RU2109780C1 - Способ получения пигментов - Google Patents

Способ получения пигментов Download PDF

Info

Publication number
RU2109780C1
RU2109780C1 RU97103737/25A RU97103737A RU2109780C1 RU 2109780 C1 RU2109780 C1 RU 2109780C1 RU 97103737/25 A RU97103737/25 A RU 97103737/25A RU 97103737 A RU97103737 A RU 97103737A RU 2109780 C1 RU2109780 C1 RU 2109780C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pigments
filler
fed
mixer
components
Prior art date
Application number
RU97103737/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97103737A (ru
Inventor
М.Я. Бикбау
В.П. Ефимова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий" filed Critical Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий"
Priority to RU97103737/25A priority Critical patent/RU2109780C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109780C1 publication Critical patent/RU2109780C1/ru
Publication of RU97103737A publication Critical patent/RU97103737A/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области получения пигментов, которые могут быть использованы в лакокрасочной промышленности, в промышленности строительных материалов для производства цветных цементов, керамики и т.п. Сущность изобретения: наполнитель и красящее вещество обрабатывают совместно сначала в смесителе вибрационного типа в присутствии мелющих тел в течение 5 - 20 мин, указанные компоненты подают в смеситель поочередно тремя потоками в три равноудаленные друг от друга течки частями, равными 30 - 35% от заданной массы каждого компонента, после чего полученную активированную смесь подают в виброцентробежную мельницу и обрабатывают ее в течение 0,5 - 3 мин. Способ по изобретению технически несложен, характеризуется пониженной энергоемкостью, повышается декоративность и улучшаются технические характеристики пигментов. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области получения пигментов, которые могут быть использованы в лакокрасочной промышленности, в промышленности строительных материалов, для производства цветных цементов, керамики и т.п.
Из патентной литературы известен способ получения пигментов путем нанесения на поверхность частиц наполнителя слоя аморфного материала из группы металлофосфатов, фосфатов, боратов, борофосфатов, борофосфитов и хроматов. В качестве наполнителя используют силикатный материал [1].
Известен способ получения пигментов путем совместной обработки наполнителя и красящего вещества в струйном аппарате в газовой среде при сверхзвуковой скорости, давлении 7,5-17 бар и температуре 160- 550oC [2].
Недостатком известных способов получения пигментов являются сравнительно низкие показатели качества пигментов в части укрывистости, кроющей способности, красящей силы, маслоемкости.
Задачей изобретения является повышение декоративности и технических характеристик пигментов:
увеличение кроющей способности;
повышение красящей силы и белизны (для белых пигментов);
снижение маслоемкости.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения пигментов, включающем обработку наполнителя и красящего вещества совместно в аппарате для измельчения, сначала наполнитель и красящее вещество обрабатывают в смесителе вибрационного типа в присутствии мелющих тел в течение 5-20 мин, при этом указанные компоненты подают в смеситель поочередно тремя потоками в три равноудаленные друг от друга течки частями, равными 30-35% от заданной массы каждого компонента, после чего полученную активированную смесь подают в виброцентробежную мельницу и обрабатывают ее в течение 0,5-3 мин.
В качестве основы-наполнителя по данному способу используют тонкодисперсные микронизированные природные минералы: микробарит, микрокальцит, микротальк и другие.
В качестве красящего вещества по данному способу используются белые или цветные неорганические пигменты, а также органические пигменты, например азопигменты, фталоцианиновые, технический углерод.
Способ по изобретению технически несложен, характеризуется пониженной энергоемкостью, не требует предварительной обработки наполнителя в энергонапряженных помольных агрегатах и имеет уменьшенное по сравнению с прототипом время совместной обработки компонентов.
Повышенное качество пигмента при относительно небольшом содержании красящего вещества достигается за счет эффективного микрокапсулирования тонкодисперсного (микронизированного) наполнителя в процессе совместной обработки компонентов по данному способу. Микрокапсулирование заключается в нанесении на поверхность микронизированного наполнителя дискретного или сплошного слоя красящего вещества и его мозаичного закрепления силами электроадгезионного взаимодействия на активных центрах кристаллической решетки наполнителя.
При этом исходная смесь наполнителя и красящего вещества приобретает новое качество "пигмента-наполнителя": красящая сила возрастает не менее чем в 2,5-3 раза, снижается маслоемкость, а укрывистость и белизна (для белых пигментов) почти не отличаются от исходного красящего вещества.
Для сокращения времени предварительной гомогенизации компоненты подаются в смеситель с торовой камерой через три равноудаленные друг от друга течки поочередно: наполнитель, а затем красящее вещество. Совместная обработка компонентов в смесителе в присутствии мелющих тел при оптимальной скорости движения потока 0,25±0,05 м/с способствует ускорению процесса гомогенизации микронизированных компонентов смеси и возбуждает активные центры на поверхности наполнителя, сокращая время последующей обработки смеси в высокоэнергонапряженном помольном аппарате, в частности в виброцентробежной мельнице.
Способ обеспечивает получение плотной и однородной по толщине оболочки красящего вещества на поверхности микронизированного наполнителя и повышает гомогенность пигментов. За счет этого достигается повышенная стабильность технических характеристик пигмента.
Кроме того, за счет снижения времени совместной обработки компонентов смеси в высокоэнергонапряженной виброцентробежной мельнице в пигменте лучше сохраняются декоративные и технические свойства исходного красящего вещества: кроющая способность, координаты цветности, доминирующая длина волны, белизна (для белых пигментов).
Пример. Способ осуществляют следующим образом в соответствии с примером 1 табл. 1. Природный микронизированный кальцит со средним размером частиц 1-5 мм загружают в смеситель вибрационного СмВТ-2 типа емкостью 1 м3. Масса загрузки мелющих тел из специальной керамики составляет 950 кг.
Масса загрузки микрокальцита составляет 288 кг. Компоненты загружаются в работающий смеситель через три равноудаленные друг от друга течки шестью порциями в следующей последовательности, кг:
Микрокальцит - 100
Диоксид титана - 25
Микрокальцит - 100
Диоксид титана - 25
Микрокальцит - 88
Диоксид титана - 22
Скорость движения потока в смесителе составляет 0,30 м/с. Время смешения компонентов составляет 5 мин.
После окончания процесса смешения смесь компонентов с помощью дозирующего устройства выгружается в бункер и поступает в виброцентробежную мельницу. Загрузка мелющих тел составляет 17 кг, скорость оборотов водила 850 об/мин, энергонапряженность мельницы 20 g. Время обработки 0,5 мин.
Результаты испытаний представлены в табл. 1-2.0

