RU2111299C1 - Mechanism for battening filling thread on loom - Google Patents
Mechanism for battening filling thread on loom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111299C1 RU2111299C1 RU96115613A RU96115613A RU2111299C1 RU 2111299 C1 RU2111299 C1 RU 2111299C1 RU 96115613 A RU96115613 A RU 96115613A RU 96115613 A RU96115613 A RU 96115613A RU 2111299 C1 RU2111299 C1 RU 2111299C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- reed
- warp threads
- teeth
- loom
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей, в которых нити основы переплетаются между собой и нитями утка. The invention relates to textile machinery and can be used on looms to produce fabrics in which warp threads are intertwined with each other and weft threads.
Известен механизм [1] для прибоя уточных нитей, который содержит закрытое бердо, в каждый зуб его пробраны нити основы, образующие верхнюю и нижнюю ветви зева. В этих тканях основные нити располагаются параллельно друг другу. При этом они не покидают зубья берда, а перемещаются лишь вдоль этих зубьев. В момент прибоя бердом уточной нити к опушке ткани каждая из основных нитей располагается на одном и том же расстоянии от кромки ткани. Качательное движение бердо получает от кулачкового механизма. The known mechanism [1] for the surf of weft threads, which contains a closed reed, warp threads are formed in each tooth, forming the upper and lower branches of the pharynx. In these fabrics, the main threads are parallel to each other. However, they do not leave the teeth of the reed, but move only along these teeth. At the moment of surf surfacing by the weft of the weft thread to the edge of the fabric, each of the main threads is located at the same distance from the edge of the fabric. The swinging motion of the reed is received from the cam mechanism.
Известен механизм прибоя утка к опушке ткани [2], в котором бердо жестко закреплено на батане и получает качательное движение от пазового кулачка. В паз кулачка входит ролик, кинематически связанный тягой с угловым рычагом, который закреплен на подбатанном валу. При вращении пазового кулачка труба подбатанного вала получает качательное движение, которое передается посредством рычажной системы батану, несущему на себе закрытое бердо. Профиль пазового кулачка обеспечивает необходимый выстой берда в момент прокладывания утка в зеве и надежный прибой уточной нити к опушке ткани. The known mechanism for surfing the duck to the edge of the fabric [2], in which the reed is rigidly fixed to the butt and receives a rocking movement from the groove cam. The cam groove includes a roller kinematically connected by a thrust with an angular lever, which is mounted on a lined shaft. When the grooved cam rotates, the lined shaft tube receives a rocking movement, which is transmitted by means of the lever system to the batan, which carries a closed reed. The profile of the groove cam provides the necessary standing reed at the time of laying the weft in the throat and a reliable surf of the weft thread to the edge of the fabric.
Известно бердо прибойного механизма [3] , в котором зубья поочередно открыты сверху и снизу для каждой системы нитей основы. Например, нити основы одной системы поднимаются, переносятся в своем зубе направо и опускаются, а нити основы другой системы в этот момент времени в своем зубе берда опускаются, переносятся налево и поднимаются, причем нити основы каждой системы не покидают своего зуба в берде. Бердо с открытыми зубьями закреплено на батане, получающем качательное движение от механизма привода для прибоя уточной нити к опушке ткани. На станке с данным прибойным механизмом основные нити в ткани не располагаются параллельно друг другу, а перевиваются между собой и укрепляются нитями утка. При этом нити утка находятся сверху или снизу перевитых между собой нитей основы систем. It is known the reed of the surf mechanism [3], in which the teeth are alternately open at the top and bottom for each system of warp threads. For example, the warp threads of one system rise, are transferred in their tooth to the right and lower, and the warp threads of another system at this point in time in their tooth, the bird drop, move left and rise, and the warp threads of each system do not leave their tooth in the bird. The open-toothed reed is mounted on the batan, which receives a rocking motion from the drive mechanism to surf the weft thread to the edge of the fabric. On a machine with this breaking mechanism, the main threads in the fabric are not parallel to each other, but intertwined and strengthened by weft threads. In this case, the weft threads are located above or below the intertwined warp threads of the systems.
