RU2112223C1 - Method of determination of briquetted production and device intended for its realization - Google Patents
Method of determination of briquetted production and device intended for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112223C1 RU2112223C1 RU96118575A RU96118575A RU2112223C1 RU 2112223 C1 RU2112223 C1 RU 2112223C1 RU 96118575 A RU96118575 A RU 96118575A RU 96118575 A RU96118575 A RU 96118575A RU 2112223 C1 RU2112223 C1 RU 2112223C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- article
- pressure
- weight
- measurement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в оборудовании автоматических линий формообразующего или фасовочного назначения предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности. The invention relates to a weight measuring technique and can be used in the equipment of automatic lines for forming or filling purposes of food and processing industry enterprises.
Существует способ определения массы изделия при пневмотранспортировании и устройство его реализации [1], при котором создают под транспортируемым изделием несущую воздушную прослойку, кратковременным импульсом давления вызывают колебания изделия и определяют массу изделия по периметру его свободных колебаний. There is a method for determining the mass of the product during pneumatic transport and a device for its implementation [1], in which a carrier air gap is created under the transported product, the product vibrations are caused by a short-term pressure pulse and the product mass is determined along the perimeter of its free vibrations.
Устройство для определения массы транспортируемого изделия содержит пневмотранспортер с камерой питания, узлы возбуждения и измерения колебаний, причем узел возбуждения размещен в камере питания и выполнен в виде источника импульсного напряжения, подключенного к двум электродам, установленным между собой с искровым зазором, а узел измерения колебаний выполнен в виде двух фотодатчиков поперечных перемещений и измерителя временных промежутков. A device for determining the mass of the transported product contains a pneumatic conveyor with a power chamber, nodes of excitation and measurement of vibrations, and the excitation node is placed in the power chamber and is made in the form of a pulse voltage source connected to two electrodes installed between themselves with a spark gap, and the vibration measurement node is made in the form of two photosensors of lateral displacements and a measuring instrument of time intervals.
Незначительная толщина несущей воздушной прослойки под транспортируемым изделием приводит к тому, что амплитуда свободных колебаний изделия невелика, а это усложняет измерение периода и снижает надежность измерительного устройства. The insignificant thickness of the carrier air gap under the transported product leads to the fact that the amplitude of free vibrations of the product is small, and this complicates the measurement of the period and reduces the reliability of the measuring device.
Наиболее близким предлагаемому способу по сущности изобретения является способ определения массы брикетированной продукции [2], заключающийся в том, что создают под транспортируемым изделием несущую воздушную прослойку, на фиксированное время создают вспомогательную воздушную прослойку между боковой гранью первоначально неподвижного изделия и ограничительной стенкой конвейера, измеряют избыточное давление во вспомогательной воздушной прослойке, интегрируют это давление по времени, в течение которого прослойка воздействует на изделие, затем определяют скорость свободного поступательного движения изделия и определяют массу изделия по формуле
где
p - избыточное давление во вспомогательной воздушной прослойке;
S - площадь боковой грани изделия;
V - скорость движения изделия после прекращения воздействия вспомогательной воздушной прослойки;
m - масса изделия;
K - коэффициент пропорциональности, зависящей от места измерения избыточного давления;
t - время воздействия вспомогательной воздушной прослойки.The closest to the proposed method in essence of the invention is a method for determining the mass of briquetted products [2], which consists in creating a carrier air layer under the transported product, creating an auxiliary air layer between the side face of the initially stationary product and the conveyor restrictive wall for a fixed time, measuring the excess pressure in the auxiliary air layer, integrate this pressure over the time during which the layer acts on Leah, then determine the rate of the free translational motion of the product and the product weight is determined by the formula
Where
p is the excess pressure in the auxiliary air gap;
S is the area of the side face of the product;
V is the speed of the product after the cessation of the auxiliary air gap;
m is the mass of the product;
K is the coefficient of proportionality, depending on the place of measurement of overpressure;
t is the exposure time of the auxiliary air layer.