Claims (1)

  1. Способ получения пигментов, включающий обработку наполнителя и красящего вещества совместно в аппарате для измельчения, отличающийся тем, что сначала наполнитель и красящее вещество обрабатывают в смесителе вибрационного типа в присутствии мелющих тел в течение 5 - 20 мин, при этом указанные компоненты подают в смеситель поочередно тремя потоками в три равноудаленные одна от другой течки частями, равными 30 - 35% заданной массы каждого компонента, после чего полученную активированную смесь подают в виброцентробежную мельницу и обрабатывают ее в течение 0,5 - 3 мин.
RU97103737/25A 1997-03-19 1997-03-19 Способ получения пигментов RU2109780C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103737/25A RU2109780C1 (ru) 1997-03-19 1997-03-19 Способ получения пигментов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103737/25A RU2109780C1 (ru) 1997-03-19 1997-03-19 Способ получения пигментов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2109780C1 true RU2109780C1 (ru) 1998-04-27
RU97103737A RU97103737A (ru) 1998-09-20

Family

ID=20190702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97103737/25A RU2109780C1 (ru) 1997-03-19 1997-03-19 Способ получения пигментов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2109780C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900005175B1 (ko) 분립체의 처리장치
US4166582A (en) Comminution of materials
JP2000506559A (ja) プラズマ活性種による解凝集粒子の処理
CN1117039C (zh) 由飘尘制造矿物填料和火山灰产品的方法
ATE242792T1 (de) Feinteiliges poliermittel, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur herstellung von halbleiterbauelementen
GB2226824A (en) Coloured powder coating compositions.
CN108822579A (zh) 一种具有良好分散性的改性贝壳粉体制备方法
US3565348A (en) Fluid-energy mill and process
WO2000042357A3 (en) Method and apparatus for reducing the carbon content of combustion ash and related products
RU2109780C1 (ru) Способ получения пигментов
JPS6442660A (en) Method and device for producing toner
US3624796A (en) Grinding of minerals
RU2051936C1 (ru) Способ получения пигментов
CN107337952B (zh) 一种内墙腻子粉及其生产工艺
JP3400836B2 (ja) 顔料分散方法
RU2114885C1 (ru) Способ получения пигментов
JPS61136555A (ja) 有機顔料表面改質剤
JPS5667371A (en) Preparation of composition for coated paper
RU2168474C1 (ru) Способ получения цветных цементов
US3565659A (en) Process for producing carbon black pellets for ink formulations
JPS6374946A (ja) 分散性がよいセメント系粉体組成物およびその製造法
JPS63304153A (ja) 磁粉探傷用着色磁粉の製造法
US3598624A (en) Simplified processing system for preparation of predispersed pigments
RU2060943C1 (ru) Способ получения тонкодисперсного мела
JPH01236284A (ja) 静電塗装用粉体塗料の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090320