Недостатком перечисленных механизмов является невозможность перемещения нитей основы одной из систем бердом поперек ткацкого станка, что не дает возможности получить трехосную ткань с переменным направлением осей. The disadvantage of these mechanisms is the inability to move the warp threads of one of the systems with a reed across the loom, which makes it impossible to obtain a triaxial fabric with a variable direction of axes.
Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента вырабатываемых тканей с повышенными эксплуатационными характеристиками. The technical result of the invention is the expansion of the range of produced fabrics with enhanced performance characteristics.
Это достигается тем, что в механизме прибоя уточной нити, содержащем открытое бердо, механизм качательного движения батана, вал, имеющий контакт с кулачком привода посредством каточка, согласно изобретению брус батана выполнен в виде трубы, в которую свободно вставлен вал, на концах которого перпендикулярно его продольной оси укреплены стержни в направляющих, жестко установленных на раме станка, а в брусе батана расположена прорезь, которая посредством размещенного в ней пальца связана с нижней подвижной планкой ремизной рамки, в свою очередь кинематически связанной с приводом. This is achieved by the fact that in the surf mechanism of the weft yarn containing an open reed, the mechanism of rocking movement of the butt, the shaft in contact with the drive cam by means of a coil, according to the invention, the beam of the butt is made in the form of a pipe into which the shaft is freely inserted, at the ends of which are perpendicular to it rods in guides rigidly mounted on the machine frame are strengthened along the longitudinal axis, and a slot is located in the batan beam, which, by means of a finger placed in it, is connected to the lower movable plate of the heald frame, in its own kinematically connected to the drive.
На фиг. 1 и 2 в двух проекциях показана конструкция механизма прибоя уточной нити к опушке ткани; на фиг. 3 и 4 показано перемещение нитей основы каждой из систем в зубьях открытого берда за несколько оборотов главного вала станка, причем каждая из систем нитей основы последовательно занимает верхнюю и нижнюю ветви зева. In FIG. 1 and 2 in two projections shows the design of the surf mechanism of the weft thread to the edge of the fabric; in FIG. Figures 3 and 4 show the movement of warp threads of each of the systems in the teeth of an open reed over several revolutions of the main shaft of the machine, each of the warp threads sequentially occupying the upper and lower branches of the throat.
На валу 1 (фиг. 1 и 2), кинематически связанном с приводом станка, жестко посажены кулачки 2 и 3. Кулачок 3 несет на себе два профиля с максимальными радиусами и контактирует с роликом 4, свободно посаженным на оси рычага 5, который жестко закреплен на батане 6, несущем на себе открытое бердо 7 с открытыми зубьями и прорезь 8, которая связана с пальцем 9 нижней подвижной планки 10 ремизной рамки зевообразовательного механизма. Кулачок посредством роликов 11 контактирует с валом 12, который свободно вставлен в трубу батана 6. Вал 12 несет на своих концах перпендикулярно стержни 13, свободно вмонтированные в направляющие 14, которые жестко закреплены на раме ткацкого станка. Прибой утка 15 к опушке 16 ткани 17 осуществлен бердом 7 с открытыми зубьями 18, 19, 20, 21 и т.д. On the shaft 1 (Fig. 1 and 2), kinematically connected with the machine drive, the
Механизм прибоя утка работает следующим образом. The mechanism of surf duck works as follows.