Устройство для определения массы брикетированной продукции, включающее прямой участок пневмоконвейера с основной пневмокамерой, верхняя стенка которой перфорирована, двумя фотодатчиками, соединенными с измерителем временных промежутков, отличающееся тем, что оно содержит дополнительную пневмокамеру с перфорированной боковой стенкой, датчик избыточного давления, установленный между перфорированной боковой стенкой дополнительной камеры и боковой гранью изделия, интегрирующий блок, суммирующий мгновенные значения давления, поступающие с датчика давления, вентиль, перекрывающий подачу сжатого воздуха в дополнительную камеру, а также вычислительный блок, обрабатывающий информацию с интегрирующего блока и измерителя временных промежутков, при этом фотодатчики расположены вдоль несущей поверхности пневмоконвейера. A device for determining the mass of briquetted products, including a straight section of a pneumatic conveyor with a main pneumatic chamber, the upper wall of which is perforated, two photosensors connected to a time interval meter, characterized in that it contains an additional pneumatic chamber with a perforated side wall, an overpressure sensor installed between the perforated side the wall of the additional chamber and the side face of the product, an integrating unit that sums up the instantaneous pressure values from the pressure sensor, a valve that shuts off the supply of compressed air to the additional chamber, as well as a computing unit that processes information from the integrating unit and time meter, while the photosensors are located along the supporting surface of the pneumatic conveyor.
Недостаток этого способа - сложность процесса измерения и вследствие этого низкая надежность устройств (кроме измерительного сигнала с датчика давления используются два сигнала с фотодатчиков). The disadvantage of this method is the complexity of the measurement process and, as a result, the low reliability of the devices (in addition to the measuring signal from the pressure sensor, two signals from photosensors are used).
Технической задачей является повышение надежности бесконтактного измерения веса штучных брикетированных или упакованных изделий путем уменьшения числа измерительных сигналов. The technical task is to increase the reliability of non-contact weight measurement of piece briquetted or packaged products by reducing the number of measuring signals.
Сущность изобретения состоит в том, что создают под транспортируемым изделием несущую воздушную прослойку, приводят изделие в свободное поступательное движение, измеряют избыточное давление в воздушной прослойке, интегрируют это давление по времени, в течение которого прослойка воздействует на изделие, при этом давление измеряют под равномерно движущимся изделием, а вес изделия определяют по формуле
,
где
G - вес изделия;
p - избыточное давление в воздушной прослойке под давлением;
a - продольный размер изделия;
b - поперечный размер изделия;
Kм - коэффициент пропорциональности, зависящий от геометрического места измерения избыточного давления;
Kф - коэффициент пропорциональности, зависящий от формы опорной поверхности изделия;
t - время нахождения изделия над местом измерения давления;
τ - текущее время.The essence of the invention lies in the fact that a carrier layer is created under the transported product, the product is brought into free translational motion, the overpressure in the air layer is measured, this pressure is integrated over the time during which the layer acts on the product, while the pressure is measured under uniformly moving product, and the weight of the product is determined by the formula
,
Where
G is the weight of the product;
p is the overpressure in the air gap under pressure;
a is the longitudinal size of the product;
b is the transverse size of the product;
K m - the coefficient of proportionality, depending on the geometrical place of measurement of excess pressure;
K f - the coefficient of proportionality, depending on the shape of the supporting surface of the product;
t is the residence time of the product above the place of pressure measurement;
τ is the current time.
Для определения веса брикетирования продукции используется устройство, включающее горизонтальный пневмоконвейер с пневмокамерой, верхняя стенка которой перфорирована, датчик избыточного давления, интегрирующий блок, суммирующий мгновенные значения, поступающие с датчика давления, измеритель временных промежутков, вычислительный блок, обрабатывающий информацию с интегрирующего блока и измерителя временных промежутков, при этом пневмоконвейер состоит из участка разгона, оси перфорационных отверстий которого наклонены в сторону движения изделия, и участка измерения, оси перфорационных отверстий которого вертикальны, а датчик, измеряющий избыточное давление в несущей прослойке, расположен в средней части участка измерения и соединения с измерителем временных промежутков. To determine the weight of briquetting products, a device is used that includes a horizontal pneumatic conveyor with a pneumatic chamber, the upper wall of which is perforated, an overpressure sensor, an integrating unit that sums up the instantaneous values received from the pressure sensor, a time interval meter, a computing unit that processes information from the integrating unit and a time meter gaps, while the pneumatic conveyor consists of a section of acceleration, the axis of the perforations of which are inclined towards two zheniya product and measurement site, the axes of which are vertical perforations, and a sensor that measures overpressure in the bearing interlayer is located in the middle of the measurement site and connected to meter intervals.
