RU2110592C1 - Method of preparing high-purity gold - Google Patents

Method of preparing high-purity gold Download PDF

Info

Publication number
RU2110592C1
RU2110592C1 RU97108762A RU97108762A RU2110592C1 RU 2110592 C1 RU2110592 C1 RU 2110592C1 RU 97108762 A RU97108762 A RU 97108762A RU 97108762 A RU97108762 A RU 97108762A RU 2110592 C1 RU2110592 C1 RU 2110592C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
solution
extract
washed
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
RU97108762A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97108762A (en
Inventor
А.Н. Драенков
А.Н. Татаринцев
В.А. Кутилов
Б.Ф. Звонцов
В.В. Ковалев
В.П. Карманников
М.А. Клименко
А.В. Елютин
Т.В. Федулова
И.В. Фролова
О.В. Юрасова
Original Assignee
Карманников Владимир Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карманников Владимир Павлович filed Critical Карманников Владимир Павлович
Priority to RU97108762A priority Critical patent/RU2110592C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2110592C1 publication Critical patent/RU2110592C1/en
Publication of RU97108762A publication Critical patent/RU97108762A/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: precious metal affinage. SUBSTANCE: initial solution containing 80-95% gold polluted by iron, tin, lead, platinum metal, and other admixtures is subjected to extraction with tributyl phosphate to recover gold. Extract solution is washed by water and/or electrolyte solutions: sodium sulfate, sodium chloride, hydrochloric acid. Separated and washed, gold is 99.999% pure. EFFECT: increased gold affinage degree.

Description

Изобретение относится к области технологии получения драгоценных металлов, в частности к получению золота. The invention relates to the field of technology for producing precious metals, in particular to the production of gold.

В настоящее время практически все золото, добываемое промывкой породы, амальгамацией, а также при переработке отходов, следует очищать от примесей Fe, Cu, Pb, Ag, Te и др., а также металлов платиновой группы. Currently, almost all of the gold mined by washing the rock, amalgamation, as well as in waste processing, should be cleaned of impurities Fe, Cu, Pb, Ag, Te, etc., as well as platinum group metals.

Основным способом очистки золота является его электрохимическое рафинирование. The main method of gold purification is its electrochemical refining.

Из чернового золота отливают аноды и рафинирование ведут в солянокислом растворе, содержащем золото [1]. Anodes are cast from crude gold and refining is carried out in a hydrochloric acid solution containing gold [1].

Однако потери золота при его рафинировании достигают 0,01%. However, the loss of gold during its refining reaches 0.01%.

Кроме того, электрохимическое рафинирование применимо только при наличии чернового золота, т.е. требует переработки концентратов или отходов с излучением чернового металла. In addition, electrochemical refining is applicable only in the presence of crude gold, i.e. requires the processing of concentrates or waste with radiation of crude metal.

Наиболее близким к предложенному является способ получения золота экстракцией его дибутилкарбитолом из солянокислого раствора. Затем экстракт трижды промывают в противотоке 1,5 M HCl, после чего золото восстанавливают из органической фазы до металла горячим водным раствором щавелевой кислоты [2]. Closest to the proposed is a method for producing gold by extracting it with dibutylcarbitol from a hydrochloric acid solution. Then the extract is washed three times in countercurrent with 1.5 M HCl, after which gold is reduced from the organic phase to the metal with a hot aqueous solution of oxalic acid [2].

Недостатком данного способа является длительность процесса восстановления, потери экстрагента при контакте с горячим раствором восстановителя, недостаточная чистота получаемого золота 99,99%. The disadvantage of this method is the length of the recovery process, the loss of extractant in contact with a hot solution of a reducing agent, insufficient gold purity of 99.99%.

Задачей изобретения является создание такого способа, который позволил бы избежать вышеуказанных недостатков и получать золото более высокой чистоты, не ниже 99,999%, не снижая извлечения. The objective of the invention is the creation of such a method that would avoid the above disadvantages and obtain gold of higher purity, not lower than 99.999%, without reducing extraction.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения золота, включающем его жидкостную экстракцию, промывку экстракта и восстановление из него золота до металла, экстракцию золота осуществляют трибутилфосфатом (ТБФ), промывку экстракта ведут водой и/или раствором электролита, а восстановление золота проводят сульфитом натрия. The problem is solved in that in a method for producing gold, including its liquid extraction, washing the extract and recovering gold from it to metal, the gold is extracted with tributyl phosphate (TBP), the extract is washed with water and / or an electrolyte solution, and the recovery of gold is carried out with sodium sulfite .