От вала ткацкого станка через кинематическую передачу вращательное движение получает вал 1 (фиг. 1 и 2) и вместе с ним жестко посаженные на нем кулачки 2 и 3. Кулачки 2 и 3 соответственно приводят в движение вал 12 и батан 6 открытого берда 7. В зубья берда 7 пробраны основные нити системы 1о, состоящие из нитей основы 1о1, 1о2, 1о3, 1о4 и т.д. Эти нити не покидают своих зубьев 18, 19, 20 и 21 берда 7 за все время формирования ткани. Нити основы системы 2о, состоящие из нитей основы 2о1, 2о2, 2о3, 2о4 и т.д. при образовании ими верхней ветви зева покидают свои зубья берда 7, а затем попадают в следующие соседние зубья берда 7. При действии кулачка 2 через ролики 11 на вал 12 последний совершает возвратно-поступательное движение, определяемое движением стержня 13 в направляющей 14. При этом движение вала 12 строго согласовано с движением подвижной планки 10 ремизной рамки зевообразовательного механизма по цикловой диаграмме работы ткацкого станка. Следовательно, движение батана 6 также строго согласовано с движением подвижной планки 10 ремизной рамки зевообразовательного механизма.From the shaft of the loom through the kinematic transmission, the rotational movement receives the shaft 1 (Fig. 1 and 2) and with it the
При действии кулачка 3 на ролик 4 последний посредством рычага 5 передает батану 6 с открытым бердом 7 качательное движение на валу 12. Так, при вращении батана 6 против часовой стрелки (фиг. 1) зубья берда 7 прибивают уточную нить 15 к опушке 16 ткани 17. При этом система нитей основы 1о работает в качестве верхней ветви зева, а система нитей основы 2о - соответственно в качестве нижней ветви зева. Основные нити 1о1, 1о2, 1о3, 1о4 и т.д. системы 1о и нити основы 2о1, 2о2, 2о3, 2о4 и т.д. системы 2о (фиг. 2) расположены в зубьях 18, 19, 20, 21 и т.д. При дальнейшем вращении вала 1 на ролик 11 будет действовать меньший радиус профиля кулачка 2 и вал 12 с батаном 6 переместится вниз (фиг. 1) согласно перемещению стержня 13 по направляющей 14. При этом нити основы системы 1о не покидают зубья открытого берда 7 и образуют нижнюю ветвь зева. Однако нити основы системы 2о покидают зубья берда 7 при перемещении вверх и образуют верхнюю ветвь зева, причем нити основы системы 2о после выхода из зубьев берда 7 перемещаются поперек ткацкого станка влево (фиг. 3). Во время движения планки 10 вниз она одновременно перемещается (фиг. 3) вправо поперек ткацкого станка и посредством пальца 9 (фиг. 1 и 2) через прорезь 8 перемещает батан 6 с бердом 7 также вправо, при этом ролик 4 скользит по поверхности профиля кулачка 3. Таким образом, нити основы системы 1о зубьями 18, 19, 20, 21 и т.д. берда 7 будут перемещены вправо, а нити основы системы 2о подвижной планкой ремизной рамы будут перемещены поперек ткацкого станка вдоль утка в противоположном направлении нитям основы системы 1о.When the
При прокладывании в зеве следующей уточной нити 15 нити основы системы 1о и системы 2о занимают положение, которое зафиксировано на фиг. 3. При дальнейшем вращении вала 1 на ролик 4 (фиг. 1) подействует второй максимальный радиус профиля кулачка 3, в результате чего батан 6 повернется против часовой стрелки (по чертежу) и к опушке 16 ткани 17 бердом 7 прибивается очередная уточная нить 15.When the next weft yarn 15 is laid in the throat, the warp yarns of the
При дальнейшем вращении главного вала станка верхняя ветвь зева вновь образует нити основы системы 1о, а нижняя ветвь зева образуют нити основы системы 2о. Расположение в зубьях берда 7 нитей основы систем 1о и 2о в момент прокладывания в зеве последующей уточной нити 15 поясняется на фиг. 4. В зубьях 18, 19, 20, 21 и т.д. берда 7 располагаются соответственно нити основы 1о1, 1о2 и 201, 1о3 и 2о2, 1o4 и 2о3, 1о5 и 2о4 и т.д.Upon further rotation of the main shaft of the machine the upper branch of the shed again forms the
Таким образом, механизм прибоя уточной нити способствует перемещению нитей основы одной из систем поперек ткацкого станка, согласованному с движением одной из подвижных планок ремизки зевообразовательного механизма, а другой системе нитей основы - последовательно занимать различные зубья берда, перемещаясь поперек ткацкого станка в противоположном направлении движению берда, за счет чего обеспечивается переплетение нитей основы между собой и нитью утка в момент прибоя уточной нити к опушке ткани. Thus, the surf mechanism of the weft thread facilitates the movement of the warp threads of one of the systems across the weaving machine, consistent with the movement of one of the movable slats of the shed forming mechanism and the other system of warp threads - sequentially occupy the various teeth of the reed, moving across the weaving machine in the opposite direction to the movement of the reed , due to which weaving of the warp threads between themselves and the weft thread is ensured at the time of weaving of the weft thread to the edge of the fabric.