Технический результат достигается тем, что вес изделия, зависшего на воздушной прослойке, равен суммарной силе давления на опорную поверхность со стороны прослойки
где
S - площадь опорной поверхности изделия.The technical result is achieved by the fact that the weight of the product hanging on the air gap is equal to the total pressure force on the supporting surface from the side of the layer
Where
S is the area of the supporting surface of the product.
Для изделий правильной формы (опорная поверхность которых близка к прямоугольной) можно считать
где
x - координата по оси, направленной вдоль конвейера;
a - продольный размер изделия;
b - поперечный размер изделия;
Kм - коэффициент пропорциональности, зависящий от геометрического места измерения избыточного давления;
Kф - коэффициент пропорциональности, зависящий от формы опорной поверхности изделия.For products of the correct form (the supporting surface of which is close to rectangular), we can assume
Where
x is the coordinate along the axis directed along the conveyor;
a is the longitudinal size of the product;
b is the transverse size of the product;
K m - the coefficient of proportionality, depending on the geometrical place of measurement of excess pressure;
K f - the coefficient of proportionality, depending on the shape of the supporting surface of the product.
При равномерном движении изделия вдоль пневмоконвейера над местом измерения давления верна зависимость
где
V - скорость равномерного движения изделия;
τ - текущее время;
t - время, за которое изделие проходит над местом измерения давления.With uniform movement of the product along the pneumatic conveyor above the place of pressure measurement, the dependence
Where
V is the speed of uniform movement of the product;
τ is the current time;
t is the time during which the product passes over the place of pressure measurement.
Произведя замену переменной τ на t и соответственно изменив пределы интегрирования в формуле (2), получим
или
Преимущество способа, позволяющее создавать высоконадежные измерительные устройства, в том, что для определения веса используется лишь один измерительный сигнал (давление).Having replaced the variable τ by t and accordingly changing the integration limits in formula (2), we obtain
or
The advantage of the method, allowing you to create highly reliable measuring devices, is that to determine the weight is used only one measuring signal (pressure).
На чертеже представлено устройство, позволяющее реализовать предлагаемый способ. The drawing shows a device that allows you to implement the proposed method.
Устройство для определения веса продукции (изделий 1, 2) включает горизонтальный пневмоконвейер, состоящий из участка разгона 3 и участка измерения 4, на поверхности которого размещен датчик избыточного давления воздушной прослойки 5, соединенный с интегрирующим блоком 6 и измерителем временных промежутков 7, которые в свою очередь соединены с вычислительным блоком 8. A device for determining the weight of products (products 1, 2) includes a horizontal pneumatic conveyor, consisting of an acceleration section 3 and a measurement section 4, on the surface of which there is an overpressure sensor for the air gap 5 connected to an integrating unit 6 and a time interval meter 7, which the queue is connected to the computing unit 8.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Изделие помещают на участок разгона. Под действием струй воздуха, истекающих из наклонных перфорационных отверстий, и несущей прослойки, образующейся между опорной поверхностью изделия и пневмоконвейером, изделие движется ускорено по направлению к участку измерения. На участке измерения изделие движется равномерно, поскольку сила сопротивления воздуха незначительна, а действие струй, истекающих из отверстий, перпендикулярно направлению движения. При "проплывании" изделия над зоной расположения датчика избыточного давления воздушная прослойка воздействует на датчик, который выдает сигнал, соответствующий мгновенному значению избыточного давления в точке опорной поверхности изделия, находящейся над датчиком. При наличии этого сигнала работают интегрирующий блок и измеритель временных промежутков, информация с которых поступает на вычислительный блок. The product is placed on the acceleration section. Under the action of jets of air flowing from inclined perforations and a carrier layer formed between the supporting surface of the product and the pneumatic conveyor, the product moves accelerated towards the measurement site. At the measurement site, the product moves uniformly, since the force of air resistance is negligible, and the action of the jets flowing from the holes is perpendicular to the direction of movement. When the product “floats” over the zone of the overpressure sensor, the air gap acts on the sensor, which produces a signal corresponding to the instantaneous value of the overpressure at the point of the supporting surface of the product located above the sensor. In the presence of this signal, an integrating unit and a time interval meter work, the information from which arrives at the computing unit.
