RU211309U1 - Нож отвала грейдера - Google Patents
Нож отвала грейдера Download PDFInfo
- Publication number
- RU211309U1 RU211309U1 RU2022106306U RU2022106306U RU211309U1 RU 211309 U1 RU211309 U1 RU 211309U1 RU 2022106306 U RU2022106306 U RU 2022106306U RU 2022106306 U RU2022106306 U RU 2022106306U RU 211309 U1 RU211309 U1 RU 211309U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grader
- blade
- knife
- wear
- composite material
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000789 fastener Substances 0.000 claims abstract 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- -1 titanium carbides Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N Tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к конструктивным элементам грейдера, а именно к ножам отвала грейдера, и может быть использована при изготовлении сменных ножей, устанавливаемых на отвал грейдера. Нож отвала грейдера содержит снабженную отверстиями для крепежа стальную плиту с износостойкой наплавкой, по крайней мере, по одному краю плиты. Износостойкая наплавка выполнена из композиционного материала, состоящего из сварочной стали и наполнителя в виде смеси зерен твердого сплава на основе карбидов вольфрама и титана размером от 1 до 3 мм, при этом содержание наполнителя в композиционном материале составляет от 30 до 55 мас.%. Технический результат заключается в увеличении ресурса работы ножа отвала грейдера. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к конструктивным элементам грейдера, а именно к ножам отвала грейдера, и может быть использована при изготовлении сменных ножей, устанавливаемых на отвал грейдера.
Основная функция грейдера - выравнивание и планировка щебеночных, песчаных, грунтовых, рыхлых насыпей и покрытий. Нередко применение ему находится при асфальтировании, распределении асфальтобетонной смеси на обрабатываемом отрезке дорожного полотна.
Нож отвала грейдера работает в сложных дорожных условиях, испытывает различные удары и вибрации во время эксплуатации, которые приводят к износу и повреждению рабочей части ножа. Для обеспечения большого ресурса работы отвала рабочая часть ножа должны обладать высокой износостойкостью.
С целью повышения износостойкости широко используют наплавку из износостойких сплавов на рабочую часть ножа.
Наплавка может располагаться с одной или нескольких рабочих сторон ножа.
Так известен нож отвала грейдера по патенту RU 19293 U1, E02F 3/76, E02F 3/815, опубл 20.08.2001, включающий стальной корпус с отверстиями для крепления по продольной оси корпуса и наплавленным армирующим материалом в виде полос, расположенных на боковых и лицевой сторонах ножа с образованием Г-образного армирующего профиля в рабочей зоне ножа.
Нож отвала грейдера по патент RU 21404 U1, МПК E02F 3/76, опубл. 20.01.2002, снабжен отверстиями крепления и наплавленным армирующим материалом в виде полос на двух рабочих кромках центральных ножевых пластин.
Известен нож отвала грейдера по патенту US 5881480, МПК E02F 3/80, опубл. 16.03.1999, в котором для увеличения ресурса его работы в переднюю кромку ножа встраиваются высокоизносостойкие частицы карбида вольфрама в количестве от примерно 5 до примерно 25 граммов на квадратный дюйм передней кромки поверхности.
Способ изготовления ножа включает в себя этапы, на которых на поверхности передней кромки формируют участки расплавленного материала передней кромки ножа, добавляют в упомянутые участки частицы материала с высокой износостойкостью, предпочтительно, карбида вольфрама, которые смешиваются с расплавленным материалом передней кромки и внедряются в нее, и охлаждают переднею кромку ножа для формирования слоя заданной толщины, состоящего из частиц материала с высокой износостойкостью и материала передней кромки ножа.
Размер и количество частиц карбида вольфрама, которые должны быть нанесены на объединенный металл вдоль передней кромки ножа, зависит от желаемого уровня повышенной износостойкости, экономики, области применения ножа и подобных факторов.
В основу полезной модели поставлена задача повышения износостойкости ножа отвала грейдера при уменьшении стоимости его изготовления.
Технический результат заключается в увеличении ресурса работы ножа отвала грейдера.
Поставленная задача решается тем, что в ноже отвала грейдера, содержащем снабженную отверстиями для крепежа стальную плиту с износостойкой наплавкой, по крайней мере, по одному краю плиты, согласно полезной модели, износостойкая наплавка выполнена из композиционного материала, состоящего из сварочной стали и наполнителя в виде смеси зерен твердого сплава на основе карбидов вольфрама и титана размером от 1 до 3 мм, при этом содержание наполнителя в композиционном материале составляет от 30 до 55 мас.%.
Высокие показатели износостойкости при относительно низкой стоимости обеспечиваются указанными размерами зерен твердого сплава и процентным содержанием твердых сплавов в композиционном материале.
Полезная модель иллюстрируется фотографией, на которой изображен нож с наплавкой, установленный на отвале грейдера, где обозначены:
1 - отвал грейдера;
2 - нож отвала грейдера;
3 - наплавка;
4 - крепежное отверстие;
5 - болт крепления.
Технология нанесения заявляемой наплавки подразумевает погружение относительно холодных частиц твердого сплава на основе карбидов вольфрама и титана в расплавленную массу сварочной ванны с последующим смачиванием и остыванием.
