RU2109602C1 - Штамп для отрезки заготовки - Google Patents

Штамп для отрезки заготовки Download PDF

Info

Publication number
RU2109602C1
RU2109602C1 SU5040684A RU2109602C1 RU 2109602 C1 RU2109602 C1 RU 2109602C1 SU 5040684 A SU5040684 A SU 5040684A RU 2109602 C1 RU2109602 C1 RU 2109602C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
knife
cutting
workpiece
stamp
cut
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Швецов
Original Assignee
Евгений Михайлович Швецов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Михайлович Швецов filed Critical Евгений Михайлович Швецов
Priority to SU5040684 priority Critical patent/RU2109602C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109602C1 publication Critical patent/RU2109602C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Сущность: штамп для отрезки заготовки содержит верхнюю и нижнюю плиты, в которые вмонтированы режущие блоки, выполненные в виде обоймы, в направляющих пазах которых размещены нож и шарнирно закрепленный прижимной рычаг. На обоймах закреплены ограничители хода подпружиненных к ним ножей. Обоймы смонтированы на верхней и нижней плитах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к резке металлов, в частности к конструкциям штампов для резки пруткового материала на заготовки.
Известен механизм реза холодновысадочного автомата, выполненный в виде штока, в направляющих пазах которого размещен подпружиненный нож с шарнирно закрепленными на нем зажимными губками (1). Однако указанный механизм позволяет производить зажим только отрезаемой заготовки с усилием, пропорциональным сопротивлению среза. Зажим отрезаемого прутка не производится, в следствие чего снижается качество среза.
Известен упор для отмера длины отрезаемой заготовки, содержащий осевой и четыре радиальных измерительных стержня, который позволяет получить заготовки заданного объема при значительном колебании диаметра отрезаемого прутка (2).
Известен штамп для резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, две обоймы с закрепленными в них ножами, прижимы и пружины, смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах, который позволяет производить зажим отрезаемой заготовки и прутка с усилием, пропорциональным сопротивлению среза (3).
Однако он имеет существенные недостатки.
1. Очень сложная и громоздкая конструкция, требующая высокой точности изготовления и сложной регулировки.
2. Обоймы, несущие ножи, поворачиваются и смещаются в осевом направлении под нагрузкой усилия среза, что предполагает быстрый износ трущихся поверхностей.
Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в получении качественного среза при простой, компактной, надежной, быстропереналаживаемой на другой диаметр конструкции штампа. Это достигается тем, что штамп, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, режущие блоки, каждый из которых выполнен в виде обоймы, в направляющих пазах которых размещены нож и шарнирно закрепленный прижимной рычаг, снабжен закрепленными в обоймах ограничителями хода подпружиненных к ним ножей, способствующих раскрытию прижимных рычагов, одна обойма закреплена на верхней, другая на нижней плитах.
С целью получения точной по объему заготовки из некалиброванного проката штамп снабжен гидроупором.
Наличие ограничителей в обоймах позволяет беспрепятственную подачу прутка в штамп.
Крепление обойм на верхней и нижней плитах позволяет осуществить зажим отрезаемой заготовки и прутка с усилием, пропорциональным сопротивлением среза. Наличие двух рычагов позволяет упростить конструкцию.
Наличие гидроупора позволяет получать точную по объему заготовку под объемную штамповку.
На фиг. 1 изображен штамп с креплением гидроупора на верхнем ноже; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - штамп с креплением гидроупора на неподвижной плите.
Штамп для отрезки заготовки заданного диаметра и объема содержит верхнюю подвижную плиту 1, нижнюю неподвижную плиту 2, направляющие колонки 3 с пружинами 4.
Режущие блоки состоят из закрепленной на плите обоймы 5, в направляющих пазах которой размещен нож 6 с шарнирно закрепленными зажимными губками 7. Под действием пружины 8 нож 6 поджат к ограничителю 9, закрепленному на обойме 5, а зажимные губки 7 поджаты пружиной 10 к обойме 5. Ограничитель 9 настроен таким образом, чтобы отрезаемый пруток 11 мог свободно проходить в полость, образованную режущей кромкой ножа 6 и закрепленными губками 7.
На ноже, расположенном в подвижном блоке, соосно с его режущей кромкой, закреплен гидроупор 12 с осевым 14 и четырьмя радиальными измерительными стержнями 13, в гидросистему которого включен компенсатор, состоящий из поршня 16, поджатого к торцу цилиндра пружиной 17, и регулировочной гайки 18. Компенсатор настроен таким образом, чтобы под действием усилия подачи механизма 20 поршень 16 не отходил от торца цилиндра и ограничивалось усилие прижатия стержней 13 к прутку. В ноже, расположенном в неподвижном блоке, ниже режущей кромки имеется отверстие 19 для удаления отрезанной заготовки.
Штамп работает следующим образом.
При перемещении прутка 11 механизмом подачи 20 по поверхности ножа 6 нижнего режущего блока он, не касаясь стержней 13, наталкивается своей торцевой поверхностью на стержень 14, выводит торец поршня из соприкосновения и корпусом силового цилиндра и через посредство рабочей жидкости, сжимая пружины 15, приближает поршни со стержнями 13 к боковой поверхности прутка. Перемещение стержня 14 прекращается в момент соприкосновения стержней 13 и прутком. При этом поршень 16 не выходит из соприкосновения с торцом цилиндра. Под действием пресса плита 1, перемещаясь по колонкам 3 и сжимая пружины 4, приводит нож 6 в подвижного режущего блока в соприкосновение с прутком 11. Преодолевая сопротивление прутка, нож 6 перемещается в пазу обоймы 5, сжимая пружину 8, а зажимные губки 7 соприкасаются с прутком. Происходит зажим прутка с двух сторон плоскости реза и движение ножей 6 в пазу обоймы 5 прекращается. При дальнейшем движении плиты 1 происходит отрез заготовки. Под действием пружин 8 ножи 6 перемещаются в пазу обоймы 5 до ограничителя 9, и происходит раскрытие зажимных губок 7.
Отрезанная заготовка скользит по торцу нижнего ножа 6 и за счет неровностей среза перемещает стержень 14. Давление в гидросистеме возрастает, так как перемещение стержней 13 ограничено заготовкой, и поршень 16, сжимая пружину 17, отходит от торца цилиндра. При этом стержни 13 не вдавливаются в заготовку. Когда заготовка совместится с отверстием 19, она под действием пружин 15 и 17 выталкивается стержнем 14 из штампа. Действие пресса прекращается и плита 1 возвращается в исходное положение, при котором полости, ограниченные ножом 6 и зажимными губками 7, в верхнем и нижнем режущем блоке совпадают. Происходит подача прутка Цикл повторяется. Работа штампа с креплением гидроупора на неподвижной плите и с размещением измерительной головки за плоскостью реза отличается от предыдущего тем, что отрезанная заготовка свободно падает в лоток и требует меньше хода пресса.
Штамп может широко использоваться на всех машиностроительных предприятиях. Он обладает надежной конструкцией, высокой производительностью и позволяет получить высококачественную заготовку заданного объема.
Штамп изготовлен и испытан на заводе.