Вычислительный блок по полученной информации и предварительно заданным значениям размеров изделия с учетом относительного положения точки измерения давления и особенностей формы определяет вес изделия по формуле (5). Based on the information received and the predefined values of the dimensions of the product, the computing unit, taking into account the relative position of the pressure measuring point and the shape features, determines the weight of the product according to formula (5).
Claims (2)
где G - вес изделия;
p - избыточное давление в воздушной прослойке под изделием;
a - продольный размер изделия;
b - поперечный размер изделия;
Kм - коэффициент пропорциональности, зависящий от геометрического места измерения избыточного давления;
Kф - коэффициент пропорциональности, зависящий от формы опорной поверхности изделия;
t - время нахождения изделия над местом измерения давления;
τ - текущее время.1. The method for determining the weight of briquetted products, which consists in creating a carrier layer under the briquetted product, bringing the product into free translational movement, measuring the overpressure in the air layer, integrating this pressure over time, during which the layer acts on the product, which differs the fact that the pressure is measured under a uniformly moving product, and the weight of the product is determined by the formula
where G is the weight of the product;
p is the excess pressure in the air gap under the product;
a is the longitudinal size of the product;
b is the transverse size of the product;
K m - the coefficient of proportionality, depending on the geometrical place of measurement of excess pressure;
K f - the coefficient of proportionality, depending on the shape of the supporting surface of the product;
t is the residence time of the product above the place of pressure measurement;
τ is the current time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96118575A RU2112223C1 (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Method of determination of briquetted production and device intended for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96118575A RU2112223C1 (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Method of determination of briquetted production and device intended for its realization |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2112223C1 true RU2112223C1 (en) | 1998-05-27 |
RU96118575A RU96118575A (en) | 1998-11-20 |
Family
ID=20185530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96118575A RU2112223C1 (en) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Method of determination of briquetted production and device intended for its realization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2112223C1 (en) |
-
1996
- 1996-09-18 RU RU96118575A patent/RU2112223C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2048240T3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING THE TENSION OF A LAMINARY ELEMENT. | |
KR870002440A (en) | Continuous measuring method of continuum | |
ES2109142A1 (en) | Method and apparatus for belt conveyor load tracking | |
GB1413792A (en) | Methods and apparatus for measuring web tension | |
DE59008427D1 (en) | Probe and method for measuring the relative speed of a transonic or ultrasonic air or gas flow. | |
ATA196899A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MONITORING A CONVEYOR | |
EP0547143A4 (en) | Method and apparatus for co-ordinate measuring using a capacitance probe | |
JPS6425001A (en) | Capacitive probe | |
ATE3673T1 (en) | DEVICE FOR CONTACTLESS AND MARKINGLESS MEASURING OF LINEAR SPEEDS. | |
DE60034183D1 (en) | Device for detecting the geometry of articles transported on a conveyor belt | |
BE897786A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR NON-CONTACT MEASUREMENT OF THE VOLTAGE OF MOVABLE SURFACE PRODUCTS | |
RU2112223C1 (en) | Method of determination of briquetted production and device intended for its realization | |
SE9402695D0 (en) | Method for determining the position of an elongated piece | |
JPS6471904A (en) | Method and device for measuring strain of structure | |
DE3865958D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE VISCOSITY OF SUBSTANCES. | |
JPS5733116A (en) | Deficit detecting method in conveyor belt | |
RU2087875C1 (en) | Method determining mass of briquetted products and device for its implementation | |
DE3867452D1 (en) | DEVICE FOR DETECTING THE PROFILE ERROR OF THE SURFACE OF AN ARTICLE. | |
ATE22580T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MAINTAINING A MOVING WEB OF PRODUCTS. | |
RU2093798C1 (en) | Method of determination of mass of piece articles during pneumatic transportation and gear for its implementation | |
JPS6449907A (en) | Method and device for measuring flatness of sheet material | |
RU96118575A (en) | METHOD FOR DETERMINING WEIGHT OF BRIQUETTED PRODUCTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
DE3783137D1 (en) | CONTROL DEVICE FOR CONVEYORS. | |
JPS5777957A (en) | Acoustic flaw detector | |
RU94012884A (en) | METHOD FOR DETERMINING THE PRODUCT MASS IN PNEUMATIC TRANSPORT |