Чрезмерное насыщение сварной ванны холодными частицами приведет к слишком быстрому остыванию и плохому смачиванию. Увеличение времени остывания за счет повышения температуры сварной ванны или твердосплавных частиц, или введения дополнительного нагрева приводит к разрушению твердосплавных частиц из-за расплавления кобальтовой эвтектики.
Поэтому, опытным путем установлено оптимальное насыщение наплавляемого слоя твердосплавными частицами от 30 до 55 мас.%. При содержании частиц с меньшей массой не обеспечивается достаточной износостойкости, а содержание частиц с большей массой становится дорогостоящим без дополнительного преимущества в износостойкости.
Размер частиц также влияет на качество получаемой наплавки - слишком маленькие частицы полностью растворяются в расплавленной стали, а слишком большие не успевают достаточно прогреться для качественного смачивания.
Опытным путем установлен оптимальный размер смеси твердосплавных частиц от 1 до 3 мм.
Из-за небольшой глубины проникновения смеси сварочной стали и частиц твердого сплава в стальную плиту ножа, наплавка практически представляет собой композиционный материал, состоящий из сварочной стали и наполнителя в виде смеси зерен твердого сплава на основе карбидов вольфрама и титана.
Наплавка с такими свойствами обеспечивает увеличение времени работы грейдерных ножей по сравнению с ножами без наплавки в 4-6 раз.
Claims (1)
- Нож отвала грейдера, содержащий снабженную отверстиями для крепежа стальную плиту с износостойкой наплавкой, по крайней мере, по одному краю плиты, отличающийся тем, что износостойкая наплавка выполнена из композиционного материала, состоящего из сварочной стали и наполнителя в виде смеси зерен твердого сплава на основе карбидов вольфрама и титана размером от 1 до 3 мм, при этом содержание наполнителя в композиционном материале составляет от 30 до 55 мас.%.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU211309U1 true RU211309U1 (ru) | 2022-05-31 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770253A (en) * | 1987-02-20 | 1988-09-13 | Kennametal Inc. | Grader blade with tiered inserts on leading edge |
| RU17927U1 (ru) * | 2000-06-27 | 2001-05-10 | Трошкин Борис Иванович | Рабочий орган строительно-дорожной машины |
| RU42832U1 (ru) * | 2004-07-21 | 2004-12-20 | Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод" | Нож среднего отвала автогрейдеров |
| US20090071042A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Diehl Timothy J | Grader blade with tri-grade insert assembly on the leading edge |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770253A (en) * | 1987-02-20 | 1988-09-13 | Kennametal Inc. | Grader blade with tiered inserts on leading edge |
| RU17927U1 (ru) * | 2000-06-27 | 2001-05-10 | Трошкин Борис Иванович | Рабочий орган строительно-дорожной машины |
| RU42832U1 (ru) * | 2004-07-21 | 2004-12-20 | Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод" | Нож среднего отвала автогрейдеров |
| US20090071042A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Diehl Timothy J | Grader blade with tri-grade insert assembly on the leading edge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10889948B2 (en) | Plow blade | |
| US8679207B2 (en) | Wear resisting particle and wear resisting structure member | |
| US7836615B2 (en) | Road machinery blade wear resistors | |
| US5852272A (en) | Wear-resistant overlay forming method and wear-resistant composite members | |
| US7740414B2 (en) | Milling apparatus for a paved surface | |
| US8241761B2 (en) | Abrasion and impact resistant composite castings for working in condition of wear and high dynamic loads | |
| US5881480A (en) | Carbide embedded grader blade | |
| US6571493B2 (en) | Cutting edge | |
| US1922917A (en) | Grader blade | |
| RU2297538C2 (ru) | Способ упрочнения поверхности верхней части пера турбинной лопатки | |
| JP3382730B2 (ja) | 耐摩耗肉盛層形成方法およびその方法を用いる耐摩耗複合材 | |
| RU2061816C1 (ru) | Вставка для лопатки шпалоподбойки и лопатка шпалоподбойки | |
| JP4860320B2 (ja) | 耐摩耗粒子及び耐摩耗構造部材 | |
| US7930844B2 (en) | Self-sharpening, auto-signalling wearing part | |
| AU2016352428B2 (en) | Tool for working abrasive materials | |
| RU211309U1 (ru) | Нож отвала грейдера | |
| JPS6299527A (ja) | 建設機械用鋼製切刃及びその製造法 | |
| RU2228242C1 (ru) | Способ упрочнения индукционной наплавкой деталей | |
| Sheehy | Reconditioning and stabilization of unpaved roads for reducing road maintenance and impacts on fisheries habitat | |
| Jacobson et al. | Tribological testing of traditional road-grading steels leading to the evolution of new road-preparation concepts | |
| RU10190U1 (ru) | Рабочий орган строительно-дорожной машины (варианты) | |
| CA2473139C (en) | Wear-resistant overlay forming method and wear-resistant composite members | |
| JP2004092208A (ja) | 耐摩耗複合切刃 | |
| NO125899B (ru) |