В качестве раствора электролита можно использовать растворы сульфата натрия, или хлорида натрия, или соляной кислоты. As an electrolyte solution, solutions of sodium sulfate, or sodium chloride, or hydrochloric acid can be used.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Исходный солянокислый раствор содержит 80-95% золота, а остальное примеси Fe, Sn, Sb, Pt, Pd и др. The initial hydrochloric acid solution contains 80-95% of gold, and the rest is impurities of Fe, Sn, Sb, Pt, Pd, etc.

Из раствора кислотностью 2 - 5 N по соляной кислоте экстрагируют золото ТБФ. В отличие от дибутилкарбитола, емкость которого по золоту достигает 30 г/дм3 ТБФ обладает большей емкостью - до 50 г/дм3.Gold TBP is extracted from a solution with an acidity of 2-5 N in hydrochloric acid. In contrast to dibutylcarbitol, whose gold capacity reaches 30 g / dm 3, TBP has a larger capacity - up to 50 g / dm 3 .

Кроме того, коэффициент распределения золота в ТБФ составляет не менее 10000, в то время как коэффициенты распределения благородных металлов не превышают 1, а коэффициент распределения лучше всего экстрагируемой примеси (железа) - 500. In addition, the distribution coefficient of gold in TBP is at least 10,000, while the distribution coefficients of precious metals do not exceed 1, and the distribution coefficient of the best extracted impurity (iron) is 500.

Ряд примесей соэкстрагируется с золотом, что требует промывки экстракта. Промывку экстракта осуществляют водой и затем растворами электролитов, таких как сульфат натрия, хлорид натрия или слабая соляная кислота, либо сразу растворами электролитов. A number of impurities are coextracted with gold, which requires washing the extract. The extract is washed with water and then with electrolyte solutions, such as sodium sulfate, sodium chloride or weak hydrochloric acid, or immediately with electrolyte solutions.

Недостатки щавелевой кислоты, как восстановителя, исключаются при использовании в качестве восстановителя сульфита натрия. The disadvantages of oxalic acid as a reducing agent are excluded when using sodium sulfite as a reducing agent.

Для восстановления используют 20% раствор сульфита натрия, который добавляют к экстракту. For recovery use a 20% solution of sodium sulfite, which is added to the extract.

В процессе восстановления в осадок выпадает металлическое золото, которое отфильтровывают. During the recovery process, metallic gold precipitates, which is filtered off.

Чистота золота, полученного после промывки, составляет 99,999%. The purity of the gold obtained after washing is 99.999%.

Органическую фазу - ТБФ возвращают на экстракцию золота. Organic phase - TBP is returned to the extraction of gold.

Следовательно, заявленная совокупность признаков позволяет достичь указанный технический результат, т.е. получить золото высокой чистоты с высоким выходом. Therefore, the claimed combination of features allows to achieve the specified technical result, i.e. get high purity gold with a high yield.

Пример 1. Исходный раствор содержит, г/л: Au 220, Pt 1,0, Pd 0,5, Fe 4,2, кислотность 3,5 N по соляной кислоте. Example 1. The initial solution contains, g / l: Au 220, Pt 1.0, Pd 0.5, Fe 4.2, acidity 3.5 N in hydrochloric acid.

Раствор контактируют с ТБФ при соотношении органической и водной фаз 4,5: 1. Фазы разделяют. В водной фазе (рафинат) остались практически все примеси. The solution is contacted with TBP at a ratio of organic to aqueous phases of 4.5: 1. The phases are separated. Almost all impurities remained in the aqueous phase (raffinate).

Содержание золота в органической фазе (экстракте) составило 48,9 г/л. Кроме того, в экстракт перешло железо 4,0 г/л и незначительное количество платины и палладия до 0,05 г/л каждого. The gold content in the organic phase (extract) was 48.9 g / L. In addition, iron 4.0 g / l and a small amount of platinum and palladium up to 0.05 g / l each were transferred to the extract.

Экстракт промывают водой при соотношении фаз 1: 1, а затем дважды раствором сульфата натрия 50 г/л. Все примеси перешли в промывную воду. The extract is washed with water at a phase ratio of 1: 1, and then twice with a solution of sodium sulfate 50 g / L. All impurities passed into the wash water.

К 20% раствору сульфита натрия добавляют промытый экстракт. Процесс восстановления протекает за 15-30 мин. The washed extract is added to a 20% sodium sulfite solution. The recovery process takes 15-30 minutes.

Восстановленное металлическое золото отделяют фильтрацией. Осадок золота промывают вначале на фильтре, а затем репульпацией водно-спиртовым раствором при Т : Ж, равном 1 : 5. The recovered metallic gold is separated by filtration. The gold precipitate is washed first on the filter, and then by repulpation with a water-alcohol solution at T: G equal to 1: 5.

Чистота полученного золота 99,999%. The purity of the obtained gold is 99.999%.

