорези 4 вращающегося бункера 3, а также в зазор между днищем 6 и стенкой бункера 3. Очищенные корнеклубнеплоды выходят через загрузочное окно 11 и поступают в измельчающий аппарат 7, где молотками измельчаются и через выгрузной желоб 23 выбрасываются в емкость для последующего использования. The increase in the residence time of root crops in the hopper, and therefore their better cleaning, is achieved due to the fact that the discharge window 11 is located in the upper part of the hopper and is shifted towards the discharge. The removed dirt, sand and impurities pass between the root crops and pour out into the slots 4 of the rotating hopper 3, as well as into the gap between the bottom 6 and the wall of the hopper 3. The cleaned root crops exit through the loading window 11 and enter the grinding apparatus 7, where they are crushed with hammers and through the unloading the chute 23 is thrown into the container for later use.

В сравнении с прототипом предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности измельчения кормов за счет его использования не только на измельчении рулонов грубых кормов, но и на сухой очистке и измельчении корнеклубнеплодов. Compared with the prototype, the proposed device allows you to expand the technological capabilities of grinding feeds through its use not only in grinding coils of roughage, but also in dry cleaning and grinding root crops.

Claims

1. Feed chopper, comprising a hopper mounted on the frame, having cylindrical walls and a bottom with a loading window, a rotor with a chopping device, a drive and a hopper tilt adjustment mechanism, characterized in that the bottom is equipped with a second loading window and a pivoting lid and is installed with a gap between it and a cylindrical wall, and the axis of the rotor of the grinding apparatus and the aforementioned loading windows are offset relative to the lower point of the hopper in the direction of its rotation, and the cylindrical walls of the hopper are made with longitudinal with slots.

2. The grinder according to claim 1, characterized in that the grinding apparatus is made in the form of grinding knives fixed on the rotor disk and articulated hammers with contradictions.