Claims (2)

1. Штамп для отрезки заготовки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, режущие блоки, каждый из которых выполнен в виде обоймы, в направляющих пазах которых размещены нож и шарнирно закрепленный прижимной рычаг, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными в обоймах ограничителями хода подпружиненных к ним ножей, способствующих раскрытию прижимных рычагов, одна обойма закреплена на верхней, другая - на нижней плитах.
2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что он снабжен гидроупором.
SU5040684 1992-04-30 1992-04-30 Штамп для отрезки заготовки RU2109602C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5040684 RU2109602C1 (ru) 1992-04-30 1992-04-30 Штамп для отрезки заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5040684 RU2109602C1 (ru) 1992-04-30 1992-04-30 Штамп для отрезки заготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2109602C1 true RU2109602C1 (ru) 1998-04-27

Family

ID=21603481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5040684 RU2109602C1 (ru) 1992-04-30 1992-04-30 Штамп для отрезки заготовки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2109602C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5778721A (en) Tooling machine for reshaping workpieces
RU2109602C1 (ru) Штамп для отрезки заготовки
US3939686A (en) Wedge actuated cutting and/or forming tools
US3933070A (en) Wedge actuated cutting and/or forming tools
SU1754285A1 (ru) Штамп дл пробивки-вырубки
SU893329A1 (ru) Штамп дл обрезки полых деталей без фланца
RU2062180C1 (ru) Штамп для резки труб под углом
SU1590163A1 (ru) Штамп дл обработки листовых заготовок
RU1791057C (ru) Штамп с эластичной средой
SU1169777A1 (ru) Универсальный штамп дл гибки штучных заготовок
US4064733A (en) Press
SU1181755A1 (ru) Штампы дл вырубки деталей из листовых заготовок
SU1074631A1 (ru) Механизм зажима плоских заготовок в штампе
RU2187400C1 (ru) Штамп для чистовой вырубки
SU1773594A1 (en) Die for cutting rods into dimensional blanks
SU1382601A1 (ru) Ножницы дл резки проката
SU1101364A1 (ru) Гидравлический пресс
RU2235618C1 (ru) Штамп для чистовой вырубки
SU1189538A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU1143529A1 (ru) Устройство дл разрубки заготовок на детали
RU2042479C1 (ru) Штамп для резки заготовок полосового материала
SU513765A1 (ru) Гибочный штамп
SU804132A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделийС лЕзВи Ми ТипА РАбОчиХ ОРгАНОВСЕльСКОХОз йСТВЕННыХ МАшиН
RU2306192C2 (ru) Устройство для чистовой вырубки
SU490535A1 (ru) Штамп дл вырезки деталей из листового материала