Особенностью ткани, сформированной на ткацком станке с предлагаемым механизмом прибоя утка, является получение разнообразных переплетений нитей основы между собой и с нитями утка, т.е. образование трехосной ткани. A feature of the fabric formed on the weaving machine with the proposed mechanism for surfing weft is to obtain a variety of weaves of warp threads between themselves and with weft threads, i.e. the formation of triaxial tissue.
Отличительными особенностями предлагаемого механизма прибоя уточной нити являются
возможность перемещения открытого берда, жестко закрепленного на батане, согласованно с движением подвижной планки ремизки зевообразовательного механизма в вертикальной плоскости и поперек ткацкого станка в процессе формирования тканей;
возможность выхода одной из систем нитей основы из зубьев открытого берда для перемещения этой системы поперек ткацкого станка вдоль утка в противоположном направлении нитям основы другой системы;
возможность прибоя уточной нити к опушке ткани и выработки тканей с переплетением нитей основы между собой и нитями утка.Distinctive features of the proposed mechanism of surf weft threads are
the ability to move the open reed, rigidly fixed to the batan, in accordance with the movement of the movable strap of the heir-forming mechanism remix in the vertical plane and across the loom in the process of fabric formation;
the ability of one of the warp systems to exit the teeth of the open reed to move this system across the weaving machine along the weft in the opposite direction to the warp threads of another system;
the possibility of surf weft threads to the edge of the fabric and the production of fabrics with interweaving warp between themselves and the weft.
Источники информации. Sources of information.
1. Гордеев В. А. Ткачество. Учебник для вузов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 273. 1. Gordeev V. A. Weaving. Textbook for high schools. - M.: Light and food industry, 1984, p. 273.
2. Николаев С.Д. и др. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства. - М.: Легпромбытиздат, 1995, с. 192. 2. Nikolaev S.D. et al. Theory of processes, technology and equipment of weaving. - M .: Legprombytizdat, 1995, p. 192.
3. Патент Франции N 2171009, кл. D 03 D 19/00, 1973. 3. French patent N 2171009, cl. D 03
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96115613A RU2111299C1 (en) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | Mechanism for battening filling thread on loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96115613A RU2111299C1 (en) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | Mechanism for battening filling thread on loom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2111299C1 true RU2111299C1 (en) | 1998-05-20 |
RU96115613A RU96115613A (en) | 1998-08-20 |
Family
ID=20183954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96115613A RU2111299C1 (en) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | Mechanism for battening filling thread on loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2111299C1 (en) |
-
1996
- 1996-07-26 RU RU96115613A patent/RU2111299C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Marks et al. | Principles of weaving | |
US3818951A (en) | Loom | |
CA2263202A1 (en) | A device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
KR100946396B1 (en) | A method for weaving curved warp yarns and a woven fabric | |
US3889719A (en) | Weaving machine for producing terry cloth | |
RU2004100539A (en) | WEAVING MACHINE FOR THE TRANSFERRING WEAVING FABRIC | |
US3746051A (en) | Machine for making a partly woven and partly knitted fabric | |
US3463199A (en) | Selvage-forming apparatus for double fabric looms | |
US3499471A (en) | Method of weaving velvet tapes and the like | |
RU2111299C1 (en) | Mechanism for battening filling thread on loom | |
US3016068A (en) | Loom for weaving non-cylindrical fabrics | |
US3339589A (en) | Sley motion for terry loom | |
US3752195A (en) | Loom | |
US3561496A (en) | Device for binding wefts on a shuttleless loom | |
RU2181153C1 (en) | Loom | |
US413440A (en) | Algernon f | |
US3342218A (en) | Device for the formation of a travelling shed in looms | |
RU2114224C1 (en) | Gap forming mechanism for spinning machine | |
US3779286A (en) | Method and apparatus for weaving terry cloth | |
SU1101482A1 (en) | Method of forming cloth in loom | |
CN221320251U (en) | Loom capable of weaving variable inclined weft and different weft densities | |
US3009485A (en) | Method and apparatus for making patterned rough textured pile fabric floor covering | |
US2727538A (en) | Dobby loom and method of weaving | |
SU734319A1 (en) | Apparatus for controlling warp threads of loom | |
RU2806965C1 (en) | Shedding mechanism for triaxial fabric |