Пример 2. Исходный раствор содержит, г/л: Au 120, Fe 1,0 и другие примеси, кислотность 3,28 N по соляной кислоте. Example 2. The initial solution contains, g / l: Au 120, Fe 1.0 and other impurities, the acidity of 3.28 N in hydrochloric acid.

Раствор контактируют с ТБФ при соотношении фаз органической к водной 2,4 : 1. The solution is contacted with TBP at an organic to aqueous phase ratio of 2.4: 1.

Фазы разделяют. В рафинате осталось 0,05 г/л Fe, а остальное железо и золото перешли в экстракт. The phases are separated. 0.05 g / l Fe remained in the raffinate, and the rest of the iron and gold went into the extract.

Экстракт промывают 0,1 N раствором HCl и два раза раствором хлорида натрия 50 г/л. Все железо перешло в промывную воду. The extract is washed with 0.1 N HCl and twice with a solution of sodium chloride 50 g / L. All the iron passed into the wash water.

Восстановление золота из промытого экстракта осуществляют аналогично примеру 1. The recovery of gold from the washed extract is carried out analogously to example 1.

Чистота полученного золота 99,999%. The purity of the obtained gold is 99.999%.

Примеры подтверждают, что способ позволяет получать золото высокой чистоты. Examples confirm that the method allows to obtain high purity gold.

Claims (2)

1. Способ получения золота высокой чистоты, включающий жидкостную экстракцию золота, промывку экстракта и восстановление золота до металла из экстракта, отличающийся тем, что экстракцию золота осуществляют трибутилфосфатом, промывку экстракта ведут водой и/или раствором электролита, а восстановление золота проводят сульфитом натрия. 1. A method of producing high purity gold, including liquid gold extraction, washing the extract and recovering gold to metal from the extract, characterized in that the extraction of gold is carried out with tributyl phosphate, washing the extract with water and / or an electrolyte solution, and the recovery of gold is carried out with sodium sulfite. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раствора электролита используют раствор сульфата натрия, или раствор хлорида натрия, или раствор соляной кислоты. 2. The method according to claim 1, characterized in that a solution of sodium sulfate, or a solution of sodium chloride, or a solution of hydrochloric acid is used as the electrolyte solution.
RU97108762A 1997-05-29 1997-05-29 Method of preparing high-purity gold RU2110592C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108762A RU2110592C1 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Method of preparing high-purity gold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97108762A RU2110592C1 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Method of preparing high-purity gold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2110592C1 true RU2110592C1 (en) 1998-05-10
RU97108762A RU97108762A (en) 1998-08-27

Family

ID=20193415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108762A RU2110592C1 (en) 1997-05-29 1997-05-29 Method of preparing high-purity gold

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110592C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Баймаков Ю.В. и др. Электролиз в гидрометаллургии. - М.: Металлургия, 1977, с. 112 - 115. 2. Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. - М.: Металлургия, 1991, с. 358. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100843025B1 (en) Method for recycling a platinum from a waste water comprising selenium using hydrazine
JP3879126B2 (en) Precious metal smelting method
US4229270A (en) Process for the recovery of metal values from anode slimes
CN101451190A (en) Novel method for separating gold and silver from gold mud
JP3087758B1 (en) Method for recovering valuable metals from copper electrolytic slime
WO2005083131A1 (en) Extractants for palladium and process for separation and recovery of palladium
KR100230826B1 (en) Method of recovering gold
CN114892007B (en) Method for recycling valuable metals from selenium slag steamed by complex copper anode slime
KR100209124B1 (en) Method of platinum recovery
CN106978538B (en) Treatment method of high-bismuth lead anode mud or bismuth slag
EP0404327B1 (en) Recovery of pure platinum and palladium
RU2110592C1 (en) Method of preparing high-purity gold
EP0232380B1 (en) Process for purifying silver refinery slimes
JPH09279264A (en) Method for continuously extracting noble metal and method for recovering the same
CN85100109A (en) With the platinum in the extraction process recovery spent catalyst
JP3309801B2 (en) How to collect gold
KR100423350B1 (en) Method for processing anode slime of copper electrolysis
RU2779554C1 (en) Method for producing refined silver from intermediate products of precious metal production containing silver in the form of chloride
JP3611992B2 (en) Extraction method of palladium
RU2200132C1 (en) Method of recovering and separating platinum-group metals
JPH09241768A (en) Method for refining platinum
RU2108294C1 (en) Method of recovering and purifying platinum group metals and gold
RU2113523C1 (en) Method of preparing highly pure gold from pure gold containing silver, copper iron, palladium and other impurities
RU2086680C1 (en) Method of extracting lead and physico-chemical modification of silver
JP3431427B2 (en) Extraction method of palladium